產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP管理程序

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第1頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期1、目的使公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作有序和順利地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足顧客和相關(guān)法規(guī)的要求。2、范圍本程序適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型時(shí)的質(zhì)量先期策劃。3、權(quán)責(zé)3、1跨功能小組負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的APQP管制總表3、2各職能部門負(fù)責(zé)各自工作任務(wù)的實(shí)施。4、定義4、1特殊特性：顯著影響安全與法律法規(guī)和顯著使客戶不滿意的產(chǎn)品特性和過程特性。4、2產(chǎn)品特性：在圖紙或其他工程技術(shù)資料中所描述的零部件、總成的特點(diǎn)和性能。4、3過程特性：是與產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量。過程特性僅能在發(fā)生時(shí)才能測量出。對于一個(gè)產(chǎn)品

2、特性，可能有多個(gè)過程特性。在某個(gè)過程中，一個(gè)過程特性可能影響到整個(gè)產(chǎn)品特性。5、流程圖（見附頁） 6、作業(yè)程序6、1計(jì)劃和確定項(xiàng)目6、1、1銷售部、設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部、應(yīng)用工程部通過對市場調(diào)查、顧客信息反饋、維修記錄和質(zhì)量信息報(bào)告和顧客的要求等多種信息進(jìn)行分析, 結(jié)合自己的構(gòu)思，書面提出新產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思。6、1、2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的類型可分為: 全新設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品由基本型派生出的系列產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第2頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期產(chǎn)品局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)產(chǎn)品新增功能6、1、設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部負(fù)責(zé)人填寫新產(chǎn)品開發(fā)申請表，同時(shí)編寫新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書。6、1、總工程師組織成立

3、跨功能的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組（ APQP小組）0APQP小組成員由設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部、質(zhì)量部、物流控制部、銷售部、服務(wù)培訓(xùn)部、辦公室等人員組成，客戶代表和供應(yīng)商也可參加。如有必要，可邀請有關(guān)專家參加。6、1、召開APQP小組會(huì)議選出小組組長;明確小組各成員的作用和職責(zé);確定顧客的要求;理解顧客的期望;確定成本、進(jìn)度和限制的條件;確定需要來自顧客的幫助對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程進(jìn)行可行性評(píng)估。6、1、總工程師組織APQ刖、組成員對所規(guī)劃的新產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、尺寸、參數(shù)等方面的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行評(píng)估，并填寫新產(chǎn)品可行性評(píng)估表 可行性評(píng)估需包括如下方面的評(píng)估內(nèi)容:市場預(yù)測分析 產(chǎn)品技術(shù)水平產(chǎn)品質(zhì)

4、量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第3頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性和復(fù)雜性（產(chǎn)品零件的加工工藝性, 新材料、新工藝的可操作性 生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、時(shí)間進(jìn)度要求。6、1、若APQP、組可行性評(píng)審認(rèn)為部分技術(shù)要求或部分設(shè)計(jì)還需修改才能達(dá)到顧客的要求時(shí)，應(yīng)由銷售部或設(shè)計(jì)部門、應(yīng)用部門對市場調(diào)研作 進(jìn)一步分析，或與顧客進(jìn)一步溝通聯(lián)系。分析、聯(lián)系協(xié)調(diào)結(jié)果應(yīng)重新召開APQP、組會(huì)議。6、1、若APQP、組可行性評(píng)審認(rèn)為新產(chǎn)品開發(fā)無法達(dá)到或滿足顧客的要求時(shí)，也應(yīng)由銷售部及時(shí)通知顧客，放棄該產(chǎn)品的開發(fā)。6、1、APQP小組會(huì)議應(yīng)有記錄（包括本次會(huì)議未能解決的問題），每項(xiàng)措施應(yīng)明確到責(zé)任部門

5、和人員以及進(jìn)度要求。6、1、10、新產(chǎn)品可行性評(píng)估表經(jīng)總經(jīng)理審批后，APQP、組負(fù)責(zé)人編制APQP管制總表。6、1、11由APQF、組負(fù)責(zé)人制定APQF、組可行性承諾表，各成員、單位承諾按進(jìn)度要求完成開發(fā)新產(chǎn)品。6、2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)6、2、1設(shè)計(jì)輸入資料依據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書，包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、產(chǎn)品壽命、可靠性、耐久性和可維修性等到方面的目標(biāo)，以及政府環(huán)保與安全法規(guī)方 面的要求。同時(shí)設(shè)計(jì)輸入還包括合同評(píng)審時(shí)的評(píng)審結(jié)果。6、2、2設(shè)計(jì)過程中使用到的設(shè)計(jì)技術(shù)包括:幾何尺寸和公差（GD&T 制造設(shè)計(jì)（DFM和裝配設(shè)計(jì)（DFA產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第4頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期試驗(yàn)

