KTYZM系列圓柱面鋼支座安裝工藝細(xì)則課件

1、KTYZM-型圓柱面鋼支座為單圓柱面支座，用于單線簡(jiǎn)支T型梁和單線簡(jiǎn)支箱型梁，適用于時(shí)速為250350km/h的鐵路客運(yùn)專(zhuān)線橋梁和時(shí)速200km/h及以下客貨共線的鐵路橋梁。注意當(dāng)采用KTYZM-型圓柱面鋼支座時(shí)，梁底支座板和地腳螺栓必需按KTYZM系列圓柱面鋼支座安裝設(shè)計(jì)圖（型）圖號(hào)為KTYZM-8 KTYZM-10的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工。本例表示KTYZM-型支座，用于地震動(dòng)峰值加速度不大于0.15g地區(qū)，單箱單線簡(jiǎn)支箱梁或單線簡(jiǎn)支T梁，承載力3000kN，順橋向位移量50mm的縱向活動(dòng)支座。1KTYZM-型圓柱面鋼支座分縱向活動(dòng)支座（ZX）和固定支座（GD）兩種，豎向承載力分5級(jí)： 1500,

2、 2000, 2300, 3000和3500kN。2支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.035rad。3支座可傳遞的水平荷載：ZX縱向活動(dòng)支座順橋向不超過(guò)支座設(shè)計(jì)反力的5%；GD固定支座縱、橫向，ZX縱向活動(dòng)支座橫橋向?yàn)橹ёO(shè)計(jì)反力的20%，地震動(dòng)峰值加速度為0.3g的八度地震區(qū)則為反力的30%。4溫度適用范圍：4060攝氏度。5活動(dòng)支座摩擦系數(shù)：常溫為0.03,低溫為0.05。6支座坡度適用范圍為020，通過(guò)改變上支座板頂面坡度來(lái)適應(yīng)橋梁縱坡。橋梁縱坡超過(guò)20時(shí)，可按實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。7支座主要設(shè)計(jì)參數(shù)：聚四氟乙烯板設(shè)計(jì)容許壓應(yīng)力（平均值）：30MPa；ZG270-500鑄鋼設(shè)計(jì)容許彎曲應(yīng)力：150MPa；容

3、許剪應(yīng)力：90MPa；改性聚四氟乙烯三層復(fù)合板設(shè)計(jì)容許壓應(yīng)力：65MPa；40Cr錨栓容許剪應(yīng)力280MPa。單線簡(jiǎn)支單線簡(jiǎn)支T T梁、單線簡(jiǎn)支箱梁按下表選用梁、單線簡(jiǎn)支箱梁按下表選用注：1. 采用本系列支座時(shí)，梁端支座板必須按照相應(yīng)的KTYZM型圓柱面鋼支座的支座板圖制作； 2. 表中a1、a2或a3根據(jù)不同地震區(qū)地震動(dòng)峰值加速度的大小進(jìn)行選用。注意支座在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中不得隨意拆卸，裝卸應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得強(qiáng)力碰撞。用于單線簡(jiǎn)支T梁，支座分為固定（GD）和縱向活動(dòng)（ZX）兩種，布置方式如下：用于單線簡(jiǎn)支箱梁，支座分為固定（GD）和縱向活動(dòng)（ZX）兩種，布置方式如下：縱向活動(dòng)支座（ZX）固

4、定支座 （GD）固定支座 （GD）縱向活動(dòng)支座（ZX）支承墊石應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范德要求，同時(shí)應(yīng)復(fù)合下列要求：支承墊石混凝土等級(jí)不宜低于C50，其頂面高差不得大于2mm，并應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)。支承墊石預(yù)留螺栓孔直徑大小應(yīng)考慮支座安裝后能夠在孔內(nèi)灌注混凝土或砂漿，深度為地腳螺栓長(zhǎng)度加60 mm。為安裝和必要時(shí)更換支座方便，梁底與墩頂凈高不宜小于600mm。支承墊石要求、支承墊石預(yù)留螺栓孔與支座底板螺栓孔相對(duì)位置（點(diǎn)擊示意）：支承墊石干硬性砂漿支座底板墊墊石石頂頂面高差不得超面高差不得超過(guò)過(guò)2mm2mm支承墊石預(yù)留螺栓孔支承墊石預(yù)留螺栓孔支承支承墊墊石石預(yù)預(yù)留螺栓孔留螺栓孔與與支座底板支座底板預(yù)預(yù)留

