懸挑卸料平臺施工專項(xiàng)方案修改624

1、目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、卸料平臺布置位置四、卸料平臺的材質(zhì)要求及制作方法五、平臺的吊裝要求六、操作平臺安全要求七、搭設(shè)安全技術(shù)措施八、懸挑式卸料平臺設(shè)計計算書懸挑卸料平臺專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)二、工程概況江岸經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房3期樓號樓工程地下一層連體地下室，主樓為 A、B兩棟廠房，首層層高均為 6.6m；A棟廠房標(biāo)準(zhǔn)層層高為 3.6m，層數(shù)二十三層，建筑高度為 85.8m；B棟廠房標(biāo)準(zhǔn)層層高為 3.8m，層數(shù)七

2、層，建筑高度為 29.4m。本工程± 0.00相當(dāng)于黃海高程 21.5m；三卸料平臺布置位置卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝，B 棟廠房平面位置分別在 1 軸交 B-C 軸、 E-F 軸、 G-H 軸的外側(cè)；A 棟廠房平面位置分別在 9 軸交 C-D 軸、 17 軸交 B-C 軸、 10-13 軸交 E 軸四、卸料平臺的材質(zhì)要求及制作方法1、主梁槽鋼采用 16#工字鋼，次梁采用 16#a槽鋼。鋼材強(qiáng)度等級不低于 Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。2 、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。3 、預(yù)埋鋼筋的直

3、徑為 22 mm的光圓鋼筋。4 、拉結(jié)鋼絲繩采用 6×1915.5 。5 、外側(cè)設(shè)置 48雙道防護(hù)欄桿及 1.5 厚鋼板。6 、制作方法：平臺尺寸為 2.6 ×2.1 米，挑出 4或4.4 米。主梁采用16#工字鋼二道，長度為 6 米，次梁采用 16#a槽鋼三道，長度為 2.1米，間隔 1.3 米。按要求連接，成網(wǎng)格裝。與建筑物框架采用直徑為22mm的光圓鋼筋壓環(huán)錨固，吊環(huán)采用22mm的光圓鋼筋。懸挑卸料平臺平面圖B棟廠房懸挑卸料平臺立面圖A棟廠房懸挑卸料平臺立面圖五、平臺的吊裝要求卸料平臺加工制座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍

4、稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。 具體構(gòu)造要求如下：1 、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2 、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)， 必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3 、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道作受力計算。4 、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使

5、用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)直徑為 22的光圓鋼筋制作。5 、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個， 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6 、臺面應(yīng)面鋪腳手板（鋼板） 。7 、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8 、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9 、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁

6、超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。六、 操作平臺安全要求1. 卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2. 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；3. 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4. 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；5. 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；6. 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督；7. 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-6

7、0 度。七、搭設(shè)安全技術(shù)措施1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。2 、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。2、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，3m長的材料不得超長超過平臺 1m，超過 3米長的材料不得超過 2m，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。3 、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。4 、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。5 、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。6 、不得從上一層向下一層

8、平臺上亂拋物料。7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。八、懸挑式卸料平臺設(shè)計計算1、B 棟廠房懸挑卸料平臺計算一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：鋼板腳手板，腳手板自重(kN/m2) ：0.35 ；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m) ：0.14 ；施工人員等活荷載 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):10.00 。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m)：3.45 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.30 ；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m)：3.80 ；鋼絲繩安全系數(shù) K：8.00 ，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行

9、計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平 ；次梁水平間距 ld(m) ：1.3 ，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)1.4 。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁 ( 主梁 ) 的懸挑長度 (m)：4.00 ，水平鋼梁 ( 主梁 ) 的錨固長度 (m) ：2.00,次梁懸臂 Mc(m)：0.00 ；平臺計算寬度 (m)：2.10 。二、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 16a 號槽鋼槽口水平 ，間距 1.3m，其截面特性為：面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4 ；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)

10、半徑 ix=6.28cm ；截面尺寸： b=63mm,h=160mm,t=10mm。1. 荷載計算(1) 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35× 1.30= 0.45kN/m ；(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用 16a號槽鋼槽口水平 ，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m;Q2=0.17kN/m(3) 、活荷載計算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 2.00kN/m2;Q3=2.00kN/m22) 最大堆放材料荷載 P：10.00kN荷載組合Q=1.2×(0.45+0.17)+1.4×2.00 ×1.30=4.39kN/mP=1

11、.4×10.00=14.00kN2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算， 計算簡圖如下：最大彎矩 M的計算公式 ( 規(guī)范 JGJ80-91，P31)為：Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出Mmax=(4.39×2.102/8) ×(1-(0.002/2.102)2+14×2.1/4=9.77kN ·m。最大支座力計算公式 :R=P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出 : R=(14.00 + 4.39×(2.10 + 2 ×0.00)/2=11.61kN3. 抗彎強(qiáng)度

12、驗(yàn)算次梁應(yīng)力： =M/xWx f其中 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值， f=205.00N/mm2 ；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =9.77 ×103/(1.05 ×108.30)=85.91N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =85.91N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2, 滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/bWx f其中， b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=(570tb/lh) ×(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=570×10.00 ×63.00 &

13、#215;235/(2100.00 ×160.00 ×235.0)=1.07 ；由于 b大于 0.6 ，按照下面公式調(diào)整： b'=1.07 - 0.282/ b 1.0得到 b'=0.806 ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =9.77 ×103/(0.806 ×108.300)=111.90N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =111.898N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2, 滿足要求！三、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法， 卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16 號工字鋼，間距 1.3m，