6、設(shè)計(jì)（DOE設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD 可靠性設(shè)計(jì) 價(jià)值工程6、2、3設(shè)計(jì)輸出包括產(chǎn)品圖紙 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 材料規(guī)范 初始零件清單BOM 工程規(guī)范 新工裝/設(shè)備和設(shè)施的要求 產(chǎn)品和過程的特殊特性和重要特性6、6、2、4設(shè)計(jì)開發(fā)部、電氣事業(yè)部完成相關(guān)產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，編制初始零件清單BOM。2、5 APQP小組應(yīng)確定產(chǎn)品和過程特殊特性/重要特性。設(shè)計(jì)部門編寫產(chǎn)品特殊特性/重要特性清單。6、2、6設(shè)計(jì)部門和APQP小組需完成設(shè)計(jì)失效模式分析計(jì)劃DFMEA（QSR-DD-0402-01A并用設(shè)計(jì)失效模式檢查表檢查設(shè)計(jì)失效模式分析的完整性。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

7、（APQP）管理程序共12頁第5頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期6、2、7設(shè)計(jì)部門和AQPa、組需完成樣件的控制計(jì)劃表并用控制計(jì)劃查表檢查控制計(jì)劃的完整性。6、2、8設(shè)計(jì)初期評(píng)審APQ小組應(yīng)評(píng)定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性和產(chǎn)品能否按顧客接受的價(jià)格、標(biāo)準(zhǔn)、 時(shí)間、數(shù)量制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和交貨。并填寫設(shè)計(jì)初期評(píng)審表， 并報(bào)總工程師、總經(jīng)理審批。6、2、9生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求，完成新設(shè)備和工裝加工/購置清單。6、3樣件生產(chǎn)和過程（工藝）設(shè)計(jì)開發(fā)6、3、樣件試制的圖紙按圖紙與技術(shù)資料的管理程序分發(fā)給相關(guān)部門6、3、物流控制部按初始零件清單和新設(shè)備和工裝加工 /購置清單進(jìn)行采購或外委加工

8、。6、3、設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)樣件的試制。6、3、設(shè)計(jì)部門和質(zhì)量部負(fù)責(zé)樣件的驗(yàn)收和生產(chǎn)完成后的樣機(jī)確認(rèn)。驗(yàn)收包括尺寸和材料、性能試驗(yàn)，對于樣機(jī)的檢驗(yàn)除按成品檢驗(yàn)報(bào)告外，還包括臺(tái)架試驗(yàn)和道路試驗(yàn)。6、3、5試制過程中，圖紙和技術(shù)資料的更改按工程變更管理程序執(zhí)行。6、3、6生產(chǎn)車間編制初始過程流程圖、過程失效模式分析表 PFME、生產(chǎn)場地平面布置圖，APQP小組用初始過程流程圖檢查表、過程失效模式分析檢查表、生產(chǎn)場地平面布置圖檢查表 來評(píng)估。并形成過程流程圖6、3、8質(zhì)量部編制小批試產(chǎn)的控制計(jì)劃，APQP、組用控制計(jì)劃檢查表檢查控制計(jì)劃的完整性。6、3、9質(zhì)量部制定測量系統(tǒng)分析計(jì)劃、初始過程能力

9、分析計(jì)劃6、3、10設(shè)計(jì)部門完成包裝規(guī)范的編制和相關(guān)圖紙的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第6頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期產(chǎn)品和過程（工藝）的確認(rèn)6、46、4、1設(shè)計(jì)部門和銷售部在樣件完成之后，需進(jìn)行試裝，并負(fù)責(zé)跟蹤運(yùn)行情況。編制試裝報(bào)告。6、4、設(shè)計(jì)部門視需要按工程變更管理程序進(jìn)行圖紙和技術(shù)資料的變更。6、4、物流控制部完成小批試產(chǎn)所需的物料的采購和外協(xié)加工。6、4、小批試產(chǎn)開始前，生產(chǎn)車間召開設(shè)計(jì)、質(zhì)量、物控部門參加的試產(chǎn)會(huì)議,明確試產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、工藝過程要點(diǎn)。6、4、小批試產(chǎn)中用試產(chǎn)問題對策表跟蹤解決生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題6、4、小批試產(chǎn)結(jié)束后，質(zhì)量部完成小批試產(chǎn)檢驗(yàn)