5、螺栓留螺栓孔按孔按圖圖示布置便于灌示布置便于灌漿漿。兩兩千斤千斤頂頂油路保持油路保持暢暢通通支承墊石干硬性砂漿1. 支座板的制作應(yīng)嚴(yán)格按照KTYZM圓柱面鋼支座支座板設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求和加工工序進(jìn)行加工。2. 梁端支座板安放應(yīng)水平，四角水平高差不得超過(guò)1mm；順橋向支座板中心線應(yīng)與梁順橋向支承中心線重合，偏差不得大于0.5mm；橫橋向支座板中心線應(yīng)與梁橫橋向支承中心線重合，偏差不得大于0.5mm。支座板安裝時(shí)，應(yīng)采取措施防止支座板處漏漿。支座板安裝應(yīng)牢固可靠，在混凝土澆筑過(guò)程中不得移位。1. 預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁用KTYZM圓柱面鋼支座的安裝應(yīng)按相應(yīng)預(yù)制箱梁制梁技術(shù)條件的要求并參照本工藝細(xì)則的要求執(zhí)行。

6、2. 梁底支座安裝2.1 將梁體支座底板清理干凈，不得有任何泥漿或污物。2.2 支座安裝前方可拆開(kāi)包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產(chǎn)品合格證等，并仔細(xì)閱讀支座安裝說(shuō)明書(shū)。檢查支座組裝位置是否正確，臨時(shí)連接是否松動(dòng)，但不得任意松動(dòng)支座臨時(shí)連接。2.3 當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)將支座預(yù)設(shè)坡度，方法是：先拆除臨時(shí)連接2（見(jiàn)圖三），然后松開(kāi)臨時(shí)連接1的連接螺栓，將支座上擺轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)與橋梁縱坡相同的角度。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意保持其它支座部件位置不動(dòng)，上擺與底板順橋向?qū)ΨQ(chēng)線水平投影仍應(yīng)保持重合，偏差不得超過(guò)0.5mm。上擺轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的坡度后，逐漸緊固臨時(shí)連接1的連接螺栓，緊固時(shí)應(yīng)注意不改變調(diào)整坡度后支座各部件的位置。2.

7、4 將支座安裝于梁底。安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱(chēng)中線與梁底支座板的對(duì)稱(chēng)中線重合（若安裝時(shí)支座及梁底支座板未有中心線標(biāo)記，安裝支座前應(yīng)事先找出支座和梁底支座板中心線并做明顯標(biāo)記），偏差不得大于0.5mm（見(jiàn)示意圖）；當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)注意使預(yù)設(shè)好縱坡的支座坡度方向與橋梁的坡度方向相同；逐次擰緊支座與梁體的連接螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁底支座板之間不得有間隙。2.5 將地腳螺栓安裝于支座底板的地腳螺栓孔中(如果地腳螺栓采用螺桿與螺母連接，則應(yīng)注意將螺紋伸出螺母部分長(zhǎng)度控制為10mm左右)，緊固六角頭螺栓和套筒螺母，并防止套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。3. 鑿毛支座安裝部

