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文檔簡(jiǎn)介

1、墻體剔槽配管樣板做法及要求精編WORD版IBM system office room A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJS目錄一、展示部位2二、展示內(nèi)容2三、展示要求21、墻體剔槽22、槽內(nèi)配管及線管固定33、溝槽抹灰34、抹灰防開裂措施3四、施工準(zhǔn)備4(一)材料要求4(二)主要機(jī)具4(三)作業(yè)條件4五、操作工藝4(一)工藝流程4(二)彈線定位4(三)墻體開槽4(四)加工彎管5(五)管子敷設(shè)6(六)抹灰修補(bǔ)6(七)掃管穿帶線6六、成品保護(hù)7七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8(一)保證項(xiàng)目8(二)基本項(xiàng)目8八、通病防治8九、其他措施9墻體剔槽配管展示一、展示部位(-)墻體剔槽配管展示;(二

2、)強(qiáng)電箱上部墻體剔槽配管展示;(三)弱電箱下部墻體剔槽配管展示;二、展示內(nèi)容1、墻體剔槽;2、槽內(nèi)配管;3、線管固定;4、溝槽填充抹灰;5、抹灰防開裂;6、 剔槽部位整體抹灰。三、展示要求分別對(duì)1、墻體剔槽;2、槽內(nèi)配管;3、線管固定;4、溝槽抹灰;5、抹灰防裂;6、 整體進(jìn)行階梯剖面展示。1、墻體剔槽墻體剔槽展示1 .配合土建砌體施工,根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線,用墨線儀彈 出我們所需控制線來(lái)安裝管路和盒箱。2 .根據(jù)已彈好的線,采用切割機(jī)割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑+2.0 厘米,如是多根并排敷設(shè),寬度為N根數(shù)X管直徑+3.0厘米,開槽機(jī)、切割機(jī)切 割后,在用

3、扁塞子剔除。3 .位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進(jìn)行切割,盒的四周間隙確定為盒 體尺寸+2厘米,以便于封實(shí),盒口應(yīng)高出毛墻1. 0-1. 5厘米,盒四周用砂漿粉寬1.0厘 米護(hù)坡強(qiáng)弱電箱上、下部墻體剔槽配管展示L根據(jù)已彈好的線,采用切割機(jī)割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑+2.0 厘米,如是多根并排敷設(shè),寬度為N根數(shù)X管直徑+3.0厘米,開槽機(jī)、切割機(jī)切 割后,在用扁鎏子剔除。2.溝槽邊緣切割整齊無(wú)破邊現(xiàn)象,豎向垂直無(wú)扭曲歪斜現(xiàn)象,豎向垂直度偏差 2mm/m。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45°彎并保持一線。只對(duì)最外層配管進(jìn)行展 示,內(nèi)側(cè)各層配管進(jìn)行抹灰處理。

4、最外層配管進(jìn)入過梁處均勻排列并固定。2、槽內(nèi)配管及線管固定1 .阻燃PVC管使用套管連接(包括端接頭)。用小刷子粘配套共飲高的塑料管粘接劑 均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套管,管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后Imin內(nèi)不 移動(dòng),粘性保持時(shí)間場(chǎng),并具有防水性。2 .在管道兩側(cè)用鐵釘釘入墻內(nèi),用鐵絲將管子綁牢,管路垂直或水平敷設(shè)時(shí),每隔 1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn),在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一 個(gè)固定點(diǎn),保持牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3 .管進(jìn)盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂 帽型護(hù)口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采

5、用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有 柔軟物件,如水泥紙袋等)。3、溝槽抹灰L修補(bǔ)縫隙采用水泥砂漿煨填,縫隙過大時(shí),可用細(xì)碎填充,要求煨填飽滿、不空 鼓,大于6cM者可用磚補(bǔ)。2 .線槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土澆筑后,用1: 2. 5水泥砂漿抹平。3 .深度超過3050mm的,分兩次抹灰,保證每次抹灰厚度不超過25mln,避免抹灰層 開裂。4、抹灰防開裂措施凡開槽(洞)尺寸大于100mm的墻面,在灌注細(xì)石碎或砂漿后,在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿,并張掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽(洞)邊尺寸10cm;注明:以上4部工序展示根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高度均勻分成4等分整體進(jìn)行階梯剖面展示。四、施工準(zhǔn)備(一)材料要求1

6、 .凡所有的接線盒、端接頭、管箍等,都要使用配套制品。2 .所有的接線盒及配件,均應(yīng)外觀整齊,開孔齊全,無(wú)劈裂損壞等現(xiàn)象。3 .輔助材料:鍍鋅鐵絲,鐵釘、焊條、專用PVC膠水等。(二)主要機(jī)具1 .紅藍(lán)鉛筆、小線、卷尺、尺桿、線墜、水平尺。2 .鋸、鎏子、手錘、活扳手、鋼鋸、鋼鋸條、水桶、灰桶、灰鏟。3 .彎管器、塑料彎管彈簧、手電鉆、鉆頭、切割機(jī)壓力案子。4 .開槽機(jī)、電錘、焊機(jī)、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、人字梯等。(三)作業(yè)條件1 .配合土建砌體施工,根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線,用墨線儀彈 出我們所需控制線來(lái)安裝管路和盒箱。2 .配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí);大模板、施工

