混凝土澆筑施工方案

1、1.編制依據(jù):1.1施工組織設(shè)計(jì)1.2主要規(guī)范第12頁(yè)表1-1序 號(hào)名稱編 號(hào)1地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-832地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ208-833混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-924建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-885建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-886預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-907建筑安裝工程數(shù)據(jù)管理規(guī)程DBJ-01-51-20008建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ-01-26-969混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53 9310關(guān)于“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行） 的通知”規(guī)定京建科1999230號(hào)

2、11建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-9112施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8813建筑工程冬施規(guī)程JGJ104-9714建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-992.工程概況:2.1建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅及地下人防車庫(kù)2建筑特點(diǎn)4#樓地下二層與2#車庫(kù)相連，地上為11層小高層住宅3建筑面積4#樓總建筑面積（m）19457.1占地面積（m21829.5地下建筑面 積（m）2952.3地上建筑面積（m ）16504.82#車庫(kù)總建筑面積（m）10113.6車庫(kù)面積（m ）人防（m ）5277.99非人 防（m ）3981.3汽車坡道建 筑面積（m）766.4地上人防出口 建

3、筑面積（m ）884建筑層數(shù)4#樓地下2層地上11層2#車庫(kù)1層5建筑層高4#樓地下部分層咼（m）地下一層3.1地下二層3.0地上部分層咼（m）標(biāo)準(zhǔn)層2.8頂層3.06建筑咼度4#樓絕對(duì)標(biāo)高（m±0.000=45.30室內(nèi)外咼差（m-0.60基底標(biāo)高（m-6.960最大基坑深度（m-9.420檐口高（m1.8建筑高度（m32.407建筑平面4#樓橫軸編號(hào)-(M縱軸編號(hào)-48橫軸距離16.96縱軸距離107.872.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻、筏片基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻屋蓋結(jié)構(gòu)形式整體現(xiàn)澆3地基持力層以下土質(zhì)類別©1層分細(xì)砂夾礫砂地基承載力Fka

4、=200kPa分層換填碎石 屑?jí)簩?shí)系數(shù)>0.974地下防水結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8材料防水SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水 卷材（3mm/層）構(gòu)造防水止水鋼板5抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)6鋼筋類別熱軋1級(jí)©6、©8、/0、©12熱軋II級(jí)、新III級(jí)©14、/6、/8、©20、©22、©25、©287鋼筋接頭形式搭接綁扎基礎(chǔ)底板，墻板直螺紋梁墻柱8結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）2# 車庫(kù)：900 ;4# 樓：550外墻厚度（mm ）300內(nèi)墻厚度（mm ）200、250、160柱斷面尺寸

5、（mm）700 X700 650x1050;650x1100;600x900;6梁斷面尺寸00x950（mm）300x700;250x500;400x600;400x1000樓板厚度（mm ）車道：300，人防：300，標(biāo)準(zhǔn)層：909樓梯坡道樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)形式坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土10人防設(shè)置等級(jí)六級(jí)人防3.施工總體安排3.1混凝土澆筑方案選擇:混凝土工程因場(chǎng)地條件、地域及質(zhì)量條件所限，全部使用預(yù)拌混凝土?？紤]采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保證高層建筑施工混凝土的垂直運(yùn)輸。 地下部分混凝土的運(yùn)輸采用汽車式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配合施工。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配合布

6、料桿施工。3.2施工流水段劃分:3.2.1底板混凝土按4#樓的兩條沉降縫南北三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域采用分流水段施工。3.2.2地下部分結(jié)構(gòu)施工分為三個(gè)施工區(qū)域。流水段劃分見(jiàn)附圖。3.2.3± 0.000以上部分結(jié)構(gòu)施工分為二個(gè)區(qū)域。流水段劃分見(jiàn)附圖。3.3施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排:3.3.1計(jì)劃進(jìn)度安排:± 0.000以下部分四個(gè)月完成；2003年底以前結(jié)構(gòu)封頂。3.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃安排：3.3.2.1 泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機(jī)，每臺(tái)泵 2 名，指揮、信號(hào)聯(lián)絡(luò) 2 人，混凝土入泵車前檢測(cè)坍落度 1 人，混凝土布料桿操作 4 人，機(jī)修電工 2人，混凝土振搗工 20 至