8、位的支承墊石表面，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿，然后用水將支承墊石表面浸濕。4. 吊裝預(yù)制箱梁(帶支座)，將箱梁落在專(zhuān)用的臨時(shí)支承千斤頂上。專(zhuān)用臨時(shí)支承千斤頂應(yīng)有球鉸適應(yīng)梁的轉(zhuǎn)動(dòng)變形；通過(guò)專(zhuān)用千斤頂調(diào)整梁體位置及標(biāo)高至設(shè)計(jì)位置；梁位置調(diào)整到位后，同一梁端兩臺(tái)千斤頂?shù)姆戳εc其平均值相差不得超過(guò)5%。在坡道上吊裝預(yù)制梁時(shí)，必須確認(rèn)臨時(shí)支承處于穩(wěn)固狀態(tài)后方可松開(kāi)吊機(jī)。5. 梁體就位時(shí)，在支座底板與支承墊石之間應(yīng)留有2030mm的間隙，并在地腳螺栓孔和預(yù)留的間隙中，灌注高強(qiáng)度無(wú)收縮材料,先灌滿(mǎn)地腳螺栓孔，再灌支座與支承墊石間的間隙。

9、灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，實(shí)際灌注的漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差，防止中間缺漿。6. 待灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。7. 擰緊地腳螺栓，拆除支座的臨時(shí)連接板，然后拆除臨時(shí)千斤頂。8. 安裝支座密封圍板。為確保支座的耐久性，應(yīng)認(rèn)真做好支座的清潔和密封。密封圍板安裝前應(yīng)先清除支座上的塵土等一切污物，之后用丙酮或酒精將外露的轉(zhuǎn)動(dòng)面和滑動(dòng)面的不銹鋼板擦凈；按圖紙要求將密封圍板安裝于支座周邊和底部，密封圍板的安裝應(yīng)牢固可靠。1. 預(yù)制簡(jiǎn)支T梁用KTYZM圓柱面鋼支座的安裝應(yīng)按相應(yīng)預(yù)制T梁制梁技術(shù)條件的要求并參照本工藝細(xì)則的要求執(zhí)行。2. 梁底支座

10、安裝2.1 將梁體支座底板清理干凈，不得有任何泥漿或污物。2.2 支座安裝前方可拆開(kāi)包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產(chǎn)品合格證等，并仔細(xì)閱讀支座安裝說(shuō)明書(shū)。檢查支座組裝位置是否正確，臨時(shí)連接是否松動(dòng)，但不得任意松動(dòng)支座臨時(shí)連接。2.3 當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)將支座預(yù)設(shè)坡度，方法是：先拆除臨時(shí)連接2（見(jiàn)圖三），然后松開(kāi)臨時(shí)連接1的連接螺栓，將支座上擺轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)與橋梁縱坡相同的角度。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意保持其它支座部件位置不動(dòng)，上擺與底板順橋向?qū)ΨQ(chēng)線水平投影仍應(yīng)保持重合，偏差不得超過(guò)0.5mm(見(jiàn)示意圖)。上擺轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的坡度后，逐漸緊固臨時(shí)連接1的連接螺栓，緊固時(shí)應(yīng)注意不改變調(diào)整坡度后支座各部件的位置。2.4

11、 將支座安裝于梁底。安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱(chēng)中線與梁底支座板的對(duì)稱(chēng)中線重合，偏差不得大于0.5mm；當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)注意使預(yù)設(shè)好縱坡的支座坡度方向與橋梁的坡度方向相同；逐次擰緊支座與梁體的連接螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁底支座板之間不得有間隙。2.5 將地腳螺栓安裝于支座底板的地腳螺栓孔中，（如果地腳螺栓采用螺桿與螺母連接，則應(yīng)注意將螺紋伸出螺母部分長(zhǎng)度控制為10mm左右），緊固六角頭螺栓和套筒螺母，并防止套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。3. 在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)支承中心線。鑿毛支座安裝部位支承墊石表面，用水將支承墊石表面浸濕。然后，在支承墊石頂面鋪一層2

