化工原理實(shí)驗(yàn)思考題匯總

1、實(shí)驗(yàn)一流體流動(dòng)阻力測(cè)定(1倒型壓差計(jì)的平衡旋塞和排氣旋塞起什么作用? 怎樣使用?平衡旋塞是打開后,可以進(jìn)水檢查是否有氣泡存在,而且能控制液體在U型管中的流量而排氣旋塞,主要用于液柱調(diào)零的時(shí)候使用的,使管內(nèi)形成氣-水柱操作方法如下:在流量為零條件下,打開光滑管測(cè)壓進(jìn)水閥和回水閥,旋開倒置U型管底部中間的兩個(gè)進(jìn)水閥,檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零,則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡,需要進(jìn)行趕氣泡操作。開大流量,使倒置U型管內(nèi)液體充分流動(dòng),以趕出管路內(nèi)的氣泡;若認(rèn)為氣泡已趕凈,將流量閥關(guān)閉;慢慢旋開倒置U型管上部的放空閥,打開底部左右兩端的放水閥,使液柱降至零點(diǎn)上下時(shí)馬上關(guān)閉,管內(nèi)

2、形成氣-水柱,此時(shí)管內(nèi)液柱高度差應(yīng)為零。然后關(guān)閉上部?jī)蓚€(gè)放空閥。(2如何檢驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)的空氣已經(jīng)排除干凈?在流量為零條件下,打開光滑管測(cè)壓進(jìn)水閥和回水閥,旋開倒置U型管底部中間的兩個(gè)進(jìn)水閥。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零,則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡,需要進(jìn)行趕氣泡操作。知道,U型管高度差為零時(shí),表示氣泡已經(jīng)排干凈。(3U型壓差計(jì)的零位應(yīng)如何調(diào)節(jié)?操作方法如下:在流量為零條件下,打開光滑管測(cè)壓進(jìn)水閥和回水閥,旋開倒置U型管底部中間的兩個(gè)進(jìn)水閥,檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零,則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡,需要進(jìn)行趕氣泡操作。開大流量,使倒置U型管內(nèi)液體充分流動(dòng),以趕出管路內(nèi)的氣

3、泡;若認(rèn)為氣泡已趕凈,將流量閥關(guān)閉;慢慢旋開倒置U型管上部的放空閥,打開底部左右兩端的放水閥,使液柱降至零點(diǎn)上下時(shí)馬上關(guān)閉,管內(nèi)形成氣-水柱,此時(shí)管內(nèi)液柱高度差應(yīng)為零。然后關(guān)閉上部?jī)蓚€(gè)放空閥。(4測(cè)壓孔的大小和位置、測(cè)壓導(dǎo)管的粗細(xì)和長(zhǎng)短對(duì)實(shí)驗(yàn)有無(wú)影響?為什么?有,有影響。跟據(jù)公式 hf=Wf/g=lu平方/2d也就是范寧公式,是沿程損失的計(jì)算公式。因此,根據(jù)公式,測(cè)壓孔的長(zhǎng)度,還有直徑,都是影響測(cè)壓的因素。再根據(jù)伯努利方程 測(cè)壓孔的位置,大小都會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)有影響。5在測(cè)量前為什么要將設(shè)備中的空氣排凈?怎樣能迅速地排凈?因?yàn)槿绻O(shè)備含有氣泡的話,就會(huì)影響U型管的讀數(shù),讀數(shù)不準(zhǔn)確,便會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)

4、確性。要迅速排凈氣體,首先要開大流量,使倒置U型管內(nèi)液體充分流動(dòng),以趕出管路內(nèi)的氣泡;若認(rèn)為氣泡已趕凈,將流量閥關(guān)閉。6在不同設(shè)備(包括相對(duì)粗糙度相同而管徑不同、不同溫度下測(cè)定的-Re數(shù)據(jù)能否關(guān)聯(lián)在同一條曲線上?答,不能,因?yàn)?跟住四個(gè)特征數(shù),分別是長(zhǎng)徑比l/d,雷諾數(shù)Re,相對(duì)粗糙度 E/d,還有歐拉數(shù)Eu=wf/u的平方。即使相對(duì)粗糙度相同的管,管徑和溫度不同都會(huì)影響雷諾數(shù)及摩擦系數(shù)。他們得到的-Re曲線圖都不同。例如,由于溫度的改變,會(huì)影響液體的粘度改變,還有液體密度的改變。因此,摩擦系數(shù)的公式中,=64/ud=64/Re因此,溫度的改變會(huì)影響,摩擦系數(shù)和雷諾數(shù)的改變。因此,他們不是在同