7、30 人，抹面人員 15 人?；炷凛斔捅盟緳C(jī)必須經(jīng)過(guò)培 訓(xùn)，持證上崗， 現(xiàn)場(chǎng)每天必須常駐 1 名司機(jī)， 隨時(shí)聽(tīng)從工地負(fù)責(zé)人的安排打混凝 土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到， 配備一定的維修配件， 全力保證工:rH-f程需要。30 人安排。3.3.2.2在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過(guò)程中，勞動(dòng)力按每臺(tái)班 25 人 安排。3.3.2.3在澆筑每段梁和板混凝土施工過(guò)程中，勞動(dòng)力按每臺(tái)班3.4 混凝土施工設(shè)備選型： 根據(jù)作業(yè)面的長(zhǎng)寬，選擇合適臂長(zhǎng)、泵送壓力、運(yùn)距的汽泵?；炷凛斔捅幂斔?管道主要采用 3m 長(zhǎng)、直徑 125mm 的直管和半徑 90cm 長(zhǎng)、90°的彎管連接而成。

8、施工層采用一臺(tái)HG12型混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑12m,施工時(shí)用 塔吊吊至作業(yè)面，主要用于框架柱、梁和頂板混凝土澆筑。4. 施工準(zhǔn)備4.1 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，與 商品混凝土站提前簽定合同，合同中明確供應(yīng)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求。4.1.2混凝土坍落度控制在 150mm± 10mm和170mm± 10mm，具體以混凝土聯(lián) 系單為準(zhǔn)。4.1.3 泵送混凝土的水灰比，砂率，氣泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗?jié)B 等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)要根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求預(yù)先向攪拌站做好交底。4.1.4 混凝土所使用的各種原材料要求，混凝土供應(yīng)方認(rèn)真做好

9、復(fù)試，做到可追 溯。4.1.5 地上結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號(hào)、同一品種水泥，以保證 外觀顏色一致。4.1.6冬施混凝土耐低溫為-15C。4.1.7混凝土初凝時(shí)間要求為 812h。4.1.8 外加劑均應(yīng)為北京市建委認(rèn)證及準(zhǔn)用產(chǎn)品，外加劑種類、性能及各項(xiàng)參數(shù) 指數(shù)必須符合國(guó)家規(guī)范和圖紙要求， 本工程地下室剛性防水混凝土中摻加混凝土 抗?jié)B劑，抗?jié)B等級(jí)為S&混凝土采用C種低堿活性集料，膨脹量大于 0.06%,小于或等于 0.1%，使用 C 種低堿活性集料配制的混凝土，其混凝土堿含量不超 過(guò)3kg/m3。同時(shí)供應(yīng)方的抗?jié)B試配要按規(guī)范要求高于設(shè)計(jì)要求的混凝土抗?jié)B等 級(jí)。4.2 預(yù)拌混

10、凝土廠家根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進(jìn)行混凝土的試配，最終確定配比;并保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可泵性。4.3 每次澆筑混凝土前，由混凝土工長(zhǎng)用書面形式與供應(yīng)方聯(lián)系，詳細(xì)注明混凝 土的澆筑時(shí)間、施工部位、混凝土工程量、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等，以確保混凝 土使用無(wú)誤。 混凝土出站時(shí)間由廠家負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)打印小票明示， 現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé) 記錄混凝土車的到場(chǎng)時(shí)間、 澆筑時(shí)間和完成時(shí)間， 最后計(jì)算整理四個(gè)時(shí)間 （混凝土的出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)澆時(shí)間、澆筑用時(shí)）以作為分析混凝土的供應(yīng)與施 工質(zhì)量的依據(jù)，施工中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)找出原因，并派專人負(fù)責(zé)

