sy42216儲(chǔ)罐工程檢驗(yàn)批表格

1、表B.0.1立式儲(chǔ)罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及名號分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)編號批弐驗(yàn)收部位質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3528的有關(guān)規(guī)定2瀝青砂墊層壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī) 范.SH/T3528的規(guī)定3瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂紋或有墊瀝青做表面處 理般 項(xiàng) 目1瀝青砂墊層的表面應(yīng)密實(shí)平整，粘接牢固，色澤一

2、致，無明顯輥印2瀝青半徑尺寸允許偏差土 30 mm砂墊 層允 許偏 -基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差土20 mm差應(yīng) 符合 下列 規(guī)定表面凸凹度罐直徑小于25m時(shí)，允許偏差土 25 mm罐直徑大于或等于25m時(shí)，其允許偏 差土 12 mm3瀝青砂墊層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4設(shè)計(jì)圖樣有陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī) 范GB 50393的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.2球罐半成品進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱

3、及編號分項(xiàng)工程名稱18收部位編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位僉收記錄主控 項(xiàng) 目1球罐的球殼板、人孔、接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)件、支 柱及拉桿等零部件所有的材料及制造質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2球殼的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；每塊球殼板均不應(yīng)拼接，且不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜、分層等缺陷3應(yīng)對球殼板厚度進(jìn)行抽查，實(shí)測厚度應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)圖樣的要求。抽查若有不合格，應(yīng)加倍抽查；若仍有不合格，應(yīng)對球殼板逐張檢查4球殼板曲率檢查所用的樣板及球殼與樣板允許間隙，應(yīng)復(fù)合本規(guī)范表5.1.7的規(guī)定5球殼板幾何尺寸允許偏差應(yīng)分別符合本規(guī)范表5.1.8的規(guī)定6球殼板應(yīng)超聲檢測

4、抽查，檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無損檢測NB/T 47013的有關(guān)規(guī)定，合格等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。若有不允許的缺陷，應(yīng)加倍抽查；若仍有不允許的缺 陷，應(yīng)逐件檢測7對低溫球罐，當(dāng)板厚大于20 mm時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第5.1.9條的規(guī)定對球殼板進(jìn)行超聲檢測抽查8支柱及支柱組焊質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.11條的規(guī)定施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 工程及編號分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄般 項(xiàng) 目1球形板 焊接坡 口表面 質(zhì)量平面度應(yīng)小于或等于球殼名義厚度的0.04倍，且不應(yīng)大于1 mm；表面應(yīng)平滑，表面粗糙度（Ra）應(yīng)小于或等于

5、25呵缺陷間的極限間距應(yīng)大于或等于0.5m熔渣與氧化皮應(yīng)清除干凈，坡口表面不 應(yīng)有裂紋和分層等缺陷用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540N/mm 2的鋼材制造的球殼板，坡口 表面應(yīng)經(jīng)磁粉或滲透檢查，不應(yīng)有裂 紋、分層和夾渣等缺陷2球殼板 焊接坡 口幾何 尺寸允 許偏差坡口角度的允許偏差為土 25o;坡口鈍邊及坡口常深度的允許偏差為± 1.5mm3當(dāng)相鄰板的厚度差大于或等于3mm或大于中的薄板度的1/4時(shí)，厚板邊緣應(yīng)削成斜邊，削邊后 的端部厚度應(yīng)等于薄板厚度4人孔、接管位置及外伸長度的允許偏差不應(yīng)大于5mm5球殼板及零部件的除銹、涂漆應(yīng)符合圖樣的要求施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量

6、檢查員年月日監(jiān)理 建設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.3球殼板組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及名稱分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批編號 驗(yàn)收部位監(jiān)理(建設(shè))質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施丄單位檢查評定記錄單位 驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1球罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)各部位尺寸進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.0.2的規(guī)定2球殼板組對錯(cuò)邊量、棱角組對錯(cuò)邊量不應(yīng)大于球殼板的名義厚度的1/4，且不應(yīng)大于3mm，當(dāng)兩板厚度不等時(shí)，可不計(jì)入兩板的差值棱角值不應(yīng)大于7 mm3相鄰焊縫的 邊緣距離不 應(yīng)小于球殼 板厚度的3 倍，且不應(yīng) 小于100 mm相鄰兩帶

