材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、材料的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、.鋼材：穿黃管片所用鋼材按設(shè)計(jì)要求采用熱軋圓盤(pán)條Q235、熱軋帶肋鋼筋 HRB335。鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋圓盤(pán)條（GB/T701-1997 ）及熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998 ）的規(guī)定。力學(xué)性能：牌號(hào)力學(xué)性能冷彎試驗(yàn)180屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)力D-彎心直徑d-鋼筋直徑MpaMpa%不少于Q23523541023D=0.5dHRB33533549016D=3d冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎部位表面不得產(chǎn)生裂紋。1.1.2.化學(xué)成分：對(duì) 鋼材材質(zhì)發(fā)生懷疑時(shí)要對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，鋼材化學(xué)成分應(yīng)符 合下表要求：字號(hào)鋼材牌號(hào)化學(xué)成分碳C硅Si鎰Mn鱗P硫S1Q2350.1

2、40.220.120.30.30.65不K 0.045不0.052HRB3350.170.250.40.81.21.6三 0.045三 0.045外觀質(zhì)量：應(yīng)逐盤(pán)（根）檢查鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊等。鋼筋不得有夾 雜及其它有害缺陷。圓盤(pán)條表面應(yīng)光滑。帶肋鋼筋表面允許偏差。尺寸偏差及重量偏差：應(yīng)逐盤(pán)（根）檢查鋼筋的尺寸偏差。測(cè)量精度到0.1mm.盤(pán)條的直徑允許偏差不大于0.45mm,不園度（同一截面上最大值和最小值之差）不大于0.45mm。實(shí)際與理論重量偏差立 .熱軋帶肋鋼筋尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋牌號(hào)公稱(chēng)尺寸HRB235121622251內(nèi)徑公稱(chēng)尺寸mm11.

3、 515. 421. 324. 2允許偏差 mmi0o 4d0.4虬5虬52橫肋高公稱(chēng)尺寸mm1 . 21. 51. 92. 1允許偏差 mmi0o 4d0o 4由6虬63縱肋高公稱(chēng)尺寸mm1 . 21. 51. 92. 1允許偏差 mmi0o 8M。8虬9虬94肋間距公稱(chēng)尺寸mm8. 010. 010. 512. 5允許偏差 mmi0o 5M。5虬8虬85實(shí)際與理論重量偏差i0o 7M。8虬4虬41.2.鋼材質(zhì)量（合格）判定和復(fù)驗(yàn)規(guī)則：各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)的結(jié)果符合上述規(guī)定時(shí)該批鋼材為合格。如果有一項(xiàng)不合格，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼材為不合格

4、。不合格鋼材不得用于管片鋼筋骨架制作。2.水泥：管片混凝土可選用硅酸鹽水泥P.,或普通硅酸鹽水泥 P.O.,普通硅酸鹽水泥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）規(guī)定。2.2.水泥各種技術(shù)性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：字號(hào)品質(zhì)項(xiàng)目技木標(biāo)準(zhǔn)1細(xì)度篩余80 pm2/kg篩余不超過(guò)10%比表面積（m2/kg）大于 300 m2/kg2初凝時(shí)間45min以上3終凝時(shí)間10h以下4安定性（雷氏法）5mm以下5施壓強(qiáng)度3d > 16MPa 28d > 42.5MPa6施折強(qiáng)度3d > 3.5MPa 28d > 6.5MPa7氧化鎂含量MgO5%以下8三氧化硫含量SOs3.5

5、%以下9燒矢量5%以下10總堿量0.6%以下11混合材料摻量615%2.3. 水泥熟料主要礦物組成:字號(hào)礦物名稱(chēng)代號(hào)含量1硅酸三鈣C3s37602硅酸二鈣C2s15373鋁酸三鈣C3A7154鐵鋁酸四鈣C4AF1018水泥質(zhì)量（合格）判定和復(fù)驗(yàn)規(guī)則：每批水泥進(jìn)廠都必須取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 保證水泥強(qiáng)度、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 對(duì)于 氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性 中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)以 廢品”處理;凡細(xì) 度、終凝時(shí)間中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料超過(guò)最大限量和三天強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)時(shí)為不合格，不能用于制作管片混凝土。3、細(xì)骨料-沙子：管片生產(chǎn)應(yīng)用中沙。3.1. 沙的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

