出入庫作業(yè)管理方案設(shè)計

1、倉儲作業(yè)管理之出入庫作業(yè)流程程序庫憑證、商品入庫堆碼、商品入庫一般經(jīng)過？驗單、接貨、卸載、分類、商品點(diǎn)驗、簽發(fā)入 登記入賬、立卡、建檔等流程。1. 編制入庫作業(yè)計劃。其根據(jù)倉儲保管合同和商品供貨合同來編制商品入庫數(shù)量和入庫時 間進(jìn)度的計 戈嘰主要包括：品名、種類、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、所需倉庫容量、倉儲保再編制具體的入庫工作進(jìn)度計管條件等。倉庫計劃工作人員對各入庫作業(yè)計劃進(jìn)行分析, 劃。2. 入庫前的準(zhǔn)備。1 ）儲位準(zhǔn)備。據(jù)預(yù)計到貨的商品特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量、至浚時間等信息，結(jié)合商品分區(qū)、分類、儲位管理的要求，預(yù)計儲位,預(yù)先確定商品的揀貨場所和儲存位置。2）人員準(zhǔn)備。根據(jù)商品的入庫時間和到貨

2、數(shù)量、預(yù)計并安排好接運(yùn)、卸貨、檢驗、搬運(yùn)貨物的工作人員。3）設(shè)備準(zhǔn) 備。據(jù)到貨的包裝、重量、體積、數(shù)量等確定、檢驗、計量、卸貨、搬運(yùn)的方 法，準(zhǔn)備好相應(yīng)工具設(shè)備，安排卸貨站臺、空間3. 單據(jù)核對4. 初步檢查驗收。包括：數(shù)量、包裝、外觀檢查，包裝有無破損、水濕、滲漏、污染等異 常，出現(xiàn)異 常時，可打開包裝詳細(xì)檢查，有無短缺、破損、變質(zhì)等5. 辦理交接手續(xù)6. 商品 驗收（質(zhì)量）。商品內(nèi)包裝、理化指標(biāo)、物理特征、發(fā)現(xiàn)問題填寫質(zhì)量報告表理信息7. 信息處理驗收確定之后，填寫驗收記錄表，并將有關(guān)入庫信息及時準(zhǔn)確輸入管系統(tǒng)，更新庫存商品有關(guān)數(shù)據(jù)。(二)入庫作業(yè)原則目的：及時安全、準(zhǔn)確地組織貨物入庫。原

3、則：集中作業(yè)、保持順 暢、合理安排。(三.影響入庫作業(yè)的因素1. 供應(yīng)商的送貨方式:每天平均及最多送貨的供應(yīng)商數(shù)量送貨到達(dá)的高峰時間撞車方式中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)方式送貨車型及數(shù)量每臺車平均卸貨時間2. 商品的種類、特性、數(shù)量每天平均送達(dá)商品的品種 數(shù)、尺寸及重量、包裝形態(tài)、保質(zhì)期、 裝卸搬運(yùn)方式3.人力資源。員工的技術(shù)素質(zhì)、工作時間的合理調(diào)配、高峰期作業(yè)組織等4.設(shè)備及存活方式 設(shè)備：叉車、 傳送帶、貨架儲位可用性等存貨：在庫期間的工作狀態(tài)、 是否拆箱、再包裝等二. 入庫常見問題收，并通知發(fā)貨方。1.數(shù)量不符。由收貨人在憑證上做好詳細(xì)的記錄，按實際數(shù)量簽索賠依據(jù)，如確認(rèn)責(zé)任不在承運(yùn)2. 質(zhì)量問題。會

4、同承運(yùn)方或送貨人清查點(diǎn)驗并確認(rèn)，作為 方，也應(yīng)做出記錄，由承運(yùn)人簽字，以便作為向供貨方聯(lián)系處理的依據(jù)。3. 單貨不符，拒收。4. 單證不全，接貨不入庫。三. 入庫管理員的職責(zé)發(fā)放工作。1.負(fù)責(zé)客房部門客戶用品、飲料、清潔劑等物資的申領(lǐng)、保管、 2.負(fù)責(zé)物資入庫時的驗收工作，確保物資符合客房部使用要求。3. 及時收集各樓層的快過期飲料及廢棄不用的物品，做好更換、退庫工作。4. 作好帳務(wù)工作，根據(jù)客房部各崗位送來的物資申領(lǐng)單、缺少損壞物品記錄單及顧客情況 預(yù)報等情況作補(bǔ)充、申領(lǐng)計劃。5. 負(fù)責(zé)庫房物資的盤存工作，按時制作報表。6. 負(fù)責(zé)庫房的清潔、整理工作。7. 了解物資使用情況，及時向上反映使用

