打火機(jī)生產(chǎn)安全規(guī)程

1、打火機(jī)生產(chǎn)平安規(guī)程目次前言引言1范圍2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4對(duì)廠址的平安要求5對(duì)廠區(qū)布置的平安要求6對(duì)廠房的平安要求7對(duì)供配電的平安要求8對(duì)車(chē)間布置的平安要求9對(duì)作業(yè)環(huán)境的平安要求10對(duì)打火機(jī)生產(chǎn)工藝的平安要求11對(duì)設(shè)備、模具的平安要求12對(duì)貯存、包裝、運(yùn)輸?shù)钠桨惨?3平安操作規(guī)程14平安治理、檢查和教育前言本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性.本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局提出.本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局歸口.本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械工業(yè)規(guī)劃研究院.本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王正格、于俊祥、惠明、石玉田、梅國(guó)威.引言為增強(qiáng)打火機(jī)行業(yè)平安治理,促進(jìn)打火機(jī)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,改善打火機(jī)行業(yè)職 業(yè)平安健康狀況,

2、特制定本標(biāo)準(zhǔn).打火機(jī)是一種小型取火工具,在人們?nèi)粘Ｉ钪衅毡槭褂?在生產(chǎn)、科研、 效勞領(lǐng)域也普遍使用.因此,打火機(jī)生產(chǎn)平安的根本概念,不僅應(yīng)包括生產(chǎn)、貯 存、運(yùn)輸過(guò)程中的平安,而且應(yīng)包括使用過(guò)程中的質(zhì)量平安.由于金屬外殼可充氣打火機(jī)以下簡(jiǎn)稱(chēng)金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)與一次性 打火機(jī)包括可充氣塑料外殼打火機(jī)的結(jié)構(gòu)、注氣量、生產(chǎn)工藝不同,且生產(chǎn) 規(guī)模遠(yuǎn)小于一次性打火機(jī).因此,在廠址、廠區(qū)布置、廠房和車(chē)間布置等方面對(duì) 金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)分別提出平安要求.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)廠址、廠區(qū)布置、廠房、車(chē)間布置、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和模具、打火機(jī)貯存和運(yùn)輸?shù)确矫娴钠桨惨?/p>

3、與規(guī)那么.本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè).2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.但凡注日期的引 用文件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).GB2894平安標(biāo)志GB/T4064電器設(shè)備平安設(shè)計(jì)導(dǎo)那么GB5083生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么GB/T8176沖壓車(chē)間平安生產(chǎn)通那么GB10434作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB12266機(jī)械加工設(shè)備一般平安要求GB12463危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB12801生產(chǎn)過(guò)程平安衛(wèi)生要求總

4、那么GB/T13379視覺(jué)工效學(xué)原那么 室內(nèi)工作系統(tǒng)照明GB/T13442人體全身振動(dòng)暴露的舒適性降低界限和評(píng)價(jià)準(zhǔn)那么GB/T13547工作空間人體尺寸GB13887冷沖壓平安規(guī)程GB15322可燃?xì)怏w探測(cè)器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法GB15760金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件GB16808可燃?xì)鈭?bào)警限制器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GBJ37工業(yè)建筑地面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲限制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JBJ18機(jī)械工業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

5、JB/Z308工作崗位一般人機(jī)工程要求JB/T5062信息顯示裝置一般人機(jī)工程要求JB/T6056沖擊車(chē)間環(huán)境保護(hù)導(dǎo)那么JB/T7267塑料注射成型機(jī)JB7741金屬切削加工平安要求QB1140電子壓電打火機(jī)QB1141氣體打火機(jī)QB1532塑料制品加工企業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定QB1960汽油打火機(jī)SN0324海運(yùn)出口危險(xiǎn)貨物小型氣體容器包裝檢驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1TT 系統(tǒng) TT system電源系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地,設(shè)備外露導(dǎo)電局部的接地與電源系統(tǒng)的接地電氣 上無(wú)關(guān)的系統(tǒng).3.2TN 系統(tǒng) TN system電源系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地,負(fù)載設(shè)備的外露導(dǎo)電局部通過(guò)保護(hù)導(dǎo)

6、體連接到此 接地點(diǎn)的系統(tǒng).3.3TN-S 系統(tǒng) TN-S system在整個(gè)系統(tǒng)中有分開(kāi)的中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體.3.4打火機(jī)專(zhuān)用燃?xì)?special liquefied petroleum gas for lighter符合QB1140、QB1141要求的燃?xì)?3.5打火機(jī)專(zhuān)用汽油、200#溶劑7油 special gasline for lighter, solventgasline200 #符合QB1960要求的汽油和溶劑汽油.3.6出氣閥 outlet valve燃?xì)獾尼尫叛b置.3.7注氣閥 Alling valve燃?xì)獾淖⑷胙b置.3.8上蓋部件 tank cover unit由上蓋,出氣

7、閥、泡棉墊、泡棉墊托、PE芯、芯套管組成.3.9時(shí)效處理 ageing process將注入冷凍液化燃?xì)獾臍庀洳考氖覝貤l件下存放一段時(shí)間的方法.3.10一次調(diào)火 1 st adjusting flame對(duì)時(shí)效處理后的氣箱部件點(diǎn)火并調(diào)節(jié)火焰高度的工序.3.11二次調(diào)火 2nd adjusting flame在安裝風(fēng)罩之前進(jìn)行火焰高度調(diào)節(jié)的工序.3.12敞開(kāi)式注氣焊接工藝 open filling and welding process將冷凍液化燃?xì)庾⑷霘庀?再將上蓋部件焊接在氣箱上的方法.3.13密閉式注氣工藝 closed filling process通過(guò)注氣閥向氣箱部件內(nèi)注入燃?xì)獾姆椒?