5、一條曲線上,但能反映在同一副圖中,作出比較。7以水為工作流體所測(cè)得的-Re關(guān)系能否適用于其他種類的牛頓型流體?為什么?不能,因?yàn)?每一種流體他們的流體密度還有年度都不同,都會(huì)影響摩擦系數(shù)和雷諾數(shù)Re的大小變化,根據(jù)公式=64/ud=64/Re,在相同的粗糙度管中,得出的關(guān)系曲線也是不同的。因此,用水得出的-Re關(guān)系不能用于其它種類的牛頓型流體。8測(cè)出的直管摩擦阻力與設(shè)備的放置狀態(tài)有關(guān)嗎?為什么?有影響的,因?yàn)?不同的放置狀態(tài)會(huì)影響液體的流速。而流速的不同,直接反應(yīng)在公式=64/ud=64/Re,因此他們不同的放置位置,也會(huì)影響雷諾數(shù)和摩擦系數(shù),雖然,單位體積的流體的沿程損失是一樣,就是R1=R

6、2=R3,管內(nèi)流動(dòng)總阻力順勢(shì),還是要考慮摩擦系數(shù)和流速,因此Wf=lu平方/2d,直管阻力還要考慮摩擦因素的影響。9如果要增加雷諾數(shù)的范圍,可采取哪些? (10若要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)在線測(cè)控,應(yīng)如何選用測(cè)試傳感器及儀表?我猜不考!1實(shí)驗(yàn)二:離心泵1.根據(jù)離心泵的工作原理,分析為什么離心泵啟動(dòng)前要灌泵?在啟動(dòng)前為何要關(guān)閉調(diào)節(jié)閥?答:離心泵啟動(dòng)前,必須將泵內(nèi)灌滿液體,至泵殼頂部的小排氣旋塞開啟時(shí)有液體冒出為止,以保證泵和吸入管內(nèi)無(wú)空氣積存。停泵前亦應(yīng)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,以免壓出管路內(nèi)的液體倒流入泵內(nèi)使葉輪受沖擊而損壞。2分析氣縛現(xiàn)象與氣蝕現(xiàn)象的區(qū)別。答:因泵入口處變徑引起氣體積存而形成氣囊,大量氣體吸入泵內(nèi),導(dǎo)

7、致吸不上液體的現(xiàn)象,稱為氣縛現(xiàn)象。當(dāng)Pk降至被輸送液體的飽和蒸汽壓時(shí),將發(fā)生沸騰,所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動(dòng)中,又因壓力迅速加大而急劇冷凝,使液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心,產(chǎn)生頻率很、瞬時(shí)壓力很大的沖擊,這種現(xiàn)象稱為氣蝕。3根據(jù)什么條件來(lái)選擇離心泵?答:(1先根據(jù)所輸送的液體及操作條件確定泵的類型(2再根據(jù)所要求的流量與壓頭確定泵的型號(hào)(3若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時(shí),應(yīng)核算泵的特性參數(shù):流量、壓頭和軸功率。4試分析允許汽蝕余量與泵的安裝高度的區(qū)別。答:離心泵的安裝位置與被吸入液體液面的垂直高度,稱為安裝高度。安裝高度的高低直接影響到離心泵能否正常輸送液體。為避免發(fā)

8、生氣蝕,就要求泵的安裝高度不超過(guò)某一定值,我們采用氣蝕余量來(lái)表示泵的吸上性能。用氣蝕余量確定泵的安裝高度。5當(dāng)改變流量調(diào)節(jié)閥開度時(shí),壓力表和真空表的讀數(shù)按什么規(guī)律變化?答:出口閥門開大時(shí),出口壓力減小,壓力表讀數(shù)增大,流量隨之增大(這是離心泵的一種特性。真空表的讀數(shù)增大,這是因?yàn)殡S著流量增大,吸水管的壓力損失增大,管內(nèi)壓強(qiáng)降低,反映在進(jìn)口真空表的讀數(shù)增大(注意真空值增大,壓強(qiáng)是減小的。(百度里的是真空表負(fù)壓變大,壓力表逐漸減小6用孔板流量計(jì)測(cè)流量時(shí),應(yīng)根據(jù)什么選擇孔口尺寸和壓差計(jì)的量程?孔板流量計(jì)時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿娣e比以期兼顧到U形壓差計(jì)適宜的讀數(shù)和允許的壓力降7從你所得的特性曲線中分析,如果要

