中小機械加工公司檢驗手冊

1、檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-001頁 次 /8質(zhì)檢人員在檢驗前應(yīng)認真看清圖紙及其技術(shù)要求, 如有疑問應(yīng)及時與相關(guān)人員溝通，確認清楚，完全理解圖紙等技術(shù)資料要求。檢驗時按圖紙要求測量基準進行測量, 如未規(guī)定則盡可能使測量基準與設(shè)計基準重合 , 圖紙中未規(guī)定表面粗糙度要求的，粗加工工序加工后的表面粗糙度Ra值應(yīng)不得小于 25 m 。檢測時應(yīng)正確使用測量用具，使用量規(guī)、千分尺等必須輕輕用力推入或旋入，不得用力過猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等應(yīng)先校正量具，調(diào)好零位，質(zhì)檢人員應(yīng)本著“先重要，后次要”的測量原則，圖紙尺寸要求嚴格的，需參照公差對照表找出公差范

2、圍并作100%檢驗。為避免批量檢測時量具反復(fù)改變尺寸，容易造成量具誤差，一個尺寸統(tǒng)一測量、多點位測量保證測量結(jié)果的正確性，并填寫質(zhì)量檢驗記錄。檢驗時必須依照圖紙等技術(shù)資料按下列內(nèi)容及方法進行檢驗：一、 檢驗項目、測量工具及檢驗方法序號檢測項目測量工具檢驗方法及范圍1)工件表面是否有劃痕、磕碰等現(xiàn)象；2)工件表面是否清潔無污漬、銹斑、焊斑等；01外觀目測3)各倒角部位是否倒角、 倒角平滑、是否去毛4)刺，工件表面光潔度是否達到圖紙要求 ;焊縫、焊道是否達到技術(shù)要求，是否美觀。測量時測量點應(yīng)為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的游標卡尺兩點 , 測量時應(yīng)左右輕微擺動 , 找出一個最小值為外徑的最終尺寸。適用于

3、公差范圍 : 0.10mm02外徑尺寸測量前需校對量具，測量時外徑千分尺應(yīng)在外徑上輕微擺動，輕輕用力旋轉(zhuǎn)尾端微調(diào)手柄，外徑千分尺在直徑方向找出最小值為外徑的最終尺寸。適用于公差范圍 : 0.10mm檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-001頁 次 /8孔的精度要求不高，孔較淺時可使用游標卡尺游標卡尺測量，測量時卡爪作適量擺動測出的最大值為內(nèi)孔的最終尺寸。塞規(guī)測量內(nèi)孔適用于批量生產(chǎn)，測量時塞規(guī)通塞規(guī)端進入孔內(nèi)，而止端不能進入時孔徑合格，測量大孔徑時可用板式大孔塞規(guī)，也可自制量棒測量，盲孔塞規(guī)在外圓軸向應(yīng)開排氣槽。使用前必須按工件尺寸用千分尺標定百分表零位，測量時須

4、擺動百分表，在直徑方向找出最03內(nèi)徑尺寸大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是內(nèi)徑百分表孔的實際尺寸。在孔的全長取前、中、后幾點比較其測量值，最大值與最小值之差的一半即為孔的圓柱度誤差，在孔徑圓周上變換方向，比較其測量值可測孔的圓度。管式內(nèi)徑千分尺用來測量50mm以上的孔徑，按孔徑選擇合適長桿，并用外徑千分尺校正零位。內(nèi)徑千分尺使用時，內(nèi)徑千分尺應(yīng)在孔內(nèi)擺動，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是孔的實際尺寸用于單件小批量生產(chǎn)，圓錐精度不高的測量，游標量角器測量范圍大，根據(jù)工件角度大小選擇不同的測（角度尺）量裝置，角度調(diào)好后，緊靠工件的標準面，用透光法檢查。用于圓錐精度要求

5、不高，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品測04圓錐度角度樣板量，用專用樣板，樣板通過中心，用透光法檢查是否合格。用于錐度配合精度要求較高時以接觸面積的大小來評定錐度精度的產(chǎn)品，使用圓錐塞規(guī)，套錐度量規(guī)規(guī)均勻分部涂抹三條顯示劑與工件圓錐接觸并轉(zhuǎn)動半圈，顯示劑均勻，說明接觸良好，錐度正確。先檢查螺紋直徑牙型、螺距，再用螺紋環(huán)規(guī)測螺紋環(huán)規(guī)量，完整牙型的通規(guī)正好擰進，截短牙型的止規(guī)擰不進，工件螺紋精度合格，適用于大批量生產(chǎn)時使用。05三角螺紋根據(jù)螺紋的牙型、螺距選擇不同的測量頭，測量時兩個與螺紋牙型角相同的觸點正好卡在螺螺紋千分尺、卡尺紋牙側(cè)上，測得千分尺讀數(shù)為螺紋中徑尺寸，螺距頂徑可用卡尺測量。高精度螺紋中徑可用三針