7、的縱焊縫支柱與球殼的角焊縫至球殼板的對接 焊縫人孔、接管、補(bǔ)強(qiáng)圈的連接板等與球殼 的連接焊縫至球殼板的對接焊縫及其 相互之間的焊縫4拉桿安裝時(shí)應(yīng)對稱均勻擰緊，拉桿中部的饒度應(yīng)符合 本規(guī)范公式(5.2.8)的計(jì)算值，拉桿中部撓度的測量 應(yīng)符合本規(guī)范圖5.2.8所示。在整體熱處理完成后應(yīng)測 量并調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度。拉桿中部撓度計(jì)算公式： = 542X 10 4x( L4 cos 9) L 1/3/5支柱用墊鐵找正時(shí)，墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或工 藝文件的要求，每組墊鐵的高度不應(yīng)小于 25 mm，且不 宜多于3塊。斜墊鐵應(yīng)成對使用同，接觸緊密。找正 完畢后，墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊牢這固6球罐組裝時(shí)應(yīng)對球

8、 罐的最大直徑與最 小直徑之差進(jìn)行控 制，兩極間的內(nèi)直 徑、赤道截面的最 大內(nèi)直徑和最小內(nèi) 直徑之差，均應(yīng)小 于設(shè)計(jì)內(nèi)徑的0.3%。，并應(yīng)復(fù)合下 列規(guī)定1)5000m3以下的球罐不應(yīng)大于50mm2) 5000m3以上的球罐不應(yīng)大于70mm施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)收部位般 項(xiàng) 目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收記錄1赤道帶組裝后，每塊球殼板的赤道線水平誤差不 宜大小2mm相鄰兩塊球殼板的赤道線水平誤差 不宜大于3mm任意兩塊球殼板的赤道線水平誤 差不宜大于6mm2球殼板組 對間隙應(yīng) 符合焊接 工藝規(guī)程 或下列規(guī)疋采用焊條電弧焊時(shí)

9、，組對間隙宜為2mr± 2mm采用熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，組對間隙宜為3mr± 1mm采用其他焊接方法時(shí)，組對間隙由 施工單位按焊接工藝規(guī)程確定3支柱的垂直高度當(dāng)支柱高度小于或等于 8m時(shí)，垂直 度允許偏差不大于12mm當(dāng)支柱高度大于8m時(shí)，垂直度允許 偏差為支柱高度的1.5%。，且不大于 15mm施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)） 單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.4球罐零部件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批收部位質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理

10、（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目般 項(xiàng) 目1開孔位置的允許偏差不大于 5mm2開孔直徑宜比安裝的接管直徑大于2mm5mm3接管外伸長度及位置允許偏差不大于5mm4除設(shè)計(jì)規(guī)定外，接管法蘭面應(yīng)與接管中心軸線垂直， 且應(yīng)使法蘭面水平或垂直，其偏差不應(yīng)超過法蘭外 徑的1% 且不應(yīng)大于 3mm法蘭外徑小于 100時(shí)， 按100mm時(shí)，其偏差不應(yīng)大于 1mm5球殼板上的連接板應(yīng)與球殼緊密貼合。并應(yīng)在熱處理前與球殼焊接。當(dāng)連接板與球殼的角焊縫是連續(xù)焊縫時(shí)，應(yīng)在不宜流進(jìn)雨水的部位留出10mm的通氣孔隙不焊6球殼板上的連接板安裝位置允許偏差不大于10mm施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理

11、健設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱程名稱號分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收扌部1號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)1定施魁工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1焊工應(yīng)持有有效的焊工資格證2焊接工藝評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備焊接工藝評定 NB/T 47014的規(guī)定并批準(zhǔn)；焊接工藝規(guī)程 符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T47015的規(guī)定3焊接材料應(yīng)符合6.1.9的規(guī)定4焊條應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行烘干；當(dāng)無要求時(shí)，低氫 型焊條應(yīng)按350C400C恒溫1h以上的要求烘干。烘干 后的焊條應(yīng)保存在 100C 150 C的恒溫箱中

12、隨用隨去， 焊條表面藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋5定位焊及工卡具的焊接應(yīng)符合本規(guī)范6.1.11條的規(guī)定6焊接線能量的確定和控制應(yīng)符合本規(guī)范6.1.12條的規(guī)定7采用焊條電弧焊雙面對接焊縫，單側(cè)焊接后應(yīng)進(jìn)行背面清根。當(dāng)采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)采用砂輪修整 刨槽和磨除滲碳層，并應(yīng)采用目視、磁粉或滲透檢測方 法進(jìn)行檢查。標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于 540N/mm 2的鋼材采用碳弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱， 預(yù)熱溫度與焊接預(yù)熱應(yīng)相同8球殼表面缺陷及焊縫表面缺陷焊接修補(bǔ)應(yīng)符合本規(guī)范6.1.14條的規(guī)定9焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)應(yīng)符合本規(guī)范6.1.15條的規(guī)定10產(chǎn)品焊接試板及試樣的制備和試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范6.1.

