青島斯普瑞公司永磁調(diào)速器技術(shù)特點及優(yōu)勢

1、青島斯普瑞公司永磁調(diào)速器技術(shù)特點及優(yōu)勢永磁調(diào)速器 主要由三個部件組成：永磁轉(zhuǎn)子、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、調(diào)速機構(gòu)。永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo) 體轉(zhuǎn)子分別安裝在電機和負載的軸上，兩者之間沒有機械接觸，永磁轉(zhuǎn)子或?qū)w轉(zhuǎn)子上 裝有調(diào)速機構(gòu)，永磁調(diào)速器的運行原理是當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，帶動導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在永磁轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的強磁場中切割磁力線，導(dǎo)體中產(chǎn)生渦電流，該渦電流進而在導(dǎo)體周圍產(chǎn)生反感磁場， 反感磁 場與永磁體的磁場交互作用，阻止導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子的相對運動， 從而實現(xiàn)了電機與負載之 間的扭矩傳輸。調(diào)速機構(gòu)可以在設(shè)備運行時 調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位 置，以改變永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子耦合的有效部分，即可改變兩者之間傳遞的扭矩，能實

2、 現(xiàn)可重復(fù)的、可調(diào)整的、可控制的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)調(diào)速節(jié)能的目的。永磁調(diào)速器的核心技術(shù)特點：平滑無級調(diào)速，調(diào)速范圍0-98%，實現(xiàn)高效節(jié)能，節(jié)電率為10-50%簡單、可靠，機械結(jié)構(gòu)，無需外接電源柔性啟動，電機可實現(xiàn)完全空載啟動，大幅降低電機的啟動電流，延長設(shè)備使用壽 命隔離振動，無機械連接安裝簡便，容忍較大的對中誤差能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，包括電網(wǎng)電壓波動大、諧波嚴重、易燃易爆、潮濕、粉塵等 場所延長傳動系統(tǒng)各主要部件（軸承，密封等）的使用壽命幾乎免維護，運行成本和維護成本極低綠色環(huán)保，無諧波，無污染物、無EMI （電磁波）干擾問題使用壽命長，可達 30年投資效益高，投資回收快。其技術(shù)特點詳細分

3、析如下：1、 純機械構(gòu)造，不用電，無接觸，無摩擦，長壽命周期。相比較變頻器、內(nèi)饋斬波調(diào)速設(shè)備、液力耦合器等其他調(diào)速節(jié)能設(shè)備，永磁 調(diào)速結(jié)構(gòu)最為簡單，安全性高，運行中無摩擦，隔離振動，壽命周期可長達 30年。2、 最簡單、最可靠、最高效的調(diào)速節(jié)能裝置。永磁調(diào)速器是通過調(diào)節(jié)扭矩來實現(xiàn)速度控制，我們可以根據(jù)負載實際運行過程 中扭矩的大小來調(diào)整電機輸出端扭矩。負載要求扭矩小，電機輸出扭矩小，相應(yīng) 輸出功率也小。永磁調(diào)速器可以通過調(diào)節(jié)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間的耦合面積來改變電機與負 載之間的轉(zhuǎn)速差，從而實現(xiàn)調(diào)速節(jié)能的目的；在電機轉(zhuǎn)速不變的情況下，調(diào)節(jié)風(fēng) 機或水泵的轉(zhuǎn)速，從而管網(wǎng)的壓力或者流量就會變化，來滿

4、足實際工況的需要。在全速運轉(zhuǎn)時，永磁調(diào)速器的工作效率能達到97%左右，在風(fēng)機水泵系統(tǒng)中，其 節(jié)能率通常為10% 50%永磁調(diào)速器是工程師最簡單高效的調(diào)速選擇，考慮到變 頻器的散熱方面的能量損失， 在很多情況下， 永磁調(diào)速器的節(jié)能效率要高于變頻 器。同時，永磁調(diào)速器相對于其它調(diào)速裝置的優(yōu)點不僅限于節(jié)能。安裝永磁調(diào)速 器之后，在對系統(tǒng)的總體評估中，總回報提高、節(jié)能效果好、生產(chǎn)能力提高、設(shè) 備壽命延長、維修率下降以及運行維護費用的減少都很明顯。3、延長設(shè)備使用壽命，降低系統(tǒng)運行風(fēng)險。 減低振動和容許偏心 80%以上的轉(zhuǎn)動設(shè)備都是由于振動而出現(xiàn)故障的，大多數(shù)的振動都是因為軸心偏 移，另外是由于設(shè)備的不

