格瑞特分選系統(tǒng)培訓(xùn)

1、格瑞特發(fā)電廠干灰分選系統(tǒng)調(diào)試大綱鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司00八年月第一章前言1第二章系統(tǒng)特點及流程介紹.2第三章粉煤灰分選系統(tǒng)整體啟動及調(diào)試方案.9第四章分選系統(tǒng)控制說明.1.3附：粉煤灰分級指標(biāo)1.8.第一章前言格瑞特發(fā)電廠現(xiàn)有2X135MV燃煤機(jī)組，除灰系統(tǒng)建有3座©12m的混凝土灰?guī)?，其?座為粗灰?guī)欤?座為細(xì)灰?guī)?。每座灰?guī)鞄烊轂?580m3,庫頂高度約25.5%庫頂設(shè)電除塵器。三庫5.5m運(yùn)行層連通，灰?guī)斓撞客ㄟ^干灰裝車、調(diào)濕灰裝車等方式供綜合利用或者用調(diào)濕灰運(yùn)至貯灰場碾壓堆放。本次干灰分選系統(tǒng)利用原電廠的三座混凝土灰?guī)爝M(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，將其中的1座粗灰?guī)熳鳛榉诌x原灰?guī)欤?座粗

2、灰?guī)熳鳛榉诌x細(xì)灰?guī)?，另中間的1座細(xì)灰?guī)熳鳛榉诌x粗灰?guī)?。原除灰系統(tǒng)的一電場的飛灰進(jìn)入分選原灰?guī)臁７诌x系統(tǒng)的原灰卸料點設(shè)在原灰?guī)?.5m層,渦流分離器設(shè)在分選粗灰?guī)鞄祉?旋風(fēng)分離器設(shè)在分選細(xì)灰?guī)鞄祉?高壓離心風(fēng)機(jī)布置在分選細(xì)灰?guī)炫赃吜忝?。?1 一第二章系統(tǒng)特點及流程介紹、系統(tǒng)概述系統(tǒng)本系統(tǒng)主要由手動薄型閘閥、氣動薄型閘閥，電動鎖氣器、氣灰混合器、渦流分離器、旋風(fēng)分離器、高壓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門以及管路等組成閉路循環(huán)。其工藝流程為：原灰?guī)熘械脑医?jīng)手動薄型閘閥、氣動薄型閘閥、變頻調(diào)速電動鎖氣器、氣灰混合器，進(jìn)入主分選系統(tǒng)管路，與高壓離心通風(fēng)機(jī)的一次風(fēng)均勻混合成氣-固兩相流進(jìn)入渦流分離器實現(xiàn)粗細(xì)灰分離，渦流

3、分離器分離下來的粗灰經(jīng)粗灰取樣門、電動鎖氣器進(jìn)入粗灰?guī)?，?xì)灰則隨氣流進(jìn)入二級分離設(shè)備一一旋風(fēng)分離器，實現(xiàn)灰、氣分離，旋風(fēng)分離器分離下來的細(xì)灰經(jīng)細(xì)灰取樣門、電動鎖氣器進(jìn)入細(xì)灰?guī)?。同時該系統(tǒng)還設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，以便分選出所需等級的粉煤灰。整個系統(tǒng)采用集中控制，控制靈活，便于操作，并具有自動和手動兩種運(yùn)行方式，其中自動方式為正常的運(yùn)行方式，采用程序控制；手動方式為一對一的對設(shè)備及閥門進(jìn)行啟停操作，也可以就地解列操作。、系統(tǒng)特點1 .系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、工藝順暢、投資小。由于系統(tǒng)不設(shè)靜電除塵器或大布袋除塵器，所以為節(jié)省大量投資和占地，但考慮到循環(huán)風(fēng)含有的極少量的粉塵對風(fēng)機(jī)葉輪有一定磨損，所以在風(fēng)機(jī)選型

