加氣砼砌塊砌筑工程施工技術(shù)交底

1、加氣砼砌塊砌筑工程施工技術(shù)交底1 范圍本交底適用于銅城麗8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 8.1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤。 8.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。8.3 拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。 8.4 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。8.5 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按皮樹桿高度控制，掌握鋪灰厚度。9、安全措施：

2、 9.1檢查垂直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出口處木板是否牢固；外腳手架與墻體間空隙是否封牢，腳手架是否牢固，待符合要求后才可施工。 9.2樓層砌塊應(yīng)堆放整齊。 9.3嚴(yán)禁站在墻頂上砌筑、劃線、理縫、清掃墻面、檢查大角垂直等。 9.4切割砌塊時，應(yīng)在樓層內(nèi)進(jìn)行，砍磚時應(yīng)注意安全。 9.5在同一垂直面上、下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，按規(guī)定配帶好勞動防護(hù)用品。 9.6砌筑操作高度不得超過胸部以上，以免將墻體碰撞或上砌塊時失手掉下造成安全事故。 9.7如遇大風(fēng)、大雨等異常氣候，應(yīng)停止砌筑，并及時對墻體進(jìn)行臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。9.8內(nèi)墻砌筑腳手板上放一皮砌塊，同一塊腳手板的操作人員不應(yīng)超過2人，高凳間距不

3、宜大于2m。注：后附砌塊平面排列示例圖相關(guān)節(jié)點作為施工參考。交底人： 接收交底人： 日期：砌加氣砼砌塊墻施工技術(shù)交底工程名稱:砌加氣砼砌塊墻交底部位:工程編號:日 期:交底內(nèi)容: 本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑,蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。 1.材料要求 (1)蒸壓加氣混凝土砌塊,一般規(guī)格為600200、600250、600300(mm)厚度模數(shù)制為25和60(mm)兩種進(jìn)位的加氣混凝土砌塊。 其強(qiáng)度:當(dāng)干密度為500kg/m3 時,等級為MU3,當(dāng)干密度為700kg /m3時,等級為MU5。設(shè)計規(guī)定的其它干密度和強(qiáng)度等級的蒸壓加氣混凝土塊,質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)及蒸壓加氣混凝土砌塊(JC3

4、15-82)的各項指標(biāo)要求。 (2)水泥:325#及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 砂子:中砂,含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩。 (3)聚乙烯醇縮甲醛(107膠),混凝土預(yù)制塊,木磚,錨固鐵板(75503mm)610鋼筋,鐵扒釘(46),小木楔等。 2.主要機(jī)具 (1)攪拌機(jī),后臺計量設(shè)備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。 3.作業(yè)條件 (1)現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。 (2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安

5、排砌筑平面排塊設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計,避免浪費(fèi)。 (3)砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。 (4)砌筑前應(yīng)做完地面墊層,加氣墻根部先砌好兩層實心磚(踢腳高度),或做成混凝土帶。 (5)門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱,作為邊框,也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊(內(nèi)埋木磚),用來固定門框。 (6)砌墻的前一天,應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固

6、。 (7)遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。 (8)按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。 4.操作工藝 工藝流程: 基層處理 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯(lián)接 砌塊與樓板聯(lián)接 (1)基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。 (2)砌加氣混凝土塊: 1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計,進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(6001/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應(yīng)用豆石

7、混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng),扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。 2)加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。 3)墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留26鋼筋伸入墻內(nèi),

8、平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時,一般每隔1.5m加設(shè)26或56鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。 (3)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié): 1)如采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。 2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土

9、拉結(jié)帶,且全長貫通,以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。 3)如采用先立口時,砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿5mm,擠壓密實,同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時,再往砌塊里釘。 4)門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。 5)門窗口過梁部位,當(dāng)洞口寬度小于500mm時,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿

10、后安裝就位。 當(dāng)洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。 (4)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié):樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋 ,便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時,先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴(yán)實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實,灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項目: 1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊(JC31582)標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。

11、2)砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度,其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。 3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。 (2)基本項目 1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。 2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴(yán)實。 3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。 (3)允許偏差項目:見表2-35。

12、 加氣混凝土砌體允許偏差表 表2-35項次 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1 墻面垂直 5 用靠尺及線墜檢查 2 墻面平整度 8 用2m靠尺塞尺檢查 3 軸線位移 10 尺量 4 水平灰縫平直（10m以內(nèi)） 10 拉通長線用尺量 5 門窗洞口寬度 5 尺量 6 門口高度 15 5 尺量 7 外墻窗口上下偏移 20 以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查 6.成品保護(hù) (1)門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)+300600高度范圍釘鐵皮保護(hù),防止施工中撞壞。 (2)砌塊在裝運(yùn)過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 (3)落地砂漿及時清除,收集再用。以免

13、與地面粘結(jié),影響下道工序施工。 (4)設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多,事前又不進(jìn)行粘結(jié),隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。 (2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋,砌筑時又不采取拉結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋,按要求做到墻頂連接牢固。 (3)粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時用力擠壓密實。 (4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于100mm。 (5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊,不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊,注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機(jī)磚,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