13、16條的規(guī)定一般 項(xiàng)目1焊接材料的使用應(yīng)符合本規(guī)范6.1.17條的規(guī)定2預(yù)熱、后熱及層間溫度應(yīng)符合本規(guī)范6.1.18條的規(guī)定施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.6焊接檢驗(yàn)、熱處理及試驗(yàn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理丿J施丄執(zhí)1|標(biāo)準(zhǔn)名工稱及編號分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)疋施施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1焊縫和熱影響區(qū)以及工卡具去除后的表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷2焊接后，應(yīng) 檢查球殼兩 極間及赤道 截面的內(nèi)直徑1）兩極間的內(nèi)

14、直徑、赤道截面的最大內(nèi) 直徑與最小內(nèi)直徑之間相互之差，均應(yīng)小 于球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的0.7%。，并應(yīng)符合本規(guī)范6.2.6條第1款的規(guī)定2）兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi) 直徑和最小內(nèi)直徑與設(shè)計(jì)內(nèi)直徑之差均 應(yīng)小于球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的0.7%，并應(yīng)符合本規(guī)范6.2.6條第2款的規(guī)定3球形儲(chǔ)罐支柱與垂直度的檢查及偏差應(yīng)符合本規(guī)范5213條的規(guī)定4無損檢測方法、無損比例及擴(kuò)深、無損檢測結(jié)果合格判定應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50094的有關(guān)規(guī)定5整體熱處理恒溫溫度、恒溫時(shí)間、400C以上球殼面任意兩測溫點(diǎn)的溫差以及升 /降溫速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB

15、50094的有關(guān)規(guī)疋6壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)所用介質(zhì)、介質(zhì)溫度、升壓降壓 程序步驟、試驗(yàn)壓力以及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50094和設(shè)計(jì)圖樣的有關(guān)規(guī)定7球形儲(chǔ)罐在充水、放水過程中，應(yīng)按規(guī)定對基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測和記錄。觀測階段及觀察結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范6.2.11條的規(guī)定續(xù)表B.0.6施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄般 項(xiàng) 目1焊縫及其兩邊表面不應(yīng)有熔渣和飛濺物2低溫球形儲(chǔ)罐表面的劃痕、焊疤、弧坑等損傷、缺陷 及工卡具焊跡，均應(yīng)采用砂輪進(jìn)行清除打磨。非低溫 球形儲(chǔ)罐殼表面各種不允許缺陷及工卡具

16、焊跡應(yīng)采用 砂輪清除。修磨后的實(shí)際厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，同 時(shí)磨除深度應(yīng)小于球殼板名義厚度的5%,且不應(yīng)超過2mm。當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。3焊縫表面缺陷應(yīng)采有砂輪磨除，缺陷磨除后的焊縫表 面不應(yīng)低于母材。否則應(yīng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)。焊縫表面缺 陷當(dāng)只需打磨時(shí)，應(yīng)打磨平滑或加工成具有1： 3以及下坡度的斜坡4焊縫兩側(cè)的咬邊和焊趾裂紋應(yīng)采用砂輪磨除，并打磨 平滑或加工成具有1： 3及以下坡度的斜坡（本規(guī)范圖 6.2.15所示），咬邊和焊趾裂紋的磨除深度不應(yīng)大于 0.5mm且磨除后球殼的實(shí)際板厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)板厚， 否則應(yīng)進(jìn)行焊接修補(bǔ)5角焊縫焊腳尺寸、對接焊縫余高應(yīng)符合本規(guī)范6.2.16條的規(guī)定6檢