12、030mm厚 M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前15min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌入高流動(dòng)性、高強(qiáng)度的無(wú)收縮灌漿材料，灌入量為以地腳螺栓孔底至夯實(shí)的干硬性砂漿頂面為高度的地腳螺栓孔體積減去埋入孔內(nèi)地腳螺栓的體積（見(jiàn)圖四）。4. 落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)中心線重合。落梁后，對(duì)預(yù)制簡(jiǎn)支T梁，應(yīng)采取可靠的橫向支承，防止梁體傾倒，在橫隔板妥善連接后，橫向支承方可拆除。落梁后，拆除支座臨時(shí)連接板，同時(shí)，對(duì)干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5. 在地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓。6. 安裝支座密

13、封圍板。為確保支座的耐久性，應(yīng)認(rèn)真做好支座的清潔和密封。密封圍板安裝前應(yīng)先清除支座上的塵土等一切污物，之后用丙酮或酒精將外露的轉(zhuǎn)動(dòng)面和滑動(dòng)面的不銹鋼板擦凈；按圖紙要求將密封圍板安裝于支座周邊和底部，密封圍板的安裝應(yīng)牢固可靠。橋梁對(duì)稱(chēng)中心線梁底支座板對(duì)稱(chēng)中心線支座及支座對(duì)稱(chēng)中心線支座安裝于梁底支座安裝于梁底時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使支座的使支座的對(duì)稱(chēng)對(duì)稱(chēng)中心中心線與線與梁梁底支座板的底支座板的對(duì)稱(chēng)對(duì)稱(chēng)中心中心線線重合，偏差不得大于重合，偏差不得大于0.5m0.5mmm。臨時(shí)連接2臨時(shí)連接1臨時(shí)連接1先對(duì)地腳螺栓孔灌漿mm臨時(shí)連接2圖四 預(yù)制T梁支座安裝圖三 預(yù)制箱梁支座安裝及灌漿地腳螺栓支 座梁 體支 座梁

14、體地腳螺栓mm夯實(shí)的干硬性砂漿流動(dòng)性高強(qiáng)度灌漿材料模 板從中間向四周灌漿臨時(shí)連接2臨時(shí)連接1臨時(shí)連接1先對(duì)地腳螺栓孔灌漿mm臨時(shí)連接2圖四 預(yù)制T梁支座安裝圖三 預(yù)制箱梁支座安裝及灌漿地腳螺栓支 座梁 體支 座梁 體地腳螺栓mm夯實(shí)的干硬性砂漿流動(dòng)性高強(qiáng)度灌漿材料模 板從中間向四周灌漿線路開(kāi)通運(yùn)營(yíng)后三個(gè)月內(nèi)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支座進(jìn)行檢查，確保支座處于正常工作狀態(tài)及良好的密封狀態(tài)。使用一年內(nèi)應(yīng)再次對(duì)支座進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因并予以糾正。第二年和第三年每年定期對(duì)支座檢查一次。三年后，支座基本處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，以后可根據(jù)實(shí)際情況兩年檢查一次，或者更長(zhǎng)時(shí)間。順 橋 向橫 橋 向A1C1HC2A2HB

15、2D2D1B17546213101189順 橋 向橫 橋 向A1C1HC2A2HB2D2D1B17546213101189注：縱向活動(dòng)支座（ZX）的主要材料表及安裝尺寸和重量表略 。A1C1A2C2HB1D1D2B2H橫 橋 向順 橋 向43127856A1C1A2C2HB1D1D2B2H橫 橋 向順 橋 向43127856 注：固定支座（GD）的主要材料表及安裝尺寸和重量表略 。00.33順橋向中心線橫橋向中心線-截面梁底預(yù)埋鋼板（Q235）ADBCnamb（45號(hào)鋼或40Cr調(diào)質(zhì)，數(shù)量4個(gè)）ELMtKS梁底六角頭螺栓0.1（45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，數(shù)量4個(gè)）22519.5H00.212Mt梁底預(yù)埋套