11、改進(jìn)。5. 主要施工方法5.1 混凝土輸送管配管設(shè)計(jì)的原則：5.1.1滿足工程要求5.1.2便于混凝土澆筑和保證安全施工。5.1.3便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。5.1.4盡量縮短管線長(zhǎng)度。5.1.5少用彎管和軟管。5.2 配管設(shè)計(jì)5.2.1 管路鋪設(shè)根據(jù)本工程和施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用在結(jié)構(gòu)布管的形式?；炷凛斔凸懿捎霉軓?25mm,設(shè)在4#樓軸軸之間垂直布至施工層，進(jìn)施工層后水平向東、西兩側(cè)延伸直至操作面，甩出彎管，連接布 料桿。5.2.1.1水平管鋪設(shè)：521.1.1樓下地面水平管選用© 48鋼管做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。521.1.2樓

12、上水平管用125mm無(wú)縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊牢固。5.2.1.1.3轉(zhuǎn)彎部分采用鋼管進(jìn)行連接，可采用半徑為500mm和1000mm兩種彎管。彎管處用木方和用28鋼筋地錨固定彎管。5.2.1.1.4布料桿采用鋼管進(jìn)行加固，四周撐牢，防止移動(dòng)，底座處設(shè)置 100X 100mm木方墊起。墻體施工時(shí)布料桿置于施工段中央。頂板施工時(shí)，可直接把泵管接至施工部位， 由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑， 注意泵管不能直接壓在 鋼筋網(wǎng)片上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。5.2.2.2垂直管布置：上下垂直管應(yīng)依附結(jié)構(gòu)每層頂板部位做好架子管固定，水平管與立管交接 處 90 彎管受沖擊力最大，必須牢

13、固固定。5.3 配管的固定配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔 1.5m 左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于拆除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下©48鋼管固定。泵管在地面由水平管變成立管處進(jìn)行固定。垂直管搭設(shè)專門的固定井架在層間做好連接。5 .4混凝土的泵送及運(yùn)輸5.4.1 施工前應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的 交底，明確施工的技術(shù)要求 .5.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，保證混凝土輸送泵、攪拌運(yùn)輸車 和攪拌站與澆筑地點(diǎn)的相互聯(lián)系。 配備相應(yīng)

14、的通訊設(shè)備 （在高層施工， 上下聯(lián)系 采用對(duì)講機(jī)），保證施工順利進(jìn)行。5.4.3 按要求接好泵管并固定好布料桿，混凝土輸送泵與輸送管連通后，應(yīng)按使 用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4.4 混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi) 壁等直接與混凝土接觸部位， 并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象， 如果有，要立即處理。5.4.5 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，投入水泥砂漿潤(rùn)滑混 凝土泵和輸送管內(nèi)壁，在開(kāi)始泵送混凝土 ;潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。5.4.6 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可

15、反泵的狀態(tài)。泵送 速變，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。5.4.7泵送時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。5.4.8泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20cm 以下，則吸入空氣，應(yīng) 立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。5.4.9泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。5.4.10在混凝土輸送泵送過(guò)程中，若需接 3m 管，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥 砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。如接長(zhǎng)小于 3m 時(shí)，如管段情況良好，可不必 事先濕潤(rùn)。5.4.11混凝土輸送泵送過(guò)程中

16、，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的 地方。5.4.12當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.4.13當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除： 5.4.13.1重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。5.4.13.2 用木槌敲擊等方法， 查明堵塞部位， 將混凝土擊松后， 重復(fù)進(jìn)行反泵和 正泵，排除堵塞。5.4.13.3 當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土輸送卸壓后，拆除堵塞部位的輸送 管，排除混凝土堵塞物后，方可接

17、管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。5.4.14混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。 當(dāng)供料脫節(jié)不能保證連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min 進(jìn)行四個(gè)行程的反、正泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合， 再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。 同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過(guò)45min或混凝土離 析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土， 經(jīng)清洗干凈后再重新泵 送。5.4.15 如發(fā)現(xiàn)攪拌運(yùn)輸車攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀時(shí)，應(yīng)在高速轉(zhuǎn)動(dòng) 34min后方可出料 ;如發(fā)