5、平衡和共振。振動會破壞密封圈的彈力，升高軸承和設(shè) 備的溫度。 永磁調(diào)速技術(shù)提供了一種最好的解決振動方法。 永磁耦合技術(shù)減振的 關(guān)鍵在于通過空氣間隙傳遞扭矩，而沒有直接的物理連接。空氣間隙通常為 3mm 左右。偏心是安裝和維修成本的主要原因。一般可允許的偏離為 0.05 mm 甚至更小， 需要激光對心。永磁調(diào)速技術(shù)允許 0.5 mm的偏離而不會產(chǎn)生振動，直接就可以 進行安裝。沖擊型負載 由于電機和負載的軸端沒有直接的物理連接， 振動不會傳遞， 對于沖擊型負載具 有通過滑差實現(xiàn)緩沖與自動保護功能 , 故障大大減少。4、對環(huán)境適應(yīng)性強，不受電網(wǎng)質(zhì)量影響，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，如粉塵、潮濕等，綠色 環(huán)保，無

6、諧波或其他電磁輻射問題，對環(huán)境友好。功率質(zhì)量 永磁耦合技術(shù)不會受功率質(zhì)量的影響， 在功率質(zhì)量很差或者在低壓期間都可以工 作。只要有有效的能量使電機轉(zhuǎn)動，永磁耦合技術(shù)就可以工作。同時，永磁耦合 技術(shù)也不會影響設(shè)備的功率質(zhì)量。 不會產(chǎn)生諧波， 瞬時高壓或者其他與功率質(zhì)量 有關(guān)的問題。諧波對電網(wǎng)的危害 諧波因趨膚效應(yīng)、電路中泄露電容、某次諧波電流過大等原因，使公用電網(wǎng)中 的組件產(chǎn)生了附加的諧波損耗，降低發(fā)電、輸電及用電設(shè)備的使用效率，大量 的 3 次諧波流過中線時，會使線路過熱甚至發(fā)生火災(zāi)。諧波影響各種電氣設(shè)備的正常工作。諧波對電機的影響除引起附加損耗外，還 會產(chǎn)生機械振動、噪聲和過電壓，使變壓器局

7、部嚴重過熱。諧波使電容器、電 纜等設(shè)備過熱、絕緣老化、壽命縮短以至損壞。諧波會引起公用電網(wǎng)中局部的并聯(lián)諧振和串聯(lián)諧振，從而使諧波放大，這就使 上述的危害大大增加，甚至引起嚴重事故。諧波會導(dǎo)致供電的安全性嚴重下降， 導(dǎo)致備用發(fā)電機組不能帶載，導(dǎo)致 UPS 在油機發(fā)電時不能與頻率同步而使電池 放電并停機。諧波會導(dǎo)致繼電保護和自動裝置的誤動作，并會使電氣測量儀表計量不正確。 諧波會對鄰近的通信系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，輕者引進噪聲，降低通信質(zhì)量；重者導(dǎo)致 信息丟失，使通信系統(tǒng)無法正常工作。由于諧波電流的沖擊，配電電路中的功率因素補償電容經(jīng)常爆炸，保護用的熔 斷器經(jīng)常無故熔斷，保護用的熱繼電器和空氣開關(guān)經(jīng)常跳閘，

8、嚴重影響供電的 安全。當(dāng)變頻器啟動時，能夠產(chǎn)生很大的諧波干擾，影響其他設(shè)備。有時，變頻器就 是其自身的對手。一臺變頻器產(chǎn)生的諧波能夠引起它旁邊設(shè)備的故障。大多數(shù) 變頻器都有濾波器。濾波器能夠吸收一些諧波，同時也有很多諧波沒有被吸收 而損害了附近的設(shè)備。另外，當(dāng)電機遠離驅(qū)動器時，破壞性的諧波會被增強。很多變頻器的制造商都限制變頻器與電機之間的距離為100米。大多數(shù)變頻器的安裝中都包括獨立的變壓器、暫態(tài)電壓浪涌抑制、功率因數(shù)糾正器、線阻抗、 電磁干擾濾波器以及其他輔助性裝置。5、斯普瑞永磁調(diào)速器總成本最低。總成本（或投資效益）包括以下幾項費用的總和初期投資（初次購買設(shè)備費用+ 改造/安裝費用）運行

9、成本維護成本停機成本，環(huán)境成本（二次污染問題）舉例如下表應(yīng)用案例：某熱電廠鍋爐二次風(fēng)機配套調(diào)速節(jié)能方案（355KW 電機 1480 轉(zhuǎn)/分）項目單位永磁調(diào)速器（斯普瑞）永磁調(diào)速器（進口）變頻器（進口）變頻器（國產(chǎn)）初期投資設(shè)備萬元40808030施工萬元0.50.551010材料萬元0.522小計萬元4185.59242節(jié)能效率%30%30%30%30%10年維護成本萬元48603010年停機/環(huán)境成本萬元1010401510年總成本萬元55103.519287年節(jié)費萬元24242424回收期年1.74.383.610年凈效益萬元240240240240設(shè)備壽命年30301010備注1 .以每