4、上采用中等轉(zhuǎn)速的耐磨風(fēng)機(jī)，從而保證了風(fēng)機(jī)使用壽命。2 .系統(tǒng)采用負(fù)壓、閉式循環(huán)，無二次污染。系統(tǒng)排風(fēng)進(jìn)入粗灰?guī)?，利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環(huán)境污染，確保達(dá)到國家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時閉路循環(huán)在輸送管道中熱灰不受氣象條件影響，吸濕量小、不結(jié)露，可大大減少空氣濕度對分選效率的影響。3 .系統(tǒng)密封性好、無泄漏，保證了系統(tǒng)分選效率。由于系統(tǒng)是負(fù)壓分選系統(tǒng)，因此除系統(tǒng)管道及設(shè)備連接處要密封外，渦流分離器、旋風(fēng)分離器卸料處鎖氣非常重要，鎖氣不好，將嚴(yán)重影響系統(tǒng)分選效率。為此本系統(tǒng)選用本公司特制的鎖氣卸料裝置，它由取樣門和電動鎖氣器組成，既可有效隔離分選系統(tǒng)負(fù)壓與庫內(nèi)正壓之間的氣流互串，又可保證分選系統(tǒng)不

5、受灰?guī)靸?nèi)氣壓影響，且使灰順利排入灰?guī)?，同時系統(tǒng)取樣簡單、方便，快捷。4 .系統(tǒng)耐磨性能高，易磨損部位采用磨措施。由于離心分離從分離原理上要求入口氣流必須達(dá)到一定的流速，而含塵氣體對設(shè)備必然造成磨損，因此在渦流分離器的易磨損部位內(nèi)襯高耐磨材料，且易更換，旋風(fēng)分離器進(jìn)口（筒壁）襯有高耐磨材料，保證系統(tǒng)使用壽命。-# 一5 .系統(tǒng)在原狀灰細(xì)度發(fā)生較大變化的情況下，系統(tǒng)調(diào)節(jié)手段多樣、靈活、方便、有效。如調(diào)節(jié)高壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口調(diào)風(fēng)門、調(diào)節(jié)渦流分離器的二次風(fēng)風(fēng)量、調(diào)換渦流分離器的渦流孔板等。三、系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)動力源為高壓離心風(fēng)機(jī)，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，粉煤灰通過原灰?guī)煜路诌x給料系統(tǒng)（手動薄型閘閥、氣動薄型

6、閘閥、變頻調(diào)速電動鎖氣器、氣灰混合器）均勻地被負(fù)壓吸入管道中，在管道中與空氣充分混合后進(jìn)入第一級分離設(shè)備渦流分離器，在渦流分離器中形成強(qiáng)制渦流，粗粒子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時產(chǎn)生的離心力能夠克服渦流區(qū)的負(fù)壓被甩向壁面或與反射屏相撞而被捕捉，依靠自身重力排出；細(xì)粒子則被渦流區(qū)的負(fù)壓吸走，經(jīng)兩旁的渦殼排出，從而實現(xiàn)粗細(xì)粒子的分離。分離下來的粗灰經(jīng)粗灰取樣門、電動鎖氣器直接進(jìn)入粗灰?guī)?。實際上由于顆粒的聚集和大顆粒的夾帶，總有一些細(xì)灰混入粗灰中。為了減少粗灰中細(xì)灰的含量，在渦流分離器底部即粗灰排出的位置設(shè)置了二次風(fēng)進(jìn)口，大質(zhì)量的粒子能夠穿透風(fēng)幕而排出，小質(zhì)量的粒子則被風(fēng)幕吹回渦殼內(nèi)而排出，從而提高系統(tǒng)分選效率。同時

