火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)內(nèi)容

1、火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)內(nèi)容    一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評(píng)價(jià) （一）電站鍋爐系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)    1.整體運(yùn)行工作狀況（l）平衡通風(fēng)鍋爐是否燒正壓，吸風(fēng)機(jī)出力是否滿足燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投入的條件。（2）過熱器及直流鍋爐水冷壁的管壁溫度是否存在頻繁超溫。（3）主蒸汽或再熱蒸汽是否存在頻繁超溫。（4）連續(xù)排污和定期排污是否按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。（5）燒燃室或尾部煙道放炮事故的原因是否查明，對(duì)策是否落實(shí)。（6）省煤器、水冷壁、過熱器或再熱器管頻發(fā)性爆漏事故的原因是否查明，對(duì)策是否落實(shí)。（7）制粉系統(tǒng)爆炸事故的原因是否查明，對(duì)策是否落實(shí)

2、。（8）吹灰器是否正常投入，燃燒室是否經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重結(jié)焦。（9）電除塵裝置能否正常投入，水膜除塵器是否存在嚴(yán)重帶水缺陷。    2.鍋爐本體主要部件、重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的技術(shù)狀況（l）汽包、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、集中下降管是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。（2）鍋爐本體以外的高溫、高壓大口徑汽或水管道及閥門，以及燃油管道和閥門是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。（3）受熱面管子是否存在大面積腐蝕、磨損、過熱變形或嚴(yán)重結(jié)垢缺陷。（4）汽水系統(tǒng)壓力容器是否存在爆破隱患（如：安全附件是否齊全、完好，是否按壓力容器有關(guān)規(guī)程定期檢驗(yàn)等）。（5）吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)扇磨及其他

3、重要輔機(jī)是否存在可能造成飛車等嚴(yán)重?fù)p壞的隱患。（6）撈渣機(jī)、碎渣機(jī)是否存在影響鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷。（7）事故放水門、真空排汽門、給水調(diào)整門、省煤器再循環(huán)門、過熱蒸汽和再熱蒸汽的減溫水調(diào)整門、燃油速斷閥、燃?xì)馑贁嚅y、電動(dòng)主汽門、電動(dòng)給水截?cái)嚅T、定期排污門、連續(xù)排污門等，是否存在開關(guān)失靈、電動(dòng)操作失靈、漏流過大、開度指示器失靈或不準(zhǔn)等尚未徹底消除的缺陷。（8）鍋爐計(jì)劃大修是否超期未進(jìn)行，并且技術(shù)狀況屬于應(yīng)修未修。（9）鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和超壓試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行。（10）啟動(dòng)鍋爐技術(shù)是否良好。（11）生產(chǎn)用空壓機(jī)及附屬設(shè)備是否存在嚴(yán)重缺陷及隱患。    

4、;3.安全閥的狀況（1）安全閥（含排汽管路）的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行是否符合規(guī)定。（2）是否按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)和放汽試驗(yàn)。    4.水位表的狀況（1）就地水位表的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行是否符合規(guī)定。（2）就地水位表的正常或事故照明是否良好，水位是否消晰可見。（3）就地和遠(yuǎn)傳水位表校對(duì)檢查制度執(zhí)行是否認(rèn)真。    5.除灰系統(tǒng)（l）除灰泵房是否存在水淹的隱患。（2）灰場(chǎng)灰壩正常水位、壩前積水、壩體狀況是否符合要求。（3）高濃度輸灰系統(tǒng)中各類泥漿泵能否穩(wěn)定運(yùn)行。    6.設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志（

5、l）閥門編號(hào)及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。（2）管道涂色或色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。（3）主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志是否齊全清晰。（4）操作盤、儀表盤上控制開關(guān)、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。    7.技術(shù)資料（l）鍋爐技術(shù)登記簿是否齊全，內(nèi)容是否正確完整。（2）設(shè)備大小修總結(jié)是否及時(shí)、完整，有關(guān)資料是否齊全。    8.與鍋爐有關(guān)的其他狀況如防寒防凍等是否存在嚴(yán)重隱患。    （二）汽輪機(jī)安全性評(píng)

