SQR.04.216-2005起動(dòng)機(jī)總成技術(shù)條件課件

1、Q/SQR·04·216-2003奇瑞汽車有限公司 發(fā)布2005-10- 30 實(shí)施2005-10-15 發(fā)布起動(dòng)機(jī)（總成）技術(shù)條件Q/SQR·04·216-2005代替Q/SQR·04·216-2001Q/SQR奇瑞汽車有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/SQR·04·216-2005前 言本標(biāo)準(zhǔn)提出了奇瑞汽車的起動(dòng)機(jī)總成的技術(shù)條件，包括各種試驗(yàn)的方法及檢測(cè)規(guī)則。在格式和內(nèi)容的編排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)將作為產(chǎn)品質(zhì)量抽查檢驗(yàn)的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車有限公司汽車工程研究院提出。本

2、標(biāo)準(zhǔn)由奇瑞汽車有限公司汽車工程研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：奇瑞汽車有限公司汽車工程研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃文忠 劉自苗 郭紅兵 古春山 侯建偉本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布日期是2001年05月15日。本標(biāo)準(zhǔn)修改日期是2005年09月30日。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/SQR·04·216-2001起動(dòng)機(jī)（總成）技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的第二次修訂。I起動(dòng)機(jī)（總成）技術(shù)條件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了奇瑞汽車用起動(dòng)機(jī)（總成）的型式與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量保證。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的

3、內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序：第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB 4942.1-2001 旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼） QC/T 277-1999 起動(dòng)機(jī)特性試驗(yàn)方法 QC/T 413-2002 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 QC/T 29064-1992 汽車用起動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 Q/SQR·04·057-2003 CAC-商標(biāo)標(biāo)記 Q/SQR·04·058-2005

4、 汽車零部件標(biāo)記要求 Q/SQR·04·112-2005 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志要求3 型式與參數(shù)3.1 起動(dòng)機(jī)制成帶有單向滾柱離合器和電磁開關(guān)的防濺式永磁減速式或直驅(qū)式的電動(dòng)機(jī)，并由規(guī)定容量的蓄電池供電。3.2 起動(dòng)機(jī)為臥式安裝,用前端蓋的凸緣和安裝孔固定在發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱或發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上。3.3 起動(dòng)機(jī)的基本參數(shù)見產(chǎn)品圖紙，主要包括工作電壓、額定功率、旋轉(zhuǎn)方向等，接線方式采用單線制。4 技術(shù)要求4.1起動(dòng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的要求和QC/T29064中的技術(shù)條件，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2基本要求4.2.1起動(dòng)機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常工作：4.2.1.1 儲(chǔ)存溫度：（-

5、45+130）；4.2.1.2 工作溫度：（-40+120）；4.2.1.3 相對(duì)濕度不大天90%(23時(shí))。 4.2.2 起動(dòng)機(jī)在下列環(huán)境的條件下施加12V應(yīng)具有的額定值: 溫度計(jì) 相對(duì)濕度量 氣壓 （23±5） 45%78% （86106）KPa4.3齒輪規(guī)范、起動(dòng)機(jī)安裝及其外形尺寸和擰緊力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品外形圖規(guī)定。4.4外觀及裝配質(zhì)量4.4.1 外表面應(yīng)清潔、無油污和明顯碰傷；4.4.2 緊固件無松動(dòng)。4.5鍍層 鍍層無銹蝕斑點(diǎn)、起皮或剝落。4.6漆層 漆層與被覆蓋物結(jié)合牢固,并應(yīng)均勻、無氣泡、無堆積和流痕，檢驗(yàn)方法按QC/T 413的4.13進(jìn)行。4.7電性能要求4.7.1

6、起動(dòng)機(jī)按QC/T 277規(guī)定測(cè)得起動(dòng)機(jī)電性能特性曲線。4.7.2 工作性能在環(huán)境溫度23±5時(shí)，起動(dòng)機(jī)起機(jī)工作性能應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙，主要包括：a. 空載性能參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速）b. 額定功率時(shí)的性能參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩）c. 制動(dòng)性能參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)矩）d. 4.7.1中的特性曲線4.7.3 電樞慣性 在空載運(yùn)行下切斷電源,電樞在2s內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng),耐久性試驗(yàn)后,電樞應(yīng)在3s內(nèi)停止轉(zhuǎn)運(yùn)。4.7.4 耐過電壓強(qiáng)度起動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)受直流24V，歷時(shí)1min耐過電壓試驗(yàn)。4.7.5耐擊穿強(qiáng)度 在環(huán)境溫度70下，起動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)受交流50Hz，電壓500V，歷時(shí)1min的耐擊穿試驗(yàn)。4.7.6