10、報(bào)告，完成批量生產(chǎn)的控 制計(jì)劃、產(chǎn)品保證書、直方圖研究報(bào)告、CPK分析報(bào)告、MSA研究報(bào)告、試產(chǎn)時(shí)檢測設(shè)備清單。6、4、小批試產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)車間編制過程作業(yè)指導(dǎo)書，所有對操作有直接責(zé)任的操作人員均應(yīng)配備易理解、可操作的作業(yè)指導(dǎo)書，以有效指導(dǎo)操作 和對裝配過程進(jìn)行控制。6、4、8在小批試產(chǎn)結(jié)束后，總工程師組織 APQP、組成員對新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品定型鑒定。評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)性能符合性、功能完備性、工藝可行性、安全可靠性、維修方便性、和經(jīng)濟(jì)性。并填寫新產(chǎn)品鑒定定型報(bào)告6、4、9設(shè)計(jì)部門完成設(shè)計(jì)工程變更資料收集和整理。銷售部收集生產(chǎn)件批準(zhǔn)計(jì)劃（PPAP所需的資料，并提交給顧客批準(zhǔn)。6、5批量生產(chǎn)6、5、1

11、批量生產(chǎn)過程中，質(zhì)量部依據(jù)批量生產(chǎn)的控制計(jì)劃，進(jìn)行必須的檢驗(yàn)與控制，以控制圖完成過程能力控制跟蹤。6、5、2對顧客的滿意度、產(chǎn)品過程能力進(jìn)行追蹤和評(píng)價(jià)，進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃循環(huán)，以達(dá)到持續(xù)性改進(jìn)的目的。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第7頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期6、5、3第一次的批量生產(chǎn)完成之后、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門需完成批量生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。7、引用文件7、顧客滿意度管理程序（QS P01-05A-ST）7、控制計(jì)劃管理程序（QS P02-02A-QD）7、設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFME）管理程序（QSP04-01A-DD）7、過程失效模式及后果分析（PFME）管理程序（QSP0

12、2-03A-PS）7、測量系統(tǒng)分析管理程序（QS P11-02A-QD）&使用表單新產(chǎn)品開發(fā)申請表（QSR-DD-0201-01A新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書（QSR-DD-0201-02A新產(chǎn)品可行性評(píng)估表（QSR-DD-0201-03AAPQF小組可行性承諾表（QSR-DD-0201-04AAPQPt制總表（QSR-DD-0201-05A控制計(jì)劃表特殊特性/重要特性清單（QSR-DD-0201-06A初始零件清單BOM8 9設(shè)計(jì)失效模式與后果分析計(jì)劃（DFME）8 10設(shè)計(jì)失效模式與后果分析（DFME）檢查表（QSR-DD-0201-07A8 118 128 138 14設(shè)計(jì)初期評(píng)審表（QSR

13、-DD-0201-08A新增設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、工裝清單（QSR-DD-0201-09A過程失效模式與后果分析計(jì)劃（PFME）過程失效模式與后果分析（PFME）檢查表8 15重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告8 16產(chǎn)品過程質(zhì)量檢查表（QSR-DD-0201-10A產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第8頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期8 17車間平面布置檢查表（QSR-DD-0201-11A8 18過程流程圖檢查表（QSR-DD-0201-12A8 19控制計(jì)劃檢查表流程圖(QSR-DD-0201-13A權(quán)責(zé)單位使用表單計(jì)劃和確定項(xiàng)目銷售部/設(shè)計(jì)部門/應(yīng) 用部新產(chǎn)品開發(fā)申請表提出設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部新產(chǎn)

14、品開發(fā)任務(wù)書APQP小組APQP控制總表成立APQP小組NOYES制定進(jìn)度表可行性評(píng)估APQP小組新產(chǎn)品可行性評(píng)估表小組可行性承諾產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)I制定特殊/重要特性編制初始零件清單設(shè)計(jì)失效模式分析（DFMEA ）樣件控制計(jì)劃設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部APQP小組設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部APQP小組設(shè)計(jì)開發(fā)部電氣事業(yè)部APQP小組APQP小組新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表APQP小組可行性承諾表特殊特性/重要特性清單初始零件清單BOM設(shè)計(jì)失效模式與后 果分析表控制計(jì)劃表產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第9頁文件編號(hào)版本發(fā)布日期新設(shè)備/工裝/試 驗(yàn)設(shè)備評(píng)估APQP小組NO設(shè)計(jì)初審YES樣機(jī)試制新設(shè)備/工裝/試