14、其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4 ；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm ；截面尺寸， b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1. 荷載驗(yàn)算(1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為 0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m靜荷載設(shè)計值q=1.2 ×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.20)=0.41kN/m ；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2. 內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺示意圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m)懸挑水平鋼梁支

15、撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R1=11.401kN ；R2=9.781kN ；R3=-2.172kN 。最大支座反力為Rmax=9.781kN；最大彎矩 Mmax=8.471kN·m；最大撓度=0.036 mm。3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 =M/( xWx) + N/A f其中 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值， f=205.00N/mm2 ；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =8.471 ×106/1.05/141000.0+9.65×103/2610=60.917N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 60.917N/mm2 小于 主梁

16、槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.00N/mm2 ，滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/( bWx) f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)附錄 B得到： b=1.067由于 b大于 0.6 ，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： b'=1.07-0.282/ b 1.0可得 b'=0.729 ；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =8.5 ×106/(0.729 × 141000)=82.38N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=82.38N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求！四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力R

17、Ci和拉鋼繩的軸力 RUi按照下面計算，RCi=RUisin i其中 RCi -水平鋼梁的垂直支坐反力 (kN) ；RUi -拉鋼繩的軸力 (kN) ； i -拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sin i=Sin (ArcTan (3.8/(0.3+3.45)=0.712；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi / sini ；RUi=11.401 / 0.712=16.02kN；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇 6×19鋼絲繩 , 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 1700MPa，直徑 15.5mm。Fg=aFg/K其中 Fg-鋼絲繩的容許拉力 (kN) ；Fg - 鋼絲繩的鋼絲

18、破斷拉力總和 (kN) ，查表得 Fg152kN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取 0.85 、0.82 和0.8 。 0.85 ；K -鋼絲繩使用安全系數(shù)。 K8。得到： Fg=16.15kN>Ru 16.018kN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算取鋼絲拉繩 ( 斜拉桿 ) 的軸力最大值 RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=16017.758N。拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為：=N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8 所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，

19、每個拉環(huán)按 2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于 50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f=50.0N/mm2 ；所需要的拉環(huán)最小直徑D=16017.8 ×4/(3.142 ×50.00 ×2)1/2=14.3mm 。卸料平臺拉環(huán)選用直徑D=18mm的HPB235的鋼筋制作實(shí)際拉環(huán)選用直徑 D=22mm的HPB235的鋼筋制作。2、 A 棟廠房懸挑卸料平臺計算一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：鋼板，腳手板自重(kN/m2) ：0.35 ；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重 (kN/m) ：0.15 ；施工人員等活荷載 (kN/m2):2.00

20、 ，最大堆放材料荷載 (kN):5.00 。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m)：3.80 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.30 ；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m)：3.60 ；鋼絲繩安全系數(shù) K：8.00 ，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計算；對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平 ；次梁水平間距 ld(m) ：1.30 ，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)1.2 。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁 ( 主梁 ) 的懸挑長度 (m)：4.40 ，水平鋼梁 ( 主梁 ) 的

21、錨固長度 (m) ：1.60,次梁懸臂 Mc(m)：0.00 ；平臺計算寬度 (m)：2.10 。二、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 16a 號槽鋼槽口水平 ，間距 1.3m，其截面特性為：面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4 ；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm ；截面尺寸： b=63mm,h=160mm,t=10mm。1. 荷載計算(1) 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用鋼板腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35× 1.30= 0.45kN/m ；(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用 16a號槽鋼槽口水平 ，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m;

22、Q2=0.17kN/m(3) 、活荷載計算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 2.00kN/m2;Q3=2.00kN/m22) 最大堆放材料荷載 P：5.00kN荷載組合Q=1.2×(0.45+0.17)+1.4×2.00 ×1.30=4.39kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩 M的計算公式 ( 規(guī)范 JGJ80-91，P31)為：Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出 :Mmax=(4.39×2.102/8) ×(1

23、-(0.002/2.102)2+7.00×2.1/4=6.09kN ·m。最大支座力計算公式 :R=P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出 : R=(7.00 + 4.39×(2.10 + 2×0.00)/2=8.11kN3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： =M/xWx f其中 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值， f=205.00N/mm2 ；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =6.09 ×103/(1.05 ×108.30)=53.59N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =53.592N/mm2 小于 次梁槽鋼的

24、抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2, 滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/bWx f其中， b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=(570tb/lh) ×(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=570×10.00 ×63.00 ×235/(2100.00 ×160.00 ×235.0)=1.07 ；由于 b大于 0.6 ，按照下面公式調(diào)整： b'=1.07 - 0.282/ b 1.0得到 b'=0.806 ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =6.09 ×103/(0.806 ×108.3)=

25、69.80N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =69.804N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2, 滿足要求！三、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法， 卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16 號工字鋼 ，間距 1.3m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4 ；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm ；截面尺寸， b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1. 荷載驗(yàn)算(1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為 0.15kN/m；Q1=0.15kN/m；(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/

26、m靜荷載設(shè)計值q=1.2 ×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.20)=0.42kN/m ；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2. 內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN ·m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R1=9.738kN ；R2=8.345kN ；R3=-2.513kN 。最大支座反力為Rmax=8.345kN；最大彎矩 Mmax=6.228kN·m；最大撓度=0.033 mm。3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 =M/( xWx) + N/A f其中 x -

27、截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值， f=205.00N/mm2 ；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =6.228 ×106/1.05/141000.0+9.50×103/2610=45.711N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 45.711N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.00N/mm2 ，滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/( bWx) f其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)附錄 B得到： b=0.971由于 b大于 0.6 ，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： b'=1.07-0.282/ b 1.