18、現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過(guò)小、喂料困難時(shí)，除將混凝土運(yùn)場(chǎng)外，在經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意下， 由攪拌站技術(shù)人員向混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌 桶內(nèi)加入與混凝土內(nèi)水灰比相同的水泥漿并摻入與原漿同配合比的減水劑， 經(jīng)充 分?jǐn)嚢韬笤傥沽希?或直接退回?cái)嚢枵菊{(diào)試。 在任何時(shí)候和任何情況下都不準(zhǔn)向混 凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。5.4.16 泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人 值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。5.4.17 向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了 一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。5.4.18 垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，

19、使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與丫行管出料口36m處的輸送管根部位設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。5.4.19混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需要用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。5.5 混凝土澆筑：5.5.1 在混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工前要由技術(shù)部門牽頭組織工 長(zhǎng)、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)。要掌握天氣季節(jié)的變化情況，做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽檢查。 檢查安全設(shè)施、 勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)， 能否滿足澆筑速度的要求。5.5.2混凝土澆筑方案包括以下方面：墊層、底板、

20、柱、墻體、梁板、樓梯。5.5.2.1墊層：墊層以 4m 寬條型進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑型式，由西向東進(jìn)行；5.5.2.2 底板：基礎(chǔ)底板主體結(jié)構(gòu)部分以 4#樓的沉降縫為界分為厚 900mm、550mm采用兩臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑同一底板， 施工分兩層連續(xù)澆筑。 做好罐車運(yùn)輸 調(diào)配,防止前段澆灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)混凝土冷縫。5.5.2.3柱：5.5.2.3.1 柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架 子分開(kāi)。5.523.2柱澆筑前先澆水濕潤(rùn)底部填以 3050mm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打

21、模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲相結(jié)合方法控制。5.5.2.3.3澆筑混凝土柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高3040mm拆模后，根據(jù)50線在柱頂周圍彈線，用云石機(jī)沿線上部 5mm切割，剔除上部浮漿。5.5.2.4墻體：5.5.2.4.1墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先均勻澆筑3050mm與墻體混凝土內(nèi)砂漿相 同成分的水泥砂漿，并隨澆隨鋪。5.5.2.4.2混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm（以標(biāo)尺桿為依據(jù)） ，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不 應(yīng)超過(guò) 2小時(shí)。墻體垂直施工縫，用多層板垂直封堵嚴(yán)，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的多層板拆除，彈線用勻石機(jī)切割并剔去浮漿

22、。下段澆筑混凝土墻體時(shí)對(duì)接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。5.5.2.4.3墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高34cm拆除墻體模板后，根據(jù)50線彈出板底或梁底往上5mn線，用云石機(jī)沿該線切割，然后剔除上部浮漿。5.5.2.4.4門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩邊同時(shí)下料，同時(shí)振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時(shí)邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實(shí)，并防止門窗模板移位。5.5.2.5梁、板混凝土澆筑：5.5.2.5.1 梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱 頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤(rùn)，澆筑同配合比水泥砂漿隨鋪隨振實(shí)。5.5.2.5.

23、2 施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處， 不得留有混凝土渣子。 澆水濕潤(rùn)后澆筑混凝土， 保證接槎嚴(yán)密。5.5.2.5.3根據(jù)技術(shù)交底和布料桿位置接好泵管，泵管用鋼管支撐固定。5.525.4頂板混凝土在距施工縫50c m處開(kāi)始澆筑。5.5.2.5.5當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙將其分散，以 免荷載集中造成頂模變形。5.5.2.5.6樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑墻體混凝土?xí)r，在墻筋處做好標(biāo)高漆 點(diǎn)，在澆注上部混凝土拉線用尺桿測(cè)量，澆筑樓面混凝土前先根據(jù) 50 線找出混凝土樓板的表面高度，拉小線的方法（鋼筋上平與混凝土樓面等平）5.525.7澆筑樓面