8、4對(duì)廠址的平安要求4.1 一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)、金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的廠址均應(yīng) 符合城鎮(zhèn)或地區(qū)消防平安布局的要求.4.2 一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不宜設(shè)在城鎮(zhèn)內(nèi),與其他工廠和倉(cāng)庫(kù)的防火間距 應(yīng)符合GBJ16的規(guī)定.4.3 金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)可以設(shè)在城鎮(zhèn)內(nèi),廠址與居民區(qū)和公 共設(shè)施的防火間距應(yīng)符合在關(guān)建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)的要求.5對(duì)廠區(qū)布置的平安要求5.1 行政技術(shù)辦公區(qū)和生活效勞區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離.不允許在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè) 行政技術(shù)辦公區(qū)與生活效勞區(qū).5.2 一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的燃料灌注車(chē)間和時(shí)效間應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并與 其他車(chē)間采取隔離舉措.5.3 一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的燃料倉(cāng)庫(kù)和成

9、品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離,并布置 在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和煙囪最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)的廠區(qū)邊緣地區(qū).5.4 金屬打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的充氣車(chē)間、燃?xì)鈳?kù)和成品庫(kù)應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并 與其他車(chē)間采取隔離舉措.5.5 汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的組裝車(chē)間、燃油庫(kù)和棉花庫(kù)應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并 與其他車(chē)間采用隔離舉措.5.6 廠區(qū)建筑物的防火間距應(yīng)符合 GBJ16的規(guī)定.5.7 廠區(qū)建筑物之間的通道應(yīng)暢通無(wú)阻,通道的寬度應(yīng)符合消防、疏散和運(yùn) 輸?shù)囊?5.8 廠區(qū)應(yīng)有完善的消防給水系統(tǒng),保證充足的消防給水量.廠區(qū)消防設(shè)施包括消防器材應(yīng)符合消防法規(guī)的要求.6對(duì)廠房的平安要求6.1 建筑物屬性廠區(qū)建筑物的耐火等級(jí)、生產(chǎn)的火災(zāi)危

10、險(xiǎn)性分類(lèi)、廠房防爆、廠房的平安疏 散均應(yīng)符全GBJ16的規(guī)定.廠區(qū)主要建筑物屬性如表 1所列.表1主要建筑物屬性1建筑物名稱(chēng)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)耐火等皴;黯炸危險(xiǎn)生一次性打火機(jī)注氣車(chē)間甲一級(jí)有一改性打火機(jī)供氣同一級(jí)有一次性打火機(jī)時(shí)效同甲一級(jí)有氣體打火機(jī)組裝車(chē)間甲二級(jí)有汽油打火機(jī)組裝車(chē)間丙無(wú)一次性打火機(jī)回收車(chē)間甲二莪有'塑料注射成型車(chē)間丁二級(jí)無(wú)啟但金屬玉鑄車(chē)間丁二霰無(wú),沖壓車(chē)間戊三級(jí)無(wú)機(jī)械加工車(chē)用1戊三級(jí)無(wú)表1 續(xù)建筑物名稱(chēng)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)耐火等級(jí)爆炸危險(xiǎn)性變配由室丙一吸無(wú)鍋爐房T二縱有一次性打火機(jī)聊隹用一級(jí)有氣體打火機(jī)成品庫(kù)甲皴有6.2 一次性打火機(jī)燃料灌注車(chē)間與時(shí)效問(wèn)6.2.1 一次性打火機(jī)

11、的注氣間、供氣問(wèn)和時(shí)效間均為防爆廠房,應(yīng)符合GBJ16 的規(guī)定.6.2.2 一次性打火機(jī)的注氣間、供氣問(wèn)和時(shí)效間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng).車(chē)間容積不大于1000m 3或2000m 3時(shí),排風(fēng)流量應(yīng)不小于 2000m 3/h或3500m 3/h.6.2.3 排風(fēng)系統(tǒng)一般應(yīng)由車(chē)間地面下的排風(fēng)地溝、車(chē)間外面的防爆型風(fēng)機(jī)和 排風(fēng)筒組成.排風(fēng)地溝尺寸宜為 0.4mx0.4m 寬度 漁度.排風(fēng)地溝的平面布 置宜為放射形,如山字形,總排風(fēng)地溝應(yīng)與防爆型通風(fēng)機(jī)的吸氣管連接.排風(fēng)地溝上面應(yīng)鋪設(shè)有網(wǎng)格形排風(fēng)孔和導(dǎo)電橡膠保護(hù)層的鐵蓋板.6.2.4 防爆型通風(fēng)機(jī)的排氣管與排風(fēng)筒連接.排風(fēng)筒高度應(yīng)根據(jù)工藝要求、 地形、氣象條件、

12、應(yīng)限制的燃?xì)獯舐涞貪舛鹊纫蛩赜?jì)算確定；排風(fēng)筒的防雷舉措應(yīng)符合GB50057的要求.6.2.5 車(chē)間地面應(yīng)鋪設(shè)2mm4mm厚的導(dǎo)電橡膠板.6.2.6 一次性打火機(jī)的注氣間、供氣問(wèn)和時(shí)效間的電力裝置應(yīng)符合 GB50058 的要求.6.2.7 一次性打火機(jī)的注氣間、供氣問(wèn)和時(shí)效間應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)探 測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并應(yīng)符合 GB15322、GB16808、GB50116 的要求.探測(cè)器放置位置和數(shù)量應(yīng)符合消防標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.當(dāng)房間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度到達(dá)爆炸下限的25 %時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉燃料灌注設(shè)備.6.3 一次性打火機(jī)組裝車(chē)問(wèn)6.3.1 組裝車(chē)間應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)自然通風(fēng)

13、口、機(jī)械排風(fēng)口.6.3.2 組裝出氣閥、注氣閥和上蓋部件的車(chē)間應(yīng)清潔防塵.6.3.3 調(diào)火車(chē)間應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),使車(chē)間溫度限制在23 c 2 c范圍內(nèi).調(diào)火車(chē)間與相鄰車(chē)間應(yīng)用防火墻隔開(kāi).調(diào)火車(chē)間應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)排風(fēng)口.6.3.4 灌注燃料以后的組裝工序車(chē)間應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并應(yīng)符合 GB15322、GB16808、GB50116的要求.6.4 金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)組裝車(chē)問(wèn)6.4.1 金屬打火機(jī)組裝車(chē)間應(yīng)清潔防塵,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè) 自然通風(fēng)口.6.4.2 金屬打火機(jī)充氣車(chē)間和調(diào)火車(chē)間應(yīng)配置符合 GB15322、GB16808要 求的可燃?xì)怏w探