6、價(jià)    1.汽輪機(jī)本體的技術(shù)狀況（l）汽缸（含噴嘴室）是否有裂紋、變形、漏汽；結(jié)合面大螺栓、轉(zhuǎn)子（含接長軸）、對(duì)輪（含連接螺栓）存在隱患；隔板變形或裂紋；葉片存在嚴(yán)重缺陷或頻率不合理；復(fù)環(huán)、拉筋有隱患；主汽門、調(diào)速汽門、再熱主汽門、再熱調(diào)速汽門存在爆破隱患；主軸承烏金脫胎、龜裂等尚有缺陷；軸封等是否存在嚴(yán)重漏汽缺陷。（2）主軸和主軸承是否存在振動(dòng)值不合格或推力軸承瓦塊溫度超限或接近限值。（3）滑銷系統(tǒng)功能是否正常，是否存在汽缸膨脹受限、汽缸偏移等缺陷。（4）汽缸是否存在漏進(jìn)冷汽、冷水的隱患，如疏水系統(tǒng)連接不合理等。   &

7、#160;2.調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)（l）所有超速保安裝置是否完好，并能正常地投入。（2）調(diào)速系統(tǒng)是否存在卡澀或銹蝕，透平油、抗燃油油質(zhì)是否良好。（3）調(diào)速系統(tǒng)速度變動(dòng)率、遲緩率是否符合有關(guān)規(guī)定，甩額定負(fù)荷時(shí)，調(diào)速系統(tǒng)能否維持機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)低于危急保安器動(dòng)作值。（4）是否定期進(jìn)行危急保安器提升轉(zhuǎn)數(shù)動(dòng)作試驗(yàn)；危急保安器運(yùn)行2000充油試驗(yàn)；抽汽逆止門定期關(guān)閉試驗(yàn)；大修前后和運(yùn)行機(jī)組一年一次主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)；每天一次的自動(dòng)主汽門、再熱主汽門的活動(dòng)試驗(yàn)，帶固定負(fù)荷機(jī)組每天（至少每周）一次調(diào)速汽門較大范圍變動(dòng)的活動(dòng)試驗(yàn)；裝有中壓調(diào)速汽門活動(dòng)裝置的機(jī)組每天（至少每周）一次的活動(dòng)試驗(yàn)。（5）各級(jí)旁路系統(tǒng)是否存在

8、投入時(shí)超溫、超壓、水沖擊等隱患。    3.壓力容器及高溫高壓管道的狀況包括除氧器，高壓加熱器，疏水、排污擴(kuò)容器，其他生產(chǎn)用壓力容器，高溫高壓主汽、給水和疏水管道、閥門等是否符合防爆要求。    4.重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的狀況（l）給水泵（含驅(qū)動(dòng)設(shè)備等）是否完好。（2）循環(huán)水系統(tǒng)（含空冷機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)）如循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、水塔等是否存在缺陷和隱患。（3）凝結(jié)水系統(tǒng)是否存在缺陷和隱患。（4）真空系統(tǒng)是否存在缺陷和隱患。（5）高壓油泵、交直流密封油泵及潤滑油泵是否完好。（6）氫冷發(fā)電機(jī)氫油差壓閥、平衡閥自動(dòng)跟蹤裝置

9、是否正常投入，性能是否良好。（7）凝汽器銅管是否泄漏。    5.汽油機(jī)系統(tǒng)防火狀況（l）軸承及油系統(tǒng)是否漏油。（2）機(jī)頭下部熱體附近油管道是否采取隔熱防火措施。（3）油管道法蘭使用的膠皮墊或塑料墊是否尚未更換。（4）壓力油管道是否存在尚未消除的爆破隱患。（5）主油箱事故放油門是否好用，在事故情況下是否可以操作。    6.設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志（1）閥門編號(hào)及開關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。（2）管道涂色或色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。（3）主設(shè)備及主要輔助設(shè)備名稱、編號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否齊全、清晰。（4）操作盤、儀表刻度