7、可通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)幕的強(qiáng)弱來調(diào)節(jié)成品灰的細(xì)度，從而滿足不同用戶的要求。經(jīng)渦殼排出的細(xì)灰則隨氣流進(jìn)入第二級分離設(shè)備一一旋風(fēng)分離器實現(xiàn)氣灰分離，分離下來的細(xì)灰經(jīng)細(xì)灰取樣門、電動鎖氣器直接進(jìn)入細(xì)灰?guī)?。尾氣中剩余極少部分灰塵隨空氣經(jīng)高壓離心風(fēng)機(jī)在給料處重新與物料混合進(jìn)行下一次循環(huán)。在渦流分離器下部有二次進(jìn)風(fēng)口，由DN300手動蝶閥對分選機(jī)進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，再次舉起下沉的粗灰，最大限度的發(fā)揮分選效率。二次風(fēng)管與與粗灰?guī)爝B通，通過調(diào)節(jié)DN400手動蝶閥，有效地對系統(tǒng)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)和負(fù)壓零點調(diào)節(jié)。渦流分離器和旋風(fēng)分離器下灰口均配有手動取樣門，系統(tǒng)運(yùn)行時可方便地取灰，對粗灰和細(xì)灰的細(xì)度進(jìn)行監(jiān)控。四、主要設(shè)備特點1、渦流分

8、離器渦流分離器的出力不小于40t/h,殼體材料采用16Mn,內(nèi)襯高耐磨材料。渦流分離器內(nèi)的易磨損部件具有耐磨功能，易于更換。從結(jié)構(gòu)上消除氣流沖刷，使其結(jié)構(gòu)更趨合理，性能更穩(wěn)定、可靠，達(dá)到增加分級機(jī)分級細(xì)度，提高分選效率，在額定出力下，渦流分離器分選效率85%0渦流分離器與灰?guī)熘g設(shè)粗灰取樣門和電動鎖氣器，保證密封嚴(yán)密，防止運(yùn)行中灰?guī)靸?nèi)氣漏入渦流分離器影響渦流分離器效率。二次風(fēng)門采用電:手動風(fēng)門，操作靈活。通過調(diào)整導(dǎo)流板角度、二次風(fēng)量或調(diào)換渦流孔板等方法，生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的I、n級灰。成品細(xì)度：45um方孔篩余量4%S20%任意可調(diào)。配帶就地控制柜，可以正確控制電動鎖氣器、二次風(fēng)門等設(shè)備部件按

9、照正確的順序進(jìn)行啟動和關(guān)閉。帶有遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制接口。設(shè)有檢修平臺及爬梯。采用室外布置方式，具有防雨、防曬、防風(fēng)、防腐、防鹽霧等功能。2、旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器易磨損件的使用壽命不小于18000h（實際運(yùn)行小時）。在額定出力下，高效旋風(fēng)分離器分選效率92%O易磨損件內(nèi)襯高耐磨材料。旋風(fēng)分離器與灰?guī)熘g設(shè)細(xì)灰取樣門、電動鎖氣器，保證密封嚴(yán)密，防止運(yùn)行中灰?guī)靸?nèi)氣漏入旋風(fēng)分離器而影響分選效果。設(shè)有檢修平臺及爬梯。采用室外布置方式，具有防雨、防曬、防風(fēng)、防腐、防鹽霧等功能。3、高壓離心風(fēng)機(jī)分選系統(tǒng)采用閉式循環(huán)，取消風(fēng)機(jī)入口前的大布袋除塵器（或電除塵器），取消除塵器使系統(tǒng)簡化、節(jié)省大塊投資、減少系統(tǒng)占地，減