14、測(cè)報(bào)警器,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)機(jī)械排風(fēng)口. 充氣 車(chē)間的電力裝置應(yīng)符合GB50058的要求.6.4.3 汽油打火機(jī)組裝車(chē)間應(yīng)配置符合 GB50116要求的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng), 并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)自然通風(fēng)口.6.5 一次性打火機(jī)廢次品回收車(chē)問(wèn)一次性打火機(jī)廢次品回收車(chē)間應(yīng)配置符合 GB15322、GB16808要求的可燃 氣體濃度自動(dòng)探測(cè)報(bào)警器,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)機(jī)械排風(fēng)口.6.6 倉(cāng)庫(kù)6.6.1 一次性打火機(jī)燃料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)是獨(dú)立設(shè)置的單層建筑,可以采用金屬框架 結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)隔熱非燃燒體屋頂和金屬護(hù)欄圍墻；也可以采用磚混結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)隔熱 非燃燒體屋頂,并在圍墻下部設(shè)置百葉窗

15、或花格墻等常開(kāi)孔口,以利自然通風(fēng)； 輕質(zhì)隔熱非燃燒體屋頂每平方米質(zhì)量不宜超過(guò) 120kg o6.6.2 一次性打火機(jī)成品庫(kù)應(yīng)設(shè)置符合 GB15322、GB16808、GB50116要 求的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),其電力裝置應(yīng)符合 GB50058的要 求,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置機(jī)械排風(fēng)口.6.6.3 金屬打火機(jī)的燃?xì)鈳?kù)和成品庫(kù)應(yīng)配置符合 GB15322、GB16808要求 的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警器,其電力裝置應(yīng)符合 GB50058的要求,并應(yīng)根據(jù)建筑面 積設(shè)置機(jī)械排風(fēng)口.7對(duì)供配電的平安要求7.1 對(duì)于TT系統(tǒng)低壓配電網(wǎng),應(yīng)采用帶有保護(hù)接地干線(xiàn)的三相五線(xiàn)制.7.2 對(duì)于TN系統(tǒng)低壓配電網(wǎng),

16、應(yīng)采用 TN-S系統(tǒng).8對(duì)車(chē)間布置的平安要求8.1 一次性打火機(jī)燃料灌注車(chē)問(wèn)8.1.1 敞開(kāi)式注氣焊接車(chē)問(wèn)8.1.1.1 超聲波注氣焊接機(jī)、限制柜包括高頻電流發(fā)生器、燃?xì)庵评錂C(jī)、 燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)應(yīng)分別布置在注氣間、限制室、制冷間、供氣間內(nèi).8.1.1.2 超聲波注氣焊接機(jī)應(yīng)縱向排列安裝在排風(fēng)地溝上面,排列間距應(yīng)不 小于2m,與墻壁間距應(yīng)不小于1.5m.超聲波注氣焊接機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,便 于操作和存放零部件.檢漏水槽可布置在超聲波注氣焊接機(jī)出料口的下面, 也可 布在檢驗(yàn)臺(tái)上.注氣間通道應(yīng)暢通,主通道寬度應(yīng)不小于2.5m.8.1.1.3 限制柜應(yīng)縱向排列布置,排列間距應(yīng)不小于1m,與墻壁間距應(yīng)不小

17、于0.8m 0限制室應(yīng)枯燥通風(fēng).8.1.1.4 燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)縱向排列安裝,排列間距應(yīng)不小于2m,與墻壁間距應(yīng) 不小于1.5m.制冷機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞、便于操作,通風(fēng)良好.制冷間通道應(yīng)暢 通,主通道寬度應(yīng)不小于2.5m.8.1.1.5 燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)有三種方案可供選擇：a瓶組供氣系統(tǒng)：瓶組常用 50kg瓶應(yīng)均勻地排列在供氣間的排風(fēng)地 溝上面.瓶組數(shù)量應(yīng)保證24h連續(xù)生產(chǎn)的用氣量.每個(gè)氣瓶通過(guò)高壓膠管與供 氣干管連接,供氣干管經(jīng)分水過(guò)濾器后與制冷機(jī)輸入管連接.b小型貯罐供氣系統(tǒng)容量在2m3以下的貯罐應(yīng)安裝在供氣間的排風(fēng)地溝上面.由氣瓶向貯罐泵 入液化燃?xì)?貯罐供氣管經(jīng)分水過(guò)濾器后與制冷機(jī)輸入管連接.c

18、大型貯罐供氣系統(tǒng)容量在10m3以上的貯罐應(yīng)布置在靠近燃料灌注車(chē)間的廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的 上風(fēng)側(cè)和煙囪最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)的邊緣地區(qū).大型貯罐的結(jié)構(gòu)、管路、附屬 設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.8.1.2 密閉式注氣車(chē)間8.1.2.1 密閉式注氣機(jī)與燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)應(yīng)分別布置在注氣間與供氣間內(nèi).8.1.2.2 密閉式注氣機(jī)應(yīng)縱向排列安裝在排風(fēng)地溝上面,排列間距應(yīng)不小于1.2m,與墻壁間距應(yīng)不小于1m.注氣機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,便于操作和存放零部 件.檢漏水槽布置在檢驗(yàn)臺(tái)上.注氣問(wèn)通道應(yīng)暢通,主通道寬度應(yīng)不小于 2.5m.8.2 金屬打火機(jī)充氣車(chē)問(wèn)采用小型丁烷氣瓶如380mL氣瓶直接給金屬打火機(jī)充氣的工作臺(tái)宜分

19、散布置,工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,通道應(yīng)暢通,不留 U型走道,主通道寬度應(yīng)不小于 2.5m.8.3 組裝車(chē)間8.3.1 一次性打火機(jī)組裝車(chē)問(wèn)8.3.1.1 調(diào)火工序應(yīng)與其他組裝工序隔離,單獨(dú)布置在調(diào)火車(chē)間內(nèi).8.3.1.2 出氣閥；注氣閥和上蓋部件的組裝流水線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)布置在清潔、防塵 的廠房?jī)?nèi).8.3.1.3 不宜在多層生產(chǎn)廠房的上層布置調(diào)火工序和灌注燃料后部工序的組裝流水線(xiàn).8.3.1.4 組裝車(chē)間通道應(yīng)暢通、主通道寬度應(yīng)不小于3m,工段之間通道寬度 應(yīng)不小于2.5m ,流水線(xiàn)之間通道寬度應(yīng)不小于 2m ,工藝設(shè)備之間通道寬度應(yīng) 不小于1.5m o8.3.2 金屬打火機(jī)組裝車(chē)問(wèn)8.3.2.1 組裝工作臺(tái)