6、、單針法測量。06內(nèi)螺紋鋼板尺、卡尺、測量內(nèi)螺紋螺距，也可用印模法測量。檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-001頁 次 /8螺距規(guī)卡尺、內(nèi)徑千分尺螺紋樣柱內(nèi)螺紋千分尺球頭千分尺公法線千分尺7 梯形螺紋螺紋量規(guī)08孔距卡尺卡尺9 長度尺寸米尺深度百分尺10深度尺寸游標深度尺深度量規(guī)測量內(nèi)螺紋頂徑。適用于大批量生產(chǎn)，用螺紋樣柱測量時，完整牙型通規(guī)正好擰進，截短牙型的止規(guī)擰不進，工件螺紋精度合格，盲孔內(nèi)螺紋須在螺紋樣軸向開排氣槽。用于測量內(nèi)螺紋中徑 , 適用于工件螺紋精度要求高的工件。三針測量法適用于測量精度較高的三角螺紋、梯形等螺紋中徑及蝸桿的分度圓直徑 , 測量

7、時把三根直徑相等的量針頂點之間的距離通過梯形螺紋三針測量值找到應(yīng)測讀數(shù)范圍。梯形內(nèi)螺紋中徑可用梯形螺紋塞規(guī)測量 , 塞規(guī)通端旋 , 止端不能旋入 , 被測螺紋合格 , 牙型角用塞規(guī)著色旋入檢驗 , 塞規(guī)左右牙側(cè)接觸良好, 牙型角正確。外螺紋也可用通 / 止梯形螺紋量規(guī)進行檢測。用卡尺測量兩孔間的距離時應(yīng)測量兩孔間最小距離 , 通過運算測量出兩孔間中心線距離, 對于有角度要求的分布在工件端面的孔應(yīng)用角度尺進行測量。適用于小批量生產(chǎn)中測量 , 測量范圍為 0-500mm 之間 , 測量時卡尺的測量位置與圖紙要求的位相對應(yīng) , 卡爪左右輕輕擺動 , 取最小值為產(chǎn)品的實際尺寸 , 工件的全長取前、中、

8、后幾點測量 , 所得最大值與最小值之差的一半為工件的平行度誤差。對于工件過長需要精度不高的工件，可用米尺測量，測量時需伸直米尺與規(guī)則工件的側(cè)面平行，取兩端面間的最小值。適用于精度要求高的工件測量，測量時將深度尺橫端面與被測工件的標準面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力旋轉(zhuǎn)尺尾端旋鈕，所得值為實際尺寸。適用于精度要求較高的工件測量，測量時將深度尺橫端面與被測工件的標準面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力推入，所得值為實際尺寸。適用于精度要求不高且大批量生產(chǎn)時使用，通規(guī)靠緊工件標準面，無透光現(xiàn)象，止規(guī)靠緊加工面有透光現(xiàn)象，視為合格產(chǎn)品。檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-0

9、01頁 次 /8二、 要求并索取供貨商（外發(fā)商）必須提供的項目1、材料材質(zhì)證明2、需熱處理的要提供熱處理檢驗報告3、交貨前需提供給我方交貨清單, 交貨清單必須與訂貨清單相符。4、交貨時提供產(chǎn)品出廠檢驗報告5、產(chǎn)品檢驗后必須貼上標簽三、 檢驗人員工作內(nèi)容1、來料檢驗1) 索取材質(zhì)證明，并驗證其報告的內(nèi)容是否真實有效。2) 核對數(shù)量時候與訂貨清單相符，并作記錄。3) 依照來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗，并填寫進料檢驗報告 。4) 檢驗完畢合格的按驗收及入庫流程入庫，不合格的放到待處理區(qū)域，并按不合格品處理程序處理并跟蹤。注：一般的原材料進廠由倉管人員按驗收及入庫流程的B、C 類貨物進廠的的要求驗收，如

10、有必要品檢人員必須及時配合。2、外發(fā)產(chǎn)品檢驗1) 索取材料材質(zhì)證明、需熱處理的熱處理檢驗報告、交貨清單、對方出廠檢驗報告。2) 核對交貨清單是否與訂貨清單相符，按收貨清單驗收并做好記錄。3) 檢查金屬產(chǎn)品是否無銹斑并且做了防銹處理（涂抹防銹油） 。4) 按本手冊上述一、二內(nèi)容，依照來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和驗收及入檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-001頁 次 /8庫流程及抽樣檢驗作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗。發(fā)現(xiàn)問題及時與外發(fā)商及相關(guān)人員溝通并督促其及時處理。5) 有必要時到外發(fā)外協(xié)廠家檢驗驗收外發(fā)的產(chǎn)品。6) 檢驗完畢貼上標簽（標簽格式見第 4 條產(chǎn)品出廠檢驗要求）并放到

