竹膠板模板施工工法梁板柱

1、word-文檔系列學(xué)習(xí)交流竹膠板模板施工工法（梁、板、柱）1特點(diǎn)1.1應(yīng)用范圍廣。模板在磚混、框架等結(jié)構(gòu)體系中均可大面積應(yīng)用于 現(xiàn)澆砼柱、梁、板的模板制作。1.2配模方便。竹膠板的面積較大，易于切割，可加工成不同的形狀， 便于配制。1.3施工質(zhì)量高。竹膠板強(qiáng)度較高，不會(huì)彎曲、變形，拆模后砼表面 觀感好。1.4施工簡(jiǎn)便、易于拼裝。竹膠板自重輕，與木模、鋼模相比，相同 面積的模板作業(yè)時(shí)間短，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。1.5縮短工期、降低工程造價(jià)。竹膠板拆裝簡(jiǎn)便，能縮短工期，同時(shí) 由于拆模后砼達(dá)到清水砼的效果，不用抹灰，可直接進(jìn)行裝修裝飾?？傊衲z板具有板幅大、自重輕、板面平整、鋸截方便、承載 力大等優(yōu)點(diǎn)，

2、可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、便于施工、易于組合且成本較低。 2適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑中的模板工程。3工藝流程及操作要點(diǎn)3.1工藝流程柱模板：模板制作一-彈柱軸、邊線一-安裝模板一-加固校正 驗(yàn)收梁模板：模板制作一-立桿支座定位一-支立柱一-支橫桿、調(diào)整標(biāo)高一-安梁底模一-綁梁鋼筋一-安裝側(cè)模一-加固校正一-驗(yàn)收。頂板模：立桿支座定位一-支立柱一-支橫桿、 調(diào)整標(biāo)高一-安 放龍骨一-鋪竹膠板一-加固校正一-驗(yàn)收。3.2操作要點(diǎn)321施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制切實(shí)可行的 模板安裝方案及技術(shù)交底，明確施工方法和要求。2）把好材料采購(gòu)關(guān)，確保竹膠板質(zhì)量、規(guī)格、類型附合施工要

3、求。3）加強(qiáng)成品和半成品防護(hù)，做到分類標(biāo)識(shí)清晰。322施工要點(diǎn)322.1 柱模板1）柱模板制作。柱模板根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定下料尺寸 ，高度為結(jié)構(gòu)樓地 面至本層梁底或板下施工縫的高度，寬度為柱邊長(zhǎng)與單塊竹膠板厚度 之和。在竹膠板一邊用木螺絲從竹膠板面向外固定方木，另一邊方木應(yīng)伸出一張竹膠板的厚度。（詳見(jiàn)圖一）2）柱模安裝當(dāng)竹膠板模板在進(jìn)行轉(zhuǎn)角拼接時(shí)，為了確保其密閉性能，米用相 互壓接進(jìn)行連接，并在接口處用 48mM 100mn方木加固。柱模愣木除兩邊用于連接的采用 48mM 100mn方木外，其余宜采 用0 48鋼管作楞進(jìn)行固定，如圖。這樣做即便于施工，又有效地減 輕了組合模板的自重，其間

4、距不宜小于 200-300mm柱模的加固用48柱箍及鋼管扣件，柱箍間距為400mm柱模之間要用水平撐、剪力 撐等互相拉結(jié)固定。安裝柱模時(shí)，先在基礎(chǔ)（或樓面）上彈出柱軸線 及邊線，同一排柱先彈兩端柱軸線及邊線， 然后拉通線彈出中部部分 柱軸線及邊線。柱模宜采用鋼管箍固定，其間距由模板設(shè)計(jì)確定，一般第一道距 樓面不大于150mm當(dāng)柱截面邊長(zhǎng)為700 1000mn時(shí)，中間用1根012的螺栓緊固，柱內(nèi)空腹螺栓外套020的塑料管，兩端采用定制塑料塞封頭，以避免管內(nèi)灌進(jìn)水泥漿。當(dāng)柱截面邊長(zhǎng)為10001500mm 時(shí)，中間采用2根0 12的螺栓緊固。當(dāng)柱外側(cè)面上下貫通時(shí)，為防止接縫處接頭錯(cuò)位，減少模板開(kāi)槽