10、年運行8,000小時估算，2 每度電費按0.5RMB計。青島斯普瑞機電科技有限公司產(chǎn)品與其他產(chǎn)品的區(qū)別與優(yōu)勢所在:1 斯普瑞永磁調(diào)速器與變頻器的優(yōu)勢對比：永磁調(diào)速器調(diào)速范圍 0-98%;變頻器不能在低速下運行。永磁調(diào)速器結(jié)構(gòu)簡單、可 靠，主體部分為機械結(jié)構(gòu)，無需外接電源；變頻器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是純粹的電器設(shè)備。永磁 調(diào)速器使電機和負載分開，無機械連接，隔離振動；變頻器無此功能。永磁調(diào)速器安裝 簡便，容忍較大的對中誤差，占用空間小；變頻器需要大的安裝空間，并且對環(huán)境要求 高。永磁調(diào)速器能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，包括電網(wǎng)電壓波動大、諧波嚴重、易燃易爆、潮 濕、粉塵等場所；變頻器不能用于上述環(huán)境。永磁調(diào)速器能延

11、長傳動系統(tǒng)各主要部件（軸承、密封等）的使用壽命，降低維護成本；變頻器無此功能。永磁調(diào)速器綠色環(huán)保，無 諧波，無污染物、無 EMI （電磁波）干擾問題，變頻器制造諧波，污染電網(wǎng)。永磁調(diào)速 器使用壽命長，可達 30年；變頻器的壽命約為 8年，且隨著使用年限的增加，故障率逐 年提高；永磁調(diào)速器維護保養(yǎng)工作量極小，運行成本低；變頻器運行維護費高，配件貴， 維護保養(yǎng)難度大，壽命周期內(nèi)的維護成本通常都超過初次采購成本；折算起來，永磁調(diào) 速器的整個使用壽命周期相當(dāng)于6臺變頻器。2. 筒形永磁耦合器與盤式永磁耦合器的區(qū)別：同等功率條件下，筒形產(chǎn)品比盤式產(chǎn)品重量輕，體積小，轉(zhuǎn)動慣量小，效率更高； 筒形產(chǎn)品磁力方

12、向為徑向，允許有較大的軸向竄動，可超過5mm而盤式結(jié)構(gòu)磁力方向為軸向，且要求氣隙均勻，電機和設(shè)備的軸向竄動均不允許超過0.05mm；該特點對大功率高壓電機很重要，因為大功率高壓電機多為軸瓦結(jié)構(gòu)，允許在軸向有一定量的竄 動，盤式產(chǎn)品很難應(yīng)用。3. 筒形永磁調(diào)速器與盤式永磁調(diào)速器的區(qū)別：筒形產(chǎn)品的重量輕、 體積小，轉(zhuǎn)動慣量小，對系統(tǒng)的影響小。筒形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更簡單，軸向力小，調(diào)速更容易，調(diào)速機構(gòu)重量輕，可靠性高。筒形結(jié)構(gòu)磁力方向為徑向，軸向 力很小，所以允許軸向有一定量竄動，對電機和負載軸承沒有影響；盤式結(jié)構(gòu)磁力方向 為軸向，很難做到軸向力完全平衡，要靠電機和負載的軸承來承受，對軸承壽命有一定 影響，

13、嚴重時，會出現(xiàn)擦盤現(xiàn)象，毀損設(shè)備。筒形結(jié)構(gòu)占用軸向空間小，盤式結(jié)構(gòu)占用 軸向空間大。斯普瑞公司筒形永磁調(diào)速器散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計更佳，可做到更大的空冷型產(chǎn)品。4 內(nèi)外雙筒形與單筒式永磁調(diào)速器的區(qū)別內(nèi)外筒形產(chǎn)品為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，分別對應(yīng)永磁體的 N、S極，充分利用永磁體的磁性；單筒式結(jié)構(gòu)只能利用永磁體的單極，另一極只能采取封閉磁場的手段。同等條件下，內(nèi) 外筒形產(chǎn)品磁性利用充分，效率更高，重量更輕，扭力更大。同時，內(nèi)外雙筒形產(chǎn)品散 熱面積大，更有利于制造大功率風(fēng)冷型產(chǎn)品。5.風(fēng)冷型和水冷型永磁調(diào)速器的區(qū)別:風(fēng)冷型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，水冷型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜。風(fēng)冷型產(chǎn)品只需有敞開的環(huán)境，自身利用風(fēng)流散熱降溫，要求低；水冷型產(chǎn)品需要外接水源冷卻，水源要求必須為清潔水 源，水質(zhì)、水量、水溫都有很高的要求，具體分析如下：冷卻水質(zhì)的要求通常為電廠鍋 爐用除鹽水，很多地方無法提供該等級的純凈水。水路設(shè)計復(fù)雜，需要有循環(huán)系統(tǒng)（水 箱、泵）、冷卻系統(tǒng)（換熱器）、外部水冷卻系統(tǒng)（泵）控制系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)等等，系 統(tǒng)復(fù)雜，故障點多。風(fēng)