6、必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-92）規(guī)定。號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)1顆粒級(jí)配區(qū)n區(qū)2細(xì)度模數(shù)已？2.53.03含泥量（按重量計(jì)）不K 3.0%4泥塊含量（按重量計(jì)）不大于1%5堅(jiān)固性指標(biāo)（損失率）< 8流酸鈉溶液法5次循環(huán)6硫化物和硫酸鹽含量（折算為 SO3）（按重量計(jì)）不大于1%7云母含量（按重量計(jì)）不大于2%8輕物質(zhì)含量（按重量計(jì)）（如貝殼等）不大于1%9有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn) 色則按水泥膠沙強(qiáng)度的方法進(jìn)行 強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)底于 0.953.2. 選擇砂源時(shí)必須采集砂樣進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè)，生產(chǎn)中每次進(jìn)料需進(jìn)行顆粒級(jí)配、含

7、泥量、泥塊含量的檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)， 可根據(jù)混凝土的 質(zhì)量要求結(jié)合具體情況， 提出相應(yīng)的措施，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量， 并報(bào)監(jiān) 理同意后方可允許該批砂拌制混凝土。超標(biāo)嚴(yán)重的砂不能用于管片混凝土。4.粗骨料一石子：4.1. 石子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必許符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）的規(guī)定。4.1.1.石子級(jí)配范圍：公稱(chēng)粒徑（mm）累“篩余重篩孔尺寸（mm）2.55.0016.0025.0031.5052.5951009010030700504.1.2. 石子質(zhì)量指標(biāo):1號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)1含泥量（按重量計(jì)）0 1%2泥塊含量（按重量計(jì)）工

8、0.25%3針片狀含量（按重量計(jì)）工 15%4玉碎值指標(biāo)（按重里U ）工 10%5堅(jiān)固性指標(biāo)（損失率）（按重量計(jì)）<5%6施壓強(qiáng)度80MPa以上7在觀密度2.55t/m38吸水率工 2.5%9硫化物和硫酸鹽含量（按重量計(jì)）工 0.5%10有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色則按水泥 膠沙強(qiáng)度的方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度 比/、應(yīng)底于0.9511瞼活性檢驗(yàn)4.2. 選擇石源時(shí)必須從產(chǎn)地采集石樣進(jìn)行以上項(xiàng)目的全面檢測(cè)。生產(chǎn)中每次進(jìn)料須進(jìn)行品種、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量等的檢測(cè)。檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，可根據(jù)混凝土的質(zhì)量要求結(jié)合具體情況提出相應(yīng)

9、的措施。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，并報(bào)目監(jiān)理同意后方可用于拌制混凝土。粒徑大于40mm的碎石不能用于拌制管片混凝土。5,拌合用水：拌合用水可用自來(lái)水或地下水。5.1. 拌合用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。5.1.1. 水中有害物質(zhì)含量的標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目限制1PH值> 42不溶物（mg/L）v 20003可溶物（mg/L）v 50004氯化物（以c計(jì)）（mg/L）v 12005硫酸鹽（以SO4計(jì)）（mg/L ）v 27005.1.2. 使用自來(lái)水時(shí)因?qū)賴(lài)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水不須檢驗(yàn)。使用地下水時(shí)必須取樣試驗(yàn)符合以上標(biāo)準(zhǔn)方可使用，每年檢驗(yàn)一次。6

10、.外加劑：為減少用水量，制備早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土，改善混凝土拌合物的流變性能，管片 混凝土可加高效早強(qiáng)減水劑。6.1. 外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076-97）的規(guī)定。6.1.1. 外加劑的性能指標(biāo)：7號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)1減水率> 102泌水率%工 953含氣量%<44凝結(jié)時(shí)間差min初凝90+ 120凝90+ 1205抗壓強(qiáng)度比%不小于1d1303d1207d11528d1106收縮率比%不大于28d1357對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)6.1.2. 勻質(zhì)性指標(biāo)號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)1含固量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對(duì)量的3%之內(nèi)2密度應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的i0.02g/cm 3

