值班室工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 值班室施工方案1.1 施工測量1.1.1 測量準(zhǔn)備在進(jìn)行本工程的測量放線前，首先對本工程進(jìn)行現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)問題，立即會同甲方與設(shè)計等有關(guān)單位共同研討處理措施。根據(jù)甲方提供的高程，在現(xiàn)場測出符合本工程的現(xiàn)場控制網(wǎng)，施測中確保精度。施工放線前，對本工程所使用的所有測量儀器進(jìn)行校正，所有儀器必須經(jīng)校正后，并經(jīng)計量檢測合格，方可投入施工使用，不符合要求的儀器，決不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保測量精度。施工放線前，對測量儀器進(jìn)行編號，確定各儀器的使用部位，同時，對放線人員進(jìn)行分工，以保證一樣部位由同一個人與同一臺儀器進(jìn)行放線測量，確保不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差和人為誤差。所有儀器在施工前，做好保管管理工作

2、，確保儀器在施工中不被損壞等情況的發(fā)生。1.1.2 施工測量工藝流程測量儀器（全站儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗校測起始依據(jù)場地控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的定位放線基礎(chǔ)放線建筑物的豎向控制。1.1.3 定位放線根據(jù)現(xiàn)場的測量定位放線點，以與結(jié)構(gòu)平面設(shè)計圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出建筑物的主軸線。并在建筑物外（采用延長線法）作好控制樁，保護(hù)好各控制點不被破壞，各控制樁要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相對應(yīng)的控制點，這樣投出兩條控制線，然后依據(jù)這兩條控制線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，放出各條軸線的位置與柱梁的位置，每跨軸線誤差小于等于1mm。施工中，由下至上進(jìn)行層層

3、放線。1.1.4 垂直度控制 為保證值班室的測量精度滿足施工速度的要求對于0.00以上建筑物的垂直度控制，擬采用外控和控相結(jié)合的方法進(jìn)行。外控校核在建筑物外墻、柱各大角設(shè)點（線），并在軸線（或控制線）的后延線上設(shè)控制基點，采用全站儀，結(jié)合大線錘校核?？馗鶕?jù)工程的平面特點和施工要求，設(shè)立貫通建筑物橫向、縱向的基線，在地面上基線交點處，設(shè)立平面控制點，由平面控制點引測上部結(jié)構(gòu)。間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/1000，且不應(yīng)大于20mm。1.1.5 標(biāo)高控制 根據(jù)甲方指定的高程，用DS2進(jìn)行高差測量，根據(jù)路面跟0.000的高差，把建筑物的相對標(biāo)高測設(shè)在建筑物四

4、周的砼墻、柱上，然后用10m大鋼尺向上測出比樓層面高100cm的標(biāo)高控制線。 為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確測設(shè)標(biāo)高，為0.00以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。在四周的墻、柱上涂豎向紅漆帶標(biāo)記，作為以后向上引測的依據(jù)。標(biāo)高傳遞由0.00標(biāo)高開始用大鋼尺沿墻、柱角向上量度，每施工段采用吊鋼尺方法校核、調(diào)整，必要時在兩對角同時進(jìn)行，進(jìn)行互相核對。每次測量由專人負(fù)責(zé)，并作出測量記錄交施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，并與時檢查存檔。當(dāng)主體施工完成后，用DS2水準(zhǔn)儀在墻、柱砼上抄一個300500mm的水平標(biāo)高線，并彈上墨線，用以作為地面與墻面的裝飾控制線。1.1.6 沉降觀測當(dāng)主體施工到一定高度時

