客運(yùn)索道運(yùn)載工具型式試驗(yàn)必備儀器設(shè)備表

1、附件1 客運(yùn)索道運(yùn)載工具型式試驗(yàn)必備儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備或計(jì)量器具精度要求1振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)2磁粉探傷儀3卷 尺1級(jí)4應(yīng)力測(cè)試儀5漆膜測(cè)厚儀±0.5%6著色劑7鍍層測(cè)厚儀±0.5%8鋼板測(cè)厚儀±0.5%附件2 吊椅型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法1資料審查樣機(jī)應(yīng)該有設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告查閱相關(guān)資料合格報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有自檢合格報(bào)告?？倛D樣機(jī)應(yīng)該有總圖重要零部件圖應(yīng)該有包括吊架、扶手以及座椅重要零部件圖工藝圖應(yīng)該有重要零部件加工、焊接和裝配工藝證明書應(yīng)該有重要零部件材質(zhì)證明書應(yīng)該有重要零部件無損探傷報(bào)告說明書應(yīng)該有設(shè)計(jì)計(jì)算書和使用維護(hù)說明書其它必要時(shí)，提

2、供其它有關(guān)資料2宏觀檢查2.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)該在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，應(yīng)該注明的性能參數(shù)包括自重、額定載荷、乘坐人數(shù)目測(cè)檢查2.2外觀檢查表面保護(hù)層應(yīng)當(dāng)均勻；表面保護(hù)層不應(yīng)當(dāng)有局部缺陷和銹蝕；鍍鋅層厚度不得小于；保護(hù)性涂層總厚度不得小于5mm目測(cè)檢查；用鍍層測(cè)厚儀測(cè)量；用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量3零部件檢測(cè)3.1上吊架3不允許存在橫向?qū)雍缚p，焊縫應(yīng)該均勻，不得有未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等缺陷表面檢測(cè)3.1.2 結(jié)構(gòu)用整根鋼管或封閉材料制作，具有足夠的剛度，屈服安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3 任何斷面不得有變形、裂紋等缺陷磁粉探傷3.1.4 應(yīng)當(dāng)設(shè)置防積水措施。目測(cè)檢查3.2座椅3.2.

3、1 結(jié)構(gòu)件焊縫應(yīng)該均勻，焊縫應(yīng)該均勻，不得有未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等缺陷目測(cè)檢查3.2.2 結(jié)構(gòu)件具有足夠的剛度，按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3 結(jié)構(gòu)件任何斷面不得有裂紋或變形等缺陷磁粉探傷項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法3零部件檢測(cè)3.2座椅3.2.4 座椅上設(shè)有向后傾的座板和靠背，并有扶手或圍欄目測(cè)檢查3.2.5 座位寬度每人不小于，并向后傾斜25%-35%用卷尺測(cè)量3 扶手或圍欄應(yīng)當(dāng)高出座位3.2.7 座椅面應(yīng)當(dāng)具有足夠的連接強(qiáng)度，并用阻燃材料制作查材質(zhì)證明書3 防雨罩從座椅面算起高度為m用卷尺測(cè)量3.3保護(hù)架3.3.1 腳蹬應(yīng)當(dāng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，額

4、定載荷下不得變形或斷裂負(fù)載試驗(yàn)3.3.2 扭轉(zhuǎn)彈簧的彈簧力應(yīng)當(dāng)保證當(dāng)保護(hù)架抬起到一定高度后不會(huì)自動(dòng)向前落下手動(dòng)試驗(yàn)3 吊椅應(yīng)當(dāng)方便乘客上下，座椅的保護(hù)架應(yīng)當(dāng)與腳蹬協(xié)調(diào)動(dòng)作、開合自如、乘坐舒適、安全可靠乘坐檢驗(yàn)3.4減震裝置3.4.1 上吊架與座椅連接處應(yīng)當(dāng)有減震裝置，并有良好的減震效果現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3.5連接件3吊架與吊椅之間的連接銷軸應(yīng)當(dāng)使用具有足夠強(qiáng)度和韌性的材料制作，按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3.5.2吊架與吊椅之間的連接、吊椅主要受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)安全可靠，便于檢查和維修目測(cè)檢查3.5.3 連接銷軸不得有變形、裂紋等缺陷磁粉探傷4強(qiáng)度試驗(yàn)4.1強(qiáng)度試驗(yàn)吊椅承受倍額

