QWG-09-34(0)汽輪機潤滑油系統(tǒng)高壓油泵維修規(guī)程

1、QNPC秦山核電公司維修規(guī)程文件名(Title ):汽輪機潤滑油系統(tǒng)咼壓油泵維修規(guī)程文件號(Code): QWG.09.34科檔號：253820齊漣鄭忠秋黃潛施才華2002.4.2版次Rev.編制Writing校對Check ing審核Reviewi ng修訂說明Modificati on Cause(s)批準Appro val日期Date文件號：QWG.09.34秦山核電公司維修規(guī)程版次（Rev.） : 0頁數(shù)：1/18人員組成規(guī)程名稱設備編碼：人數(shù)專業(yè)資格汽輪機潤滑油系統(tǒng)高壓油泵維修規(guī)程驗收級別A調(diào)速設備編號機組型號參考資料工作介質(zhì)HNB10-54.51 HNB10-54.5型核電站凝汽式

2、汽輪機 產(chǎn)品說明書2 高壓油泵產(chǎn)品圖紙(902.70.13 )3 電力建設施工及驗收技術規(guī)范-汽機篇DL5011-9246#透平油設備型號或圖號902.70.13停工待檢點H有2品質(zhì)再鑒定是見證點W有3否本次檢修項目名稱臨檢機組檢修規(guī)模大 中 小修第次換料檢修授權(quán)工作負責人特殊條件或要求參加工作人員計劃工期計劃施工日期:日至實際工期實際施工日期:日至文件號：QWG.09.34汽輪機潤滑油系統(tǒng)高壓油泵維修規(guī)程版次（Rev.） : 0頁數(shù)：2/18設備名稱 高壓油泵檢修項目 解體檢修工序內(nèi)容預計時間專業(yè)配合工作負責人 簽字0概述1安全措施及輻射防護2備品備件3現(xiàn)場準備、工具及消耗材料4辦理工作票辦

3、理試驗票5解體6清理、檢查及維修7組裝8清理整潔現(xiàn)場9品質(zhì)再鑒定文件號:汽輪機潤滑油系統(tǒng)版次（Rev.） : 0QWG.09.34高壓油泵維修規(guī)程頁數(shù)：3/18工序0 概述本規(guī)程適用于秦山310MWe核電汽輪機潤滑油系統(tǒng)高壓油泵的檢修。高壓油泵是 用交流電機帶動的齒輪泵，其零件組裝如附圖所示。泵與電機是通過十字槽撓性連接 的，水平安裝于油箱頂部圓板上。該泵只供給前軸承箱內(nèi)的機械超速脫扣和手動脫扣 裝置用的壓力油，在機組啟動或停機時，當主油泵出口油壓達不到要求時，泵才投運。 高壓油泵一旦啟動，它就不能自動關斷，當主油泵出口油壓達到要求后，應手動關閉 高壓油泵。高壓油泵出口的油壓相對于軸承油壓而言

4、為高壓油。如果發(fā)電機是氫冷，則轉(zhuǎn)子 的軸封用該泵提供的高壓油進行密封，那么稱該泵為密封泵。本機組的發(fā)電機為雙水 內(nèi)冷，不是氫冷，因而不需要密封油，故稱該泵為高壓油泵。文件號:汽輪機潤滑油系統(tǒng)版次（Rev.） : 0QWG.09.34高壓油泵維修規(guī)程頁數(shù)：13/18工序1安全措施及輻射防護1.1安全措施嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程及秦山核電公司的有關工業(yè)安全規(guī)定。1.2輻射防護無需防護措施。工序2 備品備件序號名稱規(guī)格與圖號單位數(shù)量備件編碼1傳動軸根12從動軸根13傳動齒輪個14從動齒輪個15機械密封付16外密封環(huán)個17內(nèi)密封環(huán)個18浮動座個19彈簧個110密封軸環(huán)個111墊片1張212墊片2張11

5、3軸承個414聯(lián)軸節(jié)套115聯(lián)軸節(jié)鍵根2工序3現(xiàn)場準備、工具及消耗材料3.1現(xiàn)場準備清理、清潔設備上的有關部位。有關安全措施已落實。根據(jù)檢修現(xiàn)場的要求，擺放好設備及工具，周圍設置隔離帶及警示牌，地面鋪置墊設 備另部件所需的木板、枕木、塑料布及橡皮等。序號名稱規(guī)格數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量1手錘1.5磅1把2銅棒?40X 3001根3什錦銼1套4一字螺絲刀61把5平鍥子1把6剪刀1把7鋼字碼1套8油盤1個9油石1塊10內(nèi)八角扳手1套11梅花扳手S17 191把12開口扳手S17 191把13塞尺61把14百分表0 10mm2個15百分表架2個16游標卡尺0 150mm1把工具3.23.3消耗材料序號名

