起重設(shè)備安全管理制度(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上起重機械安全管理制度單位名稱： （章）安全管理部門： 安全管理員： 年 月 日發(fā)布 年 月 日實施 簽發(fā)：為了確保起重機械安全運行，并能充分發(fā)揮出最大工作效能和延長其使用壽命及實現(xiàn)文明生產(chǎn)，還應(yīng)遵守各項規(guī)定、規(guī)程、法規(guī)。三、起重機安全技術(shù)規(guī)程1、每臺起重設(shè)備，必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。2、起重機的側(cè)面或其它明顯的部位，必須掛有從地面看得清楚的起重量標牌。3、起重機禁止超負荷使用。4、必須處在垂直位置是起升重物，禁止斜拉斜吊。5、禁止起吊埋在地下或凍結(jié)在它物上的重物。禁止用吊具（吊鉤、抓斗等）拖拉車輛。6、禁止吊具（抓斗、起重電磁鐵）與人力同在一

2、人車箱或般倉內(nèi)裝卸物料。7、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上和起重機軌道上。8、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行。在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面兩米以上。9、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具或重物的底面，應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。10、禁止吊運重物從人頭上越過，禁止任何人到重物下邊工作。11、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。12、禁止在起重機上存放易燃（如煤油、汽油等）、易爆物品。13、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。14、起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時，不論重量多少，均必須先起升200300毫

3、米，驗證制動器工作可靠時再正式起升。15、起重機上的制動器如果失靈或沒有調(diào)好，則禁止工作。16、禁止開車碰撞或推動不明情況的鄰車。17、在正常情況下，不應(yīng)該依靠各限位開關(guān)作為停車之用。18、禁止從起重機上往地面扔任何物品。19、工具及備品等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊零件要及時送到地面。20、露天工作時門式起重機和裝卸橋，橋架高在二十米以下時，其工作風力應(yīng)不大于六級。21、露天工作的起重機，不工作時必須用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠的固定住，以防風災。22、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準送電”的牌子。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該

4、起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上阻擋器、標志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機碰撞。23、必須帶電修理時，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上絕緣鞋，并必須使用絕緣手柄的工具。24、修理用的照明燈電壓在36伏以下。25、有可能產(chǎn)生導電的電器設(shè)備的金屬外殼必須接地。26、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器。應(yīng)設(shè)有安全繩，以備特殊情況時上、下車。27、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。四、起重機操作規(guī)程1、應(yīng)嚴格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程2、應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造和性能、熟悉其工作原理和操縱系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法，作到精心保養(yǎng)和及時維修。3、

5、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，司機有權(quán)拒絕吊運。4、司機應(yīng)熟記指揮信號（手勢、哨音、旗語等）并應(yīng)與指揮工密切合作。5、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：（1）起重機啟動送電時；（2）在同一層或另一層靠近其他起重機時；（3）在起升或下降載荷時，或大車小車行走時；（4）載荷在吊運過程中接近地面人員時；（5）吊運安全通道上有人工作或有人走動時；（6）載荷在距地面不高的位置移動時；（7）當?shù)踺d過程中設(shè)備發(fā)生故障時。6、必須精神集中，不準與同室其它人閑談，不準喝酒、吸煙和吃東西。7、作業(yè)前先空車開動個機構(gòu)，判斷各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。8、必須遵從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上

6、或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。9、司機只聽從事前指定的指揮工發(fā)出的開車信號。任何人發(fā)出的停車信號，都必須立即停車。10、由于受環(huán)境或其它因素影響，指揮工發(fā)出的信號與司機予見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后再操作。11、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。12、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但他不注視被起吊重物時，不應(yīng)該開車。13、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其它輔助吊具。14、必須在重物離開工作面兩米以上時，才允許開動大車或小車。15、起重機的控制器應(yīng)逐級開動，禁止將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)

7、到反轉(zhuǎn)位置作為停車之用。只有在防止事故發(fā)生的情況下才允許。16、起重機大車或小車應(yīng)緩慢的靠近終點，盡量避免碰撞擋架。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下，才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。17、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥地放下。18、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓下降劇烈時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回零位，切斷操縱室中的開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物吊在半空時，司機和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人不準通過危險區(qū)。19、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復升降動作

8、，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。20、露天工作的門式起重機和裝卸橋，司機應(yīng)隨時注意天氣變化，遇有大風侵襲，及時采取防護措施。21、要時時注意門式起重機和裝卸橋兩邊支腿的運行情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時調(diào)。22、兩個人操縱一臺起重機時，不工作的司機不準擅自上、下車，必須到停車點才準上、下車。23、起重機駕駛員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”。（1）超過額定負荷不吊。（2）指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。（4）吊掛重物直接加工時不吊。（5）歪拉斜掛不吊。（6）工件上站人或浮放活動物不吊。（7）易燃易爆物品不吊。（8）帶有棱角快口物件未墊好不吊。（9）

9、埋地物品不吊。（10）違章指揮不吊。24、操作吊運熔化金屬、液體浮渣及澆鑄：（1）起吊前，須注意是否將包環(huán)吊牢。（2）將金屬包吊至距地面100毫米以內(nèi)的高度試驗制動器可靠性。（3）包內(nèi)液體距包沿之距離不得小于100毫米。（4）不得將吊車停于澆鑄鋼渣位置。（5）不準利用吊車扯拉“凝固金屬”。（6）吊運金屬包時不準從易燃易爆物品上和冰、水面上通過。（7）發(fā)現(xiàn)有漏包現(xiàn)象時，應(yīng)打鈴警告、找安全地方放下，運行中金屬包距地面距離不得大于0.5米。（8）在起吊時，應(yīng)注意輔助吊鉤動作，不準鋼絲繩與金屬包相碰接觸。（9）當?shù)踯囈苿訒r，應(yīng)注意避免釣鉤及金屬包掛住地面物品，不準從設(shè)備上越過。（10）傾倒液體金屬或浮

10、渣時應(yīng)平衡均勻，以免進濺到工作場地。（11）如因有浮渣，液體金屬倒不出時，不應(yīng)再翻復金屬包。25、操作電磁盤及抓斗（1）起重機電磁盤工作時，只可在指定路線內(nèi)移動重物。（2）起重機電磁盤工作時，應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規(guī)定值時，應(yīng)停車檢查。（3）起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞早卷筒上。（4）起重電磁盤不準超高腿磁卸物，不吸物時不準通電。（5）電磁盤工作不準超“JC”制。（6）抓斗工作時，為避免物品掉出，應(yīng)交抓斗閉合緊密，不許可搖晃。（7）當抓都沒有完全閉合前，抓斗需稍提起再閉合，以防止過載。（8）抓斗起升時，應(yīng)使負荷均勻傳至每支鋼絲繩上。（9）抓斗工作前，各機構(gòu)需要進行短時間空運轉(zhuǎn)，查看是否正常。（10）電磁、抓斗不得吸、抓固體物品。不準升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質(zhì)物品不準抓。（11）抓斗、磁盤重與重物重量之和不得超過吊車的額定起重量。（12）不工作時磁盤、抓斗應(yīng)落至地面。（13）抓斗升降應(yīng)保持平穩(wěn)，防止由碰撞而造成轉(zhuǎn)動。（14）抓斗在卸載前，要注意升降繩不應(yīng)比開閉繩松弛，以防沖擊短繩。（15）抓斗在接近車箱底