17、查球殼焊縫棱角值不大于10mm7整體熱處理時(shí)，測溫設(shè)計(jì)性能、測溫點(diǎn)的數(shù)量和布置、 保溫材料質(zhì)量及保溫層敷設(shè)質(zhì)量、柱腳移動(dòng)、保溫層 表面溫差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范 GB50094的規(guī)定施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理健設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位表B.0.7 立式儲(chǔ)罐底板預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建 設(shè)）單位驗(yàn) 收記錄主控項(xiàng)目1用于儲(chǔ)罐底板的材料和附件，應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.1

18、條和第7.1.2條的規(guī)定2厚度大于或等于12mm的環(huán)形邊緣板，應(yīng)在其兩短邊各100mm范圍內(nèi)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無損檢測 NB/T 47013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲檢查，山級合格。如采用火焰 切割坡口，應(yīng)按本規(guī)范第7.1.8條的規(guī)定對坡口表面進(jìn)行檢測一般 項(xiàng)目1罐底排 板罐底的排板直徑宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%0.15%環(huán)形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不應(yīng) 小于700m m邊緣板最小直邊尺寸不應(yīng)小于 700mm環(huán)形邊緣板的對接接頭，宜采用不等間隙。外 側(cè)間隙e1宜為6mnv 7mm內(nèi)側(cè)間隙 e?宜為 8mnv 12mm當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時(shí)，外側(cè)間隙e1宜為3mrrr 5mm內(nèi)側(cè)間隙 e?宜為6m

19、rrr 8mm中幅板的寬度不應(yīng)小于 1000mm長度不應(yīng)小于 2000mm與環(huán)形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最 小直邊尺寸，不應(yīng)小于700mm底板任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm2中幅板 加工的 尺寸允 許偏差測量部位板長AB (CD) > 10m板長AB (CD) v 10m寬度 AC,BD,EF± 1.5mm± 1mm長度AB,CD± 2mm± 1.5mm對角線之差1 AD-BCIw 3mmw 2mm直線度AC,BDw 1mmw 1mmAB,CDw 2mmw 2mm3環(huán)形邊緣板的尺寸允許偏差長度AB,CD允許偏差為土 2mm寬度AC,BD,

20、EF允許偏差為土 2mm對角線之差I(lǐng)AD-BCI允許偏差為w 3mm施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.8立式儲(chǔ)罐壁板預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn) 收記錄主 控 項(xiàng) 目1用于儲(chǔ)罐壁板預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.1條的規(guī)定2凡屬下列情況，開 孔接管與罐壁板、 補(bǔ)強(qiáng)板焊接完并經(jīng) 檢驗(yàn)合格后，均應(yīng) 進(jìn)行整體消除應(yīng)力 熱處理；熱處理應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 承壓容器焊接

21、規(guī)程N(yùn)B/T 47015的規(guī)定1）罐壁鋼板的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng) 度下限值小于或等于390Mpa板厚在于32mm且接管公稱直徑大于300mm2）罐壁鋼板的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度 下限值大于390Mpa板厚大 于12mn且接管公稱直徑大于 50mm3）齊平型清掃孔般 項(xiàng) 目1立式儲(chǔ)罐壁板預(yù)制應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128的規(guī)定2壁板 的切 割加 工測量部位板長AB (CD) > 10m板長AB (CD) v 10m寬度 AC,BD,EF± 1.5mm± 1mm長度AB,CD± 2mm± 1.5mm對角線之差I(lǐng) AD-

22、BC< 3mm< 2mm直線度AC,BD< 1mm< 1mmAB,CD< 2mm< 2mm3壁板滾制后，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2mm水平方向上用弧形樣板檢查，其間 隙不應(yīng)大于4mm施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.9立式儲(chǔ)罐浮頂預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目用于儲(chǔ)罐浮頂預(yù)制的材料和附件，應(yīng)符合

23、本規(guī)范第7.1.1條的規(guī)定般 項(xiàng) 目1浮頂預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合本規(guī) 范第7.2.3條的相關(guān)規(guī)定2般艙邊緣板預(yù)制應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.4條和第7.3.4條的規(guī)定。般艙底板及頂板預(yù)制后， 其平 面度不應(yīng)大于 4mm3單盤式 浮頂進(jìn) 行分段 預(yù)制時(shí) 允許偏 差值船艙底板、頂板預(yù)制后其平面度不應(yīng)大于5mm船艙內(nèi)外邊緣板用弧型樣板檢查，間 隙不應(yīng)大于10mm船 艙 幾 何 尺 寸測量部位允許偏差高度 AE,BF,CG,DH± 1mm弦長 AB,EF,CD,GH± 4mm對角線之差I(lǐng) AD-BCI ,I EH-FGl 和I CH-DG |< 6mm施工單 位檢查 評定