6、稱規(guī)格數(shù)量1煤油3Kg2砂皮0#6張3綢布1 m4白布5m5塑料布5m6白紗帶1卷7保險絲?12 m8耐油石棉墊1.5mm20.5mm工序4辦理工作票檢查驗證工作票，確認系統(tǒng)、設備隔離。工序5 解體聯(lián)系電氣人員拆除電機電源線，線頭作好記號后及時包扎。聯(lián)系儀控人員拆除高壓油泵出口壓力表，并對壓力表的精度進行校驗。用鋼字碼對設備外表有關部位作好安裝配合記號。拆除聯(lián)軸節(jié)防護罩。拆卸油泵電機底腳螺栓。將電機平穩(wěn)吊至檢修場地交電氣人員檢修，并對安裝墊片做好記號后妥善保管。拆卸填料蓋螺釘，拆除填料壓蓋，各零部件妥善保管。拆卸機械密封各零部件并妥善保管。拆卸填料盒螺釘，拆除填料盒，測量、記錄填料盒密封墊片厚

7、度，各零部件妥善保管。拆卸軸承蓋螺釘，拆除軸承蓋，測量、記錄軸承蓋密封墊片厚度，各零部件妥善保管。拆卸高壓油泵內(nèi)、外側(cè)端板緊固螺母，用頂開螺釘頂起端板，拆除內(nèi)、外側(cè)端板，各 零部件妥善保管。拆出內(nèi)、外側(cè)端板內(nèi)的軸承，編號后妥善保管。測量齒輪軸的齒頂間隙（齒頂與泵殼的徑向間隙）。測量主動齒輪與從動齒輪的齒隙。測量齒輪與泵殼的軸向間隙。取出主動齒輪軸與從動齒輪軸，并妥善保管。作好安裝配合記號后，拆卸高壓油泵底腳螺栓。拆卸高壓油泵進、出口法蘭螺栓，將高壓油泵泵體吊至檢修場地，測量記錄進、出口 法蘭密封墊片厚度，泵體安裝墊片作好記號后妥善保管，及時包扎好進、出油管法蘭 口。吊至檢修場地的所有零部件應放

8、置在油盤內(nèi)，并用塑料布蓋好，小型零部件，諸如密 封墊、螺栓、螺帽、銷子等作好記錄或編號后妥善保管。見證點W1工序6 清理、檢查及維修無毛刺、無磨損。與內(nèi)、 密封表面應平整光滑，安裝結(jié)合面應光滑、無清理、檢查高壓油泵泵體，泵體表面無裂縫，泵體內(nèi)部光滑, 外側(cè)端板相配合的結(jié)合面及進、出口法蘭結(jié)合面應接觸嚴密, 無毛刺、無裂紋、無凹坑、無徑向溝槽。清理、檢查內(nèi)、外側(cè)端板、填料盒及軸承蓋，外表面無裂縫, 毛刺、無裂紋、無凹坑、無徑向溝槽。清理、檢查各軸承，軸承表面應光滑，無銹蝕現(xiàn)象。軸承滾珠與槽道配合良好，表面 無嚴重的磨損、腐蝕痕跡，轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)且靈活自如，保持架無嚴重的晃動現(xiàn)象，游隙 檢查合格。否則

9、應予以更換。清理、檢查、修整機械密封動、靜密封環(huán)、彈簧等部件，機械密封動、靜密封部件接 觸面應完整，密封應嚴密，無滲漏油現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn)受損嚴重時應予以更換。清理、檢查主、從動齒輪，用什錦銼、油石修理齒輪表面的毛刺，齒輪接觸面應保持 光滑，無毛刺，無嚴重的磨損及點蝕現(xiàn)象。主、從動齒輪配合應嚙合良好，無嚴重的 松曠現(xiàn)象。清理、檢查傳動軸及從動軸，其表面應光潔，無毛刺及損傷，與軸承的配合面光滑, 配合良好。清理、檢查各緊固件、傳動鍵、聯(lián)軸節(jié)等部件。測量齒輪軸與軸套的配合間隙。測量傳動軸及從動齒輪軸的彎曲度。按要求制作好各部位的密封墊片。停工待檢點H1工序7 組裝徹底檢查各零部件的清潔度。按照解體工序

10、中所作的記號放置泵體安裝墊片后，泵體就位，擰緊泵體底腳螺栓。裝入主動齒輪及從動齒輪。復測齒輪軸的齒頂間隙（齒頂與泵殼的徑向間隙） 復測主動齒輪與從動齒輪的齒隙。復測齒輪與泵殼的軸向間隙。對有關部位涂抹潔凈的透平油。裝復各軸承。裝復油泵內(nèi)、外側(cè)端板，對稱均勻擰緊各緊固螺母。裝復填料盒及軸承蓋，對稱均勻擰緊各緊固螺釘。裝復機械密封裝置，均勻壓緊填料蓋。（注意松緊程度應適中） 手動盤動油泵傳動軸，應轉(zhuǎn)動輕松靈活，無卡澀。裝復聯(lián)軸節(jié)。電機就位，找正中心。停工待檢點H2找正中心后，擰緊電機底腳螺栓。連接好油泵進、出口法蘭。裝復油泵聯(lián)軸節(jié)防護罩。聯(lián)系儀控人員裝復經(jīng)校驗合格的壓力表。聯(lián)系電氣人員恢復電機電源