7、混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中,根 據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋盒箱及管路,同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。3 .根據(jù)土建砌墻體進(jìn)度,應(yīng)派專人隨時(shí)守候。五、操作工藝1 .工藝流程:彈線定位一墻體開槽一加工彎管f管子敷設(shè)一配管固定f盒箱修補(bǔ)f掃管 穿帶線2 .彈線定位:加氣碎墻體砌筑完畢后,應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求準(zhǔn)確找出位置,進(jìn)行測(cè)量后彈出水平 墨線,標(biāo)出盒的具體位置標(biāo)高。3 .墻體開槽:1 .根據(jù)已彈好的線,采用切割機(jī)割深度為管直徑+1.5厘米,寬度確定為管直徑 +2.0厘米,如是多根并排敷設(shè),寬度為'根數(shù)X管直徑+3.0厘米,開槽機(jī)、切 割機(jī)切割后,在用扁塞子剔除。2 .位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進(jìn)

8、行切割,盒的四周間隙確定為 盒體尺寸+2厘米,以便于封實(shí),盒口應(yīng)高出毛墻1. 0T. 5厘米,盒四周用砂漿粉寬1.0 厘米護(hù)坡。3 .線槽處理方案(1)、寬為30mm的線槽:采用1: 2.5水泥砂漿抹平。(2)、寬為50mnT100mni的線槽:線管固定后,采用鋼板網(wǎng)加固,后用1: 2. 5水 泥砂漿抹平。(3)、線槽深度每3050mm分兩次抹灰。線槽深度50mm以上的,采用豆土混凝土 填充后,用1: 2. 5水泥砂漿抹平。(4)、線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mll1。4 .配電箱處理方案(1)、所剔鑿部位根據(jù)洞口大小處理,超出配電箱外圍尺寸100、150mm之間,采 用中6鋼筋間距15

9、0*100mm加固,用細(xì)石混凝土澆筑后,采用1: 2. 5水泥砂漿磨平。(2)、固定后,線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm°(3)、線槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土澆筑后,用1: 2. 5水泥砂漿抹 平。線槽深度每3050mm分兩次抹灰。4 .加工彎管:1 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工,管子 彎曲也可以在管子切 斷前進(jìn)行。鋼導(dǎo)管的彎曲,應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制。在彎曲時(shí)不但 要掌握一定的技巧,在彎曲過程中還要注意,彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象,彎 曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜小于90度。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑 的1

10、0倍。2 .阻燃PVC管采用冷煨法,將彎管彈簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢煨彎處兩 端逐步煨出所需彎度,然后抽出彈簧。5 .管子敷設(shè):1 .管路連接:(1)、鋼管連接采用套管焊接,鋼管內(nèi)外做防腐處理,管口處平齊不歪斜,管口用 刮刀銃光滑,掃管后無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑處凈,管道敷設(shè)時(shí),盡量減少?gòu)澢?,?dāng)直角彎有三 組且長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),均應(yīng)按規(guī)范在中途裝設(shè)接線盒。(2)、阻燃PVC管使用套管連接(包括端接頭)。用小刷子粘配套共飲高的塑料管 粘接劑均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套管,管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后 lmin內(nèi)不移動(dòng),粘性保持時(shí)間場(chǎng),并具有防水性。2 .配管固定(1)、在管道兩側(cè)用鐵釘釘入

11、墻內(nèi),用鐵絲將管子綁牢,管路垂直或水平敷設(shè)時(shí), 每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn),在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各 加一個(gè)固定點(diǎn),保持牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(2)、管進(jìn)盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔 上用頂帽型護(hù)口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn) 場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件,如水泥紙袋等)。(3)、把管槽清理干凈,灑水濕潤(rùn)沖刷,用水泥素漿刷槽,然后用混合砂漿把槽溝 粉平。6 .抹灰修補(bǔ):1 .修補(bǔ)縫隙采用水泥砂漿煨填,縫隙過大時(shí),可用細(xì)碎填充,要求煨填飽滿、不空 鼓,大于6cM者可用磚補(bǔ)。2 .線槽深度50mm以上的,采用豆石混凝