11、指定區(qū)域：待檢區(qū)域、合格區(qū)域、待處理區(qū)域。7) 填寫進料檢驗報告（附收貨清單），并及時轉(zhuǎn)交給倉庫管理人員。8) 對于不合格品可參考不合格品處理程序處理并跟蹤。3、本廠生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗1) 批量產(chǎn)品的首件檢驗確認，貴重產(chǎn)品的首件檢驗確認。2) 日常巡檢，生產(chǎn)過程中品檢人員必須經(jīng)常巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題，尤其是對關(guān)鍵產(chǎn)品、新產(chǎn)品、新員工生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料價值高的，都要經(jīng)常巡視檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時要反饋給生產(chǎn)員工和相關(guān)人員。3) 員工交驗產(chǎn)品檢驗，要求督促不進行表面處理的合格的產(chǎn)品要涂抹防銹油，并把產(chǎn)品放到相關(guān)區(qū)域。4) 不合格品則按不合格品處理程序處理并跟蹤處理。5) 做好相關(guān)的檢驗記錄和品質(zhì)管

12、理報告，反饋給相關(guān)人員。4、產(chǎn)品出廠檢驗1) 按上述各項要求檢驗，并貼好標簽放到指定區(qū)域，標簽由生產(chǎn)管文員提供，格式見 2）條。2) 確定生產(chǎn)商都即督促生管文員整理好出貨清單和相關(guān)產(chǎn)品標簽， 具體格式如下：檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-001頁 次 /8留案十五期 (Bahru HAPL) 不銹鋼生產(chǎn)線加工件 (GZRZ-09-009-SM06)生產(chǎn)商到貨記錄序圖 號序圖 號名 稱總數(shù)位號件號 .代號數(shù)號號量17622-76917622-769焊接板833000757-763/635420x50x10033500757-764/6354序圖 號序圖 號名

13、稱總數(shù)位號件號 .代號數(shù)號號量21622-80921622-809壓蓋833000716-744/3304D=410/231.6x3033500716-744/33043) 按交貨清單整理并做好檢驗報告及客戶要求的其他品質(zhì)證明。5、品質(zhì)管理1) 產(chǎn)品質(zhì)量異常處理并跟蹤。2) 不合格品的處理和跟蹤。3) 產(chǎn)品質(zhì)量問題統(tǒng)計并分析原因，措施及跟蹤。4) 外發(fā)商質(zhì)量保證能力考核。5) 員工質(zhì)量標準和員工自檢技能的培訓(xùn)。6) 每周做好員工生產(chǎn)質(zhì)量問題統(tǒng)計記錄，并轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)部門及上級。7) 做好月生產(chǎn)質(zhì)量分析和統(tǒng)計記錄。四、 注意事項1、外發(fā)外購件到貨后馬上索取相關(guān)資料并清點數(shù)目及時檢驗，有問題及時與有關(guān)

14、人員溝通。2、所有檢驗的記錄或報告必須有相關(guān)檢驗人員簽字，才算完成其檢驗任務(wù)。3、成品、外發(fā)外購件優(yōu)先檢驗，每道工序完成后及時檢驗，不得因檢驗不及影響生產(chǎn)，有問題及時與相關(guān)人員溝通。檢驗手冊版本號A0發(fā)行日期201002026文件編號LF-WI-C-001頁 次 /84、產(chǎn)品驗收及檢驗過程必須認真負責，否則出現(xiàn)一切質(zhì)量問題均有其相關(guān)檢驗人員負責， 品管經(jīng)理負有連帶責任， 無法確定檢驗人員的即為品管部全體員工負責。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全

15、生產(chǎn)目標責任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責任制，做到“責、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015 年度安全生產(chǎn)目標的內(nèi)容，現(xiàn)與財務(wù)部 簽訂如下安全生產(chǎn)目標：編制：審核：批準：版本號檢驗手冊發(fā)行日期文件編號LF-WI-C-001頁 次一、目標值：1 、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2 、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3 、每月足額提取安全生產(chǎn)費用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4 、安全培訓(xùn)合格率為 100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容：1 、對本單位的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責，確

16、保安全責任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2 、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3 、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4 、參加生產(chǎn)碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5 、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6 、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7 、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有查禁的責任，同時要予以查處。8 、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指