20、宜分散布置,工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,通道應(yīng)暢通、不留 U型 走道,主通道寬度應(yīng)不小于2.5m.8.3.2.2 調(diào)火工序應(yīng)與其他組裝工序隔離.調(diào)火工序布置的平安要求與8.3.2.1 相同.8.3.3汽油打火機(jī)組裝車(chē)問(wèn)汽油打火機(jī)組裝車(chē)間布置的平安要求與8.3.2.1相同.8.4零件加工車(chē)問(wèn)8.4.1 塑料注射成型車(chē)間塑料注射成型車(chē)間的布置應(yīng)符合 QB1532的規(guī)定.8.4.2 有色金屬壓鑄車(chē)問(wèn)8.4.2.1 壓鑄機(jī)、輔機(jī)和其他工藝設(shè)備,最大工作范圍的邊緣距建筑物的墻 壁和支柱至少為1m,這個(gè)工作范圍不包括工位器具,模具,箱柜、掛物架和類(lèi) 似可移動(dòng)的物體.8.4.2.2 壓鑄機(jī)組應(yīng)縱向排列安裝,排列間距應(yīng)不

21、小于2m,車(chē)間通道應(yīng)暢通, 主通道寬度應(yīng)不小于2.5m o8.4.2.3 布置壓鑄機(jī)組時(shí)應(yīng)留有充足的加料和取件空間,設(shè)備工作場(chǎng)地應(yīng)寬 敞和便于存放材料,成品和廢料.8.4.3 沖壓車(chē)問(wèn)沖壓車(chē)間的布置應(yīng)符合 GB/T8176的規(guī)定.8.4.4 機(jī)械加工車(chē)間8.4.4.1 機(jī)械加工車(chē)間的布置應(yīng)符合 JBJ18的要求.8.4.4.2 布置機(jī)床時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,并應(yīng)預(yù)防操作工人受日光直射而產(chǎn)生 目眩.8.4.4.3 機(jī)床工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,便于搬運(yùn)毛坯、半成品、成品及清理金屬切屑.8.4.4.4 車(chē)間應(yīng)設(shè)置平安通道,使人員及車(chē)輛行駛暢通無(wú)阻.8.5消防設(shè)施所有車(chē)間應(yīng)根據(jù)消防法規(guī)的要求配置消防器材, 并應(yīng)根

22、據(jù)GBJ140的規(guī)定配 置滅火器.9對(duì)作業(yè)環(huán)境的平安要求9.1 一般要求打火機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)符合GB12801的要求.企業(yè)應(yīng)為勞動(dòng)者創(chuàng)造和提供在 生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境,即車(chē)間的溫度,通風(fēng)、照度、振動(dòng)和噪聲等應(yīng)符 合勞動(dòng)衛(wèi)生要求.9.2 溫度車(chē)間內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)空氣溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,夏季不應(yīng)超過(guò)32 C,冬季不應(yīng)低于15 Co調(diào)火車(chē)間的溫度應(yīng)限制在 23Ci2c范圍內(nèi).9.3 通風(fēng)室內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有良好的空氣循環(huán),應(yīng)根據(jù)各車(chē)間實(shí)際情況采取不同舉措, 如：自然通風(fēng)、局部送風(fēng)、局部排風(fēng)、全面換氣.9.4 照度車(chē)間工作空間應(yīng)有良好的照度,照度值應(yīng)符合GB/T13379的規(guī)定.組裝流水線(xiàn)的工作地、超

23、聲波注氣焊接機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、 專(zhuān)用工藝設(shè)備的工作臺(tái)、塑料 注射成型機(jī)的模具分型面、壓鑄機(jī)的模具分型面、定量澆注機(jī)的工作面、取件機(jī) 械手的工作空間、壓力機(jī)的沖模工作面、金屬切削機(jī)床的工作面,其照度值均不 應(yīng)低于500lx ;所有設(shè)備限制按鈕的照度值不應(yīng)低于 300lx ; 一般工作面不應(yīng)低 于 150lx o9.5 振動(dòng)與噪聲車(chē)間噪聲級(jí)應(yīng)符合 GBJ87的要求,振動(dòng)級(jí)應(yīng)符合 GB10434、GB/T13442 和JB/T6056的要求.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲值不應(yīng)超過(guò) 80dB.噪聲級(jí)超過(guò)85 dB 的工作場(chǎng)所應(yīng)采取舉措加以改造.9.6 人機(jī)工程流水線(xiàn)的作業(yè)和設(shè)備的操作都應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)和生理學(xué)的要求

24、.操作者的 工作空間應(yīng)符合GB/T13547和JB/Z308的要求.操作者應(yīng)舒適地坐或立或坐立 交替地操作設(shè)備或進(jìn)行組裝作業(yè).設(shè)備或流水線(xiàn)上的信息顯示裝置及其安裝位置 應(yīng)符合JB/T5062的規(guī)定.9.7 工作地面車(chē)間的工作地面和通道應(yīng)平整、穩(wěn)固、耐磨、防滑,并應(yīng)符合GBJ37的要求.工作地面和通道應(yīng)保持整潔,不允許有油液和水存在.經(jīng)常有液體的地面, 不應(yīng)滲水,并坡向排泄系統(tǒng).10對(duì)打火機(jī)生產(chǎn)工藝的平安要求10.1 一次性打火機(jī)燃料灌注工藝10.1.1 敞開(kāi)式注氣焊接工藝10.1.1.1 燃?xì)庵评錅囟葢?yīng)限制在-55C-60C范圍內(nèi).預(yù)防塑料氣箱冷脆化,不宜低于-60 C o10.1.1.2 注

25、氣量應(yīng)限制在氣箱部件有效容積的80 %85 %范圍內(nèi).10.1.1.3 氣箱在注氣焊接之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷卻處理,以降低氣箱與液態(tài)燃?xì)?的溫差,減少液態(tài)燃?xì)獾恼舭l(fā)量.10.1.2 密閉式注氣工藝10.1.2.1 液化燃?xì)饨?jīng)分水過(guò)濾后應(yīng)采用氣動(dòng)輸送泵輸送到密閉式注氣機(jī).10.1.2.2 應(yīng)通過(guò)注氣閥或?qū)ｉT(mén)注氣結(jié)構(gòu)向氣箱部件注氣.不宜用出氣閥注 氣,以防損傷泡棉墊和注氣時(shí)漏氣.10.1.2.3 注氣量應(yīng)限制在氣箱部件有效容積的80 %85 %范圍內(nèi).10.2 組裝工藝10.2.1 所有銅零件均應(yīng)倒純、清洗后再組裝.10.2.2 按工藝流程布置組裝流水線(xiàn)時(shí),應(yīng)符合平安生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境良好的要 求,并應(yīng)盡量