10、盤上控制開關(guān)、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。    7.技術(shù)資料（l）每臺(tái)機(jī)組是否具備以下資料，主要值班人員是否掌握：轉(zhuǎn)子原始彎曲的最大晃度值和最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及圓周方向的相位；大軸晃度表測(cè)點(diǎn)安裝位置的轉(zhuǎn)子原始晃度值及最高點(diǎn)在圓周方向的相位；汽輪發(fā)電機(jī)組軸系臨界轉(zhuǎn)速值及正常起動(dòng)、運(yùn)行情況下各軸承的振動(dòng)值記錄（包括中速暖機(jī)時(shí)，臨界轉(zhuǎn)速時(shí)和定速后的振動(dòng)數(shù)值）；正常情況下盤車電流值及電流擺動(dòng)值記錄（應(yīng)注明記錄的油溫、頂軸油壓等）；正常情況下停機(jī)的惰走時(shí)間（應(yīng)注明真空、頂軸油泵開啟時(shí)間等）和破壞真空緊急停機(jī)時(shí)的

11、惰走時(shí)間記錄；停機(jī)后，正常情況下汽缸各主要金屬溫度測(cè)點(diǎn)的溫度下降曲線或溫度記錄；通流部分軸向間隙值及徑向間隙值。（2）設(shè)備大、小修總結(jié)是否及時(shí)完整，有關(guān)資料是否齊全。    8.汽機(jī)其他如防寒防凍是否存在嚴(yán)重隱患等。    （三）電氣設(shè)備安全性評(píng)價(jià)    l.發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁系統(tǒng)    （l）整體運(yùn)行工況及技術(shù)狀況：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在接地或不穩(wěn)定接地缺陷；氫冷發(fā)電機(jī)是否存在漏氫缺陷或氫純度頻繁下降的缺陷，水冷發(fā)電機(jī)冷卻水水質(zhì)、壓力、溫度等是

12、否穩(wěn)定地控制在合格范圍之內(nèi)；氫冷發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣濕度是否符合規(guī)程要求；因故障長期倒用備用勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行至評(píng)價(jià)時(shí)已超過30天；大修后電氣預(yù)防性試驗(yàn)是否被迫低標(biāo)準(zhǔn)通過，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的重要問題是否尚未解決。（2）發(fā)電機(jī)本體主要部件技術(shù)狀況：護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子鍛件金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷是否已徹底處理；定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱或其他危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷；密封瓦是否存在向機(jī)殼內(nèi)漏油缺陷；發(fā)電機(jī)封閉母線（含中性點(diǎn)）有無局部過熱現(xiàn)象，排氫孔是否符合規(guī)定。（3）勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)狀況：自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁裝置調(diào)節(jié)性能是否良好；滅磁開關(guān)合、掉閘及滅磁性能是否良好；主、備勵(lì)磁機(jī)切換系統(tǒng)是否符合安全切換條件；備用勵(lì)磁機(jī)是否定期進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)，經(jīng)常處

13、于良好備用狀態(tài)。（4）發(fā)電機(jī)主要電氣監(jiān)測(cè)儀表指示值及對(duì)應(yīng)關(guān)系是否長期不正常。（5）發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)視、信號(hào)裝置是否正常。（6）技術(shù)資料：電氣預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告是否齊全完整；轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)金相試驗(yàn)報(bào)告是否齊全完整。    2.主變壓器和廠用變壓器狀況（l）整體運(yùn)行工況及技術(shù)狀況：變壓器油溫及溫升是否存在異常；各級(jí)電壓的變壓器絕緣油氣相色譜是否合格，500kV變壓器含水量、含氣量是否合格；電氣預(yù)防性試驗(yàn)（含絕緣油的常規(guī)檢驗(yàn)）中是否有降低標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目或試驗(yàn)數(shù)據(jù)超標(biāo)缺陷尚未消除的現(xiàn)象；110kV及其以上變壓器（含套管）是否采用真空注油；8MVA及以上變壓器是否采用

14、膠囊、隔膜或充氮保護(hù)；強(qiáng)油循環(huán)變壓器的冷卻裝置是否有兩個(gè)獨(dú)立電源，能自動(dòng)切換并定期進(jìn)行切換試驗(yàn)；絕緣預(yù)防性試驗(yàn)是否超過了批準(zhǔn)期限。（2）主要部件及附屬設(shè)備技術(shù)狀況。繞組、鐵芯、分接開關(guān)、壓緊裝置、套管、引線接頭和冷卻系統(tǒng)等是否存在重要缺陷；套管防漏雨密封措施是否良好；變壓器及套管油位指示器是否指示正常；有載調(diào)壓開關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)有無重要隱患，是否按制造廠規(guī)定的動(dòng)作次數(shù)進(jìn)行檢修和更換絕緣油；凈油器是否正常投入，呼吸器維護(hù)情況是否良好；套管及本體（含散熱器等）是否漏油；90MVA及以上變壓器有無噴水霧或其他類型固定滅火裝置。（3）技術(shù)資料。設(shè)備臺(tái)賬、廠家技術(shù)說明書及有關(guān)圖紙是否齊全完整；檢修記錄及大修