15、驗(yàn)設(shè)備清單檢查表APQP小組設(shè)計(jì)初期評(píng)審表生產(chǎn)車間NO樣機(jī)檢驗(yàn)YES質(zhì)量部臺(tái)架試驗(yàn)報(bào)告道路試驗(yàn)報(bào)告成品檢驗(yàn)報(bào)告過程失效模式分析（PFMEA）生產(chǎn)車間過程失效模式與后果分析表PFMEA檢查表試產(chǎn)控制計(jì)劃n發(fā)行試制圖紙*試產(chǎn)過程流程圖制定包裝規(guī)范質(zhì)量部文控中心生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)開發(fā)部控制計(jì)劃表 控制計(jì)劃檢查表過程流程圖包裝圖小批試產(chǎn)生產(chǎn)車間NO試產(chǎn)檢驗(yàn)YES質(zhì)量部成品檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第10頁文件編號(hào)11版本發(fā)布日期1設(shè)計(jì)定型鑒定APQP小組新產(chǎn)品鑒定定型報(bào)告測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)質(zhì)量部重復(fù)性與再現(xiàn)性報(bào)告T量產(chǎn)過程流程圖生產(chǎn)車間量產(chǎn)過程流程圖量產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量部控制計(jì)劃T制定作業(yè)指

16、導(dǎo)書整理/提交PPAPAPQP小組PPAP資料全資料部物業(yè)安保培訓(xùn)方案V為規(guī)范保批作量生產(chǎn)作系統(tǒng)化/規(guī)范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識(shí)和技能，特制定本教學(xué)教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容全部課程分為專業(yè)理論知識(shí)和技能訓(xùn)練兩大科目。過程控制其中專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容包括：保安理論知識(shí)、消防業(yè)務(wù)知識(shí)質(zhì)量部、職業(yè)道德、法律常識(shí)、保安禮儀、救護(hù)知 生產(chǎn)車間計(jì)量型數(shù)據(jù)控制E -R）識(shí)。計(jì)能數(shù)型數(shù)括據(jù)控制圖勤務(wù)技能、P防管能圖事技能。I二.培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的文件編號(hào)版本發(fā)布日期產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第111）保安人員培訓(xùn)應(yīng)以保安理論知識(shí)、消防知識(shí)、法律常識(shí)教學(xué)為主，在教學(xué)過程中，應(yīng)要求

17、學(xué)員全面熟知保安理論知識(shí)及消防專業(yè)知識(shí)，在工作中的操作與運(yùn)用，并基本掌握現(xiàn)場保護(hù)及處理知識(shí)職業(yè)道德課程的教學(xué)應(yīng)根據(jù)不同的崗位元而予以不同的內(nèi)容,使保安在各自不同的工作崗位上都能養(yǎng)成具有本職業(yè)特點(diǎn)的良好職業(yè)道德和行為規(guī)范）法律常識(shí)教學(xué)是理論課的主要內(nèi)容之一,求所有保安都應(yīng)熟知國家有關(guān)法律、法規(guī)，成為懂法、知法、守法的公民，運(yùn)用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛(wèi)守護(hù)，定點(diǎn)守衛(wèi)及區(qū)域巡邏為主要內(nèi)容，在日常管理和發(fā)生突發(fā)事件時(shí)能夠運(yùn)用所學(xué)的技能保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)以及自身安全。2、培訓(xùn)要求1）保安理論培訓(xùn)通過培訓(xùn)使保安熟知保安工作性質(zhì)、地位、任務(wù)、及工作職責(zé)權(quán)限，同時(shí)全面掌握保安專業(yè)知識(shí)以及在

18、具體工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)及一般情況處置的原則和方法。2）消防知識(shí)及消防器材的使用通過培訓(xùn)使保安熟知掌握消防工作的方針任務(wù)和意義，熟知各種防火的措施和消防器材設(shè)施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工生命財(cái)產(chǎn)的安全。3）法律常識(shí)及職業(yè)道德教育通過法律常識(shí)及職業(yè)道德教育，使保安樹立法律意識(shí)和良好的職業(yè)道德觀念，能夠運(yùn)用法律知識(shí)正確處理工作中發(fā)生的各種問題；增強(qiáng)保安人員愛崗敬業(yè)、無私奉獻(xiàn)更好的為公司服務(wù)的精神。4）工作技能培訓(xùn)其中專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容包括：保安理論知識(shí)、消防業(yè)務(wù)知識(shí)、職業(yè)道德、法律常識(shí)、保安禮儀、救護(hù)知識(shí)。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二.培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財(cái)務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo):文件編號(hào)版本發(fā)布日期產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）管理程序共12頁第12一、目標(biāo)值:1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為100%。二、本單位安全工