不銹鋼表面處理酸洗鈍化膏的使用方法

1、不銹鋼表面處理酸洗鈍化膏的使用方法1.鋼板表面處理酸洗鈍化的原理鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬 的鈍化。其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用 時(shí)在金屬表而處理生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表而上 的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全 隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧 化性介質(zhì)處理后其表而能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的C1-、 Br-、F-等鹵素離子作用下，極易受到破壞。

2、這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓 力容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)后若不能將水漬除干凈，但應(yīng)控制水的C1-含量不超過25ppm的原因 之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜，如碳鋼在髙溫氧化后形成的氧化膜由于 不能滿足牢固地附在金屬表而的要求而不能充作鈍化膜。對(duì)于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性 強(qiáng)的以硝酸為主劑的溶液來進(jìn)行處理，為確保鈍化處理的效果，在鈍化前先對(duì)被鈍化表而進(jìn) 行酸洗處理。整個(gè)處理過程就稱為酸洗鈍化處理，筒稱酸洗鈍化。2表面處理酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程:為確保酸洗鈍化質(zhì)雖:，酸洗鈍化首先需考慮采用鋼板表面處理酸洗鈍化液浸泡的方式， 在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍

3、化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍 化液的方式。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí)，需泄期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn)。表而處理酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：一酸洗一沖洗一鈍化（池洗）一預(yù)處理一-酸洗鈍化（二合一）液（池洗）一沖洗f后處理-酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）一預(yù)處理去除焊縫及母材表而的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時(shí)可采用堿洗或洗滌液淸洗，洗后需用淸水將表而沖洗于凈。酸洗（池洗）及沖洗酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制酸洗溫度和時(shí)間，溫度低則時(shí)間長(zhǎng)，溫度髙則時(shí)間短。防|上達(dá)不到酸 洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現(xiàn)象，必要時(shí)還可在酸洗液中添加腐蝕劑。對(duì)被酸洗產(chǎn) 品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護(hù)汕漆或封橡膠泥的方法。表面酸洗后一泄要用淸水徹底沖洗，使之表而不留存殘液，以利此后的鈍化處理。鈍化（池洗）及沖洗嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間，使之形成良好的鈍化膜，鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。表面酸洗鈍化酸洗鈍化（二合一）液（池洗）及沖洗使用酸洗鈍化（二合一）液可使酸洗鈍化一次完成，英 他都可參照前述進(jìn)行。酸洗鈍化（二合一）膏（涂刷）及沖洗將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面（一般先涂刷焊縫處）氧化皮較厚處可略涂厚一些