7、 發(fā)熱性能 在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩為30Nm的情況下，起動(dòng)機(jī)應(yīng)能經(jīng)受歷時(shí)2 min的固定扭矩的發(fā)熱試驗(yàn)。試驗(yàn)后，性能允許下降不大于20%。4.7.7 工作定額 發(fā)動(dòng)機(jī)在專用試驗(yàn)臺(tái)或主機(jī)上,以端電壓為9V負(fù)載電流為250A,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5 min,起動(dòng)機(jī)各部分不得有異常,換向器應(yīng)無損傷。4.8 電磁開關(guān)性能4.8.1 始吸電壓、釋放電壓當(dāng)起動(dòng)機(jī)安裝平面與飛輪齒圈為最小距離，始吸電壓、釋放電壓應(yīng)符合表1的規(guī)定（若產(chǎn)品圖有規(guī)定以圖紙為準(zhǔn)）。表1起動(dòng)機(jī)型式溫 度始吸電壓V吸合電流+維持電流A釋放電壓V維持電流A減速起動(dòng)機(jī)23Ud8400.5Ud415直驅(qū)起動(dòng)機(jī)23Ud8550.5Ud4154.8.2 嚙合性能4.8

8、.2.1 齒對(duì)間隙的嚙合 當(dāng)起動(dòng)機(jī)安裝平面與飛輪齒圈為最大距離,起動(dòng)機(jī)小齒輪嚙合入飛輪齒圈至少2mm后,主電流才允許接通。4.8.2.2 齒對(duì)齒的嚙合 當(dāng)起動(dòng)機(jī)安裝平面與飛輪齒圈為最大距離,主電流接通(電樞開始旋轉(zhuǎn))時(shí),起動(dòng)機(jī)小齒輪必須已經(jīng)嚙合進(jìn)入飛輪齒圈。4.8.3 主觸點(diǎn)接觸電阻 電磁開關(guān)主觸點(diǎn)的接觸電阻不大于1 m。4.8.4 開關(guān)消耗電流 電磁開關(guān)的消耗電流應(yīng)符合4.8.1的規(guī)定。4.9 機(jī)械性能4.9.1耐久性能 起動(dòng)機(jī)耐久性應(yīng)能起動(dòng)45 000次,試驗(yàn)后,性能應(yīng)符合4.7.2,4.7.3,4.9.14.9.4的規(guī)定,性能允許下降小于10%。4.9.2 抗振性能起動(dòng)機(jī)的振動(dòng)試驗(yàn)按表2

9、和表3的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)后,應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。試驗(yàn)后零部件應(yīng)無損壞，緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，起動(dòng)機(jī)空載與制動(dòng)性能應(yīng)符合4.7.2中的規(guī)定。表2掃頻振動(dòng)掃頻范圍Hz位移幅值或加速度周期平面數(shù)20220220202071Hz 0.2mm71220Hz 40m/s224h每平面2個(gè)表3定頻振動(dòng)振動(dòng)頻率Hz加速度m/s2試驗(yàn)時(shí)間h67110上下左右前后4224.10 耐環(huán)境性能4.10.1 溫度交變 起動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受5個(gè)-40,120的溫度交變?cè)囼?yàn)。試驗(yàn)后，恢復(fù)至室溫，性能應(yīng)符合4.7.2的規(guī)定。4.10.2 濕熱 起動(dòng)機(jī)應(yīng)能隨承受濕熱試驗(yàn),普通型試驗(yàn)2個(gè)周期， 濕熱型試驗(yàn)8個(gè)周期。試驗(yàn)后，恢復(fù)至室溫，性能應(yīng)