16、筒螺母大樣-截面（40Cr調(diào)質(zhì)，數(shù)量4個(gè)）ELMtKS梁底六角頭螺栓（45號(hào)鋼或40Cr調(diào)質(zhì)，數(shù)量4個(gè)）ELMtKS梁底六角頭螺栓0.1（45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，數(shù)量4個(gè)）22519.5H00.212Mt梁底預(yù)埋套筒螺母大樣-截面注：梁底預(yù)埋鋼板尺寸及重量表略 。33344110Mt31322-截面3321.50.30.20橡膠密封圈套筒螺母螺桿400螺 桿套筒螺母橡膠密封圈地腳螺栓與支座連接圖33（45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)）（45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)）六角頭螺栓支座底板彈簧墊圈MtS六角頭螺栓（大樣）（40Cr調(diào)質(zhì)）LKE注：套筒螺母和螺桿尺寸及重量和六角頭螺栓尺寸表略 。22313MtL180803333404040202

17、260L2方頭螺桿橡膠密封圈套筒螺母螺桿400地腳螺栓與支座連接圖六角螺母支座底板彈簧墊圈50（45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)）（45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)）橡膠密封圈套筒螺母螺 桿00.20.31.523-截面螺母和方頭螺桿(大樣)（40Cr調(diào)質(zhì)）Mt1020L3注：套筒螺母和螺桿尺寸及重量和方頭螺栓尺寸表略 。KTYZM-型圓柱面鋼支座為雙圓柱面支座，用于單箱雙線簡(jiǎn)支箱型梁、并置箱梁、多線簡(jiǎn)支T型梁和道岔梁，適用于時(shí)速為250350km/h的鐵路客運(yùn)專(zhuān)線橋梁和時(shí)速200km/h及以下客貨共線的鐵路橋梁。注意當(dāng)采用KTYZM-型圓柱面鋼支座時(shí)，梁底支座板和地腳螺栓必需按KTYZM系列圓柱面鋼支座安裝設(shè)計(jì)圖（型）圖號(hào)為KTY

18、ZM-8 KTYZM-10的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工。本例表示KTYZM-型支座，適用于地震動(dòng)峰值加速度不大于0.15g地區(qū)，用于單箱雙線箱梁，承載力6000kN，順橋向位移量50mm的多向活動(dòng)支座。1. KTYZM-型圓柱面鋼支座分多向活動(dòng)支座（DX）、橫向活動(dòng)支座(HX)、縱向活動(dòng)支座（ZX）和固定支座（GD）四種，豎向承載力分10級(jí)：1500, 2000, 2300, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000, 6000和7000kN。2. 支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角順橋向?yàn)?.03rad，橫橋向?yàn)?.003rad。3支座可傳遞的水平荷載：DX多向活動(dòng)支座不超過(guò)支座設(shè)計(jì)反力的5%；GD固定支座縱

19、、橫向，ZX縱向活動(dòng)支座橫橋向，HX橫向活動(dòng)支座順橋向?yàn)橹ёO(shè)計(jì)反力的20%，地震動(dòng)峰值加速度為0.3g的八度地震區(qū)則為反力的30%；ZX縱向活動(dòng)支座順橋向和HX橫向活動(dòng)支座橫橋向不超過(guò)支座設(shè)計(jì)反力的5%。4溫度適用范圍：4060度。5活動(dòng)支座摩擦系數(shù)：常溫為0.03,低溫為0.05。6支座坡度適用范圍為020，通過(guò)改變上支座板頂面坡度來(lái)適應(yīng)橋梁縱坡。橋梁縱坡超過(guò)20時(shí)，可按實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。7支座主要設(shè)計(jì)參數(shù)：聚四氟乙烯板設(shè)計(jì)容許壓應(yīng)力（平均值）：30MPa；ZG270-500鑄鋼設(shè)計(jì)容許彎曲應(yīng)力：150MPa；容許剪應(yīng)力：90MPa；改性聚四氟乙烯三層復(fù)合板設(shè)計(jì)容許壓應(yīng)力：65MPa；40