5、者的意見。8. 完成上級布置的其它各項工作。四. 出庫作業(yè)流程（一）流程1.訂單審核。包括名稱、型號、數(shù)量等無誤后進(jìn)行出庫信息處理，揀貨作業(yè)2.出庫信息處理。先進(jìn)先出安排，存貨量的核查3.揀貨。據(jù)訂貨要求，配送中心送貨計劃迅速準(zhǔn)確揀出4.發(fā)貨檢查。再次檢查，即訂單號、貨品數(shù)量、品種、規(guī)格等是否與訂貨信息相符5. 裝車。據(jù)送貨路線安排、時間安排、裝車圖裝車。6. 發(fā)貨信息處 理。得到客戶確認(rèn)的出庫單、 送貨單據(jù)后，將完成出庫信息輸入到系統(tǒng)中。出 庫方式：送貨上門、客戶自提、代辦托運(yùn)、過戶、轉(zhuǎn)包。（二）常見問題 1.出庫單據(jù)問題。出庫單據(jù)應(yīng)與出庫貨品相符（數(shù)量、規(guī)格、批號等） 2.出庫數(shù)量差異。3

6、.裝車錯誤。4.包裝破漏。5.賬務(wù)處理。6.串發(fā)貨、錯發(fā)貨。（三）出庫復(fù)核員的職責(zé)1、堅持“質(zhì)量第一”的原則，把好藥品出庫質(zhì)量復(fù)核關(guān);對發(fā)貨藥品進(jìn)行質(zhì)量檢查，對出庫藥品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任;3、按照發(fā)貨單逐批復(fù)核出庫藥品，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，包裝牢固，標(biāo)志清晰;4、對復(fù)核質(zhì)量合格的藥品，在出庫復(fù)核憑證上注明質(zhì)量狀況并簽章;5、對質(zhì)量不合格的藥品應(yīng)暫停發(fā)貨，采取有效的控制措施，報質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查；6、認(rèn)真做好 藥品出庫復(fù)核記錄，做到字跡清楚、項目齊全、內(nèi)容準(zhǔn)確，便于質(zhì)量跟蹤，復(fù)核 記錄應(yīng)保存至超過藥品有效期一年，但不得少于三年;7、自學(xué)學(xué)習(xí)藥品業(yè)務(wù)知識，努力提高業(yè)務(wù)工作技8、嚴(yán)格遵守藥品出

7、庫復(fù)核制度五.自動化出入庫流程1、倉庫作業(yè)管理自動化倉庫的作業(yè)管理，是負(fù)責(zé)合理安排出/入作業(yè)，完成立 體倉庫在生產(chǎn)線與平面?zhèn)}庫（或其他供料系統(tǒng)）之間運(yùn)送物料的任務(wù)。其具體作業(yè)是：毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫（1 ）入庫任務(wù)與出庫 是立體倉庫作業(yè)的主要內(nèi)容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面分述各項任務(wù) 的具體內(nèi)容。毛坯出庫任務(wù)-為了滿足生產(chǎn)線加工的實時需要，將所需的毛坯送至指定的緩沖站。 其出庫申請來自緩沖站 （加工緩沖站或工位緩沖站）。出庫申請?zhí)岢鰧ξ锪掀贩N、型號、數(shù)量、以及供料時限的要求。接到申請后，立體倉庫結(jié)合當(dāng)前庫存情況查詢到所需物料的貨位（通常不止一個），根據(jù)貨位管理原則確定

8、出庫的貨位號，并立即形成毛坯出庫任務(wù)（出料貨位號、供貨最低時 限、出庫臺號等）。下面分述各自的功能。成 品回庫任務(wù)-通過條碼掃描得 到的。當(dāng)加工好的成品回到立體庫的入庫臺前時，條形碼閱讀器將成品的信息（編號、數(shù)量等）讀入，并提出入庫申請。立體倉庫結(jié)合當(dāng)前貨位情況,根據(jù)貨位管理原則為該成品尋找合適的空貨位,同時形成成品回庫任務(wù)單。毛坯入庫任務(wù)-成品出庫-MRP-II通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務(wù)形成過程與成品回庫相同。制訂提貨計劃并通知立體倉庫后，根據(jù)廠外提貨計劃確定成品出庫的時間、數(shù)量、種類等, 立體倉庫按照計劃要求，確定每一個待出庫成品的貨位號，并形成出庫任務(wù)單。（2 ）出/入庫作業(yè)