5、定載荷，靜止20min,主要受力構(gòu)件不得出現(xiàn)塑性變形直觀檢查；表面檢測(cè)5疲勞試驗(yàn)5.1疲勞試驗(yàn)5承受額定載荷的吊椅，在0.2倍額定載荷的脈動(dòng)力作用50萬次以后，吊椅主要承載構(gòu)件不得出現(xiàn)疲勞裂紋或斷裂在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)并磁粉探傷，加載頻率為每分10次5.1.2 疲勞試驗(yàn)后，上述相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)查時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足使用要求按相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法檢查注：所有無損探傷均按JB4730-94級(jí)探傷合格。附件3 吊籃型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法1資料審查鑒定報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告查閱相關(guān)資料合格報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有自檢合格報(bào)告總圖樣機(jī)應(yīng)該有總圖重要零部件圖應(yīng)該有包括吊架、吊籃骨架、座椅、

6、門以及門鎖等重要零部件圖工藝圖應(yīng)該有重要零部件加工、焊接和裝配工藝證明書應(yīng)該有重要零部件材質(zhì)證明書應(yīng)該有重要零部件無損探傷報(bào)告說明書應(yīng)該有設(shè)計(jì)計(jì)算書和使用維護(hù)說明書其它必要時(shí)，提供其它有關(guān)資料2宏觀檢查2.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)該在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，應(yīng)該注明的性能參數(shù)包括自重、定載荷、乘坐人數(shù)目測(cè)檢查2.2外觀檢查表面保護(hù)層應(yīng)當(dāng)均勻；表面保護(hù)層不應(yīng)當(dāng)有局部缺陷和銹蝕鍍鋅層厚度不得小于；保護(hù)性涂層總厚度不得小于5mm目測(cè)檢查；用鍍層測(cè)厚儀測(cè)量；用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量3零部件檢測(cè)3.1吊架3不允許存在橫向?qū)雍缚p，焊縫應(yīng)該均勻，不得有未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等缺陷表面檢測(cè)3.1.2 結(jié)構(gòu)用整根鋼管或封閉材料

7、制作，具有足夠的剛度，屈服安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3 任何斷面不得有變形、裂紋等缺陷用磁粉探傷儀檢查3.1.4 應(yīng)當(dāng)設(shè)置防積水措施目測(cè)檢查3 不得有銹蝕，易腐蝕的地方應(yīng)當(dāng)做防腐處理目測(cè)檢查3骨架結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度，且按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3 座位寬度每人不小于用卷尺測(cè)量3 外罩高度從座位算起不小于。圍欄高度自地板面算起不得低于項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法3零部件檢測(cè)3.2吊籃3 應(yīng)當(dāng)有可靠鎖牢的門鎖裝置，不會(huì)因意外情況自行打開手動(dòng)試驗(yàn)3.3減震裝置上吊架與座椅連接處應(yīng)當(dāng)有減震裝置，并有良好的減震效果現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)3.4連接件3.4.

8、1吊架與吊籃之間的連接銷軸應(yīng)當(dāng)使用具有足夠強(qiáng)度和韌性的材料制作，按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3.4.2吊架與吊籃之間的連接、吊籃內(nèi)部主要受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)安全可靠便于檢查和維修目測(cè)檢查3.4.3 連接銷軸不得有變形、裂紋等缺陷磁粉探傷3.5座椅座椅面應(yīng)當(dāng)具有足夠的連接強(qiáng)度，并用阻燃材料制作查材質(zhì)證明書3.6導(dǎo)向桿應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度，不得彎扭變形，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與吊廂之間的連接牢固目測(cè)檢查，計(jì)算校核4強(qiáng)度試驗(yàn)4.1強(qiáng)度試驗(yàn)吊籃承受倍額定載荷，靜止20min,主要受力構(gòu)件不得出現(xiàn)塑性變形直觀檢查；表面檢測(cè)5疲勞試驗(yàn)5.1疲勞試驗(yàn)5承受額定載荷的吊籃，在0.2倍額定載荷

