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1、.'空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、空壓機(jī)開(kāi)啟操作前的準(zhǔn)備:1、應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥,防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵;2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無(wú)滲漏現(xiàn)象,并檢查油、水有無(wú)缺少;3、檢查各空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)工具和雜物,并清掃干凈;4、空壓機(jī)曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求;5、各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;6、檢查柴油機(jī)與空壓機(jī)的連接部分螺絲有無(wú)松動(dòng);7、冬季使用起動(dòng)液起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施,要遠(yuǎn)離明火;8、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫,且不得在空氣不良處暖機(jī);9、檢查柴油發(fā)動(dòng)機(jī)各部是否正常,各附件連接是否可靠,并排除不正?,F(xiàn)象;10 、檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正常,蓄電池是否充足;1
2、1 、檢查油底殼油是否缺少,散熱器是否缺水,加滿冷卻水及潤(rùn)滑油;12 、檢查壓氣管路各閥門開(kāi)閉是否靈活,并處于開(kāi)機(jī)前的位置;13 、起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開(kāi)位置;14 、盤車數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)刮磨或阻卡現(xiàn)象;15 、調(diào)節(jié)卸荷器(關(guān)閉梅花手輪),使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài);16 、氣泵每次開(kāi)車啟動(dòng)前,檢查油位,若低于油標(biāo)下限,要加油;17 、對(duì)于空壓機(jī)氣調(diào),若儲(chǔ)氣筒內(nèi)有氣,應(yīng)預(yù)先放出,使電機(jī)空載起動(dòng);二、操作程序 :1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)工具和雜物,并清掃干凈;2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;3、檢查柴油機(jī)與空壓機(jī)的連接部分螺絲有無(wú)松動(dòng);4、冬季使用起
3、動(dòng)液起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施,要遠(yuǎn)離明火;5、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫,且不得在通風(fēng)不良處暖機(jī);6、操作起動(dòng)馬達(dá)時(shí),時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10 分鐘,再次起動(dòng)時(shí)應(yīng)在2 分鐘以后,起動(dòng)次數(shù)超過(guò)三次仍不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,排除故障后再起動(dòng);7、按起動(dòng)按鈕,使發(fā)動(dòng)機(jī)處于中速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),觀察機(jī)油壓力是否達(dá)到正常要求;;.'8、起動(dòng)后還應(yīng)觀察各儀表指示值,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待水溫升70 時(shí),方可帶動(dòng)空壓機(jī)。;9、怠速加溫達(dá)到70 時(shí),接合空壓機(jī)工作;10 、合上配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕(或起動(dòng)手柄),起動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn);11 、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3 分鐘后,如無(wú)異常情況,打
4、開(kāi)減荷閥上的梅花手柄,使空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行;12 、啟動(dòng)前,必須順時(shí)針擰動(dòng)減荷閥上的梅花手輪,使吸氣口關(guān)閉,目的在于使空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動(dòng);13 、注意一、二級(jí)氣壓表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍,空轉(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷正式投入運(yùn)行;三、運(yùn)行作業(yè) :1、發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫下嚴(yán)禁加入冷卻水,應(yīng)停機(jī)冷卻后再補(bǔ)充冷卻水;2 、檢查自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無(wú)異常響聲及漏氣現(xiàn)象,一切正常后即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用;3、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng);4、導(dǎo)線各部連接處應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)柜和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)燒焦及其它不正常氣味;5、各部螺絲、銷子等無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;6、各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等, 應(yīng)
5、符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求: ;7、操作人員應(yīng)經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別是下列幾個(gè)項(xiàng)目;(1)二級(jí)排氣壓力或排氣溫度;(2)配電屏上電流表讀數(shù);(3)潤(rùn)滑油油位;(4)壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)聲響;(5)一、二級(jí)氣缸的壓力;(6)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象;8 、氣泵在運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或響聲,立即停機(jī)檢查;9、運(yùn)行中要注意油面保持在油標(biāo)指示的1/3 2/3 之間,偏低易造成燒瓦抱軸、拉;.'缸,偏高則造成油耗過(guò)高,氣閥積碳,甚至有更壞的結(jié)果;10 、經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200 ,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70 ;四、停機(jī) :
6、1、逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);2、斷開(kāi)電源,電動(dòng)機(jī)停止。柴油機(jī)斷油,發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅;3 、每次工作結(jié)束后,待儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力稍降,將筒底部的排污閥打開(kāi),排放油水、污物;對(duì)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器, 一般需每隔 8 小時(shí)排放一次,以保證壓縮空氣的純潔;4、在下列情況下應(yīng)緊急停機(jī):(1)柴油機(jī)的機(jī)油壓力和水溫超過(guò)允許范圍之內(nèi),機(jī)器內(nèi)有異常響聲應(yīng)停機(jī)檢查;(2)曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊響聲時(shí);(3)自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈,致使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過(guò)額定壓力時(shí);(4)排氣溫度、潤(rùn)滑油溫度超過(guò)允許的最大值時(shí);(5)電機(jī)的溫升或額定電流超過(guò)允許的最大值以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時(shí);5、對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行
7、清洗,緊固等保養(yǎng)工作,必須在停機(jī)后進(jìn)行;6 、禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污;7 、用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑 。;.'空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、機(jī)器的安放:空壓機(jī)應(yīng)安放在空氣流通、光線充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保證風(fēng)冷效果。二、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備:1、檢查機(jī)器各部門是否處于正常狀態(tài),緊固件有否松動(dòng)等;2、加注潤(rùn)滑油,空壓機(jī)冬季用13 號(hào)、夏季用19 號(hào)壓縮機(jī)機(jī)油,加油量視油窗2/3 處為宜;3、用手盤動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2 3 轉(zhuǎn)
8、,檢查有無(wú)障礙感或異常聲響;4、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閘閥,使其處于全開(kāi)狀態(tài);三、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī):1、啟動(dòng)柴油機(jī)或電機(jī),空壓機(jī)即進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)(對(duì)柴油機(jī)、 空壓機(jī)應(yīng)慢慢加大油門至額定轉(zhuǎn)速 );2 、壓力控制功能測(cè)試,運(yùn)行數(shù)分鐘后,逐漸關(guān)小輸氣閘閥,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高,當(dāng)達(dá)到約 0.5 2Mpa 時(shí),調(diào)壓閥、減荷閥應(yīng)靈敏動(dòng)作,機(jī)器卸載運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力得到控制;3、調(diào)節(jié)輸氣閥使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力保持在0.5Mpa機(jī)器進(jìn)入額定運(yùn)行狀態(tài);4 、機(jī)器必須專人管理,運(yùn)行中經(jīng)常檢查是否正常,如有振動(dòng),聲響、溫度超高、漏油、漏氣、螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象,一定要先卸去壓力,停機(jī)后再處理,禁止帶壓操作;5 、工作結(jié)束后,先打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閘閥,卸壓力后,再慢慢減少柴油機(jī)油門直至停機(jī);四、維護(hù)與保養(yǎng):1 、進(jìn)氣濾清消聲器的濾芯要定期清洗,正常工作環(huán)境下,每月清洗一次,用壓縮空氣吹凈,累計(jì)工作 500 小時(shí)更換濾芯;2、曲軸
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