瀝青砼路面面層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

1、瀝青硅路面面層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、設(shè)計(jì)文件規(guī)定：（一）瀝青硅路面面層結(jié)構(gòu)為：機(jī)動(dòng)車(chē)道結(jié)構(gòu)形式如下：（1） 3cm細(xì)粒式瀝青硅;（2） 6cm中粒式瀝青硅，瀝青下封層。非機(jī)動(dòng)車(chē)道結(jié)構(gòu)形式如下：（1） 3cm細(xì)粒式瀝青混凝土 ；（2） 5cm中粒式瀝青混凝土。（二）瀝青混合料壓實(shí)度A 94%。（三）瀝青材料采用AH-70,其技術(shù)指標(biāo)如下表:針入度25 C, 100g - 5s (0.1mm)延度5cm/min15 c (cm)軟化點(diǎn)（環(huán) 球法）（C）閃點(diǎn) (COC) (C)含蠟量（蒸儲(chǔ)法）（%）密度 (15C) (g/cm2)溶解度（三 氯乙烯）（%）608010045-54<230>3實(shí)

2、測(cè)記錄<99（四）熱拌瀝青混合料馬歇爾實(shí)驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)如下表:擊實(shí)次數(shù) （次）穩(wěn)定度（KN）流值 (0.1mm)空隙率 （%）瀝青飽和 度（）殘留穩(wěn)定度 （%）AC-16 兩面各75>7.520403517085>75 AC-25 (I)兩面各75>7.52045357085>75（五）礦料級(jí)配和瀝青用量應(yīng)滿足下表（方孔篩）：通過(guò)卜列篩孔（方子篩 mm）的質(zhì)量百分率（%）瀝吉 用量 （%）3152651916132954752361.180603Q150075瀝 青 碎細(xì) 粒AC- 16 I一一1009510075-9058-7842-6332-5022-3716-2

3、811-217-54-84.060中 粒AC- 25I10095-10095-10062805373436332522542183213258-185-134-84.060（六）熱拌瀝青混合料施工溫度按下表控制:瀝青加熱 溫度C礦料溫度瀝青混合料出 廠正常溫度C攤鋪碾壓 溫度C間隙式拌和 機(jī)C連續(xù)式拌和 機(jī)CAH-70150170比瀝青加熱溫度高10至20比瀝青加熱溫度高5至10140165110140二、熱拌瀝青硅配合比設(shè)計(jì)（一）有關(guān)規(guī)定1、混合料應(yīng)模擬生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，決定材料品種、級(jí) 配及瀝青用量。2、混合料設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。并對(duì)設(shè)計(jì)的混合料進(jìn) 行浸水馬歇爾試驗(yàn)，水穩(wěn)性檢

4、驗(yàn)。經(jīng)配合比設(shè)計(jì)得到的混合料應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。（二）材料準(zhǔn)備1、按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的取樣方法，取足夠數(shù)量的具有代表性的瀝 青及礦料試樣，按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的材料質(zhì)量技術(shù)要求試驗(yàn)各項(xiàng)性 質(zhì)。不合格的材料，不得用于試驗(yàn)。2、對(duì)粗集料、細(xì)集料、填料進(jìn)行篩分，得出各種礦料的篩分曲 線。3、測(cè)定粗集料、細(xì)集料、填料及瀝青的相對(duì)密度。（三）礦料配合比計(jì)算1、按設(shè)計(jì)要求的瀝青混合料類(lèi)型及確定的礦料級(jí)配、范圍。2、應(yīng)將包括0.075mm、2.36mm、4.75mm篩孔在內(nèi)的較多篩孔 的通過(guò)量接近設(shè)計(jì)范圍中限。613、本工程屬交通量大、軸載重的公路，下面層宜偏向級(jí)配范圍的下限（偏粗），上面層按中限。（四）馬