24、 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.10立式儲(chǔ)罐固定預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目用于儲(chǔ)罐固定預(yù)制的材料和附件，應(yīng)符合本規(guī) 范第7.1.1條的規(guī)定般 項(xiàng) 目1固定頂頂板預(yù)制排板圖檢查頂板任意相鄰焊縫的間距，不應(yīng)小于200mm單塊頂反本身的拼接宜采用對接2加強(qiáng)肋加工成型后，用樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2mm3固定頂?shù)捻敯宄尚秃?，用樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于10mm施工單 位

25、檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.11立式儲(chǔ)罐構(gòu)件預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目預(yù)制構(gòu)件所選用的材料和附件，應(yīng)符合本規(guī)范第7.1.1條的規(guī)定般 項(xiàng) 目1抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼、抗壓環(huán)、抗拉環(huán) 等弧形構(gòu)件加工成型后，用樣板檢查，其間隙 不應(yīng)大于2mm其翹曲變形不應(yīng)超過構(gòu)件長度的0.1%，且不應(yīng)大于 6mm2罐壁 開孔 的補(bǔ) 強(qiáng)板 預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)板的材質(zhì)應(yīng)與開孔處

26、罐壁板的 材質(zhì)相同補(bǔ)強(qiáng)板的切割表面應(yīng)光滑平整并將 棱角倒圓；曲率應(yīng)與該處壁板的曲率 一致，允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第 735 條的規(guī)定拼接補(bǔ)強(qiáng)板的焊縫應(yīng)采用全熔透焊 縫補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)有信號孔。整塊鋼板制造的 補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)有一個(gè)信號孔；拼接的補(bǔ)強(qiáng) 板，每一拼接段上應(yīng)有1個(gè)信號孔。 信號孔宜為M6M10位于開孔水平中 心線上的螺孑L施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.12立式儲(chǔ)罐罐底組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查

27、 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角， 切角長度應(yīng)為搭接長度的 2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3般 項(xiàng) 目1罐底組裝應(yīng)符合排板圖的規(guī)定2罐底采用帶墊板的對接接頭時(shí)，墊板應(yīng)與對接 的兩塊底板貼緊，并點(diǎn)焊固定，其縫隙不應(yīng)大 于1mm罐底板對接接頭間隙，應(yīng)符合焊接作 業(yè)指導(dǎo)書要求或參照本規(guī)范表 823的規(guī)定3中幅板采用搭接接頭時(shí)，其搭接寬度符合設(shè)計(jì) 要求，允許偏差為土 5mm搭接間隙不應(yīng)大于 1mm4中幅板與環(huán)形邊緣板之間采用搭接接頭時(shí)， 中 幅板應(yīng)搭在環(huán)形邊緣板的上面，搭接寬度可適 當(dāng)放大且不應(yīng)小于 60mm5對接接頭的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的

28、0.2倍， 且不大于2mm自動(dòng)焊時(shí)，均不應(yīng)大于 1.5mm施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.13立式儲(chǔ)罐罐底焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1應(yīng)按家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47014的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定2焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進(jìn)行烘干和存放3焊縫表面及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、孤坑、

29、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷4罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不應(yīng)低于 53kPa，無滲漏為合格5罐底焊后 無損 檢測標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于或等于390Mpa的邊緣板對接焊縫，在根部焊道焊接完畢 后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，在最后一層焊接完 畢后，應(yīng)再次進(jìn)行滲透或磁粉檢測厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每 條對接焊縫外端300mm應(yīng)進(jìn)行射線檢測， 厚度小于10mm的罐度底邊緣板，每個(gè)焊 工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方法至少抽查一 條底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫 和對接罐底板的 T字焊縫的根部焊道焊 完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn) 行滲透檢測或磁粉檢測般 項(xiàng) 目1焊縫外