15、總結(jié)是否齊全完整。    3.高、低壓配電裝置狀況（1）系統(tǒng)接線和運(yùn)行方式。主系統(tǒng)和廠用系統(tǒng)接線和運(yùn)行方式是否存在嚴(yán)重隱患；備用廠用變壓器（含備用）自啟動(dòng)容量是否進(jìn)行過校核并具有時(shí)效，有無防止過投自啟動(dòng)負(fù)荷（如第二臺(tái)廠用變壓器故障時(shí)）的措施；備用電源自投裝置是否經(jīng)常處于良好狀態(tài)，定期試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行，并且記錄完整；保安電源是否安全可靠。（2）母線及架構(gòu)。屋外電瓷外絕緣（含變壓器等各類套管及瓷套）爬電比距是否符合所在地區(qū)污穢等級(jí)要求，如不能滿足要求，是否采取了涂刷防污涂料等措施；屋外電瓷外絕緣的清掃周期是否根據(jù)地區(qū)污穢嚴(yán)重程度分別做到每年清掃12次；懸式

16、絕緣子串和多元件支柱絕緣子是否按規(guī)定搖測(cè)絕緣或檢測(cè)零值絕緣子；各類引線接頭是否存在發(fā)熱現(xiàn)象；水泥架構(gòu)（含獨(dú)立避雷針）是否有嚴(yán)重龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷，鋼架構(gòu)有無嚴(yán)重腐蝕。（3）高壓開關(guān)設(shè)備。斷路器遮斷容量和性能能否滿足短路容量或切空載線路要求；國產(chǎn)戶外斷路器是否采取了可靠的防雨密封措施；電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目中是否有超限或不合格項(xiàng)目（含絕緣油的定期檢驗(yàn)項(xiàng)目）；斷路器大、小修項(xiàng)目是否齊全無漏項(xiàng)，重要反事故措施項(xiàng)目是否落實(shí)，是否超過規(guī)定的期限（包括故障切斷次數(shù)超限等）；電氣預(yù)防性試驗(yàn)是否超過了批準(zhǔn)的期限（含六氟化硫水分含量測(cè)定、六氟化硫氣系統(tǒng)檢漏等）；斷路器和隔離開關(guān)是否存在其他威脅安全運(yùn)行

17、的重要缺陷（如：觸頭嚴(yán)重發(fā)熱、嚴(yán)重漏油、六氟化硫系統(tǒng)漏泄、防慢分措施不落實(shí)，310kV小車開關(guān)柜絕緣距離不夠、絕緣隔板材質(zhì)不良、柜間未實(shí)現(xiàn)密封等）。（4）電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器。110kV及以上國產(chǎn)戶外電壓、電流互感器是否采取了可靠的防雨密封措施；35kV及以上的電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器是否存在嚴(yán)重缺陷、電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目中是否有超限或不合格項(xiàng)目；35kV及以上電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器預(yù)防性試驗(yàn)是否超過批準(zhǔn)的期限；110kV及以上磁吹避雷器、金屬氧化物避雷器是否按規(guī)定在運(yùn)行中分別測(cè)量電導(dǎo)電流或泄漏電流。（5）防誤操作技術(shù)措施。電氣一次系統(tǒng)（含高壓廠用電系統(tǒng)