20、Cr錨栓容許剪應(yīng)力280MPa。多片多片T T梁橫向聯(lián)結(jié)組成的雙線橋、道岔梁和單箱雙線簡(jiǎn)支箱梁按下表選用：梁橫向聯(lián)結(jié)組成的雙線橋、道岔梁和單箱雙線簡(jiǎn)支箱梁按下表選用：注：1. 采用本系列支座時(shí)，梁端支座板必須按照相應(yīng)的KTYZM型圓柱面鋼支座的支座板圖制作； 2. 表中a1、a2或a3根據(jù)不同地震區(qū)地震動(dòng)峰值加速度的大小進(jìn)行選用。注意支座在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中不得隨意拆卸，裝卸應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得強(qiáng)力碰撞。1. 用于單箱雙線簡(jiǎn)支箱梁，支座類(lèi)型分為固定（GD）、橫向活動(dòng)（HX）、縱向活動(dòng)（ZX）和多向活動(dòng)（DX）四種，布置方式如下：2. 用于多片T型梁橫向聯(lián)結(jié)組成的雙線簡(jiǎn)支梁、并置箱梁和道岔梁，支

21、座也分為固定、橫向活動(dòng)、縱向活動(dòng)和多向活動(dòng)四種，布置方式如下：縱向活動(dòng)支座（）橫向活動(dòng)支座（）多向活動(dòng)支座（）固定支座 （）縱向活動(dòng)支座（ZX）橫向活動(dòng)支座（HX）多向活動(dòng)支座（DX）固定支座 （GD）支承墊石應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)復(fù)合下列要求：支承墊石混凝土等級(jí)不宜低于C50，其頂面高差不得大于2mm，并應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)。支承墊石預(yù)留螺栓孔直徑大小應(yīng)考慮支座安裝后能夠在孔內(nèi)灌注混凝土或砂漿，深度為地腳螺栓長(zhǎng)度加60 mm。為安裝和必要時(shí)更換支座方便，梁底與墩頂凈高不宜小于600mm。支承墊石要求、支承墊石預(yù)留螺栓孔與支座底板螺栓孔相對(duì)位置（點(diǎn)擊示意）：支承墊石干硬性砂漿支座底板支承

22、支承墊墊石石頂頂面高差不超面高差不超過(guò)過(guò)2m2mmm。支承墊石預(yù)留螺栓孔支承墊石預(yù)留螺栓孔支承支承墊墊石石預(yù)預(yù)留螺栓孔留螺栓孔與與支座底板支座底板預(yù)預(yù)留螺栓留螺栓孔按孔按圖圖示布置便于灌示布置便于灌漿漿。兩兩千斤千斤頂頂油路保持油路保持暢暢通通支承墊石干硬性砂漿1. 支座板的制作應(yīng)嚴(yán)格按照KTYZM-型圓柱面鋼支座支座板設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求和加工工序進(jìn)行加工。2. 同一梁端支座板應(yīng)安裝在同一水平面上，平面高差不得超過(guò)1mm；順橋向支座板中心線應(yīng)與梁順橋向支承中心線重合，偏差不得大于0.5mm；橫橋向支座板中心線應(yīng)與梁橫橋向的支承中心線重合，偏差不得大于0.5mm。支座板安裝時(shí)應(yīng)采取措施防止支座板處

23、漏漿。支座板安裝應(yīng)牢固可靠，混凝土澆注過(guò)程中不得移位。1. 預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁用KTYZM圓柱面鋼支座的安裝應(yīng)按相應(yīng)預(yù)制箱梁制梁技術(shù)條件的要求并參照本工藝細(xì)則的要求執(zhí)行。2. 梁底支座安裝2.1. 將梁底支座底板清理干凈，不得有任何泥漿或污物。2.2 支座安裝前方可拆開(kāi)包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產(chǎn)品合格證等，并仔細(xì)閱讀支座安裝說(shuō)明書(shū)。檢查支座組裝位置是否正確，臨時(shí)連接是否松動(dòng)，但不得任意松動(dòng)支座臨時(shí)連接。2.3 當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)將支座預(yù)設(shè)坡度，方法是：先拆除臨時(shí)連接2（見(jiàn)圖三），然后松開(kāi)臨時(shí)連接1的連接螺栓，將支座上擺轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)與橋梁縱坡相同的角度。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意保持其它支座部件位置不動(dòng)，上擺與