9、的脈動(dòng)力作用50萬次以后，吊籃主要承載構(gòu)件不得出現(xiàn)疲勞裂紋或斷裂在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)并用磁粉探傷儀檢查，加載頻率為每分10次5.1.2 疲勞試驗(yàn)后，上述相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)查時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足要求按相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法檢查注：所有無損探傷均按JB4730-94級(jí)探傷合格。附件4 吊廂（8人以下）型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法1資料審查鑒定報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告查閱相關(guān)資料合格報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有自檢合格報(bào)告總圖樣機(jī)應(yīng)該有總圖重要零部件圖應(yīng)該有包括吊架、吊廂骨架、座椅、車門、門鎖、諸如吊環(huán)等救護(hù)用設(shè)施等重要零部件圖工藝圖應(yīng)該有重要零部件加工、焊接和裝配工藝證明書應(yīng)該有重要零部件材質(zhì)證明

10、書應(yīng)該有重要零部件無損探傷報(bào)告說明書應(yīng)該有設(shè)計(jì)計(jì)算書和使用維護(hù)說明書其它必要時(shí)，提供其它有關(guān)資料2宏觀檢查2.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)該在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，應(yīng)該注明的性能參數(shù)包括自重、額定載荷、乘坐人數(shù)目測(cè)檢查2.2外觀檢查表面保護(hù)層應(yīng)當(dāng)均勻；表面保護(hù)層不應(yīng)當(dāng)有局部缺陷和銹蝕；鍍鋅層厚度不得小于；保護(hù)性涂層總厚度不得小于5mm目測(cè)檢查；用鍍層測(cè)厚儀測(cè)量；用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量3零部件檢測(cè)3.1吊架3不允許存在橫向?qū)雍缚p，焊縫應(yīng)該均勻，不得有未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等缺陷表面檢測(cè)3.1.2 結(jié)構(gòu)用整根鋼管或封閉材料制作，具有足夠的剛度，屈服安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3 任何斷面不得有變

11、形、裂紋等缺陷用磁粉探傷儀檢查3.1.4 應(yīng)當(dāng)設(shè)置防積水措施目測(cè)檢查3.2吊廂3 不得有銹蝕，易腐蝕的地方應(yīng)當(dāng)做防腐處理目測(cè)檢查3 骨架結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度，且按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法3零部件檢測(cè)3.2吊廂3 座位寬度每人不小于。少于6人的站立面積，每人2。6人及6人以上時(shí)所需站立面積不小于0.16×人數(shù)+0.6m2。對(duì)于定員4-6人的吊廂，兩個(gè)座位的凈寬不得小于，三個(gè)座位的凈寬不得小于用卷尺測(cè)量3零部件檢測(cè)3.3吊廂3.3.4 4-8人吊廂車門凈空不小于，2人吊廂車門凈空不小于0.45m用卷尺測(cè)量3.3.5 應(yīng)當(dāng)

12、有可靠鎖牢的門鎖裝置，不會(huì)自行打開或乘客從車內(nèi)打開，門鎖設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)方便救護(hù)，門邊應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟邊手動(dòng)試驗(yàn)3.3.6車窗玻璃應(yīng)當(dāng)視野良好，并用不易碎裂的材料制成，并且固定牢靠檢查材質(zhì)證明，必要時(shí)做破碎試驗(yàn)3.3.7 吊廂頂部應(yīng)當(dāng)裝有救護(hù)掛鉤，掛鉤應(yīng)當(dāng)與吊廂之間固定牢靠，掛鉤的強(qiáng)度安全系數(shù)不得小于10目測(cè)檢查，計(jì)算校核，負(fù)載試驗(yàn)3.3.8 需從吊廂下部救護(hù)的索道，吊廂下部應(yīng)該開出入人孔，人孔不小于400mm×500mm用卷尺測(cè)量3.3.9 應(yīng)當(dāng)有良好的通風(fēng)及密封防雨性能目測(cè)檢查3.3.10 6人及以上吊廂應(yīng)當(dāng)設(shè)置吊廂減擺裝置3.3.11 吊架與吊廂之間的連接處應(yīng)當(dāng)有減震措施3.3.12 自動(dòng)開