11、3氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)4水泥凈漿流動(dòng)度應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的 95%5PH值應(yīng)在生產(chǎn)1所控制值的 士之內(nèi)6正面張力應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的十.5之內(nèi)7還原糖應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的冷8總堿量(Na2+ O0.658K2O)應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)9硫酸量應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)10泡沫性能應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的相對(duì)量的5%之內(nèi)11砂漿減水率應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的 十.5%之內(nèi)7 .摻合料： 為改善混凝土性能，降低混凝土硬化階段的水化熱、提高混凝土強(qiáng)度、提高混凝土的抗?jié)B性并節(jié)約水泥，降低成本，混凝土配合比摻入粉煤灰。7.1. 粉煤灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

12、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-90)及用于水泥和混凝土的粉煤灰(GB1596-91 )的規(guī)定。7.1.1. 粉煤灰的化學(xué)性能指標(biāo)：粉煤灰級(jí)別化學(xué)性能三氧化硫SO3氯CL燒失量總磴量I<3%V 0.02%<5%n<3%v 0.02%<8%7.1.2.粉煤灰的物理指標(biāo):、粉煤灰級(jí)別物理性能細(xì)度含水率I<121%n<201%7.1.3.混合砂漿性能:粉煤灰級(jí)別性能需水量比活性指標(biāo)7d28dI<95%<75<85n<100%<70<807.2. 粉煤灰質(zhì)量判定規(guī)則：粉煤灰質(zhì)量檢測(cè)中以上指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合要求， 可重新從同

13、一 批粉煤灰中加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)后仍達(dá)不到要求時(shí)，該批產(chǎn)品為不合格品，不能用于管 片混凝土。壹、鋼筋骨架的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1 .鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)前必須根據(jù)設(shè)計(jì)理論尺寸及有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)照模具進(jìn)行實(shí)際放樣后，再編制鋼筋 下料表，并經(jīng)審批后再生產(chǎn)。用調(diào)直切斷機(jī)下料的鋼筋，應(yīng)平直、無(wú)局部曲折，表面不得有明顯的機(jī)械損傷、油污及 其他影響質(zhì)量的缺陷。用切斷機(jī)下料的鋼筋切口應(yīng)平直，不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋，不得有明顯的機(jī)械損傷、油污及其他影響質(zhì)量的缺 陷。鋼筋彎弧成型后，應(yīng)平順，不得叔嫂扭曲，不得有明顯的機(jī)械損傷、油污及其他影響質(zhì) 量的缺陷?；《葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在料

14、臺(tái)弧型側(cè)板靠貼檢查，其尾部分離誤差允許在 10mm以?xún)?nèi)?；⌒弯摻钅┒诵枳鲝澢?，彎起角度為難135o,其彎曲直彳5應(yīng)大于 4倍鋼筋直徑。箍筋末端需作90o彎鉤，其平直部分不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工尺寸允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（mm）1受力鋼筋長(zhǎng)度±102彎起鋼筋的彎折位置±103箍筋的高寬長(zhǎng)度54分部鋼筋的長(zhǎng)度±102 .鋼筋骨架焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋骨架必須在專(zhuān)用的靠模上焊接成型。骨架四周兩圈節(jié)點(diǎn)必須全部焊牢，骨架中間部 位節(jié)點(diǎn)可相隔交錯(cuò)焊牢，但必須保證受力鋼筋不位移，保證鋼筋骨架牢固穩(wěn)定。鋼筋網(wǎng)片及骨架的焊接，強(qiáng)度應(yīng)與較小直徑鋼筋等強(qiáng)。鋼筋焊接點(diǎn)應(yīng)牢固、

15、無(wú)假焊、無(wú)漏焊、無(wú)氣孔、無(wú)燒傷、無(wú)裂紋、無(wú)折疊、無(wú)結(jié)疤等影 響質(zhì)量的缺陷。成型網(wǎng)片及骨架的檢測(cè)允許誤差：字號(hào)項(xiàng)目允許( mm)檢測(cè)方法1鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)=yo用尺量寬用尺量網(wǎng)眼尺寸=yo用尺量對(duì)角線差5用尺量?jī)蓪?duì)角線2鋼筋骨架長(zhǎng)+ 510用尺量骨架和主筋長(zhǎng)度寬+ 510用尺量一端及中部的主筋位置，尺寸取其中較大值高+ 5103受力主筋間距=yo用尺量一端及中部的主筋位置，尺寸取其中較大值層距4箍筋間距=d0用尺量連續(xù)三檔，取其中最大值5分布筋間距邙用尺量6鋼筋彎起點(diǎn)位移10用尺量3、鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1. 各種預(yù)埋件所用材料、加工精度、焊接要求必須符合設(shè)計(jì)要求：3.2. 各種預(yù)埋