10、少了檢修、維護(hù)工作量，取消風(fēng)機(jī)入口前的除塵器，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣流含塵濃度為40g60g/m3,對風(fēng)機(jī)會帶來一定的磨損。針對這一問題，國內(nèi)許多風(fēng)機(jī)制造廠采取各種措施來解決風(fēng)機(jī)的磨損問題，如堆焊耐磨物、敷設(shè)耐磨層、粘貼耐磨物等系列耐磨措施，但這些措施存在著一些后遺癥。一是由于堆焊物不均勻造成平衡困難，或是由于堆焊過程中應(yīng)力集中，使用中極易造成失衡，造成振動大、噪聲大，影響使用壽命，嚴(yán)重時發(fā)生機(jī)械事故。二是粘貼耐磨物更存在嚴(yán)重的隱患，由于使用環(huán)境比較惡劣，介質(zhì)含塵量較高，極易造成剝落失衡，剝落物滯留系統(tǒng)中可能造成其他事故。我們經(jīng)過多年的探索，把新技術(shù)、新材料應(yīng)用于該系列風(fēng)機(jī)中，葉輪采用耐磨整體熱噴涂技術(shù)

11、，經(jīng)過實踐證明，通過實驗室的破壞性模擬試驗，證明該風(fēng)機(jī)的研制是成功的，有效地解決了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)存在的問題，并且葉輪的使用壽命較前提高了幾十倍，取得了預(yù)期的效果，深受粉煤灰分選業(yè)主的好評。該系列風(fēng)機(jī)較傳統(tǒng)的除塵風(fēng)機(jī)有以下顯著特點：一、從整個粉煤灰飛旋系統(tǒng)入手，結(jié)合兩相流原理，在傳統(tǒng)9-19、9-26風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，使流道更加合理，改善了流道內(nèi)的空氣動力性能，采用單板葉片，減少了介質(zhì)中粉煤灰對葉片表面的沖刷，提高了葉輪的使用壽命。、性能曲線平坦，風(fēng)機(jī)的性能可調(diào)性好，能滿足從低負(fù)荷到滿負(fù)荷的不同需要。三、效率高、能耗低，在設(shè)計過程中充分考慮高效節(jié)能技術(shù)使用工況點的效率在80%以上。四、葉輪采用耐

12、磨整體熱噴涂技術(shù)，采用新型耐磨材料，對不同的磨料磨損技術(shù)，噴涂不同的耐磨層，與母材形成級強(qiáng)的結(jié)合，且涂層均勻不影響平衡，使用安全可靠，同時大大提高了整個風(fēng)機(jī)的使用壽命，從實際使用及實驗數(shù)據(jù)來看，使用壽命較傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)提高三十倍以上。4、電動給料機(jī)鎖氣給料機(jī)是我公司特殊設(shè)計的產(chǎn)品，在負(fù)壓分選系統(tǒng)中，要保證系統(tǒng)出力、保證系統(tǒng)正常運(yùn)行、保證分選效率，各給料點，必須保證不漏氣。一般廠家生產(chǎn)的電動鎖氣器，葉輪與殼體內(nèi)壁間隙大，一般都在0.51mm之間，經(jīng)一段時間的運(yùn)行之后，間隙會更大，只有給料功能，根本鎖不住氣流的串動。針對系統(tǒng)要求，我公司研究出一種特殊結(jié)構(gòu)的鎖氣給料機(jī)，可以使葉輪與殼體內(nèi)壁的間隙始終保持為

13、零間隙，且不會卡住，即使給料機(jī)進(jìn)、出口壓差達(dá)0.05MPa,氣流也不會串動。四、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)處理量：40t/h輸送風(fēng)量：40000-42000m/h輸送風(fēng)壓：Q二1D9.5kra系統(tǒng)能耗：s170kW-5 一分級粒徑:45 Pm成品灰細(xì)度：3s25%（45|Jm方孔篩余量）灰氣比：0.9kg/kg灰氣混合流速：s22m/s系統(tǒng)分選效率：80%五、系統(tǒng)工藝流程啟動啟動粗細(xì)庫給料機(jī)2。秒啟動離心風(fēng)機(jī)30秒開風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門（8秒停止開）4分鐘啟動原灰?guī)旖o料機(jī)開原灰?guī)鞖鈩娱T停止關(guān)原灰?guī)鞖鈩娱T20秒停止原灰?guī)旖o料機(jī)20分鐘停止離心風(fēng)機(jī)30秒停止粗細(xì)庫給料機(jī)20秒關(guān)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門-#第三章粉煤灰分選系統(tǒng)整