9、調(diào)度負(fù)責(zé)合理調(diào)度堆垛機(jī)來完成出入/庫作業(yè)任務(wù)，是物流系統(tǒng)滿足實時性要求的關(guān)鍵。為了實現(xiàn)合理調(diào)度，一方面需要有合理的數(shù)據(jù)和信息作依據(jù)，另一方面要有合理的調(diào)度原則和算法。在調(diào)度堆垛機(jī)時，需要獲得以下作為參考依據(jù)的數(shù)據(jù)和信息,并在他析這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上根據(jù)調(diào)度原則執(zhí)行調(diào)度。這些數(shù)據(jù)信息是出庫任務(wù)最遲送達(dá)出/入庫任務(wù)堆垛機(jī)平均生產(chǎn)線時刻； 入庫任務(wù)申請時刻；出/入庫任務(wù)所需執(zhí)行時間;執(zhí)行時間； 估算出/入庫任務(wù)完成時刻的安全系數(shù)；運(yùn)輸小車 故障及恢復(fù)信息；運(yùn)輸任務(wù)包括已下發(fā)未完成的運(yùn)輸任務(wù)及末下發(fā)的運(yùn)輸任務(wù)情況；出/入庫作業(yè)調(diào)度主要是安排各出/入庫的開始執(zhí)行時刻。由于堆垛機(jī)是執(zhí)行出/入庫的主要設(shè)備，因而

10、制定調(diào)度原則時主要應(yīng)考慮堆貨機(jī)任務(wù)執(zhí)行情況，掌握堆垛機(jī)的任務(wù)執(zhí)行順序。在線自動倉庫堆貨機(jī)執(zhí)行任務(wù)一般遵循下列 調(diào)度原則： 出庫任務(wù)優(yōu)先執(zhí)行-優(yōu)先執(zhí)行出庫任務(wù)。在同時存在數(shù)條出庫任務(wù)時，最緊急者先執(zhí)行。當(dāng)入庫任務(wù)的執(zhí)行不影響任何出庫任務(wù)的按時完成時方執(zhí)行入庫任務(wù)。出庫優(yōu)先于入庫并非因為入庫不重要。而是由于一般企業(yè)生產(chǎn)，可以把入庫安排在班后進(jìn)行。而在生產(chǎn)班次上入庫只插空進(jìn)行。若某一出庫 任務(wù)的終點(diǎn)工位緩沖站所在小車環(huán)線有故障時，暫不執(zhí)行該出庫任務(wù)，或?qū)⒃摮鰩烊蝿?wù)的終點(diǎn)改至出庫臺。調(diào)度原則首先將任務(wù)排隊。對每臺堆貨確定后，通過一定的算法，可計算出各個任務(wù)的執(zhí)行時刻。機(jī)設(shè)入庫任務(wù)隊列。 入庫任務(wù)按申請

11、時刻排隊.，每次下發(fā)任務(wù)，出庫任務(wù)按以下公式算 出的最遲執(zhí)行時刻排序：最遲執(zhí)行時刻=最遲送達(dá)緩沖站時刻-出庫任務(wù) 所需執(zhí)行時間X估算出庫任務(wù)預(yù)計完成時刻的安全系數(shù)然后再通過如下 方法加以調(diào)整。若相鄰兩個出庫任務(wù)的最遲執(zhí)行時刻之差小于堆垛機(jī)平均作業(yè)時間，則提前任務(wù)的最遲執(zhí)行時刻，使其差距為堆垛機(jī)平均作業(yè)時間。循環(huán)操作直至所有任務(wù)的最遲執(zhí)行時刻的差距不小于堆垛機(jī)平均時間。(3)物流系統(tǒng)各項作業(yè)的實時性要求是不同的，因此對物流作業(yè)管理應(yīng)考慮設(shè)置優(yōu)先級。毛坯出庫直接影響生產(chǎn)線加工，因此實時性要求高。 成品回庫影響裝運(yùn)工作站的工作，實時性要求也較高。毛坯入庫和成品出庫實時性要求較低。由于作業(yè)的產(chǎn)生互不關(guān)聯(lián)，因此同時產(chǎn)生多種請求的可能性很大。在自動倉庫的作業(yè)中有一個排序的問題。排序原則應(yīng)該是在保證實時性高的作業(yè)優(yōu)先被執(zhí)行的前提下, 合理安排其它作業(yè)。也就是采用基于優(yōu)先級的作業(yè)管理原則?；趦?yōu)先級的作業(yè)管理原則包含兩個內(nèi)容:作業(yè)調(diào)度時，按優(yōu)先級順序服務(wù)，以保證總是首先響應(yīng)當(dāng)前優(yōu)先級最高的作業(yè)任務(wù)，亦即實時性要求最高的作業(yè)任務(wù)。例女口，在所有的作業(yè)任務(wù)中， 首先響應(yīng)緩沖站提出的出庫申請?？紤]到有的作業(yè)執(zhí)行時間較長或很多情況下為提高效率采取聯(lián)合作業(yè)，這樣仍會有優(yōu)先級最高的任務(wù)受到延誤的可能。所以在作業(yè)執(zhí)行時， 還采取可中斷搶先的原則。即在作業(yè)執(zhí)行時,