26、采用機(jī)械化裝置,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.10.2.3 一次性打火機(jī)一次調(diào)火不應(yīng)使用長(zhǎng)燃明火作為點(diǎn)火源,應(yīng)采用脈沖點(diǎn)火器.10.2.4 使用電磁振動(dòng)裝料器時(shí),應(yīng)考慮減振、防噪舉措.10.2.5 使用油壓機(jī)、氣壓機(jī)壓裝零件時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)裝置.10.3 零件加工工藝10.3.1 塑料注射成型工藝10.3.1.1 制定塑料注射成型工藝時(shí),應(yīng)包括：工藝流程、操作程序、工藝條 件、平安保護(hù)舉措.沒(méi)有平安保護(hù)舉措內(nèi)容的注射工藝不允許使用.10.3.1.2 不允許使用高溫低壓注射成型工藝,以防塑料降解影響零件質(zhì)量.10.3.1.3 下腳料、再生料應(yīng)按工藝配方的規(guī)定使用.10.3.1.4 模具與注射機(jī)不匹配時(shí),不

27、允許配套使用.10.3.1.5 不允許使用有故障的注射機(jī)和報(bào)廢的模具.10.3.2 有色金屬壓鑄成型工藝10.3.2.1 不允許使用沒(méi)有平安保護(hù)舉措內(nèi)容的有色金屬壓鑄工藝.10.3.2.2 壓鑄模的冷卻介質(zhì)應(yīng)在預(yù)熱前及時(shí)通入,預(yù)防因激冷造成壓鑄模產(chǎn)生裂紋甚至破裂.10.3.2.3 不允許用高溫金屬液預(yù)熱壓室和壓射沖頭.10.3.2.4 采用噴涂工藝時(shí)應(yīng)限制涂料濃度,并應(yīng)注意清理壓鑄模排氣道.10.3.2.5 高溫時(shí)析出或分解出有害氣體的涂料不允許使用.10.3.2.6 壓鑄機(jī)、壓鑄模和輔機(jī)不匹配時(shí),不允許配套使用.10.3.3 冷沖壓工藝?yán)錄_壓工藝應(yīng)符合 GB/T8176和GB13887規(guī)定平

28、安要求.10.3.4 機(jī)械加工工藝機(jī)械加工工藝符合JB7741的要求.10.3.5 壓鑄件清理和后處理工藝壓鑄件的清理工藝和后處理工藝應(yīng)使用專(zhuān)用設(shè)備和工具,并應(yīng)有平安防護(hù)措 施.11對(duì)設(shè)備、模具的平安要求11.1 一般要求11.1.1 企業(yè)采用的生產(chǎn)設(shè)備、模具和機(jī)械化裝置應(yīng)互相匹配, 協(xié)調(diào),在生產(chǎn) 過(guò)程中應(yīng)有機(jī)地融為一體,不得構(gòu)成危險(xiǎn)或不平安、不衛(wèi)生的因素.11.1.2 選擇生產(chǎn)設(shè)備、模具、機(jī)械化裝置、工具時(shí),應(yīng)首先考慮平安、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù),并應(yīng)符合 GB/T4064、GB5083和GB12266的要求.11.2 設(shè)備11.2.1 專(zhuān)用設(shè)備11.2.1.1 專(zhuān)用設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合平安衛(wèi)生

29、要求,不允許使用對(duì)人體有害的材料和未經(jīng)平安衛(wèi)生檢驗(yàn)的材料.11.2.1.2 專(zhuān)用設(shè)備的外形應(yīng)平整光滑、預(yù)防有鋒利的棱角.11.2.1.3 專(zhuān)用設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)的外露局部應(yīng)安裝防護(hù)裝置,旋壓式的工作局部應(yīng)安裝平安裝置.11.2.1.4 專(zhuān)用設(shè)備的限制機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：a設(shè)有預(yù)防意外啟動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置；b限制線(xiàn)路應(yīng)保證線(xiàn)路損壞后也不發(fā)生危險(xiǎn)；c自動(dòng)或半自動(dòng)限制系統(tǒng),應(yīng)在功能順序上保證排除意外造成危險(xiǎn)的可能 性或設(shè)有可靠的保護(hù)裝置；d當(dāng)偶然斷電時(shí),制動(dòng)、夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷；供電恢復(fù)后,設(shè)備不得自動(dòng) 啟動(dòng)；e對(duì)危險(xiǎn)性較大的專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)配置監(jiān)控裝置.11.2.2 燃?xì)庵评錂C(jī)11.2.2.1 為滿(mǎn)足敞開(kāi)式

30、注氣焊接工藝的要求,將燃?xì)饫鋮s到 -55C-60C, 燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)采用兩級(jí)壓縮制冷系統(tǒng).可以將蒸發(fā)器置于冷卻箱中,通過(guò)制冷劑 蒸發(fā)直接冷卻燃?xì)?也可以在冷卻箱中注入載冷劑甲醇或乙醇,通過(guò)載冷劑 冷卻燃?xì)?11.2.2.2 企業(yè)采用的燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)是專(zhuān)業(yè)廠家制造的合格產(chǎn)品.11.2.2.3 燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)設(shè)置高,低壓壓力表.當(dāng)壓力表有以下情況時(shí),不允 許使用.a 指示失靈；b逾期未校驗(yàn)；c無(wú)鉛封印；d截?cái)鄩毫?指針不能回到零點(diǎn)；e泄壓后指針復(fù)位處對(duì)零點(diǎn)的偏差,超過(guò)壓力表允許誤差的一半；f刻度不清；g外表玻璃破碎.11.2.2.4 燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)設(shè)置高,低壓壓力繼電器又稱(chēng)高、低壓壓力保護(hù)開(kāi) 關(guān).非專(zhuān)業(yè)