10、符合4.7.2的規(guī)定。4.10.3 鹽霧 起動(dòng)機(jī)應(yīng)能隨承受144h的鹽霧試驗(yàn),試驗(yàn)后，性能允許下降小于10%。4.10.4 防濺起動(dòng)機(jī)應(yīng)能隨承受GB 4942.1的規(guī)定，按IP5X進(jìn)行防護(hù)等級(jí)的防塵試驗(yàn)。試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.7.2的規(guī)定。4.10.5 高溫試驗(yàn)對(duì)起動(dòng)機(jī)進(jìn)行95歷時(shí)2h的高溫試驗(yàn)。試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.7.2的規(guī)定。4.10.6 低溫試驗(yàn)對(duì)起動(dòng)機(jī)進(jìn)行-40歷時(shí)2h的低溫試驗(yàn)。試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.7.2的規(guī)定。4.10.7 耐試劑 起動(dòng)機(jī)外殼主標(biāo)牌應(yīng)耐蓄電池酸液、制動(dòng)液、冷卻液添加劑、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、酒精、變速箱油等試劑。試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.7.2的規(guī)定。4.10.8 耐發(fā)動(dòng)機(jī)清

11、潔劑起動(dòng)機(jī)應(yīng)耐發(fā)動(dòng)機(jī)清潔劑。試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.7.2的規(guī)定。4.11 起動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受比產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的空載轉(zhuǎn)速高20%的轉(zhuǎn)速,歷時(shí)20s的超速試驗(yàn)而無損傷,亦可按與我公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠商定的較高轉(zhuǎn)速進(jìn)行試驗(yàn)。減速、復(fù)激式起動(dòng)機(jī)超速試驗(yàn)的轉(zhuǎn)速由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。4.12 裝配質(zhì)量：起動(dòng)機(jī)表面應(yīng)無損傷，漆層符合QC/T413中4.15條的要求，對(duì)螺紋緊固件應(yīng)在產(chǎn)品圖中規(guī)定相應(yīng)的擰緊力矩。5 試驗(yàn)方法5.1 如果無特殊說明，試驗(yàn)均按下列條件進(jìn)行：5.1.1 試驗(yàn)環(huán)境按4.2.2條規(guī)定。5.1.2 測(cè)量?jī)x表精度按QC/T413中4.1條規(guī)定。電壓表、電流表應(yīng)不低于0.5級(jí)，轉(zhuǎn)速表精度不低于1%。5.1

12、.3 試驗(yàn)條件中規(guī)定電壓與電流值系按圖1接線時(shí)測(cè)得。圖15.2起動(dòng)機(jī)額定工作時(shí)間試驗(yàn)：在專用試驗(yàn)臺(tái)上按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的額定功率參數(shù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30s。5.3空載性能參數(shù)、額定功率性能參數(shù)、制動(dòng)性能參數(shù)檢查，在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，空載性能參數(shù)應(yīng)在按通電源、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行測(cè)量，其它參數(shù)測(cè)量應(yīng)在25s內(nèi)完成。5.4起動(dòng)機(jī)特性試驗(yàn)：按QC/T277規(guī)定進(jìn)行。5.5防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)：專用密封件將起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端密封，并通過膠管與外界空氣保持壓力平衡，然后按GB 4942.1中第7條進(jìn)行試驗(yàn)與評(píng)價(jià)。5.6耐振試驗(yàn)：在振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行。5.6.1 起動(dòng)機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)夾具上的固定方法應(yīng)與使用起動(dòng)機(jī)時(shí)的安裝方法一致。5.6.2

13、 檢測(cè)點(diǎn)：上下方向的在電磁開關(guān)上面中部，左右方向的在電磁開關(guān)側(cè)面中部，前后方向的為起動(dòng)機(jī)固定點(diǎn)。5.6.3控制點(diǎn)：在起動(dòng)機(jī)外殼中部。5.6.4波形失真：在控制點(diǎn)上測(cè)量小于±25%。5.6.5振幅容差：檢測(cè)點(diǎn)±25%；控制點(diǎn)±15%。5.7低溫試驗(yàn)、溫度變化試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、交變濕熱試驗(yàn)按QC/T413中4.104.11條規(guī)定進(jìn)行。5.8鹽霧試驗(yàn)：用專用密封件密封好起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端，模擬實(shí)際使用情況在開關(guān)按線柱上接通導(dǎo)線，但不通電，按QC/T413中4.13條規(guī)定進(jìn)行。5.9耐電壓試驗(yàn)：按QC/T413中4.8條規(guī)定進(jìn)行。5.10超速試驗(yàn)：在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，可用提高起動(dòng)