12、土澆筑后,用1: 2. 5水泥砂漿抹平。3 .深度超過3050mm的,分兩次抹灰,保證每次抹灰厚度不超過25mm,避免抹灰層 開裂。4 .板面開洞的修復(fù)措施:開孔洞尺寸大于200mm的,孔洞周圍另加環(huán)形鋼筋予以加 固。待安裝完畢,在孔隙周圍用比現(xiàn)澆板高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石碎澆筑,并振搗密實(shí)。5 .墻板鑿槽的修復(fù)措施:板面鑿槽埋管固定后,清理槽內(nèi)雜物,澆水潤(rùn)濕后,采用 不低于M10的水泥砂漿或C20細(xì)石碎進(jìn)行修復(fù)作業(yè),要求隙縫接口到位,填補(bǔ)密實(shí);墻 面鑿槽或開洞作業(yè)后,待預(yù)埋管、件安裝固定完成,澆濕四壁、清理雜物后,采用M10水 泥砂漿或細(xì)石碎將槽洞周圍縫隙填實(shí),孔洞過大的,支模留槽,以C30細(xì)石碎灌入

13、搗實(shí)。6 .凡開槽(洞)尺寸大于100mm的墻面,在灌注細(xì)石碎或砂漿后,在墻面抹灰中采用 5mm厚抗裂砂漿,并張掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽(洞)邊尺寸10cm:7 .上述交底未涉及的構(gòu)造部位,若涉及相同情況,參照上述交底要求進(jìn)行處理。8 .所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸30mm0洞剔好后,先用水把洞 內(nèi)四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照預(yù)埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號(hào) 的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中,待水泥砂漿凝固后,采用1: 2. 5水泥砂漿將盒、 箱周圍縫隙填實(shí);若縫隙過大的,宜設(shè)模留槽灌入高于結(jié)構(gòu)碎一級(jí)的細(xì)石混凝土。7 .掃管穿帶線:對(duì)于二次結(jié)構(gòu)墻體

14、,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問題時(shí)修改管路,便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管 后確認(rèn)管路暢通,及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強(qiáng)成品配管保護(hù),防止 出現(xiàn)二層堵塞管路現(xiàn)象。六、成品保護(hù)1 .剔槽打洞時(shí),應(yīng)預(yù)先劃好線,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的過大、過寬,其 至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2 .管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù):3 .在混泥土墻上剔洞時(shí),注意剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔,再擴(kuò)孔,不允許用大錘山上面 碰孔洞。4 .配合土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派電工看護(hù),以防管路位移或受機(jī)械損傷形成死管。5 .嚴(yán)禁圖省事野蠻施工,不僅破壞了建筑承重結(jié)構(gòu),還會(huì)造成給附近的其他管線造 成損壞。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .基本項(xiàng)目:(1)、管路連接

15、緊密,管口光滑,保護(hù)層大于15mm,鋼管使用焊接緊密、牢固,阻 燃PVC管使用膠粘劑連接緊密、牢固。(2)、盒、箱內(nèi)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,一孔一管,以端接 頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱孔處,牢固不松動(dòng)2 .管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如,穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處,應(yīng)加保 護(hù)管;補(bǔ)償裝置平正,管口光滑,內(nèi)鎖母與管子連接可靠,加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中 標(biāo)示正確。檢查方法:目測(cè)檢查,檢查隱蔽工程記錄。八、通病防治L保護(hù)層V15mm,管路有外露現(xiàn)象,應(yīng)將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度,并將 管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。2 .穩(wěn)埋盒、箱有

16、歪斜;暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象;盒、箱破口;座標(biāo)標(biāo)出允 許偏差值。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋;暗裝盒子口或箱口, 應(yīng)與墻面平齊,不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好;用水泥砂漿將盒箱 底部四周填實(shí)抹平,盒子收口平整。3 .由于墻厚度較薄,箱體厚度與墻厚度相差無(wú)幾,箱底處抹灰開裂,在箱底處加金 屬網(wǎng)固定后,在抹灰找平齊。4 .管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D (D管子直徑)。煨彎應(yīng)該要求進(jìn)行 操作其彎曲半徑應(yīng)大于6D。5 .彎路不通,朝上管口未及時(shí)堵好管堵,造成雜物落入管中。應(yīng)在立管時(shí),隨時(shí)堵 好管堵,其它工種作業(yè)時(shí),應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管徑,避免造成管路堵塞。6 .砌體溝槽只能豎向開槽,嚴(yán)禁橫向開槽,盡量保證直線時(shí)每一線盒安裝位置居 中,確保工藝美觀;7 .墻上掛鋼絲網(wǎng)后頂砌口,過量影響管線盒安裝應(yīng)在土建施工工序前完善,嚴(yán)禁二 次開槽、打洞,以保護(hù)土建墻體成品結(jié)構(gòu)質(zhì)量;8 .墻上線管寬度、深度要求,并排線管間距、間隙大于15mm,槽深與砌體略低 10mm20mm,確保有20mm的砂漿保護(hù)層,以保證槽內(nèi)暗敷管側(cè)填充細(xì)石混凝土;9 .線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過大,以免造成二次補(bǔ)洞工程量增加。10 .砌體門洞過梁

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