31、技術(shù)人員不得調(diào)整壓力繼電器.11.2.2.5 燃?xì)庵评錂C(jī)冷凝器和貯液器上應(yīng)設(shè)置熔塞,以預(yù)防因火災(zāi)而出現(xiàn)爆炸事故.11.2.2.6 熱力膨脹閥應(yīng)正立式安裝,不允許倒置；感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器的 出氣管上,緊貼包纏在水平無(wú)積液的管段上,外加隔熱材料纏包,或插入吸氣管 上的感溫套管內(nèi),以保證感溫包正確感溫.11.2.3 超聲波注氣焊接機(jī)11.2.3.1 超聲波注氣焊接機(jī)應(yīng)符合11.2.1的全部要求.11.2.3.2 超聲波振蕩器應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器、電流繼電器、溫度繼電器、保險(xiǎn) 管等平安保護(hù)設(shè)備.11.2.3.3 超聲波振蕩器的限制面板上應(yīng)設(shè)置電流表、頻率調(diào)整鈕、試驗(yàn)開(kāi)關(guān)、輸出調(diào)整鈕、電源指示燈、電源開(kāi)關(guān)

32、等顯示和限制裝置.11.2.3.4 間歇式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在高速間歇旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)振動(dòng)小、噪音小、分 度精度高.沖壓頭應(yīng)由汽缸帶動(dòng).限制注氣量的開(kāi)關(guān)閥應(yīng)是防爆型電磁閥或氣動(dòng) 閥.11.2.3.5 將高頻電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械能的換能器可以采用壓電效應(yīng)不對(duì)稱(chēng) 晶體元件,也可采用磁致伸縮效應(yīng)合金元件,但都應(yīng)保證可靠度、故障率、累積 故障率、平均故障間隔期、維修度等技術(shù)要求.11.2.3.6 將超聲能傳遞給氣箱的焊具又稱(chēng)焊頭是用鋁或鈦合金車(chē)削成的 圓錐體,焊具的頂端應(yīng)電鍍銘,或鑲嵌碳化鴇的振動(dòng)頭.11.2.4 超聲波塑料焊接機(jī)11.2.4.1 超聲波塑料焊接機(jī)應(yīng)符合 11.2.1、11.2.3.2、11.2.

33、3.3.3、11.2.3.5、 11.2.3.6的要求.11.2.4.2 沖壓頭可以采用氣動(dòng)或電動(dòng)結(jié)構(gòu),不應(yīng)采用手動(dòng)結(jié)構(gòu).11.2.5 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)11.2.5.1 丁烷制冷機(jī)的冷凝器、塑料注射成型機(jī)與有色金屬壓鑄機(jī)的油冷卻 器,塑料注射成型機(jī)的料缸冷卻器、 注射模和壓鑄模,都是由冷卻循環(huán)水系統(tǒng)供 給冷卻水.冷卻循環(huán)水泵房應(yīng)采用磚混結(jié)構(gòu)單層建筑,屋頂上架設(shè)逆流式圓形玻 璃鋼冷卻塔,地面下并列設(shè)置容積相同的回水池和給水池.11.2.5.2 冷卻塔上水泵和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)給水泵均應(yīng)采用單級(jí)單吸懸臂式 離心泵,并應(yīng)設(shè)置兩套.11.2.5.3 冷卻循環(huán)給水管和回水管均應(yīng)采用鍍鋅鋼管.11.2.5.4

34、給水池內(nèi)應(yīng)裝有水位限制器,當(dāng)給水池內(nèi)水位降至預(yù)定值時(shí),自動(dòng) 開(kāi)進(jìn)水電磁閥向池內(nèi)補(bǔ)充水；當(dāng)水位升至預(yù)定值時(shí),自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,停止 供水.11.2.6 通用設(shè)備11.2.6.1 企業(yè)使用的塑料注射成型機(jī)、有色金屬壓鑄機(jī)與輔機(jī)、壓力機(jī)與機(jī) 械化裝置、空氣壓縮機(jī)和金屬切削機(jī)床應(yīng)符合 GB/T4046、GB5083、GB12266、 GB15760、JB/T7267以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求.11.2.6.2 企業(yè)使用的通用設(shè)備應(yīng)是專(zhuān)業(yè)廠家制造的合格產(chǎn)品, 應(yīng)有合格證和 完整的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū).企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝,并應(yīng)根據(jù)使用 說(shuō)明書(shū)提供的技術(shù)參數(shù)和設(shè)備性能進(jìn)行驗(yàn)收.11.2.6.3

35、 不允許安裝,使用已報(bào)廢的、沒(méi)有平安保護(hù)裝置的和有危險(xiǎn)隱患的 通用設(shè)備.11.3 模具11.3.1 新模具應(yīng)在試模并有企業(yè)平安技術(shù)部門(mén)參加驗(yàn)收合格后使用.11.3.2 劣質(zhì)、有故障、已磨損、已報(bào)廢的模具不允許使用.12對(duì)貯存、包裝、運(yùn)輸?shù)钠桨惨?2.1 打火機(jī)應(yīng)單獨(dú)地貯存在打火機(jī)倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不允許與半成品、零部件和原 材料貯存在一起.12.2 打火機(jī)應(yīng)機(jī)頭朝向一致地插放在塑料底托上,再將每托打火機(jī)整潔地 碼放在塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi),只允許碼放一層,不允許重疊碼放,以防壓壞打火機(jī).塑 料周轉(zhuǎn)箱碼放高度不宜超過(guò)2m 012.3 發(fā)貨前應(yīng)先將每托打火機(jī)小包裝,再將小包裝紙盒碼放在五層瓦楞紙 的外包裝箱內(nèi),最后

36、打包.外包裝箱側(cè)面應(yīng)印有符合QB1140要求的標(biāo)志.外包裝箱碼放高度不宜超過(guò)2m 0打火機(jī)包裝質(zhì)量應(yīng)符合GB12463、SN0324的要 求.12.4 打火機(jī)的運(yùn)輸應(yīng)符合GB12463的要求.打火機(jī)應(yīng)裝在集裝箱內(nèi)運(yùn)輸包 括公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、海運(yùn).起運(yùn)前應(yīng)使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器進(jìn)行 檢查,如發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,應(yīng)拆箱處理；在保證沒(méi)有可燃?xì)怏w泄漏的前提下, 才允許起運(yùn).13平安操作規(guī)程13.1 一次性打火機(jī)敞開(kāi)式注氣焊接工藝平安操作規(guī)程13.1.1 操作工人應(yīng)穿防靜電工作服和沒(méi)有釘子的膠底鞋.13.1.2 不允許操作工人將打火機(jī)、點(diǎn)火器帶進(jìn)車(chē)間.13.1.3 上班前應(yīng)排風(fēng)0.5h,下班后應(yīng)排

