工作面沿空留巷及跳面期間通防安全技術(shù)措施

1、 工作面沿空留巷及跳面期間通防安全技術(shù)措施一、概述：某某工作面上部遇到斷層，面上基本全巖，為了保證煤質(zhì)，礦決定進(jìn)行沿空留巷回采，甩掉上部巖子。為確保沿空留巷及跳面期間的通防安全，特編制此通防安全技術(shù)措施。二、主要安全技術(shù)措施：1、通風(fēng)工區(qū)必須加強(qiáng)對(duì)某某面周邊范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施巡檢力度，臨時(shí)密閉工按規(guī)定對(duì)該區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)，以確保設(shè)施齊全、完好、可靠；同時(shí)嚴(yán)格落實(shí)瓦斯安全員三班檢查匯報(bào)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)工區(qū)進(jìn)行處理。2、施工單位必須正確使用通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)以及風(fēng)門間嚴(yán)禁堆放雜物或停放、打倒車皮；任何人都不得隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)傻里L(fēng)門同時(shí)打開，以防風(fēng)流短路，威脅工作面安全。3

2、、通風(fēng)工區(qū)必須對(duì)某某工作面風(fēng)量和一氧化碳濃度每周測(cè)量不少于1次，確保該面供風(fēng)量滿足回采作業(yè)規(guī)程要求。4、沿空留巷回采及跳面期間，綜采工區(qū)要加強(qiáng)中間沿空留巷及工作面兩道的巷道維護(hù)，確保有足夠的通風(fēng)斷面。由于底鼓來壓造成巷道通風(fēng)斷面縮小，必須及時(shí)臥底清理，以擴(kuò)大通風(fēng)斷面，確保工作面風(fēng)量。5、某某面采空區(qū)不得留有遺煤，防止遺煤在采空區(qū)氧化，造成煤炭自燃氧化。通風(fēng)工區(qū)要加強(qiáng)防火檢查。查火員每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。6、沿空留巷回采期間，瓦斯檢查員應(yīng)加強(qiáng)該面氣體檢查，增設(shè)附圖中、兩處瓦斯測(cè)點(diǎn)。7、沿空留巷回采時(shí)，由施工單位沿留巷老塘幫擋設(shè)風(fēng)幛，避免向老塘供風(fēng)；擋風(fēng)幛使用材料布

3、或雙抗網(wǎng)，擋設(shè)上部接頂板，下部接底板，搭茬不少于300mm，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。8瓦斯員要嚴(yán)格按照規(guī)定測(cè)點(diǎn)檢查瓦斯，每班至少巡回2次。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的一通三防問題必須交清接明，不能立即處理的必須立即匯報(bào)通風(fēng)值班室；嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。9檢查采煤機(jī)前后各20m內(nèi)，距煤壁30cm，距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，必須停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，撤出人員，進(jìn)行處理。10、該面使用的一切電氣設(shè)備必須完好防爆；施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查及管理，杜絕失爆現(xiàn)象。11、在工作面兩道距上下出口30m 范圍內(nèi)安設(shè)凈化水幕

4、，當(dāng)下部切眼推進(jìn)一定距離后，上出口凈化水幕要挪移至中間沿空留巷內(nèi)安裝，要求水幕順風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)能覆蓋全斷面，生產(chǎn)期間凈化水幕要正常使用，使用單位指定專人管理并保證完好、可靠。12、加強(qiáng)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置的管理，確保所需水量及水壓，割煤時(shí)必須正常使用噴霧裝置。13、該面留巷回采期間，采煤工作面、中間沿空留巷及兩道出口50m范圍內(nèi)每班由施工單位專職防塵員負(fù)責(zé)灑水防塵，杜絕無煤塵積聚。工作面兩道50m以外由通風(fēng)工區(qū)包面防塵員負(fù)責(zé)每兩天沖洗一遍，杜絕巷道干燥。14、要嚴(yán)格執(zhí)行煤體注水制度，注水量和煤層凈水分必須滿足綜合防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。15、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置，要求霧化好，噴嘴固定對(duì)位，使用正常，噴霧能覆蓋產(chǎn)塵部位，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差不得超過，否則必須安裝合適的導(dǎo)向板傳輸。由各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)負(fù)責(zé)正常使用，對(duì)損壞的要及時(shí)匯報(bào)以便更換。16、此措施