9、增加該泵的流量范圍,你認(rèn)為可以采取哪些措施?允許氣蝕余量Hs = 7m,若選用密度比水輕的苯作介質(zhì),允許氣蝕余量將如何變化?為什么?若要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)在線測(cè)控,應(yīng)如何選用測(cè)試傳感器及儀表?8離心泵啟動(dòng)前為什么要先灌水排氣?本實(shí)驗(yàn)裝置中的離心泵在安裝上有何特點(diǎn)?離心泵啟動(dòng)時(shí)流量最小時(shí),啟動(dòng)電流最小,有利于降低泵啟動(dòng)電流,而旋渦泵屬于容積式泵,若啟動(dòng)時(shí)出口閥沒有關(guān)閉,泵出口的壓力會(huì)很高,嚴(yán)重時(shí)將打壞旋渦輪泵的葉輪。(3離心泵的特性曲線是否與連接的管路系統(tǒng)有關(guān)?答:特性曲線與管路無(wú)關(guān),因?yàn)闇y(cè)量點(diǎn)在電機(jī)兩端,管路的大小,長(zhǎng)短與流量無(wú)關(guān),只是與流速有關(guān)。(4離心泵的流量增大時(shí),壓力表與真空表的數(shù)值將如何變化

10、?為什么?參考上面第五(5離心泵的流量可通過(guò)泵的出口閥調(diào)節(jié),為什么?離心泵在固定的轉(zhuǎn)速下?lián)P程是固定的,調(diào)節(jié)出口閥就調(diào)節(jié)了導(dǎo)流面積,可以使用這種方法調(diào)節(jié)流量。當(dāng)閥小時(shí),管阻大,電機(jī)的有效功率低,流量小;當(dāng)閥大時(shí),管阻小,電機(jī)的有效功率高,流量大。(6離心泵在其進(jìn)口管上安裝調(diào)節(jié)閥門是否合理?為什么?離心泵的進(jìn)出口通常都安裝有閥門,如果有水封裝置,可以不必裝進(jìn)口閥門,但流量要使用出口閥門來(lái)調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)三恒壓過(guò)濾恒壓過(guò)濾(1在過(guò)濾實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)操作壓強(qiáng)增加一倍時(shí),其K值是否也會(huì)增加一倍?當(dāng)要得到同樣的過(guò)濾量時(shí),其過(guò)濾時(shí)間是否縮短了一半答:在過(guò)濾實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)操作壓強(qiáng)增加一倍時(shí),由K=2p1-s/ur0c可見,K

11、值還隨r0和u(黏度影響,而r0和u(黏度都為實(shí)驗(yàn)常數(shù),若考慮濾餅的可壓縮性,應(yīng)計(jì)入r隨過(guò)濾壓力的變化,故或受壓力影響而變化,所以不能確定K值是否增加一倍;同理,當(dāng)要得到同樣的過(guò)濾量時(shí),見書本P105-3-36可見,時(shí)間也不一定縮短一半。(2為什么過(guò)濾開始時(shí),濾液常有些混濁,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后濾液才轉(zhuǎn)清?因?yàn)閯傞_始時(shí),濾布上沒有濾渣阻隔,部分幼細(xì)的粉劑通過(guò)了過(guò)濾層;又或因操作有差,濾布和濾板還沒有粘合好,懸濁液沒有通過(guò)濾布過(guò)濾完全,而一會(huì)兒之后,留在濾布上的濾餅增厚,同樣起到了過(guò)濾阻隔作用,把細(xì)微的粉狀物也隔離在過(guò)濾器中。(3哪些因素影響過(guò)濾速度?和過(guò)濾壓差、比阻、濾液濃度黏度、濾餅厚度有關(guān),關(guān)聯(lián)