18、）模擬圖板是否完善，并且與實(shí)際接線相符；屋外35kV及以上開關(guān)設(shè)備是否實(shí)現(xiàn)了“四防”（不含防止誤入帶電間隔）；屋內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備是否實(shí)現(xiàn)了“五防”；閉鎖裝置電源是否使用專用的與繼電保護(hù)直流電源分開的電源；閉鎖裝置的維修責(zé)任制是否明確，維修狀況是否良好。（6）過電壓保護(hù)裝置和接地裝置。按規(guī)定應(yīng)裝設(shè)防直擊雷保護(hù)裝置的建、構(gòu)筑物，其避雷針（線）的保護(hù)范圍及設(shè)計(jì)和安裝是否滿足安全運(yùn)行要求；10kV及其以上主變壓器（含高壓廠用備用變壓器）中性點(diǎn)過電壓保護(hù)是否完善；接地網(wǎng)的接地電阻是否按規(guī)定周期進(jìn)行了測(cè)試；屋外高壓電氣設(shè)備的接地引下線和接地網(wǎng)銹蝕情況是否進(jìn)行過開挖抽檢；主系統(tǒng)、高壓廠用電系統(tǒng)是否存在鐵磁諧振

19、過電壓隱患。（7）3kV及以上高壓電動(dòng)機(jī)是否存在嚴(yán)重缺陷或隱患（發(fā)生事故后，無針對(duì)性措施，修復(fù)投運(yùn)未超過半年的，按存在嚴(yán)重缺陷評(píng)價(jià)）。（8）安全設(shè)施：屋內(nèi)裝設(shè)的油量大于l00kg和屋外裝設(shè)的油量大于1000kg的高壓電氣設(shè)備（均指單臺(tái)，含變壓器）是否設(shè)有符合規(guī)定的貯油（或擋油）和排油設(shè)施；高壓配電室、變壓器室及低壓動(dòng)力中心防小動(dòng)物措施是否完善；高壓帶電部分的固定遮欄尺寸、安全距離是否符合要求，是否齊全完整、關(guān)嚴(yán)上鎖；高壓配電室、變壓器及低壓動(dòng)力中心是否有漏雨、漏水或煤粉污染等現(xiàn)象。（9）設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志。高壓開關(guān)設(shè)備（斷路器，隔離開關(guān)及接地開關(guān)）是否裝設(shè)了有雙重編號(hào)（調(diào)度編號(hào)和設(shè)備、線路名稱）的

20、編號(hào)牌，并且字跡清晰，顏色正確；主控（合網(wǎng)控、單控、集控）內(nèi)的控制盤、儀表盤上的控制開關(guān)、按鈕、儀表、熔斷器、二次回路壓板的名稱是否齊全清晰；常設(shè)標(biāo)志牌如屋外架構(gòu)上的“禁止攀登、高壓危險(xiǎn)”，屋內(nèi)間隔門上的“止步，高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)示牌是否齊全清晰。（10）技術(shù)資料。高壓設(shè)備臺(tái)賬是否齊全完整；高壓設(shè)備檢修記錄及大修總結(jié)是否齊全完整。    4.繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置（l）發(fā)電機(jī)、主變壓器、高壓廠用變壓器（含高壓廠用備用變壓器）母線、斷路器失靈、非全相、500kV電抗器和110kV及以上線路保護(hù)裝置的配置是否符合規(guī)程規(guī)定并能正常投入運(yùn)行。已運(yùn)行的保護(hù)裝置是否制訂了齊

21、全、完整、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的運(yùn)行規(guī)程，運(yùn)行人員是否掌握。（2）是否按期編制繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置年度校驗(yàn)計(jì)劃，是否按規(guī)程及校驗(yàn)計(jì)劃對(duì)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置各元件進(jìn)行了定期校驗(yàn)，校驗(yàn)記錄是否齊全完整。（3）各元件的保護(hù)裝置是否符合國電公司、網(wǎng)、省公司反事故措施的要求。（4）差動(dòng)保護(hù)向量測(cè)試是否符合規(guī)定，正確無誤，差電壓是否在正常范圍之內(nèi)。（5）故障錄波器、故障順序記錄儀等是否正常投入，工作情況是否良好。（6）保護(hù)盤（柜）上的繼電器、連接片、試驗(yàn)端子、操作電源熔斷器、端子排等是或符合安全要求（包括名稱、標(biāo)志是否齊全清晰）。（7）繼電保護(hù)定值變更是否認(rèn)真執(zhí)行定值通知單制度，各保護(hù)定值與整定單是否相符。（8）繼電