30、觀對接焊縫的咬邊深度，不大于 0.5mm咬 邊的連續(xù)長度，不大于 100mm焊縫兩側(cè) 咬邊的總長度，不應(yīng)超過該焊縫長度的 10%罐壁鋼板的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下線值大 于390Mpa或厚度大于25mrm勺低合金鋼的 底圈壁板縱縫不應(yīng)存在咬邊續(xù)表B.0.13工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄般 項(xiàng) 目1焊縫外觀罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷 深度，不應(yīng)大于 0.5mm>凹陷的連續(xù) 長度，不應(yīng)大于100mm凹陷的總長 度，不應(yīng)大于該焊縫長度的10%對接焊縫的余高，當(dāng)板厚SW12mm時(shí)，

31、 其焊縫余高應(yīng)不大于20mm當(dāng)板厚12mmc5<25m m時(shí)，其焊縫余高應(yīng)不 大于3.0mm2焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡 平滑，焊渣及飛濺物清除干凈施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.14立式儲(chǔ)罐罐壁組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目壁板組裝時(shí)，安裝的每圈板應(yīng)符合排板圖的要求般 項(xiàng) 目1底圈壁 板或倒 裝法施 工的頂 圈壁板相鄰兩壁板上口

32、的水平度的允許偏差 不應(yīng)大于2mm在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn) 的水平度的應(yīng)允許偏差不應(yīng)大于6mm壁板的垂直度的允許偏差不應(yīng)大于3mm組裝焊接后，壁板的內(nèi)表面任意點(diǎn)半 徑的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表8.4.2的規(guī)定2其他各 圈壁板垂直度允許偏差不應(yīng)大于該圈壁板高度的0.3%3組裝間 隙當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣無要求時(shí)，按見本規(guī)范表8.4.4-1 和表844-2的規(guī)定檢查4罐壁板 組對錯(cuò) 邊量縱向焊縫：采用焊條電弧焊，當(dāng)壁板 厚度小于或等于10mm時(shí)，縱向焊縫錯(cuò) 邊量不應(yīng)大于 1mm當(dāng)板厚大于 10mm 時(shí).縱向焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大干板厚的0.1倍，且不應(yīng)大于1.5mm；采用自動(dòng)焊時(shí)，錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1mm環(huán)向焊縫：采用焊條電

33、弧焊時(shí)，當(dāng)上 圈壁板厚度小于或等于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于 1.5mm當(dāng)上 圈壁板厚度大于 8mm時(shí)，任何一點(diǎn)的 錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的 0.2倍，且 不應(yīng)大于2mm采用自動(dòng)焊時(shí)，錯(cuò)邊量 不應(yīng)大于 1.5mm5棱角度組裝焊接后，縱焊縫和環(huán)焊縫的棱角 變形應(yīng)符合本規(guī)范表 8.4.6的規(guī)定6凹凸變 形組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng) 平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)符合本 規(guī)范表8.4.7的規(guī)定施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.15立式儲(chǔ)罐罐壁焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工

34、單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn) 收記錄主 控 項(xiàng) 目1焊接工藝評定的要求符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128的有關(guān)規(guī)定2焊接材料的使用要求符合本規(guī)范第8.3.2條的規(guī)疋3焊工資質(zhì)要求符合本規(guī)范第3.3.2條的規(guī)定4無損檢測人員資格要求符合本規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定5焊縫表面及熱影響區(qū)不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷；罐壁縱向?qū)雍缚p不應(yīng)有低于母材表面的凹陷； 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度 下限值大于390MPa或厚度大于25的低合金鋼的 底圈壁板縱焊縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑6標(biāo)準(zhǔn)屈

35、服強(qiáng)度下限值大于390Mpa的鋼板，其表面焊疤的處理及檢驗(yàn)要求應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.7條的規(guī)定7罐壁焊接后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 立式圓 筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范 GB50128的有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行無損檢測8T形接頭焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定；當(dāng)邊緣版 的厚度大于10mm時(shí)，底圈罐壁與邊緣版的 T形接 頭罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過度，且不應(yīng)咬邊；其無損檢測應(yīng)按本規(guī)范第8.5.8條規(guī)定進(jìn)行，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.7條的規(guī)定續(xù)表B.0.15工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位