11、接線。見證點W2工序8清理整潔現(xiàn)場清點工具，清掃現(xiàn)場。辦理工作票終結(jié)手續(xù)。有關技術文件整理、歸檔。工序9品質(zhì)再鑒定高壓油泵開啟后,檢查高壓油泵的出口壓力是否符合要求。高壓油泵開啟后,檢查、測量高壓油泵的運行溫度及振動情況是否符合要求。高壓油泵開啟后,檢查油泵各結(jié)合面，特別是機械密封處是否存在滲漏油現(xiàn)象。見證點W3附圖3S«闿Tia0LJooOon£云話n n * ft耳左范：V斗it *wm寵楓罔 n AM扭»挺韭逵*妙黔0 y糅冬怨竊處焉 娜*障離*酢宙也H 冷 遜弋丑塚 > X：同0柚賓IflK* 持at京玉專尊WS沖中刑t= W! TS?矚甲串ufs

12、璋5豐活XS寺 ?SL +文件號:QWG.09.34維修報告版次（Rev.） : 0高壓油泵頁數(shù)：12/18工序5 解體對解體程序執(zhí)行情況的見證。見證點 W1工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期工序6 清理、檢查及維修對清理、檢查及維修程序執(zhí)行情況的見證，各零部件的清理、檢查、測量、維修符合 要求。停工待檢點H1工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期質(zhì)保人員（QA）簽名/日期零部件檢查維修記錄表序 號零部件名稱檢查情況說明 （磨損/腐蝕/變形/ 彎曲/裂紋等）檢查結(jié)論維修措施 （不作處理/ 修復/更換）備注合格不合格1機械密封2主動齒輪3從動齒輪4傳動軸5從動軸6軸承7聯(lián)軸節(jié)

13、8泵體維修報告版次（Rev.） : 0高壓油泵頁數(shù)：13/18高壓油泵裝配間隙檢查測量記錄表r"v P oSDI-2SSSTA* Aa£測量項目設計值實測數(shù)據(jù)修前測量修后測量齒輪軸齒頂間隙（齒頂與泵殼徑向間隙）主動齒輪0.1 0.25mm從動齒輪主動齒輪與從動齒輪齒隙0.20mm齒輪與泵殼軸向間隙< 0.20mm齒輪軸與軸套配合間隙（1.2% 1.8%） D（D為齒輪軸軸徑）傳動齒輪軸彎曲度檢查測量記錄表從動齒輪軸彎曲度檢查測量記錄表bOk實測值測量項目要求值修前測量修后測量維修報告版次（Rev.） : 0高壓油泵頁數(shù)：14/18< 0.03< 0.03維

14、修報告版次（Rev.） : 0高壓油泵頁數(shù)：15/18工序7 組裝高壓油泵、電機聯(lián)軸節(jié)找中記錄:（80270°確認高壓油泵聯(lián)軸節(jié)中心符合要求。停工待檢點H2工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期質(zhì)保人員（QA）簽名/日期確認所有的組裝工作已按要求完成，高壓油泵進、出口法蘭、壓力表、電源接線及其 它儀表控制線均已恢復，且連接可靠。見證點 W2工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期文件號:QWG.09.34維修報告版次(Rev.) : 0高壓油泵頁數(shù)：16/18工序9品質(zhì)再鑒定鑒定項目鑒定要求鑒定結(jié)果鑒定結(jié)論合格不合格咼壓油泵開啟后，檢查咼 壓油泵的出口壓力是否 符合要求

15、。主油泵出口壓力為：0.8270.896MPa(8.44 9.14kgf/cm2)高壓油泵開啟后，檢查、 測量高壓油泵的運行溫 度及振動情況是否符合 要求。運行溫度：振動：高壓油泵開啟后，檢查油 泵各結(jié)合面，特別是機械 密封處是否存在滲漏油 現(xiàn)象。無滲漏現(xiàn)象。見證點 W3工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期工作負責人簽名/日期質(zhì)檢人員（QC）簽名/日期驗收人員簽名/日期維修報告版次（Rev.） : 0高壓油泵頁數(shù)：17/181.檢修情況介紹:2.異常及遺留問題簡介:3.備品備件更換記錄:序號備件名稱圖號或規(guī)格數(shù)量備注文件號:QWG.09.34驗收簽證書版次（Rev.） : 0高壓油泵頁數(shù)：