22、保護(hù)機(jī)構(gòu)有無一次系統(tǒng)和廠用系統(tǒng)正常情況、事故情況和檢修情況下的運(yùn)行方式圖。（9）繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)是否根據(jù)運(yùn)行部門編制的各種運(yùn)行方式圖、編制機(jī)變組、主系統(tǒng)及廠用電系統(tǒng)繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的整定方案，并且審批手續(xù)符合規(guī)定，重要設(shè)備變更是否及時(shí)修訂整定方案。（10）現(xiàn)場(chǎng)繼電保護(hù)定值本（卡片）、繼電保護(hù)設(shè)備異動(dòng)、投入和退出以及動(dòng)作情況的有關(guān)記錄是否齊全，內(nèi)容是否完整。（11）保護(hù)和自動(dòng)裝置的變更、改進(jìn)有無設(shè)計(jì)圖、審批文件和記錄。（12）現(xiàn)場(chǎng)有無主要設(shè)備繼電保護(hù)原理接線圖、展開圖和端子排圖，是否符合實(shí)際。（13）需定時(shí)測(cè)試技術(shù)參數(shù)的保護(hù)如高頻保護(hù)等，是否按規(guī)定測(cè)試，記錄是否齊全、正確、認(rèn)真。（14）保護(hù)正確動(dòng)

23、作率是否達(dá)到上級(jí)要求，在評(píng)價(jià)期內(nèi)是否發(fā)生過主系統(tǒng)、主要設(shè)備原因不明的保護(hù)誤動(dòng)事故。（15）是否按時(shí)填報(bào)繼電保護(hù)動(dòng)作統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。    5.直流系統(tǒng)（l）蓄電池。蓄電池端電壓、電解液比重、液位、室溫是否處于正常范圍，是否按規(guī)定間隔進(jìn)行測(cè)量，并且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、記錄齊全，兔維護(hù)、少維護(hù)蓄電池端電壓，少維護(hù)蓄電池電解液比重、液位是否定期檢測(cè)；蓄電池極板有無彎曲、脫落、硫化、極柱腐蝕等不正常情況，堿性蓄電池有天爬堿現(xiàn)象；浮充電運(yùn)行的蓄電池組浮充電壓或電流調(diào)整控制是否適當(dāng)；定期進(jìn)行核對(duì)性放電或全容量放電，是否能在規(guī)定的終止電壓下分別放出蓄電池額定容量的50和80，并按

24、規(guī)定進(jìn)行均衡充電；蓄電池室內(nèi)電氣設(shè)備是否采用防爆型，通風(fēng)設(shè)施是否良好。（2）直流系統(tǒng)運(yùn)行方式和工況。直流母線電壓是否超出正常范圍；直流系統(tǒng)對(duì)地絕緣電阻是否經(jīng)常保持在0.2兆歐（220系統(tǒng)）和0.1兆歐（110V系統(tǒng)）以上，直流系統(tǒng)是否存在信號(hào)回路與控制回路之間相互串聯(lián)的缺陷；現(xiàn)場(chǎng)有無符合實(shí)際的直流系統(tǒng)接線圖和網(wǎng)絡(luò)圖，并表明正常運(yùn)行方式，系統(tǒng)接線和運(yùn)行方式是否合理；直流系統(tǒng)各級(jí)保險(xiǎn)定值是否定期校校，滿足選擇性動(dòng)作要求，現(xiàn)場(chǎng)是否備有各種規(guī)格的備用熔件，使用的熔件是否經(jīng)抽檢合格。（3）直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置的測(cè)量部分和信號(hào)部分是否正常投入，直流母線電壓監(jiān)測(cè)裝置是否正常投入。（4）硅整流浮充電和定期充電

25、裝置性能是否完善，是否存在嚴(yán)重缺陷。（5）事故照明及自動(dòng)切換裝置功能是否正常。（6）直流系統(tǒng)其他反事故措施是否落實(shí)。    6.電纜及電纜用構(gòu)筑物（含熱控電纜）的狀況（1）2kV以上電力電纜是否按規(guī)定周期進(jìn)行直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，橡膠電纜是否按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。（2）1kV以下動(dòng)力電纜是否按規(guī)定周期搖測(cè)絕緣電阻。（3）是否按規(guī)定周期對(duì)電線進(jìn)行巡查，并做完整記錄。（4）設(shè)備增容后電纜最大負(fù)荷是否超過電纜設(shè)計(jì)及環(huán)境溫度、土壤熱阻、多根電纜并行等系數(shù)后的允許載流量。（5）電纜隧道、電纜溝堵漏及排水設(shè)施是否完好，不積水、油、灰、粉及雜物。（6）電纜夾層、電