13、關(guān)門機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)開關(guān)門靈活、準(zhǔn)確、牢固，能夠自鎖，并且具有手動(dòng)開啟功能。開關(guān)門試驗(yàn)3.4導(dǎo)向桿應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度，不得彎扭變形，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與吊廂之間的連接牢固目測(cè)檢查，計(jì)算校核3.5連接件3吊架與吊廂之間的連接銷軸應(yīng)當(dāng)使用具有足夠強(qiáng)度和韌性的材料制作，按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3.5.2吊架與吊廂之間的連接、吊廂內(nèi)部主要受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)安全可靠便于檢查和維修目測(cè)檢查3.5.3 連接銷軸不得有變形、裂紋等缺陷磁粉探傷。3.6座椅座椅面應(yīng)當(dāng)具有足夠的連接強(qiáng)度，并用阻燃材料制作查材質(zhì)證明書4強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)吊廂承受3.5倍額定載荷（乘客重力），靜止20min,主要受

14、力構(gòu)件不得出現(xiàn)塑性變形、裂紋或破壞直觀檢查；應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)檢查并磁粉探傷項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法5疲勞試驗(yàn)5.1疲勞試驗(yàn)5承受額定載荷的吊廂，在0.2倍額定載荷的脈動(dòng)力作用50萬次以后，吊椅主要承載構(gòu)件不得出現(xiàn)疲勞裂紋或斷裂在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)并用磁粉探傷儀檢查，加載頻率為每分10次5.1.2 疲勞試驗(yàn)后，上述相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)查時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足要求按相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法檢查注：所有無損探傷均按JB4730-94級(jí)探傷合格。附件5雙線客運(yùn)架空索道客車型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法1資料審查鑒定報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告查閱相關(guān)資料合格報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有自檢合格報(bào)告總圖樣機(jī)應(yīng)該

15、有總圖重要零部件圖應(yīng)該有包括行走小車、吊架、客車骨架、車門、門鎖、扶手、座椅以及救護(hù)用設(shè)施等重要零部件圖工藝圖應(yīng)該有重要零部件加工、焊接和裝配工藝證明書應(yīng)該有重要零部件材質(zhì)證明書應(yīng)該有重要零部件無損探傷報(bào)告說明書應(yīng)該有設(shè)計(jì)計(jì)算書和使用維護(hù)說明書其它必要時(shí)，提供其它有關(guān)資料2宏觀檢查產(chǎn)品標(biāo)牌2.1.1應(yīng)該在客車內(nèi)顯著位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，在性能參數(shù)中應(yīng)該注明自重、額定載荷、乘坐人數(shù)目測(cè)檢查2客車內(nèi)應(yīng)當(dāng)有乘客須知警示牌外觀檢查2表面防護(hù)層應(yīng)當(dāng)均勻2無局部缺陷3零部件檢測(cè)3.1客車3.1.1不得有銹蝕，易腐蝕的地方應(yīng)當(dāng)做防腐處理目測(cè)檢查3吊箱結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度，且按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5