14、機(jī)端電壓的方法使其轉(zhuǎn)速升高。允許采用在總裝配前對(duì)電樞進(jìn)行超速的辦法代替上述試驗(yàn)，此時(shí)，電樞的轉(zhuǎn)速由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，但不得低于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的空載轉(zhuǎn)速的120%。5.11耐久性試驗(yàn)，在發(fā)動(dòng)機(jī)或?qū)Ｓ迷囼?yàn)臺(tái)上進(jìn)行。5.11.1汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用起動(dòng)機(jī)試驗(yàn)周期如圖2；5.11.2在室溫下將起動(dòng)機(jī)安裝于規(guī)定的發(fā)動(dòng)機(jī)上，若在模擬發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，則應(yīng)按起動(dòng)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的負(fù)載參數(shù)調(diào)整好負(fù)載，其試驗(yàn)周期可參照5.11.1中規(guī)定。5.11.3電源：采用正常裝車用蓄電池，試驗(yàn)過程中必須保證蓄電池充電狀態(tài)在50%以上，也可用一個(gè)與蓄電池充電狀態(tài)在50%或以上的伏安特性一致的模擬電源。5.11.4超越時(shí)驅(qū)動(dòng)齒

15、輪的轉(zhuǎn)速，由與之配套的發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)決定，或按15 000r/min。5.11.5當(dāng)飛輪齒環(huán)的齒形影響正常嚙合時(shí)，應(yīng)更換或者修理齒環(huán)。試驗(yàn)中不許更換起動(dòng)機(jī)的零件。5.11.6連續(xù)試驗(yàn)24h，休息1h，以檢查起動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不易發(fā)現(xiàn)的故障。5.11.7試驗(yàn)時(shí)起動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過50，允許采用鼓風(fēng)機(jī)降溫。5.12電磁開關(guān)性能檢查：5.12.1電磁嚙合式起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)閉合電壓檢查：將電源按在起動(dòng)機(jī)開關(guān)上，斷開主電路電源，按產(chǎn)品技術(shù)要求，在驅(qū)動(dòng)齒輪與限位圈之間放置專門的墊塊或采用其它辦法，模擬驅(qū)動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈頂齒狀態(tài)，緩慢升高電源電壓至電磁開關(guān)主觸點(diǎn)接通的電壓，即為閉合電壓。其值應(yīng)符合表1規(guī)定。單獨(dú)

16、試驗(yàn)電磁開關(guān)時(shí)，允許采用單個(gè)電磁開關(guān)通電在開關(guān)串連線圈中串入一定數(shù)值的電阻，測(cè)量鐵芯在一定的氣隙下產(chǎn)生一定的拉力時(shí)的電壓和電流值的方法進(jìn)行檢查。其數(shù)值由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，但必須保證與測(cè)閉合電壓的方法等效。n1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)速；n2起動(dòng)機(jī)斷電時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：約1000r/min；n3發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速：約2500r/min，可以與主機(jī)廠協(xié)商確定；t1死起動(dòng)時(shí)間：1s；t2起動(dòng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間：8s；t3發(fā)動(dòng)機(jī)休息時(shí)間：22s。圖25.12.2 電磁嚙合式起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)釋放電壓檢查：閉合電壓試驗(yàn)后，取消對(duì)單向離合器的限制，使起動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢降低電源電壓直到電磁開關(guān)主觸點(diǎn)斷開時(shí)的電壓即為釋放電壓

17、，其值應(yīng)符合：環(huán)境溫度為23時(shí)，電磁嚙合式起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)的釋放電壓不應(yīng)大于標(biāo)稱電壓的40%。5.12.3 電磁嚙合式起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)主觸點(diǎn)之間電壓降檢查：起動(dòng)機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，斷開開關(guān)電源后，電磁開關(guān)主觸點(diǎn)應(yīng)能斷開。5.12.4 電磁嚙合式起動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)主觸之間電壓降檢查：在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。5.13單向離合器性能檢查：5.13.1 接通與斷開電磁開關(guān)的電源，用目測(cè)法檢查單向離合器在軸上的移動(dòng)情況應(yīng)符合：?jiǎn)蜗螂x合器在撥叉及復(fù)位彈簧的作用下，應(yīng)能在電樞上順利滑到嚙合位置和返回原位。5.13.2 單向離合器的超越試驗(yàn)：在裝有飛輪齒環(huán)的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，齒環(huán)另由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)使驅(qū)動(dòng)齒輪達(dá)到5.11.4規(guī)定的轉(zhuǎn)