24、混凝土?xí)r，根據(jù)水平小線拉線找好標(biāo)高，用 4m杠尺趟平, 保證樓面混凝土表面平整度，同時(shí)距墻體邊線 15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓 光，為大模板施工做好準(zhǔn)備。5.525.8樓面混凝土澆筑必須在振搗后用 3m大杠刮平在初凝前搓抹壓實(shí)，最 后用木抹子搓成麻面，用掃帚拉毛。樓面混凝土達(dá)到 4Mpa、24 小時(shí)后，方可上人、放物料等。5.5.2.6樓梯混凝土澆筑：5.5.2.6.1 樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)或吸 塵器清理干凈，澆水濕潤(rùn)，以便接槎嚴(yán)密。5.5.2.6.2澆筑樓梯混凝土前， 應(yīng)及時(shí)清理樓梯根部接槎處雜物， 并澆水濕潤(rùn)，以保證接槎嚴(yán)密。5.526.3樓梯混凝土澆筑時(shí)

25、，要求混凝土坍落度在1214cm之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。5.5.2.6.4澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處。由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。5.5.2.6.5樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面 抹平壓光。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后，即進(jìn)行拆模處理，并做保護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。5.5.3 施工縫5.5.3.1施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁、樓板施工縫不允許留斜槎。5.5.3.2后澆帶用多層板鋸鋼筋位置豁口進(jìn)行封堵。5.5.3.3 施工縫在二次澆灌混凝土前， 應(yīng)對(duì)施工縫表

26、面進(jìn)行鑿毛處理， 要剔去軟弱 砂漿層，露出石子，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)，保證混凝土連接密實(shí)。5.5.3.4對(duì)澆注不同強(qiáng)度的混凝土?xí)r， 要做好分區(qū)施工縫， 用雙層鋼絲網(wǎng)欄擋施工 縫所留區(qū)域，應(yīng)在低強(qiáng)度混凝土一側(cè)（即保證高強(qiáng)度混凝土的有效截面尺寸） 。 施工中要隨實(shí)際情況同時(shí)， 分混凝土強(qiáng)度進(jìn)行澆灌， 保證混凝土的間隔時(shí)間不超 過(guò) 2 小時(shí)。5.5.3.5 若因停電或交通等不可抗因素造成混凝土施工縫或間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的 混凝土冷縫，要按施工縫的處理方法進(jìn)行必要的處理。5.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)墻、柱均設(shè)專人澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土在常溫澆完12h （視季節(jié)、氣候變化 而定，夏季在6h左右）內(nèi)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)

27、，時(shí)間不少于 7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于14d，并視天氣情況及時(shí)覆蓋、包裹塑料布，并澆水養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作， 在冬期施工中混凝土澆筑完畢后的 12h 內(nèi)采用塑料布及 防火草簾覆蓋， 視天氣情況做好混凝土的保溫， 在各基礎(chǔ)反梁的根部轉(zhuǎn)角位置預(yù)留© 50埋管，便于地下室積水排入集水坑后抽出，以房心地下室回填土含水量過(guò)大出現(xiàn)橡皮土的現(xiàn)象。5.5.5 混凝土試塊制作5.5.5.1 墻體、框架柱分層分段留設(shè)混凝土同條件試塊： 1.2Mpa 同條件養(yǎng)護(hù)試塊 確定墻體拆模， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天強(qiáng)度試塊確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)。5.5.5.2 地下室留設(shè)抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、抗?jié)B同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

28、5.5.5.3 頂板留設(shè)兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。5.5.5.4 冬季施工按規(guī)定增加試塊組數(shù)。5.5.5.5單位工程結(jié)構(gòu)期間留置累計(jì) 600C同條件試塊，不少于12組。5.5.5.5混凝土坍落度要自制表格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車混凝土進(jìn)行實(shí)測(cè)記錄， 對(duì)超過(guò)方第12頁(yè)案規(guī)定± 10mn的，通知工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該車進(jìn)行正確處理?；炷恋娜?、 制作及養(yǎng)護(hù)：混凝土試件要在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一配合比每loom取樣一組（或每一工作臺(tái)班，每一流水段取樣一組）。對(duì)每批混凝土還應(yīng)留置一組 備用試塊，一組同條件頂板梁拆模試塊。冬施階段要在常溫混凝土試塊的基礎(chǔ)上 增設(shè)3組同條件試塊，用于臨界