14、體啟動及調(diào)試方案、安全措施及注意事項：1、應(yīng)落實安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場的安全管理。2、必須嚴(yán)肅調(diào)試紀(jì)律，調(diào)試現(xiàn)場必須服從調(diào)試負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮調(diào)度。3、調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)配備明顯的警示標(biāo)志牌，嚴(yán)禁違章操作。4、各調(diào)試點均應(yīng)有人監(jiān)控，以便于發(fā)生問題時能及時發(fā)現(xiàn)處理。5、帶負(fù)荷調(diào)試過程中，如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速電動給料機(jī)，停止下料。6、調(diào)試、運(yùn)行前和停止下料運(yùn)行時，均應(yīng)空機(jī)運(yùn)行10-20分鐘，吹掃系統(tǒng)管道內(nèi)的余灰。7、確保人身安全，設(shè)備安全。8、運(yùn)行人員要熟悉調(diào)試方案，并在乙方人員的指導(dǎo)下逐步掌握運(yùn)行規(guī)程。9、作好運(yùn)行記錄。10、嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。、調(diào)試必須具備的條件及要求：1、運(yùn)行人員

15、配齊，每班至少三人控制室1人，設(shè)備巡查1人，灰樣檢測1人。2、檢測工具（設(shè)備）齊備，包括：灰樣檢測設(shè)備；電器檢測設(shè)備（鉗形表、萬用表等）；通訊設(shè)備等。3、保證灰源充足：運(yùn)行工況由電廠人員選定，改變新的參數(shù)前必須向調(diào)試負(fù)責(zé)人匯報，參數(shù)一經(jīng)選定后任何人不得擅自調(diào)整，連續(xù)運(yùn)行時以電廠人員動手為主，分選設(shè)備廠家人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)及安排。三、調(diào)試的原則及步驟:先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，然后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動，空機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常后逐步帶負(fù)荷，直到滿負(fù)荷進(jìn)入試運(yùn)期。四、調(diào)試前的檢查：1、電器、電路部分的檢查：所有設(shè)備均具備送電條件，并且均處于斷電狀態(tài)檢查所有電動機(jī)的啟動、關(guān)閉是否正常，旋轉(zhuǎn)方向、反饋信號是否正確，線路布置是否符合

16、規(guī)范。2、閥門的檢查：所有閥門均能靈活動作，關(guān)閉無泄露。3、管道的檢查：管道內(nèi)應(yīng)無施工遺留雜物或其它大塊雜物，管道焊接牢固，接口、焊縫應(yīng)無泄露。4、支架的檢查：所有焊接必須符合國家規(guī)范，焊接必須牢固（不得有虛焊現(xiàn)象），排除一切不安全因素。5、主要設(shè)備的檢查：需加注潤滑油的設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。渦流分離器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、電動鎖氣器等設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，運(yùn)行時無異常聲響，轉(zhuǎn)動靈活，設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管道間的接口無泄露現(xiàn)象。6、運(yùn)行、檢修、檢測人員到位，并備好通訊設(shè)備。五、單機(jī)調(diào)試：1、電動給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先要檢查其內(nèi)部是否有異物后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、單機(jī)空載啟動，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向是否正

17、確。3、離心風(fēng)機(jī)在進(jìn)口電動調(diào)節(jié)風(fēng)門完全關(guān)閉的狀態(tài)下啟動。4、離心風(fēng)機(jī)試機(jī)時，渦流分離器及旋風(fēng)分離器下的給料機(jī)均應(yīng)關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查給給料機(jī)內(nèi)是否有異物，應(yīng)將異物清除干凈后，才能進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試驗。5、系統(tǒng)開機(jī)：1）檢查離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動調(diào)節(jié)風(fēng)門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)在電動調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，待風(fēng)機(jī)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再打開電動調(diào)節(jié)風(fēng)門。2）啟動除原灰?guī)煨读峡谧冾l調(diào)速給料機(jī)以外的其它電機(jī)。3）十分鐘后啟動原灰?guī)煨读峡谧冾l調(diào)速給料機(jī)電機(jī)，進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行。4）根據(jù)物料性質(zhì)及所要求的產(chǎn)品粒度，調(diào)節(jié)二次風(fēng)閥及分機(jī)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟度，以得到最大的收取率。6）定時取料檢驗，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。7