18、速。單向離合器超越運(yùn)行時(shí)間為2s，共作3次，相鄰兩次時(shí)間間隔不少于15s。試驗(yàn)時(shí)起動(dòng)機(jī)電樞轉(zhuǎn)速應(yīng)比單向離合器小齒輪轉(zhuǎn)速低20%以上，本試驗(yàn)也可在發(fā)動(dòng)機(jī)上進(jìn)行。5.14 互換性檢查：5.14.1 把3臺(tái)同型產(chǎn)品拆開后，混合其可拆零部件。然后總裝，允許在產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，總裝產(chǎn)品的性能符合出廠試驗(yàn)項(xiàng)目要求。5.14.2 起動(dòng)機(jī)可拆零部件包括：驅(qū)動(dòng)端蓋、定子總成、電刷端蓋、電樞、單向離合器、電磁開關(guān)總成、撥叉、撥叉銷、擋圈、可拆電刷架、可拆電刷等。5.14.3 電樞移動(dòng)式、齒輪移動(dòng)式、減速起動(dòng)之可拆零部件除第5.14.2中規(guī)定的之外，由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定其它可拆零部件。5.15零部件

19、防護(hù)處理、漆層檢查：按QC/T413中4.15規(guī)定進(jìn)行。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 每臺(tái)起動(dòng)機(jī)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方以出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。6.2 起動(dòng)機(jī)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和認(rèn)可試驗(yàn)。6.2.1 出廠檢驗(yàn)6.2.1.1每臺(tái)起動(dòng)機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),其項(xiàng)目見表4:表4序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條款試驗(yàn)方法1)的章條款備注1起動(dòng)機(jī)外形和安裝尺寸(產(chǎn)品外形圖注 尺寸)4.34.3全檢2齒輪規(guī)范、起動(dòng)機(jī)外形和安裝尺寸、擰緊力矩4.34.3抽檢3外觀及裝配質(zhì)量4.44.4抽檢4空載性能4.7.2.15.3全檢5負(fù)載性能4.7.2.2、4.7.2.35.4全檢6電樞慣性4.7.34.7.3抽檢7耐擊穿強(qiáng)

20、度4.7.55.9抽檢8始吸電壓和釋放電壓4.8.15.12.1全檢9主觸點(diǎn)接觸電阻4.8.34.8.3抽檢10超速試驗(yàn)4.115.10抽檢注:1 全數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目必須全部合格。抽樣檢查項(xiàng)目的不合格數(shù)不得大于不合格判定數(shù)。2 抽樣方案按一次正常檢查方案、特殊檢查水平：S-3、合格質(zhì)量水平（AQL）：1.5。3 出廠檢驗(yàn)后處置按GB 2828.1中第7章的規(guī)定。1) 試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定。6.2.1.2按GB 2828.1的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目、不合格分類、合格質(zhì)量水平見表5，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：一般檢查水平：抽查方案：一次正常檢查表5驗(yàn)收項(xiàng)目不合格分類合格質(zhì)量水平外觀及裝配質(zhì)量C6.5安裝尺寸C

21、6.5工作性能B4.0電磁開關(guān)性能(20±5)B4.06.2.2型式檢驗(yàn)6.2.2.1 有下列情況之一者,制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每?jī)赡瓴簧儆谝淮?；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.2.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取12臺(tái),檢驗(yàn)的項(xiàng)目和樣機(jī)號(hào)見表6.6.2.2.3起動(dòng)機(jī)的型式檢驗(yàn)必須全部符合規(guī)定項(xiàng)目的要求.如有一個(gè)項(xiàng)次不合格時(shí),允許對(duì)該項(xiàng)次重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,如仍有不合格時(shí),則該批產(chǎn)品判為不合格.但對(duì)耐久性試驗(yàn)不得復(fù)查.7 標(biāo)志、包裝、貯存及運(yùn)輸7.1 標(biāo)志起動(dòng)機(jī)上按Q/SQR·04·057、Q/SQR·04·058標(biāo)準(zhǔn)印制下列標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志CAC標(biāo)記零件號(hào)供應(yīng)商代碼7.2 起動(dòng)機(jī)外包裝按Q/SQR·04·112印制下列標(biāo)志生產(chǎn)廠名產(chǎn)品名稱和型號(hào)數(shù)量及重量包裝箱外形尺寸