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文檔簡介
1、施工準備一) 施工機具1、 管: 38 55,壁厚為 3.0mm 的無縫鋼管或鍍鋅管,長 2.0m 左右,一端用厚為 4.0mm 的鋼板焊死,在此端 1.4m 長范 圍內(nèi),在管壁上鉆 15mm 的小圓孔,孔距為 25mm 外包 兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)采用編織布,外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼 龍絲網(wǎng),每隔 5060mn 用 10 號鉛絲綁扎一道,濾管另一 端與井點管進行連接。2、 井點管: 3855,壁厚為 3.0mm 的無縫鋼管或鍍鋅管。3、 連接管:透明管或膠皮管,與井點管和總管連接,采用 8 號鉛絲綁扎,應(yīng)扎緊以防漏氣。4、總管: 75 102 鋼管,壁厚為 4.0mm 用法蘭盤加橡膠 墊圈連接,防止
2、漏氣、漏水。5、 抽水設(shè)備: 根據(jù)設(shè)計配備離心泵、 真空泵或射流泵,以及 機組配件和水箱。6、 移動機具:自制移動式井架 (采用舊設(shè)備振沖機架 ) 、牽引 力為 6t 的絞車。7、 鑿孔沖擊管: 219X 8 的鋼管,其長度為 10m8、 水槍: 50X 5 無縫鋼管,下端焊接一個 16 的槍頭噴嘴, 上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外,與高壓膠管連接。9、 蛇形高壓膠管:壓力應(yīng)達到 1.50MPa 以上。10、高壓水泵:100TSW-7 高壓離心泵,配備一個壓力表,作下井管之用。(二)材料粗砂與豆石,不得采用中砂,嚴禁使用細砂,以防堵塞濾管網(wǎng)眼。(三)技術(shù)準備1 、 詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告,
3、了解工程地質(zhì)情況,分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。2、 鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。(四)平整場地為了節(jié)省機械施工費用,不使用履帶式吊車,采用碎石樁振 沖設(shè)備自制簡易井架,因此場地平整度要高一些,設(shè)備進場前進 行場地平整,以便于井架在場地內(nèi)移動。井點安裝(一)安裝程序井點放線定位-安裝高壓水泵-鑿孔安裝埋設(shè)井點管-布置 安裝總管-井點管與總管連接-安裝抽水設(shè)備-試抽與檢查-正 式投入降水程序。(二)井點管埋設(shè)1、 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點,測量放線確定井點位置,然后在井位先挖一個小土坑,深大約 500mm 以便于 沖擊孔時集水、埋管時灌砂,并用水溝將小坑與集水坑連 接,以便排泄多
4、余水。2、 用絞車將簡易井架移到井點位置,將套管水槍對準井點位置,啟動高壓水泵,水壓控制在 0.40.8MPa,在水槍高 壓水射流沖擊下套管開始下沉,并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土,按經(jīng)驗,套管落距在 1000mn 之內(nèi), 在射水與套管沖切作用下,大約在 1015min 時間之內(nèi), 井點管可下沉 10n左右,若遇到較厚的純粘土?xí)r,沉管時 間要延長,此時可增加高壓水泵的壓力,以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達到 300350mm 保證管壁 與井點管之間有一定間隙,以便于填充砂石,沖孔深度應(yīng) 比濾管設(shè)計安置深度低 500mn 以上,以防止沖擊套管提升 拔出時部分土塌落,并使濾管底部
5、存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時應(yīng)保持垂直,這樣才能使井點 降水井壁保持垂直,若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊, 會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,此時成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一 致。井孔沖擊成型后,應(yīng)拔出沖擊管,通過單滑輪,用繩 索提起井點管插人井孔, 井點管的上端應(yīng)用木塞塞住, 以 防砂石或其他雜物進入,井在井點管與孔壁之間填灌砂石 濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效 果,應(yīng)注意以下幾點:(1)砂石必須采用粗砂,以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。(2)濾管應(yīng)放置在井孔的中間,砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm 之間,以提高透水性,并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻,速度 要快,填砂中途不
6、得中斷,以防孔壁塌土。3、 砂石濾層的填充高度,至少要超過濾管頂以上10001800mmT -般應(yīng)填至原地下水位線以上,以保證土層水流 上下暢通。4、 井點填砂后,井口以下 1.01.5m 用粘土封口壓實,防止 漏氣而降低降水效果。(三)沖洗井管將 1530mn 的膠管插入井點管底部進行注水清洗,直到流 出清水為止。應(yīng)逐根進行清洗,避免出現(xiàn)“死井”。(四)管路安裝 首先沿井點管線外側(cè),鋪設(shè)集水毛管,并用膠墊螺栓把干管連接起來,主干管連接水箱水泵,然后拔掉井點管上端的木塞, 用膠管與主管連接好, 再用 10#鉛絲綁好, 防止管路不嚴漏氣而降 低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的
7、坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。(五)檢查管路檢查集水 -下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩子堵塞,重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲,直至不漏氣為止。在正式運轉(zhuǎn) 抽水之前必須進行試抽,以檢查抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,管路是 否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進水管上安裝一個真空表,在水泵的出 水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度,是否達到施工組織 設(shè)計所要求的降水深度,在基坑中心設(shè)置一個觀測井點,以便于 通過觀測井點測量水位,并描繪出降水曲線。在試抽時,應(yīng)檢查整個管網(wǎng)的真空度,應(yīng)達到550mmHg(73.33kPa,) 方可正式投入抽水。三
8、、 抽水輕型井點管網(wǎng)全部安裝完畢后進行試抽。 當抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)一切正 常后,整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象,可以投入正常抽水作業(yè)。開機 7d 后將形成地下降水漏斗, 井趨向穩(wěn)定,土方工程可在降水 10d 后開挖。 四、 注意事項1、 土方挖掘運輸車道不設(shè)置井點,這不影響整體降水效果。2、在正式開工前, 由電工及時辦理用電手續(xù), 保證在抽水期 間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進行,特別是開始抽水階段,時停 時抽,會導(dǎo)致井點管的濾網(wǎng)阻塞。同時由于中途長時間停 止抽水,造成地下水位上升, 會引起土方邊坡塌方等事故。3、 輕型井點降水應(yīng)經(jīng)常進行檢查, 其出水規(guī)律應(yīng) “先大后小, 先渾后清”。若出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時進行檢查。
9、4、 在抽水過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控 制流水量,當?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅獪p少出水 閥門的出水量,盡量使抽吸與排水保持均勻,達到細水長 流。5、 真空度是輕型井點降水能否順利進行降水的主要技術(shù)指數(shù),現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測若抽水過卅中發(fā)現(xiàn)貞空度不足,應(yīng)立即檢查整個抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié),并應(yīng)及時排 除。6、 在抽水過程中,特別是開始抽水時,應(yīng)檢查有無井點管淤 塞的死井,可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法 進行檢查。如“死井”數(shù)量超過 10%則嚴重影響降水效 果,應(yīng)及時采取措施,采用高壓水反復(fù)沖洗處理。7、 在打井點之前應(yīng)勘測現(xiàn)場,采用洛陽鏟鑿孔,若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報。8 如粘土層較厚,沉管速度會較慢,如超過常規(guī)沉管時間時, 可增大水泵壓力,但不要超過 1.5MP&9、 主干管流水坡度流向水泵方向。10、如在冬季施工,應(yīng)做好主干管保溫,防止受凍。11、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝,防止雨水流入基坑。12、 井點位置應(yīng)距坑邊 22.5m,以防止井點設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出,離基坑越遠越好,以防止?jié)B下回流,影響降水效果。
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