5、，要對其地基沉降進(jìn)行觀測該建筑物的沉降觀測是包括施工加荷過程的觀測和竣工后的觀測，因此，該項工作是很重要的。該建筑物的沉降觀測點擬考慮采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和規(guī)定的位置，用沉降觀測標(biāo)志埋入柱或墻作為該建筑物的沉降觀測點，用精密水準(zhǔn)儀DS2測出路面和各沉降觀測點的原始高差，以后每加荷一次觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完成后，按實際加荷情況進(jìn)行觀測（具體時間、次數(shù)與設(shè)計、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門等研究確定），一直觀測至工程完成竣工驗收為止。至于竣工后的觀測，應(yīng)由甲方另外委托有資質(zhì)的專業(yè)測量單位按設(shè)計要求（或方案）進(jìn)行定期觀測。建筑物的沉降觀測記錄應(yīng)注意妥善保存，同時還要畫出沉降曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)有

6、不同的沉降或沉降過大，則應(yīng)立即通知有關(guān)主管部門，以做必要的處理。1.1.7 測量資料在工程開工之前，要進(jìn)行測量定位，填好測量定位記錄表，以備存檔。每次使用儀器前做好檢查記錄。認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。認(rèn)真做好建筑物的沉降觀測記錄。工程完工后認(rèn)真做好竣工記錄。1.2 基礎(chǔ)工程值班室基礎(chǔ)形式采用條形基礎(chǔ)，埋深約80cm。1.2.1 施工工藝流程基礎(chǔ)放線打龍門樁基槽開挖地基驗槽10cm 素砼墊層基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、模板支撐基礎(chǔ)梁澆筑基礎(chǔ)驗收回填土。1.2.2主要施工方法說明1）基槽開挖根據(jù)本工程特點，基槽開挖采用一臺反鏟挖掘機(jī)開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上 100mm 后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖前，

7、先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方， 開挖時注意底局部預(yù)留 100 厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗井、暗塘、墓穴與人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 2）基礎(chǔ)墊層施工 在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。3）鋼筋綁扎、模板支撐墊層澆灌完成達(dá)到一定強度后，在其上彈

8、線、支模、鋪設(shè)鋼筋。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長度的要求；與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋與定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋與定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須

9、進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。鋼筋綁扎與相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4）基礎(chǔ)梁澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜?；A(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時先使混凝土充滿模板

10、邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2 米圍水平移動布料，且垂直澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時間一般為 1530S，并且在 2030min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓與磨板磨平。1.3 砌筑工程值班室隔墻采用灰砂磚，

11、墻厚240mm。 1.3.1施工準(zhǔn)備1、砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場時，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后，現(xiàn)場取樣送試合格后方可使用?？招钠鰤K的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊。2、 彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線，填充位置線從一層至頂層一律使用同一個基準(zhǔn)同一個順序引測。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平整與全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，為裝修施工提供便利。繪制出砌塊排列圖。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗收合格后，方可正式砌筑。1.3.2工藝流程墻體放線砌塊排列砌筑校正驗收1.3.3施工要點1、砌塊排列：按排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線，從基礎(chǔ)面開始，盡可

12、能采用主砌塊，當(dāng)排磚設(shè)計尺寸不合適時，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補齊。當(dāng)砌筑尺寸不夠時可用實心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角與縱橫墻交接處分皮咬槎，交錯搭砌。 2、墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時，滿鋪滿砌，上下搭砌，搭接長不應(yīng)小于90 mm。橫豎縫寬10-11mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實。設(shè)置在灰縫的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上，搭接長度不小于55d，單面焊接長度不小于10d。墻體灰縫要求密實，每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補齊勾實。門窗口處趕磚應(yīng)合適，破活趕到兩端。半磚要求使用預(yù)制塊。缺楞掉角的

13、不得使用于填充墻砌筑，當(dāng)遇管盒等留置時，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸，安裝完畢后用混凝土灌實。過夜砂漿不得使用,砂漿隨打隨用，應(yīng)在2h用完。3、隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)26。5、預(yù)留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)26拉結(jié)鋼筋，錨入墻長度不小于1000mm。洞口設(shè)置抱箍。6、砂漿試塊制作：同一樓層且不超過250m的砌筑砂漿，應(yīng)至少做兩組試塊，每臺攪拌機(jī)至少抽檢一次。1.4 模板工程1.4.1模板支撐規(guī)定1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