37、風(fēng)1h.注氣焊接的同時(shí)應(yīng)排風(fēng),不 允許中途停止排風(fēng).13.1.4 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電源、電氣限制、機(jī)械傳動(dòng)、冷卻水、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)、 可燃?xì)鉂舛忍綔y(cè)報(bào)警系統(tǒng),如一切正常,再?lài)?yán)格按操作規(guī)程開(kāi)機(jī).13.1.5 在注氣焊接過(guò)程中,按規(guī)定檢查和記錄制冷機(jī)、超聲波焊接機(jī)的工作 參數(shù).同時(shí)檢查燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的密封狀況.13.1.6 氣箱和上蓋部件應(yīng)清潔完好,如果氣箱和上蓋部件的焊接部位有油 污、灰塵、雜質(zhì)、不要進(jìn)行注氣焊接.13.1.7 按規(guī)定檢查注氣量、焊縫質(zhì)量、焊接高度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整.13.1.8 操作工人應(yīng)按規(guī)定動(dòng)作操作.預(yù)防低溫凍傷,手勿接觸冷凍液化燃?xì)猓?同時(shí)要預(yù)防沖壓頭壓傷手指.13.1.9 用水

38、槽檢查焊縫是否漏氣時(shí)應(yīng)戴手套.13.1.10 嚴(yán)格按操作規(guī)程停機(jī).停機(jī)后將氣箱部件運(yùn)到時(shí)效間存放,注氣問(wèn) 內(nèi)不要存放零部件.13.1.11 燃?xì)庵评錂C(jī)停機(jī)后,如使用甲醇或乙醇作載冷劑,應(yīng)將載冷劑從冷 卻箱中取出妥善存放,以防室溫條件下甲醇或乙醇蒸發(fā)引起火災(zāi).13.1.12 不允許用水沖洗燃?xì)庵评錂C(jī)和超聲波注氣焊接機(jī).13.2 一次性打火機(jī)密閉式注氣工藝平安操作規(guī)程13.2.1 注氣前應(yīng)檢查注氣機(jī)的注氣嘴,操縱機(jī)構(gòu)、汽缸、供氣系統(tǒng)、分水過(guò) 濾器、氣動(dòng)輸送泵,如一切正常,再按操作規(guī)程開(kāi)始工作.13.2.2 應(yīng)注意調(diào)整注氣量,預(yù)防注氣過(guò)多或缺乏.13.2.3 操作注氣機(jī)時(shí)手勿接觸液化燃?xì)?并應(yīng)預(yù)防注

39、氣嘴壓傷手指.13.2.4 不允許用水沖洗注氣機(jī),其余內(nèi)容與13.1.1、13.1.2、13.1.3、13.1.9、13.1.10 相同.13.3超聲波塑料焊接工藝平安操作規(guī)程13.3.1 操作工人應(yīng)穿工作服,戴工作帽.13.3.2 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電源、電氣限制、機(jī)械傳動(dòng)、如一切正常,再?lài)?yán)格按操 作規(guī)程開(kāi)機(jī).13.3.3 在焊接過(guò)程中,按規(guī)定檢查、記錄超聲波塑料焊接機(jī)的工作參數(shù).13.3.4 操作工人應(yīng)按規(guī)定動(dòng)作操作,預(yù)防沖壓頭壓傷手指,同時(shí)應(yīng)遵守13.1.6的規(guī)定.1.1.5 5按規(guī)定檢查焊縫質(zhì)量、焊接高度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整.1.1.6 6嚴(yán)格按操作規(guī)程停機(jī).停機(jī)后將氣箱部件運(yùn)到中轉(zhuǎn)庫(kù)或零部件

40、庫(kù)存 放.1.1.7 7不允許用水沖洗超聲波塑料焊接機(jī).13.4 組裝工藝平安操作規(guī)程13.4.1 1組裝工人應(yīng)穿工作服,戴工作帽.不允許穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間,不允許 將打火機(jī)、點(diǎn)火器帶進(jìn)車(chē)間.13.4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、電開(kāi)工具、手開(kāi)工具、工位器具、如一切正 常,再開(kāi)始工作.設(shè)備應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn) 1min3min ,再負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).不允許使用有故 障的設(shè)備.13.4.3 組裝工人在組裝工作開(kāi)始之前,應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 應(yīng)退回上道工序.13.4.4 使用電磁振動(dòng)裝料機(jī)時(shí),應(yīng)在小電流狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后再調(diào)至工作 電流值.13.4.5 使用油壓機(jī)、氣壓機(jī)、組裝模板壓裝部件時(shí),不允許手進(jìn)入壓頭

41、移動(dòng) 空間.13.4.6 使用電動(dòng)螺絲刀或其他電開(kāi)工具組裝部件時(shí),不允許帶手套,并應(yīng)調(diào)整好限位裝置.13.4.7 一次性打火機(jī)一次調(diào)火應(yīng)使用脈沖點(diǎn)火器, 不允許用長(zhǎng)燃明火作點(diǎn)火 源.操作工人觀察火焰狀態(tài)時(shí),臉部應(yīng)遠(yuǎn)離火焰.13.4.8 一次性打火機(jī)二次調(diào)火應(yīng)使用特制的防風(fēng)罩, 每次調(diào)火時(shí)間不要超過(guò) 5s；對(duì)于鋼輪火石型一次性打火機(jī),二次調(diào)火時(shí)操作工人應(yīng)戴護(hù)指套.13.4.9 下班前應(yīng)將成品入成品庫(kù)、半成品和零部件入中轉(zhuǎn)庫(kù)；組裝車(chē)間內(nèi)不 允許存放成品,半成品和零部件.13.5 通用設(shè)備平安操作規(guī)程13.5.1 通用設(shè)備的操作工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn), 經(jīng)技術(shù)部門(mén)考核批準(zhǔn)后,方可 獨(dú)立操作.13.5.2

