東海絞車安裝技術(shù)措施

1、一、 工程概述東海立風(fēng)井井徑5.0m，井深630m。為滿足提升要求，需安裝 2M3000/1520絞車一臺。為保證施工安全及施工質(zhì)量,特擬此施工技術(shù)安全措施，望領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)為盼。二、施工準(zhǔn)備1、大噸位吊車一臺2、二根 mm的繩扣子；2根28mm繩扣子3、三角架及2臺5噸、2臺10噸起重機(jī)4、電火焊用具及安裝時所需的工具三、施工內(nèi)容 安裝絞車主軸承座、滾筒、減速機(jī)、電機(jī)、制動系統(tǒng)等機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備。四、施工方法1、絞車安裝：采用大噸位吊車起吊運至基礎(chǔ)上，人工操平找正。本著便于施工及找正的原則，確定先安裝軸承座、主軸，再安裝減速機(jī)、電機(jī)、制動系統(tǒng)，最后安裝附屬件。2、主軸找正：鏟研基礎(chǔ)達(dá)到

2、規(guī)范要求后，大噸位吊車起吊主軸承座，給出十字中心線及軸承座中心線，找正軸承座完成后用基礎(chǔ)底腳螺栓緊固軸承瓦座。用大噸位吊車起吊將主軸（滾筒）落于已找正的軸承座上。為確保安裝精度需用框式千分水平儀再對主軸進(jìn)行再次操平。無誤后將主軸承上瓦座合嚴(yán)以防塵土進(jìn)入軸承。3、減速機(jī)、電機(jī)的安設(shè)采用逐步起吊就位的方式進(jìn)行。以滾筒為中心，操平、找正，然后順序找正減速機(jī)、電機(jī)、制動系統(tǒng)等。安裝潤滑油站、液壓站、路表、油管等輔助設(shè)備各部分初檢，空載試運，重載試運，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、技術(shù)質(zhì)量要求（一） 滾筒與主軸承座：1、 滾筒中心與提升中心線的位置誤差不應(yīng)大于±5mm2、 mm3、 （二） 減速機(jī)、滾

3、筒、電機(jī)：1、 滾筒與減速機(jī)，齒輪聯(lián)軸器的要求。（1） mm.（2） .2、減速機(jī)與電機(jī)兩軸要求：（1） 徑向位移不超過0.1mm.（2） .（3） 端面間隙5mm.（三） 液壓站：1、 將液壓站和制動系統(tǒng)的油管檢查，清凈干凈，接口應(yīng)擰緊，保證試車不漏油。2、 液壓站與制動系統(tǒng)的油管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減到最少，最大限度減少油管阻力。3、 二級制動安全閥的回油路口，必須高于制動系統(tǒng)制動器的油缸中心80mm。4、 MPa （四） 深度指示器：1、 ，齒輪嚙合不應(yīng)出現(xiàn)根切等不良現(xiàn)象。2、 靈敏可靠、指示準(zhǔn)確，保護(hù)齊全。（五） 制動系統(tǒng)：1、 傳動裝置的杠桿中心線與制動拉桿中心線的重合度不應(yīng)超過0.5mm。2、

4、 同一制動輪兩閘瓦中心平面的重合度嚴(yán)禁超過2mm，各閘瓦中心平面與制動輪工作面寬度中心平面的重合度嚴(yán)禁超過2mm3、 閘瓦必須牢固，制動梁與擋繩板不應(yīng)相碰，其間隙不得小于5mm.4、 閘瓦各銷軸軸心線與主軸軸心線鉛垂面間的水平距離的偏差不應(yīng)超過±1mm。5、 閘瓦各銷軸軸心線與主軸軸心線水平面的垂直距離偏差不應(yīng)超過±1mm。（六） 其他方面技術(shù)要求1、軸承座、減速機(jī)、電機(jī)、制動系統(tǒng)等座下底角兩側(cè)設(shè)墊鐵，及主軸下設(shè)墊鐵，斜鐵成對使用，不應(yīng)超過3層，接觸面積平穩(wěn)在80以上，找正后間斷焊接。2、各種底角螺栓平墊及備帽，二次灌漿后必須再次緊固，絲扣落出24扣。3、各種油路，油管擰緊

5、、暢通，保證試車不滲漏4、主軸的中心線在水平面內(nèi)的位置偏差為10/2000L。5、主軸的中心線標(biāo)高±50mm。6、螺栓連接處應(yīng)接觸均勻不應(yīng)有間隙，其與接合面間隙不應(yīng)大于mm。7、齒輪嚙合良好。8、汽缸或油缸的缸底與活塞的間隙不大于5mm。9、與制動輪的表面粗糙度不小于。10、滾筒上的襯木應(yīng)選用經(jīng)干燥的硬木，襯木與滾筒接觸緊密，襯木間接觸密實牢靠，固定襯木的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住膠牢。11、滾筒的出繩孔 不應(yīng)有棱角和毛刺。12、減速機(jī)的輸出軸的水平度嚴(yán)禁超過。13、制動器各銷軸在裝配前必須清洗干凈，油孔應(yīng)暢通，裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。六、試運轉(zhuǎn)1、由內(nèi)部質(zhì)檢組織驗收后，方可試運行

6、。2、運行時由專人指揮，分空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)及重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)不少于8小時，重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)不少于24小時。3、參加試運人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。4、試運時檢查如下內(nèi)容：、提升中心線、油路系統(tǒng)、減速機(jī)嚙合情況。、深度指示器及各種保護(hù)、滾動軸承溫度不超過40度。、潤滑系統(tǒng)、調(diào)整壓力P值（6.06.5MPa）、制動閘的可靠性。6、液壓達(dá)到額定壓力后，在10MPa內(nèi)壓力降不超過0.02MPa。7、工作制動和安全制動把手操作靈活，正確可靠。8、制動時，滾筒上的制動器必須同時動作。9、油壓高于額定壓力1.0MPa時，保護(hù)系統(tǒng)的安全閥必須動作。七、安全措施1、全體參加施工的人員應(yīng)牢固樹立安全

7、第一的思想。2、全體作業(yè)人員必須佩帶安全帽，班中不許飲酒、打鬧，杜絕精神不集中的現(xiàn)象發(fā)生。3、各工種應(yīng)相互配合、相互照應(yīng)，做到不傷害別人，不被別人傷害，做好自主保安。4、各種起吊設(shè)備、工具必須經(jīng)過檢修，完好。操作者必須持證上崗5、起吊重物時設(shè)專人指揮，嚴(yán)格檢查繩扣子，如發(fā)現(xiàn)斷絲等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即更換。6、起吊重物要試吊，重物下不許站人或行走。7、鏟基礎(chǔ)戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺灰傷人。8、兩人以上作業(yè)或工種混合作業(yè)時，互相配合好，各工種之間有互保措施。9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10、電火焊嚴(yán)格執(zhí)行本工種作業(yè)規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，間距不小于5M。11、施工現(xiàn)場每天工作完，對現(xiàn)場進(jìn)行檢查、清理，消除一切不安全因素。10、高壓作業(yè)時應(yīng)帶高壓絕緣手套，高壓絕緣靴，應(yīng)有絕緣臺。12、設(shè)專人負(fù)責(zé)停、送電時，專人指揮.13、