電器冷做件作業(yè)指導(dǎo)書

1、文件編號福建東南造船有限公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全/能源綜合管理體系作業(yè)指導(dǎo)書第1/0版FSES-WP-1813共5 頁電器冷作件制作作業(yè)指導(dǎo)書標記處數(shù)修 改 依 據(jù)修改人日期審批人日期生效日期修 改 記 錄 欄施王祥蘇俊淼楊永彪林奇曾金柱2014.8.20編寫校對審核審定批準批準日期版本號：1修改號：0 甲居裝課電器冷作件制作 FSES-WP-1813 版本號/修改號：1/0 共 5 頁修 改 紀 錄 表修改日期版本/修改號修改內(nèi)容修改狀態(tài)修改人審批人批準日期甲居裝課電器冷作件制作 FSES-WP-1813 版本號/修改號：1/0 共 5 頁電器冷作件制作作業(yè)指導(dǎo)書1 概述 本作業(yè)指導(dǎo)書旨

2、在對船上電纜敷設(shè)所需的電器冷作件按設(shè)計要求施工，以達到船東、船檢的要求。2 范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電纜筒、電纜盒、電纜支架、電纜托架、橋型板等電器冷作件制作。3 施工前準備3.1 作業(yè)前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，如：工作服，口罩，面罩（護目鏡），手套，絕緣鞋等。3.2 作業(yè)前應(yīng)檢查相關(guān)設(shè)備電、氣等管線的完整性，有破損的要及時更換。3.3 焊接場地應(yīng)有足夠的通風設(shè)備，以確保焊接時產(chǎn)生的廢氣煙塵能及時排放。3.4 清除焊接區(qū)域的油污、氧化物等對焊接有影響的附著物。4 實施4.1 按廠設(shè)計中心定額室下達的生產(chǎn)指令，作業(yè)課編制工藝流程，畫好各零部件施工圖紙，編制下料單。4.2 剪床工根據(jù)下料單尺寸要求下

3、料剪板，應(yīng)根據(jù)材料進行排板，按圖紙公差要求控制尺寸誤差。4.3 沖床工按施工圖紙要求選好模具，進行沖孔，孔距誤差應(yīng)符合圖紙及技術(shù)文件的要求。4.4 冷作工按施工圖紙要求選好模具，在10噸壓力機進行壓形，若是形件進行退火處理，并進行二次壓彎成形。4.5 冷作工對焊接件進行組合，焊工施焊。4.6 各類電器冷作件應(yīng)清除毛刺、飛濺和焊渣。4.7 車工、洗工、鉗工，應(yīng)根據(jù)零件的施工圖紙要求制作機加工件。4.8 經(jīng)檢驗合格的零件、焊接件，凡屬鍍鋅件則送生產(chǎn)科鍍鋅，凡屬涂漆件，送甲居裝課酸洗，然后通知涂裝課涂漆。4.9 凡屬組裝件，應(yīng)按圖紙要求進行組裝。4.10 各類零件、組裝件的每道工序產(chǎn)生的首件產(chǎn)品應(yīng)交

4、作業(yè)課檢驗員檢驗，合格后方可甲居裝課電器冷作件制作 FSES-WP-1813 版本號/修改號：1/0 共 5 頁繼續(xù)操作。完工的產(chǎn)品經(jīng)自檢合格后進行分類標識和計數(shù)，報作業(yè)課檢驗人員檢驗。4.11 經(jīng)作業(yè)課檢驗合格后的產(chǎn)品由作業(yè)課檢驗員向廠質(zhì)量保證部報檢。4.12 經(jīng)廠檢合格的產(chǎn)品移交下一道工序。4.13 對各道工序檢驗結(jié)論應(yīng)作好原始記錄，以便于廠質(zhì)量保證部檢查和確認。4.14 作業(yè)結(jié)束后要及時關(guān)閉相關(guān)的電源、氣源，并將作業(yè)過程中生產(chǎn)的廢棄物分類集中處理。5 沖床、剪板機、焊機等相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)，以保持良好的狀態(tài)。電纜支架、托架工序流程圖生產(chǎn)任務(wù)下達單編制工藝文件和下料清單下 料機加件加工沖壓件成形移交下道工序標識、分類、送檢焊 接 組 合組 裝表 面 處 理甲居裝課電器冷作件制作 FSES-WP-1813 版本號/修改號：1/0 共 5 頁電纜筒、電纜框工序流程圖生產(chǎn)