金屬軟管檢測管理制度

1、金屬軟管檢測管理制度為加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理， 認(rèn)真做好設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作， 確保金屬軟管在 購買與使用中能符合安全技術(shù)要求，特制定本制度。一、金屬軟管的購買由設(shè)備科按照碼頭等部位具體情況， 負(fù)責(zé)申報(bào)、 購買。購買時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使 用情況選取型號、材質(zhì)，使其符合相關(guān)安全技術(shù)要求。二、使用期間的檢查 較長時(shí)間不使用的金屬軟管重新在使用前，除應(yīng)進(jìn)行是否有機(jī)械損傷的目 測檢查外，還應(yīng)該按照 GB/T9572-2001 的規(guī)定，測量其法蘭直徑之間的電阻值。 其檢查和檢查結(jié)果合格（其兩端電阻值參照 Q/KSD001-2005 中的 8 的規(guī)定）后 才能重新投入使用。檢查應(yīng)注意以下事項(xiàng)：如有符合其中一項(xiàng)現(xiàn)象的

2、軟管應(yīng)予以報(bào)廢：1、外表出現(xiàn)凹陷和扭曲的現(xiàn)象。2、內(nèi)外鋼絲出現(xiàn)移動(dòng)現(xiàn)象的。3、外鋼絲有被腐蝕或磨損現(xiàn)象的。4、接頭有松動(dòng)或者泄漏現(xiàn)象的。5、用歐姆表測量軟管兩端出現(xiàn)不通路現(xiàn)象的。6、其它磨損或者損壞，如接頭被腐蝕、磨損或者遭到外力損壞的。三、使用期間的清洗1、軟管在使用后、檢測前、或者長時(shí)間保存前都要進(jìn)行清洗，清洗方法應(yīng) 根據(jù)環(huán)境和軟管的使用情況而定。2、根據(jù)實(shí)際情況，可以采用凈水、熱水、洗潔精、常溫普通溶解液進(jìn)行沖 洗。3、軟管在清洗前若被用于傳輸強(qiáng)酸性介質(zhì)， 在清洗之前一定要將殘余的介 質(zhì)排干凈， 防止清洗時(shí)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。 傳輸完膠性介質(zhì)后， 管內(nèi)不應(yīng)有5殘留，防止軟管下次使用時(shí)發(fā)

3、生反應(yīng)。另外也可以采用蒸汽或者壓縮空氣清洗軟 管，但溫度不能過高，且軟管的端頭務(wù)必開啟，免得損壞管內(nèi)的織物和薄膜，在 清洗過程中，軟管一定要接地。四、金屬軟管的檢測1、由設(shè)備科下屬機(jī)修班負(fù)責(zé)檢測，機(jī)修班長為負(fù)責(zé)人，檢測場所應(yīng)選取非 防爆區(qū)域，檢測工作必須在安全的前題下進(jìn)行，檢測后負(fù)責(zé)人應(yīng)做好臺帳記錄。2、至少一年做一次檢測。3、將軟管排空，并清洗干凈，檢查兩端接頭之間能否導(dǎo)電。4、兩端接頭不能導(dǎo)電的軟管，不能進(jìn)行檢測。5、 把軟管擺直平放在支撐物上或者滾筒床上，保證軟管在有壓力的情況下 能夠移動(dòng)。6封鎖軟管端頭，將軟管灌水，務(wù)必排空軟管里面的空氣。7、加壓到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并持續(xù)十分鐘以上

4、，檢查是否有滲漏，同時(shí) 就檢查在壓力下軟管兩端的接頭能否保持通電。8、釋放壓力，將軟管內(nèi)液體排放干凈。9、檢測結(jié)束以后，還需要重新檢測軟管的導(dǎo)電性。10、在有壓力的情況下，如軟管伸長長度比橡膠軟管明顯得多，這屬于正 ?，F(xiàn)象，不要誤以為軟管不合格。五、導(dǎo)電性檢測根據(jù)GB/T9572-2001的檢測標(biāo)準(zhǔn)，軟管在使用中應(yīng)至少半年要做一次導(dǎo)電 性能檢驗(yàn)。1將軟管平放在地面上。2. 用歐姆表檢測軟管兩端是否能保持通路。六、金屬軟管技術(shù)要求1、金屬軟管主要零件的材料及其適應(yīng)的溫度范圍見如下表零件名稱材料牌號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱溫度范圍CC）無縫波紋管0Cr19Ni9GB/T3089不銹鋼耐酸鋼極薄壁無縫鋼管-1

5、96450縱縫焊波紋管00Ci17Ni14Mo2GB/T4239不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶鋼絲網(wǎng)套0Cr18Ni11TiGB/T3280不銹鋼冷軋鋼板鋼帶網(wǎng)套0Cr18Ni10TiGB/T4240不銹鋼絲接頭0Cr19Ni9GB/T1220不銹鋼棒00Ci17Ni14Mo2GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒0Cr18Ni11Ti0Cr18Ni10Ti16MnGB/T1591低合金結(jié)構(gòu)鋼-4045009Mn 2VGB/T1591低合金結(jié)構(gòu)鋼-704502Cr13GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒-2045020GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件Q235-AGB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼-203002.金屬軟管長

6、度的極限偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定金屬軟管長度的極限偏差（mm）軟管長100 400 800 1200 2000 3000 4000 6000度L40080012002000300040006000極限偏+20+30+45+60+70P +70+90:+1.5%L00000000差厶L3. 金屬軟管應(yīng)能承受1.5倍的公稱壓力。4. 金屬軟管在公稱壓力下不允許泄漏。5. 金屬軟管的耐彎曲性能和爆破壓力應(yīng)符合規(guī)定。七、臺帳記錄式樣金屬軟管檢測報(bào)告產(chǎn)品名稱規(guī)格型號DN*PN *M生產(chǎn)編號檢驗(yàn)日期檢杳項(xiàng)目檢驗(yàn)方法技術(shù)要求檢杳結(jié)果判定壓力試水壓經(jīng)加壓MPa停壓，保壓min （分鐘）后外觀目測軟管表面無腐蝕、損壞和褶皺現(xiàn)象，不露