12、式子為書本P105-3-36。課本上的題目實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中第一點(diǎn)有無(wú)偏低或偏高現(xiàn)象?怎樣解釋?如何對(duì)待第一點(diǎn)數(shù)據(jù)?可見我組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中第一點(diǎn)沒有偏高或偏低現(xiàn)象,若有偏高,應(yīng)由于濾布和濾板未吻合好,兩者間或有空氣阻隔,若偏低則因?yàn)V布上的濾渣較少,甚至在一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)懸濁液,濾液無(wú)阻隔地通過(guò),而使之單位過(guò)濾量的時(shí)間縮短。 q取大一點(diǎn)好還是取小一點(diǎn)好?同一次實(shí)驗(yàn)q不同,所得出的K、qe會(huì)不會(huì)不同?作直線求K及qe時(shí),直線為什么要通過(guò)矩形頂邊的中點(diǎn)?q應(yīng)適當(dāng)?shù)娜?估算實(shí)驗(yàn)總用時(shí),大概取78個(gè)點(diǎn),可平均取或取不同的q,得出的k、qe影響不大;而因?yàn)槲覀兯愠鰜?lái)的t/q是該過(guò)濾量段的平均時(shí)間,其值在表示該濾液量中段

13、更顯其準(zhǔn)確性,所以一般取矩形頂邊中點(diǎn),而一般作圖時(shí),可先算出其q的算術(shù)平均值,用之作圖。濾漿濃度和過(guò)濾壓強(qiáng)對(duì)K有何影響?濾漿濃度越大濾漿的黏度也越大,K值將越小;過(guò)濾壓強(qiáng)的增大,同時(shí)影響比阻和壓縮指數(shù),但總體來(lái)說(shuō)K值也會(huì)隨之增大。見資料的第題答案。(實(shí)驗(yàn)四氣-汽對(duì)流傳熱實(shí)驗(yàn)(1、本實(shí)驗(yàn)中空氣和蒸氣的流向.對(duì)傳熱效果有什么影響?答:(2、在汽-氣對(duì)流實(shí)驗(yàn)中,采用同一換熱器,在流體流量及進(jìn)口溫度均不發(fā)生變化的時(shí)候,兩種流體流動(dòng)方式由逆流改為并流,總傳熱系數(shù)是否發(fā)生變化?為什么答:發(fā)生變化,因?yàn)樵诹黧w流量及進(jìn)口溫度均不發(fā)生變化的條件下,逆流時(shí)的對(duì)數(shù)平均溫差恒大于并流時(shí)的,且逆流總是優(yōu)于并流,故總傳熱

14、系數(shù)是會(huì)發(fā)生變化的。(3、在汽-氣對(duì)流實(shí)驗(yàn)中,測(cè)定的壁面溫度是接近空氣側(cè)的溫度,還是接近蒸汽側(cè)的溫度?為什么?y = 0.006x + 0.366R² = 0.885123456系列1線性 (4、環(huán)隙間飽和蒸汽的壓強(qiáng)發(fā)生變化.對(duì)管內(nèi)空氣傳熱膜系數(shù)的測(cè)越是否會(huì)發(fā)生影響? 答:不會(huì)發(fā)生影響,當(dāng)汽壓強(qiáng)增加時(shí),r和均增加,其它參數(shù)不變,所以認(rèn)為對(duì)管內(nèi)空氣傳熱膜系數(shù)的測(cè)定無(wú)影響書本上的思考題 實(shí)驗(yàn)五,填料塔1.風(fēng)機(jī)為什么要用旁通閥調(diào)節(jié)流量?答:因?yàn)槿绻挥门酝ㄩy,在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,風(fēng)機(jī)一開動(dòng)將使系統(tǒng)內(nèi)氣速突然上升可能碰壞空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)。所以要在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再通過(guò)關(guān)小旁通閥的方法調(diào)節(jié)空氣流量。2. 根

15、據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析吸收過(guò)程是氣膜控制還是液膜控制?答： 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明， 相平衡常數(shù) m 很小， 液相阻力 m/kx 也很小， 導(dǎo)致總阻力 1/ky 基本上為氣相阻力 1/ky 所決定，或說(shuō)為 1/ky 所控制，稱為氣膜控制。 3. 在填料吸收塔塔底為什么必須有液封裝置？液封裝置是如何設(shè)計(jì)的？ 答：塔底的液封主要為了避免塔內(nèi)氣體介質(zhì)的逸出，穩(wěn)定塔內(nèi)操作壓力，保持液 面高度。 填料吸收塔一波采用 U 形管或液封罐型液封裝置。 液封裝置是采用液封罐液面高度通過(guò)插入管維持設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)一定壓力， 從而防止 空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)或介質(zhì)外泄。 U 形管型液封裝置是利用 U 形管內(nèi)充滿液體，依靠 U 形管的液封高度阻止設(shè)