5、和防止重復(fù)使用接點(diǎn)不垂直，柱頭采用框架梁側(cè)模板固定時(shí)的螺栓進(jìn) 行加固。柱模根部應(yīng)專門(mén)留設(shè)清掃口，清理完畢立即封閉；根部澆筑混凝土前，要先用水泥沙漿堵嚴(yán)，防止?fàn)€根；柱模就位前，沿柱邊線粘貼一道海綿條，防止形成跑漿。322.2 梁模板1 ）模板制作根據(jù)梁側(cè)模的高度和截面尺寸確定下料尺寸。梁側(cè)模的寬為梁高；底模寬為梁寬；長(zhǎng)度為柱間凈尺寸。梁側(cè)模宜用膠合板加 40mmx 50mm/小木楞制成。在制作的側(cè)模四角分別由梁內(nèi)側(cè)竹膠板面向外用木螺絲固定方木，梁底模固定時(shí)需留出竹膠板厚度尺寸。2）梁模安裝梁模板采用側(cè)邊包底的方法，不需改變側(cè)模斷面。當(dāng)梁寬不大于300mn時(shí)，宜采用48mm厚硬木、0 48鋼管作楞

6、；當(dāng)梁寬大于 300mm時(shí)，宜采用竹膠板與48mrX 100mn木楞相結(jié)合的拼合模板，這樣有利 于增加長(zhǎng)度方向的剛度。具體見(jiàn)圖二：圖當(dāng)梁高大于500mn時(shí)，宜采用直徑不小于10mn的穿心螺栓加固確定正確的施工順序。在安裝過(guò)程中應(yīng)先將梁底模支撐固定好， 待梁鋼筋綁扎驗(yàn)收符合要求后，方可安裝兩側(cè)模板。322.3頂板模板1）模板制作現(xiàn)澆板模板根據(jù)各開(kāi)間進(jìn)行尺寸及方案翻樣， 結(jié)合竹膠板的模數(shù) 尺寸繪出平面布置圖，分別進(jìn)行加工。對(duì)制作的半成品模板統(tǒng)一滿涂 隔離劑，標(biāo)識(shí)、編號(hào)并分類堆放；每層每間的竹膠板縫排列應(yīng)一致， 找零時(shí)方向與整體一致，做到安裝鋪設(shè)時(shí)不動(dòng)一鋸。2）模板安裝接縫及固定采用48mM 100

7、 mm方木連接固定，方木經(jīng)過(guò)機(jī)械壓 刨加工后，再手工細(xì)加工，與 48鋼管配合使用。用于現(xiàn)澆板的支撐架，按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，用 48腳手鋼管搭設(shè) 排架，在排架上鋪放48mm 100 mm方木，間距不大于300 mm作為 面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠板面板。頂端鋼管優(yōu)先考慮短方向搭設(shè)， 使現(xiàn)場(chǎng)的鋼管及方木能充分利用，保證竹膠板有足夠的抗波折能力， 并能承受混凝土澆搗過(guò)程中的靜荷載和動(dòng)荷載。板縫用膠帶紙粘合， 竹膠板鋸口處及時(shí)用酚醛系列防水油漆封口。 竹膠板鋪完后用單面膠 將接縫全部粘一遍，要求粘貼平直，無(wú)皺折。將模板上雜物用氣泵吹 干凈，涂刷脫模劑，不得漏涂。在拆處現(xiàn)澆板模板時(shí)，嚴(yán)格按拆除程序搭設(shè)滿堂腳

8、手架，以確保 拆模安全。拆除時(shí)先跨中后周邊（跨中板預(yù)留拉環(huán)），嚴(yán)禁撬挖棱角， 在拆除模板下方墊傾斜的架管或已拆下的模板， 使其落地有一緩沖的 過(guò)程，杜絕自由墜落，以免損壞棱角和使板邊開(kāi)裂，拆除后按類堆放, 清除水泥漿后重復(fù)使用。3.224 節(jié)點(diǎn)模板安裝當(dāng)柱梁交叉處，應(yīng)將柱模延伸，梁模以柱模為基準(zhǔn)，確保平面的 整體效果。同時(shí)，梁側(cè)模宜根據(jù)跨度并結(jié)合竹膠板的模數(shù)，配制成定 型、整裝易零拆的模板，以利梁側(cè)模早拆和重復(fù)使用。梁、板、柱節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖三：圖三二次澆筑時(shí)，柱砼澆筑至梁底處，支設(shè)梁模、板模，此后梁、板 一同澆筑。4、材料竹膠板、方木、穿心螺栓、鋼管、膠帶紙、釘子、脫模劑。5、機(jī)具設(shè)備專用鋸片、電鋸等6、勞動(dòng)組織及安全根據(jù)實(shí)際工程量的大小，決定機(jī)具設(shè)備及工作人員的數(shù)量，以保 證模板工程能按部就班地進(jìn)行。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)固定前，不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁利用 拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)立柱模板時(shí)，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。7、質(zhì)量要求模板及支撐必須有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性。支撐系