14、，以與在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿1.4.2 柱模板1）柱模板配制1套（見“柱模板圖”）。2）模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍與斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用50100木方，斜撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐。3）柱的每個側(cè)面寬小于等于600mm時，每個側(cè)面橫向柱箍采用兩根50100木方，每500mm設(shè)一道。1.4.3 梁板模板2、梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚七夾板， 橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽

15、桿木方等采用50100木方，支撐采用門型架支撐900，梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的2根50100mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。3、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18厚七夾板，擱柵木枋采用50100木方，牽桿采用100x100，支撐采用門型架支撐1500。4、擱柵木枋間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時，搭接長度要大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯開布設(shè)，門型架支撐的間距為10001500mm，用門型架本身的剪刀撐把所有的門型架

16、連接成一整體。5、跨度大于4M的板，要求板跨中起拱1/400。對于超高部份板支模，其支撐應(yīng)當(dāng)特別注意其穩(wěn)定性。1.4.4 模板拆除 1、柱模板與梁側(cè)模必須在砼澆筑24小時后方可拆除；2、跨度小于等于2米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的50時(約7天以后)，方可拆除；跨度在28m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(約8天以后)，方可拆除；3、跨度小于等于8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的75(約8天以后)，方可拆除；大于8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的100(約28天以后)，方可拆除底模。4、所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常

17、規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(約28天以后)，方可拆除底模。5、已拆除模板與其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強度以后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。1.5 鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋砼工程中相當(dāng)重要的組成部分，建筑工程設(shè)計和施工規(guī)中對鋼筋種類、力學(xué)性能、加工成型、綁扎質(zhì)量、搭接錨固長度等均有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定，下面針對本工程的特點對鋼筋原材料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、鋼筋的代換與鋼筋施工需注意的幾個問題等方面進(jìn)行敘述。1.5.1 鋼筋原材料1）所有進(jìn)場的鋼筋必須要有出廠合格證，同時經(jīng)有效檢測單位檢驗合格才能用于工程之中，鋼筋焊接必須取樣送檢，合格后方可使用。

18、2）鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)要求，對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗結(jié)果尚應(yīng)符合以下規(guī)定：3）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)小于1.25。4） 鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。1.5.2框架柱、梁鋼筋施工1、框架梁縱向鋼筋采用焊接接頭或機(jī)械接頭，上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L3圍，梁端縱向鋼筋伸入支座錨固長度以彎折后（支座水平長度不計）的垂直長度計算。2、框架柱、梁箍筋采用封閉式，末端彎鉤角度135。3、一般連續(xù)梁縱向鋼筋的錨固長度，在端支座的錨固長度不足時，須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中1/3

19、區(qū)段圍搭接，搭接長度35d，梁底直筋在支座處搭接，搭接長度20d。1.5.3質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置與搭接長度是否符合規(guī)定；3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；5）鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6）鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)要求。1.6 混凝土工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，采用商品砼，墊層混凝土設(shè)計強度等級為C15，基礎(chǔ)與主體均為C25。1.6.1商品砼供應(yīng)商選擇與要求1、砼供應(yīng)商優(yōu)先選用距離施工現(xiàn)場較近的攪拌站，且

20、完全具備本工程所需砼的供應(yīng)。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽定商品砼技術(shù)合同，對砼的各種性能、砼與原材的資料等提出要求。2、簽定商品砼合同時，要將每個澆筑部分的砼強度等級、數(shù)量、坍落度與允許偏差（20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)高、初凝時間、終凝時間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時間、地點等要寫清楚，達(dá)不到上述要求將如何處置，都要在合同中明確。3、商品砼攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前送到項目經(jīng)理部，由項目部總工程師審核，報監(jiān)理工程審查合格后方可使用。4、砼外加劑的性能和種類，必須符合工程所在地建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種