24、底板順橋向?qū)ΨQ(chēng)線水平投影仍應(yīng)保持重合，偏差不得超過(guò)0.5mm （見(jiàn)示意圖） 。上擺轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的坡度后，逐漸緊固臨時(shí)連接1的連接螺栓，緊固時(shí)應(yīng)注意不改變調(diào)整坡度后支座各部件的位置。2.4 將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱(chēng)中線與梁底支座板的對(duì)稱(chēng)中線重合（若安裝時(shí)支座及梁底支座板未有中心線標(biāo)記，安裝支座前應(yīng)事先找出支座和梁底支座板中心線并做明顯標(biāo)記），偏差不得大于0.5mm（見(jiàn)示意圖）；當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)注意使預(yù)設(shè)好縱坡的支座坡度方向與橋梁的坡度方向相同；逐次擰緊支座與梁體的連接螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。2.5 將地腳螺栓安裝于支座底板

25、的地腳螺栓孔中（如果地腳螺栓采用螺桿與螺母連接，則應(yīng)注意將螺紋伸出螺母部分長(zhǎng)度控制為10mm），緊固六角頭螺栓和套筒螺母，并防止套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。3. 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在灌漿時(shí)發(fā)生漏漿，然后用水將支承墊石表面浸濕。4. 吊裝預(yù)制箱梁(帶支座)，將箱梁落在專(zhuān)用的臨時(shí)支承千斤頂上。專(zhuān)用臨時(shí)支承千斤頂應(yīng)有球鉸適應(yīng)梁的轉(zhuǎn)動(dòng)變形；通過(guò)專(zhuān)用千斤頂調(diào)整梁體位置及標(biāo)高至設(shè)計(jì)位置；梁位置調(diào)整到位后，同一梁端兩臺(tái)千斤頂?shù)姆戳εc其平均值相差不得超過(guò)5%。在坡道上吊裝預(yù)制梁時(shí)，必須確認(rèn)臨時(shí)支承處于穩(wěn)固狀態(tài)后方可松

26、開(kāi)吊機(jī)。5. 梁體就位時(shí)，在支座底板與支承墊石之間應(yīng)留有2030mm的間隙，并在地腳螺栓孔和預(yù)留的間隙中，灌注高強(qiáng)度無(wú)收縮材料,先灌滿(mǎn)地腳螺栓孔，再灌支座與支承墊石間的間隙。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，實(shí)際灌注的漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差，防止中間缺漿（見(jiàn)圖三）。6. 待灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。7. 擰緊地腳螺栓，拆除支座的臨時(shí)連接板，然后拆除臨時(shí)千斤頂。 8. 安裝支座密封圍板。為確保支座的耐久性，應(yīng)認(rèn)真做好支座的清潔和密封。密封圍板安裝前應(yīng)先清除支座上的塵土等一切污物，之后用丙酮或酒精將外露的轉(zhuǎn)動(dòng)面和滑動(dòng)面的不銹鋼板擦凈；按圖紙

27、要求將密封圍板安裝于支座周邊和底部，密封圍板的安裝應(yīng)牢固可靠。1. 預(yù)制簡(jiǎn)支T梁用KTYZM圓柱面鋼支座的安裝應(yīng)按相應(yīng)預(yù)制T梁制梁技術(shù)條件的要求并參照本工藝細(xì)則的要求執(zhí)行。2. 梁底支座安裝2.1 將梁體支座底板清理干凈，不得有任何泥漿或污物。2.2 支座安裝前方可拆開(kāi)包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產(chǎn)品合格證等，并仔細(xì)閱讀支座安裝說(shuō)明書(shū)。檢查支座組裝位置是否正確，臨時(shí)連接是否松動(dòng)，但不得任意松動(dòng)支座臨時(shí)連接。2.3 當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)將支座預(yù)設(shè)坡度，方法是：先拆除臨時(shí)連接2（見(jiàn)圖三），然后松開(kāi)臨時(shí)連接1的連接螺栓，將支座上擺轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)與橋梁縱坡相同的角度。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意保持其它支座部件位置不動(dòng)，