5、歇爾試驗(yàn)1 、按規(guī)范規(guī)定瀝青用量范圍及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)適宜的瀝青用量（油石比）。2、以估計(jì)的瀝青用量為中值，按0.5%間隔變化，取5 個(gè)不同的瀝青用量，按規(guī)范規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)成型的馬歇爾試件，按規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)定試件的密度，并計(jì)算空隙率，瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)，進(jìn)行體積組成分析。3、 I 型瀝青混合料應(yīng)采用水中重法測(cè)定，表面粗糙但密度的采用表干法測(cè)定，吸水率大于2%采用蠟封法測(cè)定。4、進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定及流值等物理力學(xué)性質(zhì)。5、馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果以圖示標(biāo)出。6、從圖中求取相應(yīng)密度最大的瀝青用量，穩(wěn)定度最大的瀝青用量， 相應(yīng)于規(guī)定空隙率范圍中值的瀝青用量求取平均值作為最佳的瀝青用

6、量。7、 按最佳瀝青用量制作馬歇爾試件進(jìn)行浸水試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。三、瀝青混合料拌制1 、混合料的拌制必須在瀝青拌和廠采有拌和機(jī)械拌制。2、具有自記設(shè)備，逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料用量與拌和溫度。3、瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到使拌和的混合料出廠溫度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4、混合料拌和時(shí)間應(yīng)以拌和均勻，所有礦料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試驗(yàn)確定。5、混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重分離現(xiàn)象。四、瀝青混合料的運(yùn)輸1 、混合料應(yīng)采用大噸位自卸車(chē)運(yùn)輸，車(chē)箱應(yīng)洗凈，瀝青與車(chē)箱不粘結(jié)。2、從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上料時(shí)，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3、運(yùn)料車(chē)必要時(shí)用蓬布復(fù)蓋，以防雨、保溫、防塵

7、。4、施工過(guò)程中，應(yīng)該是料等機(jī)，確保攤鋪機(jī)不間斷作業(yè)。五、瀝青混合料的攤鋪1 、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層質(zhì)量符合要求。2、混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，瀝青混合料與攤鋪機(jī)不粘結(jié)。3、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4、 瀝青砼路面施工氣溫一般不低于10，低于5應(yīng)停止施工，或采用其它相應(yīng)措施。5、混合料攤鋪后應(yīng)及時(shí)碾壓。6、混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)?zāi)雺夯驅(qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)確定，采用機(jī)械攤鋪一般為1.151.35。7、混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，并保證全寬度斷面上不發(fā)生離析。8、用機(jī)械攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁用人工反復(fù)修整。六、瀝青混合料的壓實(shí)及成型1 、 碾壓后的瀝青混合料壓實(shí)度，平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范

8、要求。2、應(yīng)選用合理的壓實(shí)機(jī)組合方式及碾壓步驟。3、混合料的碾壓應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以慢速均勻速度進(jìn)行。4、 初壓應(yīng)在混合料攤鋪較高溫度下采用雙鋼輪輕型壓路機(jī)進(jìn)行，并不得產(chǎn)生攤移發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)經(jīng)試鋪試壓確定，并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5、碾壓應(yīng)由外側(cè)向中心進(jìn)行，壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。6、復(fù)壓應(yīng)采用重型輪胎壓路機(jī)，總重量不小于15T。7、終壓可采用雙鋼輪或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行。8、壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁混合料沾輪。七、接縫1 、在施工縫及結(jié)構(gòu)兩端的連接處必須仔細(xì)操作，確保緊密、平順。2、縱向接縫部位施工，攤鋪時(shí)應(yīng)采用梯隊(duì)作業(yè)的熱接縫。已鋪混合料部分留下1020 cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓。3、橫向施工縫應(yīng)采用垂直接縫。4、上下層接縫應(yīng)采用錯(cuò)位1M 以上的錯(cuò)開(kāi)接縫。八、乳化瀝青封層施工1 、乳化瀝青的技術(shù)性能及礦料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。66 2、采有瀝青灑布車(chē)噴灑瀝青，應(yīng)曬布均勻。3、礦料應(yīng)灑布均