29、強(qiáng)度判定、同條件轉(zhuǎn)常溫測(cè)定混凝土是否受凍、 備用各一組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊在每層設(shè)個(gè)400X 280X 180 （ H）鋼筋籠放置在代表部位的樓層，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明同條件試塊的代表區(qū)段。5.5.5.6依據(jù)京建法（1997） 172號(hào)文北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定，有見(jiàn)證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見(jiàn)證下，由試 驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)構(gòu)工程混凝土試塊，混凝土抗?jié)B試塊6. 混凝土施工質(zhì)量要求混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層咼W 5m85經(jīng)緯儀 吊線 尺量層

30、咼 5m108全高（H）H/1000、且 W 30H/1000、且W 303標(biāo)高層咼± 10± 5水準(zhǔn)儀尺量全高± 30± 304截面尺寸基礎(chǔ)寬、咼+& -5± 5尺量柱、墻、梁寬、高+& -5± 35表面平整度832m 靠尺塞尺6角、線順直度一3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)一± 5尺量柱、梁、墻、板一+5、-38樓梯踏步板寬度、高度一± 3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0+20、-0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且 W 30H/1000、且W 3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移一+5吊線、

31、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置1510尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量1螺栓外露長(zhǎng)度5+5、-013張拉 端預(yù) 應(yīng)力 筋的 內(nèi)縮 量限 值支承式錨具螺帽縫隙11觀察 鋼板尺量支承式錨具加每塊 墊板縫隙11錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓53夾片式錨具無(wú)頂壓68614錨固 端保 護(hù)層 厚度凸出式錨固端錨具< 50< 50觀察 鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋< 20< 20易腐蝕環(huán)境外露 預(yù)應(yīng)力筋< 50< 507. 混凝土施工質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)7.1加強(qiáng)工序施工 三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で埃夹g(shù)負(fù)責(zé)人在施工班 組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)

32、檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、 模板分 項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填寫隱、預(yù)檢單，工程報(bào)驗(yàn)單，并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程 師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許 進(jìn)行混凝土澆筑。7.2建立健全混凝土的開(kāi)盤鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開(kāi)盤鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混 凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時(shí)，時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不

33、準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。第17頁(yè)；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)的掛牌制，每層混凝土拆完模 依質(zhì)量?jī)?yōu)7.3制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng), 劣情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。7.4堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人 負(fù)責(zé)落實(shí)。7.5質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土逐車進(jìn)行坍落度的測(cè)定，檢查混 凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和要求的，堅(jiān)決退場(chǎng)。7.6 施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)堵車、混凝土泵送高度、 施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低， 并及時(shí)進(jìn)

34、行配合比的調(diào) 整。7.7 夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵送的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包 裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫 ;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。冬季做好混凝土罐車的保溫覆蓋。7.8 夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。7.9 由于泵送混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)模板的側(cè)壓力較大，因此模板必須按方案進(jìn) 行加固。澆筑要分層進(jìn)行，并派專人看模，防止跑模。7.10 混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。7.11嚴(yán)格控制混凝土的出罐、入模溫度，冬施期間要做好測(cè)溫記錄。7.12 嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間， 拆模時(shí)間應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)。7.13 澆筑混凝土?xí)r，作業(yè)面要搭設(shè)架子以架設(shè)泵管，避免壓彎或移動(dòng)鋼筋。7.14 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。7.15混凝土澆筑完畢， 要保證甩出的鋼筋位置準(zhǔn)確且不能出現(xiàn)變形， 鋼筋表面要 清理干凈，埋件、水電管線等要保護(hù)好。