16、備系 統(tǒng)內(nèi)物料排放時(shí)不帶出氣體，并維持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。 4. 要提高氨水濃度（不改變進(jìn)氣濃度）有什么方法？又會(huì)帶來(lái)什么問(wèn)題？ 答：要提高氨水濃度，可以提高流量 L，降低溫度 Ta 吸收液濃度提高，氣-液平衡關(guān)系不服從亨利定律，只能用公式 進(jìn)行計(jì)算。 5. 溶劑量和氣體量的多少對(duì)傳質(zhì)系數(shù)有什么影響？Y2 如何變化 （從推動(dòng)力和阻 力兩方面分析其原因）？ 答：氣體量增大，操作線 AB 的斜率 LS/GB 隨之減小，傳質(zhì)推動(dòng)力亦隨之減小， 出口氣體組成上升，吸收率減小。 實(shí)驗(yàn)六 精餾塔 （a）在精餾操作過(guò)程中，回流溫度發(fā)生波動(dòng)，對(duì)操作會(huì)產(chǎn)生什么影響？ 答:餾出物的純度可能不高，降低塔的分離效率。 （

17、b）在板式塔中，氣體、液體在塔內(nèi)流動(dòng)中，可能會(huì)出現(xiàn)幾種操作現(xiàn)象？ 答:4 種:液泛,液沫夾帶,漏液 （c）如何判斷精餾塔內(nèi)的操作是否正常合理？如何判斷塔內(nèi)的操作是否處于穩(wěn)定狀態(tài)？ 答：1）看顯示的溫度是否正常 2）塔頂溫度上升至設(shè)定的 80 攝氏度后，在一個(gè)較小的范圍內(nèi)波動(dòng)，即處于穩(wěn)定狀態(tài) (d 是否精餾塔越高，產(chǎn)量越大？ 答:不是。因?yàn)橛?R =L/D 可以知道，餾出液的產(chǎn)量與回流比有關(guān)，而與塔高無(wú)關(guān) （e）精餾塔加高能否得到無(wú)水酒精？ 答:不能因?yàn)楫?dāng)乙醇的摩爾質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到 89 . 4 時(shí)，將與水在 78 . 15 形成恒沸 混合物，所以將精餾塔加高也不能得到無(wú)水酒精。 （f）結(jié)合本實(shí)驗(yàn)說(shuō)

18、明影響精餾操作穩(wěn)定的因素有哪些？ 答:主要因素包括操作壓力、進(jìn)料組成和熱狀況、塔頂回流、全塔的物料平衡和穩(wěn)定、冷凝 器和再沸器的傳熱性能，設(shè)備散熱情況等 （g） 操作中加大回流比應(yīng)如何進(jìn)行？有何利弊？ 答:加大回流比的措施，一是減少餾出液量，二是加大塔釜的加熱速率和塔頂?shù)睦淠俾? 加大回流比能提高塔頂餾出液組成 xD，但能耗也隨之增加。 （h） 精餾塔在操作過(guò)程中，由于塔頂采出率太大而造成產(chǎn)品不合格時(shí)，要恢復(fù)正常的最 快最有效的方法是什么？ 答:降低采出率,即減少采出率. 降低回流比 (1什么是全回流？特點(diǎn)？ 在精餾操作中，若塔頂上升蒸汽經(jīng)冷凝后全部回流至塔內(nèi)，則這種操作方法稱為全回流。全

19、回流時(shí)的回流比 R 等于無(wú)窮大。此時(shí)塔頂產(chǎn)品為零，通常進(jìn)料和塔底產(chǎn)品也為零，即既不進(jìn) 料也不從塔內(nèi)取出產(chǎn)品。顯然全回流操作對(duì)實(shí)際生產(chǎn)是無(wú)意義的。但是全回流便于控制，因 此在精餾塔的開工調(diào)試階段及實(shí)驗(yàn)精餾塔中，常采用全回流操作。 (3在精餾實(shí)驗(yàn)中如何判斷塔的操作已達(dá)到穩(wěn)定？ 當(dāng)出現(xiàn)回流現(xiàn)象的時(shí)候，就表示塔的操作已穩(wěn)定。就可以測(cè)樣液的折射率了。 (4什么叫靈敏板？受哪些因素影響？ 一個(gè)正常操作的精餾塔當(dāng)受到某一外界因素的干擾（如回流比、進(jìn)料組成發(fā)生波動(dòng)等） ，全 塔各板的組成發(fā)生變動(dòng)，全塔的溫度分布也將發(fā)生相應(yīng)的變化。因此，有可能用測(cè)量溫度的 方法預(yù)示塔內(nèi)組成尤其是塔頂餾 出液的變化。 在一定總壓