28、上擺與底板順橋向?qū)ΨQ(chēng)線水平投影仍應(yīng)保持重合，偏差不得超過(guò)0.5mm(見(jiàn)示意圖)。上擺轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的坡度后，逐漸緊固臨時(shí)連接1的連接螺栓，緊固時(shí)應(yīng)注意不改變調(diào)整坡度后支座各部件的位置。2.4 將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座對(duì)稱(chēng)中線與梁底支座板的對(duì)稱(chēng)中線重合，偏差不得大于0.5mm；當(dāng)橋梁有縱坡時(shí)，應(yīng)注意使預(yù)設(shè)好縱坡的支座坡度方向與橋梁的坡度方向相同；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁底支座板之間不得有間隙。2.5 將地腳螺栓安裝于支座底板的地腳螺栓孔中，（如果地腳螺栓采用螺桿與螺母連接，則應(yīng)注意將螺紋伸出螺母部分長(zhǎng)度控制為10mm），緊固六角頭螺栓和套筒螺母

29、，并防止套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。3. 在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)支承中心線。鑿毛支座安裝部位支承墊石表面，用水將支承墊石表面浸濕。然后，在支承墊石頂面鋪一層2030mm厚 M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前15min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌入高流動(dòng)性、高強(qiáng)度的無(wú)收縮灌漿材料，灌入量為：以地腳螺栓孔底至夯實(shí)的干硬性砂漿頂面為高度的地腳螺栓孔體積減去埋入孔內(nèi)地腳螺栓的體積（見(jiàn)圖四）。4. 落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)中心線重合。落梁后，對(duì)預(yù)制簡(jiǎn)支T梁，應(yīng)采取可靠的橫向支承，防止梁體傾倒，在橫隔

30、板妥善連接后，橫向支承方可拆除。落梁后，拆除支座臨時(shí)連接板，同時(shí)，對(duì)干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5. 在地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓。6. 安裝支座密封圍板。為確保支座的耐久性，應(yīng)認(rèn)真做好支座的清潔和密封工作。密封圍板安裝前應(yīng)先清除支座上的塵土等一切污物，之后用丙酮或酒精將外露的轉(zhuǎn)動(dòng)面和滑動(dòng)面的不銹鋼板擦凈；按圖紙要求將密封圍板安裝于支座周邊和底部，密封圍板的安裝應(yīng)牢固可靠。橋梁對(duì)稱(chēng)中心線梁底支座板對(duì)稱(chēng)中心線支座及支座對(duì)稱(chēng)中心線支座安裝于梁底支座安裝于梁底時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使支座的使支座的對(duì)稱(chēng)對(duì)稱(chēng)中心中心線與線與梁梁底支座板的底支座板的對(duì)稱(chēng)對(duì)稱(chēng)中心中心線線重合，偏差不得大于重合，偏差不得大于0.5m0.5mmm。臨時(shí)連接2臨時(shí)連接1臨時(shí)連接1先對(duì)地腳螺栓孔灌漿mm臨時(shí)連接2圖四 預(yù)制T梁支座安裝圖三 預(yù)制箱梁支座安裝及灌漿地腳螺栓支 座梁 體支 座梁 體地腳螺栓mm夯實(shí)的干硬性砂漿流動(dòng)性高強(qiáng)度灌漿材料模 板從中間向四周灌漿臨時(shí)連接2臨時(shí)連接1臨時(shí)連接1先對(duì)地腳螺栓孔灌漿mm臨時(shí)連接2圖四 預(yù)制T梁支座安裝圖三