18、）隨時檢查振動及聲音是否正常，并觀察變頻器中電流變化情況。6、系統(tǒng)停車：1）首先關(guān)閉原灰?guī)煨读峡谧冾l調(diào)速給料機(jī)電機(jī)，停止進(jìn)料。2）十五分鐘后關(guān)閉進(jìn)口電動調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)。停止渦流分離器和旋風(fēng)分離器下的給料機(jī)電機(jī)。4）啟動卸料設(shè)備將粗細(xì)灰分別裝車運(yùn)走，盡量避免灰?guī)熘辛粲杏嗔稀?）關(guān)閉總電源7、注意事項：1）二次風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)分選狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。2）加料量與風(fēng)量的配比是由設(shè)計制定的，但實際應(yīng)用時還須逐步調(diào)整以取得保證合格產(chǎn)品下的最高收取率。3）原灰含水率不得大于1%,否則會影響分級效率。當(dāng)空氣濕度過大時，空車運(yùn)行時間可延長30-60分鐘。5）隨時檢查系統(tǒng)是否漏氣，如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)漏處

19、理。6）配套設(shè)備的使用參照其相應(yīng)的使用說明書。六、系統(tǒng)調(diào)試：1、系統(tǒng)整機(jī)空載運(yùn)行調(diào)試1.1系統(tǒng)整機(jī)空載運(yùn)行之前，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部管路暢通，不得留有異物，同時保-9 一證系統(tǒng)管路內(nèi)部干燥，不得含有任何水份，并且保證系統(tǒng)管路的密封性，系統(tǒng)漏風(fēng)率w3%o1.2 關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)所有閥門（包括高壓離心風(fēng)機(jī)入口電動風(fēng)門、DN300手動對夾式蝶閥和DN400手動對夾式蝶閥）。1.3 啟動高壓離心風(fēng)機(jī)。1.4 開啟高壓離心風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門至最大。L5打開氣灰混合器處DN200手動對夾式蝶閥。1. 6調(diào)節(jié)系統(tǒng)負(fù)壓（主要調(diào)節(jié)DN400手動對夾式蝶閥的開度，開度大則負(fù)壓大，開度小則負(fù)壓?。ＷC入灰口負(fù)壓80"

20、;100mmH20o1. 7等待系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試運(yùn)行。2、系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試運(yùn)行（手動）2. 1啟動高壓離心風(fēng)機(jī)。2. 2開啟高壓離心風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門至最大。2. 3啟動渦流分離器、旋風(fēng)除塵器下電動鎖氣器。2. 4啟動原灰?guī)旆诌x卸料口下變頻調(diào)速電動鎖氣器。3. 5啟動原灰?guī)旆诌x卸料口下氣動薄型閘閥。637測試細(xì)灰細(xì)度，按用戶要求調(diào)節(jié)成品灰細(xì)度（成品灰細(xì)度主要通過DN300手動對夾式蝶閥的開度來調(diào)節(jié),開度越小,則成品灰的細(xì)度越細(xì)）。八、灰樣檢測：1、粒度檢測工具：325目（45|JM負(fù)壓篩選分析儀1臺，500克天平臺秤1臺，烘干爐1臺。2、每調(diào)整一個運(yùn)行參數(shù),都應(yīng)進(jìn)行一次粒度檢測,并做好相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)及粒