16、查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3座位寬度每人不小于。6人及6人以上時(shí)所需站立面積不小于0.16×人數(shù)+0.6m2；少于6人時(shí)所需站立面積為0.3m2用卷尺測(cè)量3應(yīng)當(dāng)有可靠鎖牢的門鎖裝置，不會(huì)自行打開或乘客從車內(nèi)打開，門邊應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟邊手動(dòng)試驗(yàn)；目測(cè)檢查3車窗玻璃應(yīng)當(dāng)視野良好，并用不易碎裂的材料制成，并且固定牢靠檢查材質(zhì)證明，必要時(shí)做破碎試驗(yàn)3 車頂部或底板應(yīng)當(dāng)留進(jìn)出人孔，人孔不小于400mm×500mm用卷尺測(cè)量車窗尺寸3.1.7車廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)保證通風(fēng)良好目測(cè)檢查項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法3零部件檢測(cè)3.1客車3.1.8對(duì)于站立乘客，車上應(yīng)該裝有足夠的扶手和拉桿3.1.9車廂凈高

17、不小于2m。卷尺檢查30車廂應(yīng)當(dāng)有導(dǎo)向裝置和防碰撞裝置目測(cè)檢查31應(yīng)當(dāng)有良好的密封防雨性能。潑水檢查32配備有救援車的索道，車廂端部應(yīng)該設(shè)門或活動(dòng)窗目測(cè)檢查33 車廂內(nèi)的裝飾材料應(yīng)當(dāng)采用防火阻燃材料查裝飾材料34 車廂內(nèi)應(yīng)有放置救護(hù)設(shè)備的裝置目測(cè)檢查3.2吊架3 焊縫不得有未熔合、未焊透、夾渣、裂紋等缺陷目測(cè)檢查3.2.2 在吊架頭部和受力較大的部位不得有橫向焊縫。封閉式吊架或鋼管吊架其內(nèi)外壁應(yīng)該作防銹處理，并在適當(dāng)位置留有排水孔3.2.3 對(duì)于單側(cè)吊架，應(yīng)當(dāng)使吊架重心盡量靠近車廂重心，在重力作用下，吊架與車廂的重心和吊點(diǎn)在水平面上的投影距離不得大于50mm用拉力計(jì)及卷尺測(cè)量3.2.4 吊架應(yīng)

18、當(dāng)裝帶護(hù)欄的檢查平臺(tái)和爬梯目測(cè)檢查3.2.5 一般以整塊鋼板制造，焊接應(yīng)當(dāng)避開應(yīng)力集中處。用管材或封閉材料制作，具有足夠的剛度，且按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5，重要焊縫應(yīng)當(dāng)無損探傷目測(cè)檢查；查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核；磁粉探傷3.2.6 任何斷面不得有變形、裂紋等缺陷磁粉探傷3.2.7 吊架與車廂之間連接處應(yīng)該設(shè)減震裝置目測(cè)檢查3.3減擺器3.3.1 減擺器不得有漏油現(xiàn)象。目測(cè)檢查 3.3.2 車廂擺動(dòng)35%，應(yīng)當(dāng)能夠擺動(dòng)3次停下（車廂的振幅小于7%）滿載晃動(dòng)試驗(yàn)3.4制動(dòng)器3.4.1 制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能由乘務(wù)員在車內(nèi)直接操縱目測(cè)及手動(dòng)檢查3.4.2斷繩時(shí)，客車制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)能夠自動(dòng)動(dòng)作，并且能夠

19、給出停車信號(hào)，斷繩至制動(dòng)器動(dòng)作時(shí)的響應(yīng)時(shí)間為查閱設(shè)計(jì)文件，計(jì)算校核3.5運(yùn)行小車3.5.1在不裝客車制動(dòng)器的小車兩端應(yīng)該裝設(shè)防止出軌的襯有軟金屬的導(dǎo)向夾板查閱設(shè)計(jì)文件，目測(cè)檢查項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法3零部件檢測(cè)3零部件檢測(cè)3.5.2車輪之間應(yīng)該設(shè)平衡梁系統(tǒng)，車輪上應(yīng)該裝設(shè)軟質(zhì)耐磨輪襯。3.5.3運(yùn)行小車兩端應(yīng)該裝設(shè)緩沖擋塊，在多冰雪地區(qū)應(yīng)該設(shè)刮雪器或破冰裝置3.5.4輪組裝配后，各輪槽中心應(yīng)當(dāng)在一條直線上，中間任一輪槽的中心與兩端頭車輪輪槽中心的連線偏差不得大于2mm拉線檢查3.6牽引索平衡索與運(yùn)行小車的連接3.6.1套筒承受3.5倍額定載荷，靜止20min，不得出現(xiàn)塑性變形、裂紋或