16、件的安裝要牢固、無(wú)松動(dòng)，與模具接觸面要平整、密貼、無(wú)位移。3.3. 鋼筋骨架入模后，鋼筋與鋼筋之間以及鋼筋與任何鄰近的金屬預(yù)埋件的凈距離不得小于 25mm.3.4. 鋼筋骨架主筋保護(hù)層為50mm,附加筋最小保護(hù)層不得小于 15mm.3.5. 鋼筋骨架及預(yù)埋件安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差（mm）檢測(cè)方法1主筋保護(hù)層i5用尺量一端及中部，取較大值2預(yù)埋件中心位移1用尺量縱、橫兩個(gè)方向，取較大值3預(yù)埋件平整度1用尺和楔形塞尺量4.鋼筋骨架質(zhì)量（合格）判定和復(fù)驗(yàn)規(guī)則：當(dāng)鋼筋骨架的外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果符合以上要求時(shí)為合格。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合以上要求時(shí)，應(yīng)分析原因，經(jīng)返修后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

17、:貳、 1. 模具組裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 模具必須安裝在有足夠強(qiáng)度的混凝土基礎(chǔ)上，模具底面要與基礎(chǔ)面完全接觸，保證模具工作的穩(wěn)定性，模具安裝水平誤差± 1mm.模具生產(chǎn)使用必須在封閉的廠房?jī)?nèi)，使用環(huán)境溫度在5 40之間。模具組裝前要徹底清潔干凈，要求：模具內(nèi)表面光滑（特別注意止水帶凹槽、手孔座部位），應(yīng)無(wú)殘漿、無(wú)雜物、無(wú)灰垢、 無(wú)焊渣、無(wú)焊跡。模具外表面要清潔、無(wú)殘漿、無(wú)雜物、無(wú)灰垢。密封條要完整、無(wú)破損，夾縫內(nèi)無(wú)殘漿、無(wú)雜物，清潔干凈后要用黃油潤(rùn)滑，損壞的要 及時(shí)更換。開(kāi)合螺栓、紅色定位螺栓、緊固螺栓的四周、頂部及其相應(yīng)螺孔部位，表面應(yīng)清潔、無(wú) 殘漿、無(wú)雜物，清潔干凈后要抹黃油保護(hù)。模具

18、組裝接縫要平整、密貼、不漏漿。模具組裝開(kāi)合螺栓緊固力75KN,緊固螺栓緊固力200KN.模具清潔后涂刷脫模劑要求：要薄而均勻、無(wú)漏漿、無(wú)積油、無(wú)流淌等現(xiàn)象。2 .模具組裝尺寸標(biāo)準(zhǔn)：3 模具組裝質(zhì)量（優(yōu)良、合格）判定規(guī)則：3.1. 合格：模具檢測(cè)附合以上規(guī)定，且尺寸允許偏差檢查合格率大于90%，其余檢查點(diǎn)也基本符合要求。3.2. 優(yōu)良：模具檢測(cè)附合以上規(guī)定，且尺寸允許偏差檢查合格率等于100%，其余檢查點(diǎn)也全部符合要求。3.3. 當(dāng)出現(xiàn)單片模具檢測(cè)點(diǎn)有兩個(gè)及以上點(diǎn)超過(guò)允許誤差，成品管片檢測(cè)同一點(diǎn)出現(xiàn)重復(fù)性超過(guò)允許誤差的模具，必須立即進(jìn)行整修、調(diào)試直至合格。叁、 管片混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1 、混凝土配合比的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.1. 管片混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（ JG/T55-96）中有關(guān)高強(qiáng)、抗?jié)B混凝土的有關(guān)規(guī)定。1.2. 混凝土強(qiáng)度，本標(biāo)段設(shè)計(jì)為C50.1.3. 混凝土抗?jié)B等級(jí)，本標(biāo)段設(shè)計(jì)為S12.1.4. 混凝土總含鹼量，本標(biāo)段設(shè)計(jì)要求為不大于2.5 不公斤。1.5. 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)使在混凝土中所用的膠凝材料用量最小，同時(shí)又具有足夠的和易1.6. 混凝土配合比設(shè)計(jì)單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。 程師批準(zhǔn)后方可使用。