42、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)穿好工作服、戴好工作帽、準(zhǔn)備好工具.13.5.3 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電源動(dòng)力系統(tǒng)、電氣限制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系 統(tǒng)、平安防護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、模具,如一切正常,才允許開(kāi)機(jī).開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程.13.5.4 對(duì)于塑料注射成型機(jī)不允許低溫開(kāi)車(chē). 開(kāi)車(chē)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)使用平安罩,合 模時(shí)不允許探頭、伸手到合?？臻g內(nèi)；擠料時(shí),不得有人站在料缸兩側(cè),以防燙 傷；噴嘴堵塞時(shí),不能用增加壓力的方法使其注出,以免料筒各緊固部位的螺釘松動(dòng),應(yīng)拆下處理；如產(chǎn)品或料把卡住時(shí),只能用銅棍沖打,沖打時(shí)應(yīng)特別注意 模具型腔部位,以防損壞.13.5.5 對(duì)于有色金屬壓鑄機(jī)和塑料注射成型機(jī)的液壓機(jī)械式合模裝置,不能在

43、撐直的情況下停車(chē),預(yù)防連桿受較高合模力的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而變形.13.5.6 沖床開(kāi)機(jī)前應(yīng)將工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時(shí)振落到腳踏開(kāi)關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故；沖壓小零件時(shí),應(yīng)采用自動(dòng) 送料裝置,或?qū)Ｓ霉ぞ咚土?不允許用手送料；如果工件卡在沖模里,應(yīng)先將腳 從腳踏開(kāi)關(guān)上移開(kāi),再用專(zhuān)用工具取出,不允許用手拿.13.5.7 操作金屬切削加工機(jī)床時(shí)不允許帶手套； 為預(yù)防切屑傷人,應(yīng)在適宜 的位置上安裝擋板；除機(jī)床上裝有在運(yùn)動(dòng)中自動(dòng)測(cè)量的量具外, 均應(yīng)停機(jī)測(cè)量工 件,并將刀架或工作臺(tái)移到平安位置.13.5.8 空氣壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)翻開(kāi)放氣節(jié)門(mén), 使排氣管處于無(wú)壓力狀態(tài)；開(kāi)機(jī) 后開(kāi)啟排氣節(jié)

44、門(mén)向儲(chǔ)氣管送氣,并關(guān)閉放氣節(jié)門(mén)；汽缸、氣罐要小心保養(yǎng)、勿使 汽油等易燃物進(jìn)入里面；吸氣口附近要經(jīng)常保持清潔,以預(yù)防塵土吸入機(jī)內(nèi).13.6 設(shè)備、模具維修鉗工平安操作規(guī)程13.6.1 修理設(shè)備時(shí)應(yīng)停電、并在電閘上掛 不準(zhǔn)合閘的警告牌,必要時(shí)設(shè)專(zhuān) 人監(jiān)護(hù).13.6.2 修理設(shè)備需局部照明時(shí),不許使用超過(guò) 24V的手柄燈.13.6.3 修理設(shè)備時(shí)所用工具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)搬手不準(zhǔn)套上鋼管加長(zhǎng)或加大 扭矩使用；手錘的錘頭不準(zhǔn)松動(dòng),捶把不準(zhǔn)開(kāi)裂；塞子不許有毛刺、銳邊、裂紋; 刮刀和錘刀應(yīng)裝有木柄.13.6.4 使用手電鉆或其他電開(kāi)工具時(shí),應(yīng)檢查是否漏電；接線(xiàn)要正確,使用 時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,任何電開(kāi)工具不允許

45、在雨霧的露天使用.13.6.5 支撐拆下的設(shè)備部件使用千斤頂時(shí), 要放牢靠,且應(yīng)與千斤頂?shù)酌嫫?行放一木板,設(shè)備的重大部件應(yīng)放臺(tái)架或大枕木.調(diào)整千斤頂時(shí)不準(zhǔn)直接用手?jǐn)Q, 可用小棒操作.13.6.6 修理設(shè)備零件需使用鉆床時(shí),不允許戴手套,鉆孔的零件要夾緊.13.6.7 使用砂輪機(jī)時(shí),要站在砂輪前側(cè)面,不許碰撞砂輪,并應(yīng)戴防護(hù)鏡.13.6.8 使用吊車(chē)時(shí),注意檢查吊具、吊位,上下要配合好.不允許斜吊、斜 拉、和突然翻活.物件懸空時(shí)不允許頭、手、腳伸入、更不許整個(gè)身體進(jìn)入懸空 物下工作,除非采用平安舉措.物體懸空時(shí)不允許離開(kāi)工作崗位.13.6.9 使用吊鏈起重時(shí)應(yīng)檢查吊鏈?zhǔn)欠裢旰?固定吊鏈的三角架

46、或橫梁是否 可靠,三郅腳架下部應(yīng)用拉鏈拉緊,并要有專(zhuān)人指揮.13.6.10 設(shè)備修理好后試車(chē)前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、機(jī)械 傳動(dòng)局部、平安裝置、限制面板上的手柄和按鈕等是否正常,如一切正常,才可 以試車(chē).開(kāi)車(chē)后要注意壓力表讀數(shù),應(yīng)從低往高逐漸調(diào)壓.不允許不檢查突然開(kāi) 車(chē),造成崩裂傷人.13.6.11 到機(jī)臺(tái)檢修模具時(shí),如需機(jī)上修理應(yīng)先停車(chē)并關(guān)掉主機(jī),再修理.13.6.12 在更換芯子、頂桿、滑塊等模具易損件時(shí),應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)按順序 一件一件拆卸、清洗,然后再按順序組裝.不允許在不清楚模具結(jié)構(gòu)的情況下生 打硬拆.在組裝模具時(shí),尤其在合模研配時(shí),注意操作手法,預(yù)防壓傷手指.13.7 電氣平安操作規(guī)程13.7.1 非電工作人員不得隨意亂動(dòng)一切電器設(shè)備,違者嚴(yán)加追究.13.7.2 盡量預(yù)防帶電操作,如非帶電操作不可時(shí),應(yīng)經(jīng)電氣部門(mén)負(fù)責(zé)人同意, 操作時(shí)條件要符合?電業(yè)平安工作規(guī)程?中低壓帶電的要求.13.7.3 低壓回路停電工作的平安舉措：a把施工設(shè)備各方面的電源斷開(kāi)；b在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)或隔離開(kāi)關(guān)的操作把手上懸掛禁止合閘、有人工作！ 的標(biāo)示牌；c工作前必須先驗(yàn)電.13.7.4 在使用鉗形電流表時(shí),手要枯燥、干凈.使用搖表時(shí),線(xiàn)路上不準(zhǔn)帶 電,并保證