21、和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。外加劑、摻合料由試驗確定。5、所選商品砼供應(yīng)商要取得業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可，并選用有資質(zhì)的砼攪拌站。6、澆筑時通知砼攪拌站澆筑時間、砼標(biāo)號、方量、到達(dá)現(xiàn)場時間、到場間隔時間等。7、砼送到澆筑地點后，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌合物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測資料應(yīng)符合施工方案中對此資料的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、 確保預(yù)拌砼供應(yīng)與時，現(xiàn)場連續(xù)施工，項目部將派專人到砼攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。1.6.2混凝土施工澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)專項施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土工長、工人進(jìn)行詳細(xì)的技

22、術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。1.6.2.1 框架柱施工柱澆注前底部應(yīng)先填5-10 mm厚與砼配比一樣減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有隨時敲打模板。1.6.2.2 梁板砼澆筑1、澆筑板砼采用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。2、施工縫處或有預(yù)埋件與插管處用木抹子抹平。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MP

23、a時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，刷一遍水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。3、 標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。4、 由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2h6h后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。1.6.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)柱與樓板混凝土均采用澆水養(yǎng)護(hù)，地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)十四天，特別應(yīng)加強對底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為

24、準(zhǔn)。1.7樓地面工程（防滑地面）1）首先，進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)的規(guī)定。2）清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。3）刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（水灰比為0.5）。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。4）做干硬性水泥砂漿找平層：首先沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個地磚厚度。然后在房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。之后裝檔，用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約為2 025mm，砂漿應(yīng)拍實，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。5）鋪磚

25、：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計算出所要鋪設(shè)的數(shù)，若不足整應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。做水泥砂漿結(jié)合層，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷，在水泥漿尚未初凝時即鋪地磚，從里到外沿控制線進(jìn)行。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接搓平直。6）撥縫、修整：鋪完2-3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。7）灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并與時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。8）養(yǎng)護(hù)：地磚地面擦縫

26、24h后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，45天后方可上人。1.8 裝飾裝修工程1）施工順序基層處理規(guī)方澆水潤濕標(biāo)準(zhǔn)灰餅充筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰2）施工方法（1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體或柱交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（4）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。（5）抹灰墻面陽角做1：2.5水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度為80mm。（6）頂棚為結(jié)構(gòu)面時

27、只需將局部修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤一下即可；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。（8）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以與不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)），避免表面出現(xiàn)裂縫。（9）對墻面平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。（10）為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑

28、，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。（11）每遍抹灰厚度為57mm，面層經(jīng)趕平，壓實后其厚度一般不超過3mm，室抹灰墻面以與門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。1.9 門窗工程本工程門窗工程為塑鋼門、鋁合金窗。1、鋁合金門窗安裝（1）工藝流程 進(jìn)場檢驗門窗框安裝、外裝修門窗扇與五金安裝玻璃安裝清理。（2）施工工藝 鋁合金門窗進(jìn)場時，應(yīng)對其尺寸、高度、強度、氣密性、水密性、開閉力、隔聲性、隔熱性、導(dǎo)向輪耐久性等各項指標(biāo)進(jìn)行綜合檢查，合格后才允許使用。鋁合金門窗安裝時，先安裝門窗框。固定鐵件與框背面應(yīng)刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定

29、件每邊不少于3個，對跨度較大的門窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。門窗框安裝時，根據(jù)找好的規(guī)矩與時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固?？蚺c結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，避免硬接觸。外裝修基本完成后，開始安裝門窗扇與五金配件，避免因先安裝、裝修對其造成污染。外裝修時應(yīng)注意對鋁合金門窗框的成品保護(hù)，防止水泥砂漿對鋁合金框的污染。2.0墻面涂料工程1、施工工藝保溫面基層處理彈線、分格墻面涂料基層施工墻面涂料面層施工2、施工要點（1）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層

30、、底涂料和面涂料的性能配套使用。（2）室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。（3）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，在涂料施工涂時不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。（4）雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定時間用完。所有涂料在施涂前和放涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛＃?）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 （6）采用機(jī)械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋、以防沾污。 （7）外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 （8）外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻一，顏色一致。 （9）在強烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。 （10）涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)與時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶液劑中。3、操作工藝（乳膠漆）（1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮與松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平