36、驗(yàn)收記錄般 項(xiàng) 目1根據(jù)設(shè)計(jì)和焊接工藝，需后熱消氫處理的焊縫， 應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行消氫處理。消氫處理的加熱溫度宜為200C350C，保溫的時(shí)間不宜小 于 0.5h2焊 縫 表 面罐壁對接焊縫的咬邊深度和長度要求符合本規(guī)范第8.3.6條第1款的規(guī)定罐壁環(huán)向?qū)雍缚p低于母材表面的凹陷 深度不應(yīng)大于0.5mm，凹陷的連續(xù)長度， 不應(yīng)大于100mm凹陷的總長度，不應(yīng)大 于該焊縫長度的10%浮頂及內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高不應(yīng)大于1mm其他儲(chǔ)罐對接焊縫的余高應(yīng)符合本規(guī)范表8.5.10的規(guī)定3預(yù)熱預(yù)熱范圍不小于焊縫兩側(cè)各3倍的板厚且不小于100mm預(yù)熱溫度一一規(guī)定值：C預(yù)熱溫度一一規(guī)定值：C4罐壁焊縫表

37、面質(zhì)量的要求及檢查數(shù)量和方法應(yīng)符合本規(guī)范第8.5.5條的規(guī)定施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.16立式儲(chǔ)罐固定頂組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1對采購的固定頂半成呂按圖樣或技術(shù)協(xié)議進(jìn) 行驗(yàn)收，合格后方可使用2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)固定頂和鋁頂結(jié)構(gòu)固定頂組裝質(zhì) 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定般 項(xiàng) 目1固定頂安裝前，應(yīng)按本規(guī)范表8.4.2的規(guī)定檢 查包邊角鋼的半徑偏差2

38、罐頂支撐柱的垂直度允許偏差，不應(yīng)大于柱高的0.1%，且不應(yīng)大于 10mm3頂板應(yīng)按畫好的等分線對稱組裝，頂板搭接寬度允許偏差為土 5mm4對接接頭的錯(cuò)邊量要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范第845條的規(guī)定施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.17立式儲(chǔ)罐固定頂焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1焊接工藝評定的要求應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.1條的規(guī)定2焊接材

39、料的使用要求應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.2條的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.2條的規(guī)定4無損檢測人員資格要求應(yīng)符合本規(guī)范第333條的規(guī)定5焊縫表面及熱影響區(qū)的質(zhì)量要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范第8.5.5條的規(guī)定般 項(xiàng) 目1焊縫咬邊、凹陷及焊縫的余高要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范第8.5.10條的規(guī)疋施工單 位檢查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.18立式儲(chǔ)罐浮頂及內(nèi)浮頂組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施

40、工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1對采購的浮頂、內(nèi)浮頂半成品應(yīng)按圖樣或技術(shù) 協(xié)議進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用2鋁合金內(nèi)浮頂、玻璃鋼內(nèi)浮頂?shù)慕M裝質(zhì)量應(yīng)符 合圖樣要求或技術(shù)協(xié)議般 項(xiàng) 目1浮頂板的搭接寬度的允許偏差值為土5mm2浮頂應(yīng)與底圈壁板同心，浮頂外邊緣板與底圈 罐壁間隙允許偏差為土 15mm3浮頂內(nèi)、外邊緣板組裝內(nèi)、外邊緣板對接接頭的錯(cuò)邊量不 應(yīng)大于板厚的0.15倍，且不應(yīng)大于1.5mm外邊緣板垂直的允許偏差不應(yīng)大于3mm內(nèi)、外邊緣板的凹凸變形，局部間 隙不應(yīng)大于10mm4浮頂其他對接接頭的錯(cuò)邊量要求及檢查數(shù)量、 檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范第 8.4.5條的規(guī)定施工單 位檢

41、查 評定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日表B.0.19立式儲(chǔ)罐浮頂焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號檢驗(yàn)批編號質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1焊接工藝評定要求應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.1條的規(guī)定2焊接材料的使用要求應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.2條的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.2條的規(guī)定4焊縫表面及熱影響區(qū)的質(zhì)量要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范第8.5.5條的規(guī)定5當(dāng)浮頂?shù)装?、單盤板采用單面連續(xù)焊縫時(shí)，應(yīng)采用真空箱 法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不應(yīng)低于53kPa；6當(dāng)浮頂?shù)装宀捎秒p面連續(xù)焊縫時(shí)，應(yīng)在上部焊縫焊完按本 規(guī)范第895條的要求檢查合格后再焊接下部的連續(xù)焊 縫；全部焊完后可采用煤油試漏法進(jìn)行檢測，以無滲漏為 合格7浮艙的環(huán)板及隔艙板的焊縫，應(yīng)用煤油試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性 試驗(yàn)。浮艙頂板的焊縫，應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)