20、斷裂查閱設(shè)計(jì)文件3.6.2吊架與吊廂之間的連接銷軸應(yīng)當(dāng)使用具有足夠強(qiáng)度和韌性的材料制作，按屈服極限計(jì)算安全系數(shù)不得小于3.5查閱設(shè)計(jì)說明書，計(jì)算校核3.6.3吊架與吊廂之間的連接、吊廂內(nèi)部主要受力構(gòu)件應(yīng)當(dāng)安全可靠便于檢查和維修目測(cè)檢查3.6.4連接銷軸不得有變形、裂紋等缺陷磁粉探傷3.6.5連接螺栓無變形、裂紋等缺陷磁粉探傷4靜力試驗(yàn)4.1靜力試驗(yàn)客車承受3.5倍額定載荷，靜止20min,主要受力構(gòu)件不得出現(xiàn)塑性變形、裂紋或破壞直觀檢查；用應(yīng)力測(cè)試儀檢查并磁粉探傷5動(dòng)態(tài)試驗(yàn)5.1動(dòng)態(tài)試驗(yàn)制動(dòng)器摩擦片的動(dòng)摩擦系數(shù)必須大于用MD-240定速摩擦試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)注：所有無損探傷均按JB4730-94級(jí)探傷

21、合格。附件6客運(yùn)地面纜車客車型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法1資料審查鑒定報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告查閱相關(guān)資料合格報(bào)告樣機(jī)應(yīng)該有自檢合格報(bào)告總圖樣機(jī)應(yīng)該有總圖重要零部件圖應(yīng)該有包括車廂、行走機(jī)構(gòu)以及軌道制動(dòng)器等重要零部件圖工藝圖應(yīng)該有重要零部件加工、焊接和裝配工藝證明書應(yīng)該有重要零部件材質(zhì)證明書應(yīng)該有重要零部件無損探傷報(bào)告說明書應(yīng)該有設(shè)計(jì)計(jì)算書和使用維護(hù)說明書其它必要時(shí)，提供其它有關(guān)資料2宏觀檢查產(chǎn)品標(biāo)牌2應(yīng)該在客車內(nèi)顯著位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，在性能參數(shù)中應(yīng)該注明自重、額定載荷、乘坐人數(shù)目測(cè)檢查2客車內(nèi)應(yīng)當(dāng)有乘客須知警示牌目測(cè)檢查外觀檢查2表面防護(hù)層應(yīng)當(dāng)均勻2無局部缺

22、陷3零部件檢測(cè)3.1車廂3.1.1車廂內(nèi)不得有銹蝕、裂縫等缺陷；應(yīng)該設(shè)置排水口，以防積水目測(cè)檢查3用鋼板測(cè)厚儀測(cè)量32。 6人及以上車廂，不少于（0.16x人數(shù)+0.6）m2。車廂定員大于15人時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)乘務(wù)員。乘務(wù)員操作位應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止乘客濫動(dòng)操縱系統(tǒng)的保護(hù)裝置用卷尺測(cè)量3車廂凈高：乘客站立乘車時(shí)，車廂內(nèi)凈空高度不得小于2.0m。20人以上的站立車廂應(yīng)當(dāng)設(shè)分隔，并裝有足夠數(shù)量的扶手。有臺(tái)階的車廂必須設(shè)分隔3車廂應(yīng)該裝設(shè)不易誤開的車門：(1)如果不是自動(dòng)閉鎖的門，那么必須由車廂乘務(wù)員才可開啟。無乘務(wù)員的車廂若不是自動(dòng)閉鎖的門，則車廂門不能由車內(nèi)打開,也不能因大風(fēng)和各種意外撞擊而開啟；手動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目編 號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容與要求試驗(yàn)方法