26、纜隧道照明是否齊全良好，高度低于2.5m的夾層隧道是否采用安全電壓供電。（7）控制室（包括主控、網(wǎng)控、單控、集控）的電纜夾層通向汽機(jī)房、鍋爐房、電纜豎井（含豎井內(nèi)部）、儀表盤、控制室的電纜孔洞，是否封堵嚴(yán)密，符合要求。（8）電線主隧道及架空電線主通道分段阻燃措施是否符合要求。（9）特別重要的電纜（如蓄電池引至直流母線的電纜，直流潤滑油泵、密封油泵電纜等），是否采取了耐火隔離措施或更換阻燃電纜。（10）電纜敷設(shè)是否符合規(guī)程要求。（11）電纜清冊(cè)是否齊全完整，注冊(cè)內(nèi)容是否有每根電纜的編號(hào)、起止點(diǎn)、型式、電壓、蕊數(shù)、長度等。（12）電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)安裝圖是否齊全。  

27、0; 7.通信設(shè)備狀況（1）微波塔防雷措施是否符合規(guī)定。（2）通信機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件是否有良好接地，接地電阻是否符合規(guī)定。（3）通信備用電源設(shè)備如蓄電池、電動(dòng)或汽（柴）油發(fā)電機(jī)、逆變器等，技術(shù)狀況是否良好。（4）備用電源自投裝置是否良好。（5）通信電纜及架空明線路終端保安裝置是否齊全，并符合要求。（6）通信電纜每個(gè)氣閉段氣壓是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，充氣泵是否完好。（7）通信系統(tǒng)、設(shè)備的圖紙資料、測(cè)試記錄及運(yùn)行日志是否項(xiàng)目完整、記錄齊全。（8）電氣其他。    （四）熱工設(shè)備安全性評(píng)件    1

28、.鍋爐部分（l）熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置。400t/h及以上鍋爐燃燒室安全監(jiān)控裝置是否正常投入，并動(dòng)作于停爐；200t/h以上不足400t/h的鍋爐簡(jiǎn)易滅火保護(hù)是否正常投入，并動(dòng)作于停爐。各種容量鍋爐火焰檢測(cè)裝置是否正?？煽?；汽包爐的缺滿水保護(hù)、直流爐的斷水（流量低）保護(hù)是否正常投入，并動(dòng)作于停爐；給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和主汽溫、再熱汽溫、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是否投入，性能良好；評(píng)價(jià)期內(nèi)主要熱工保護(hù)和自動(dòng)裝置是否存在原因不明的誤動(dòng)、拒動(dòng)引起機(jī)組跳閘或造成其他后果的隱患。燃燒及制粉系統(tǒng)（吸、送、排、磨）聯(lián)鎖裝置是否正常投入。（2）監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置及主要儀表。遠(yuǎn)傳水位表設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行是否符合規(guī)定；控制室是否裝有直接

29、監(jiān)視火焰的反光鏡或工業(yè)電視；下列溫度表是否正常投入，測(cè)點(diǎn)數(shù)和位置是否滿足要求，指示值同相關(guān)儀表指示的對(duì)應(yīng)關(guān)系是否正常：過熱器出口，再熱器進(jìn)、出口，減溫器前、后，給水，汽包壁（內(nèi)外、上下），再熱器入口煙氣，排煙，過熱器、再熱器管壁，燃油爐爐前燃油，直流爐中間點(diǎn)及水冷壁出口聯(lián)箱工質(zhì)，磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物，煤粉倉；下列壓力表是否全部投入，指示值同相關(guān)儀表的對(duì)應(yīng)關(guān)系是否正常：汽包，給水調(diào)節(jié)閥前、后，過熱器和再熱器進(jìn)出口，直流爐啟動(dòng)分離器和一次汽水系統(tǒng)截?cái)嚅y前，燃油爐供油、回油，強(qiáng)制循環(huán)鍋爐爐水循環(huán)泵進(jìn)出口壓差，各類爐安全門控制用壓縮空氣氣源，各安全門門前壓力表，燃燒室壓力表（包括未裝滅火保護(hù)的大量程帶