20、下，塔頂溫度是餾出液組成的直接反映。但在高純度分離時(shí)，在塔頂（或塔 底）相當(dāng)高的一個(gè)塔段中溫度變化極小，典型的溫度分布曲線如圖所示。這樣，當(dāng)塔頂溫度 有了可覺察的變化， 餾出液組成的波動(dòng)早已超出允許的范圍。 以乙苯-苯乙烯在 8KPa 下減壓 精餾為例，當(dāng)塔頂餾出液中含乙苯由 99.9%降至 90%時(shí)，泡點(diǎn)變化僅為 0.7?？梢姼呒兌?分離時(shí)一般不能用測(cè)量塔頂溫度的方法來(lái)控制餾出液的質(zhì)量。 仔細(xì)分析操作條件變動(dòng)前后溫度分別的變化， 即可發(fā)現(xiàn)在精餾段或提餾段的某些塔板上， 溫 度變化量最為顯著?；蛘哒f(shuō)，這些塔板的溫度對(duì)外界干擾因素的反映最靈敏，故將這些塔板 稱之為靈敏板。 將感溫元件安置在靈敏板

21、上可以較早覺察精餾操作所受到的干擾； 而且靈敏 板比較靠近進(jìn)料口，可在塔頂餾出液組成尚未產(chǎn)生 變化之前先感受到進(jìn)料參數(shù)的變動(dòng)并即 使采取調(diào)節(jié)手段，以穩(wěn)定餾出液的組成。 （5）如何確定精餾塔的操作回流比？ 在精餾操作中， 由精餾塔頂冷凝器返回塔內(nèi)的液體流量與送出塔外的餾出量之比稱為回流比。 操作回流比在全回流和最小回流比間選擇，一般取最小回流比的 1.12.0 倍。增大回流比 既加大了精餾段的液氣比 L/V，也加大了提留段的氣液比 V/L，兩者均有利于精餾過(guò)程中的 傳質(zhì)。 最適宜回流比的選?。鹤钚』亓鞅葘?duì)應(yīng)于無(wú)窮多塔板數(shù)，此時(shí)的設(shè)備費(fèi)用過(guò)大而不經(jīng)濟(jì)。增 加回流比起初可顯著降低塔板數(shù)設(shè)備費(fèi)用明顯下

22、降補(bǔ)償能耗增加， 再增加回流比所需理論塔 板數(shù)下降緩慢，此時(shí)塔板費(fèi)用的減少將不足以補(bǔ)償能耗的增長(zhǎng)。此外，回流比的增加也將增 大塔頂冷凝器和再沸器的傳熱面積， 設(shè)備費(fèi)用反隨回流比的增加而上升。 一般最適宜回流比 的數(shù)值范圍是最小回流比的 1.22.0 倍。 一般情況下最小回流比 Rmin 為： RminxDyW/yW xW （6）冷料對(duì)精餾塔操作有什么影響 對(duì)于固定進(jìn)料的某個(gè)塔來(lái)說(shuō)，進(jìn)料狀態(tài)的改變，將會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。例如：某塔為飽 和液進(jìn)料，當(dāng)改為冷進(jìn)料時(shí)，料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇，即被加熱至 飽和溫度， 與此同時(shí)， 上升蒸汽有一部分被冷凝下來(lái)， 精餾段塔板數(shù)過(guò)多， 提餾段板數(shù)不足， 結(jié)果會(huì)造成釜液中損失增加。這時(shí)在操作上，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再沸器蒸汽，使塔的回流量達(dá)到原 來(lái)量。 進(jìn)料分為五種，冷液體進(jìn)料、飽和液體進(jìn)料、汽液混合物進(jìn)料、飽和蒸汽進(jìn)料和過(guò)熱蒸汽進(jìn) 料。 進(jìn)料狀態(tài)不同，q 值就不同，直接影響塔內(nèi)精餾段和提餾段上升氣量和下降液體量之間 的關(guān)系。冷液體進(jìn)料時(shí) q 大于 1。 q 值不影響精餾段操作線，但對(duì)提餾段操作線有影響。 （7）塔板效率受哪些因素影響 受溫度，壓強(qiáng)和原料的影響 實(shí)驗(yàn)七 干燥曲