21、度檢測情況的記錄，以便優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。3、原灰含水量太大時，不能進(jìn)行調(diào)試。一、系統(tǒng)操作說明分選系統(tǒng)的操作方式分兩種方式：1、就地方式在就地控制箱上，把每個設(shè)備的遠(yuǎn)程/就地開關(guān)，轉(zhuǎn)換就地”位置，然后啟/停各設(shè)備即可。2、程控自動方式：在控制柜上，把每個設(shè)備的遠(yuǎn)程/就地開關(guān)，轉(zhuǎn)換到“遠(yuǎn)程”位置，手動關(guān)電動風(fēng)門T主令電源開T分選系統(tǒng)程序啟動（離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常）T手動開電動風(fēng)門T系統(tǒng)流程。3、程控自動方式下，故障的處理：在運(yùn)行過程中：a如果離心風(fēng)機(jī)，粗、細(xì)灰?guī)旖o料機(jī)，原灰?guī)旖o料機(jī)出現(xiàn)故障報警，原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)和插板門立即停止運(yùn)行；如果出現(xiàn)堵管報警，原灰?guī)旖o料機(jī)，氣動插板門關(guān)，10分鐘后繼續(xù)報警，停

22、系統(tǒng)人工檢查設(shè)備（參見PLC故障分析表）。二、運(yùn)行事項1、進(jìn)入系統(tǒng)現(xiàn)場必須遵守行業(yè)常規(guī)操作規(guī)章制度。2、認(rèn)真查閱“交接班記錄，”充分了解上班生產(chǎn)運(yùn)行狀況及設(shè)備完好狀態(tài)。檢查3、判斷原灰?guī)?，粗灰?guī)欤?xì)灰?guī)斓幕椅磺闆r、儲存量，便生產(chǎn)調(diào)度安排。了解灰?guī)?、內(nèi)原灰，粗灰，細(xì)灰的細(xì)度情況，以便優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行前的檢5、查，如風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門現(xiàn)場開度指示是否在關(guān)閉狀態(tài)，原灰下料口手動薄型閘閥的關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況6、根據(jù)品質(zhì)要求預(yù)先設(shè)定好原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)電機(jī)頻率，風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門、DN400調(diào)節(jié)閥，二次閥開度調(diào)試好后一般不變。在分選系統(tǒng)主控柜上按系統(tǒng)工藝流程自動啟動，系統(tǒng)進(jìn)入程

23、序開啟，觀察風(fēng)機(jī)啟動電流7、及啟動后電流，原灰?guī)煜陆o料機(jī)頻率，電流，軸承及線圈溫度等參數(shù)，連同時間一起記入運(yùn)行記錄表。8、開啟下灰口氣動薄型閘閥，下灰開始記時，觀察風(fēng)機(jī)電流情況，變頻調(diào)速給料機(jī)頻率設(shè)定及速度反饋，主風(fēng)管壓力顯示，并記入運(yùn)行記錄表。9、下灰穩(wěn)定運(yùn)行抽樣化驗細(xì)度檢測，對結(jié)果進(jìn)行分析，然后對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保達(dá)到成品灰質(zhì)量要求。10、系統(tǒng)正常，原灰品質(zhì)比較穩(wěn)定的情況下，抽樣對細(xì)度結(jié)果分析，確定是否調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，以保證系統(tǒng)及成品灰質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。11、在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)密監(jiān)視主風(fēng)機(jī)電流的大小及變化情況。12、分選系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行前，粗灰?guī)炫c細(xì)灰?guī)鞄祉敵龎m器必須在運(yùn)行狀態(tài)。以

24、便系統(tǒng)排氣，使庫內(nèi)處于微正壓狀態(tài)。13、調(diào)節(jié)風(fēng)閥，二次風(fēng)閥開度調(diào)定后，一般不宜隨便調(diào)整。成品灰細(xì)度的主要調(diào)節(jié)手段是二次風(fēng)閥開度。四、異常情況特征及處理方法1、分選系統(tǒng)設(shè)備故障開關(guān)機(jī)，應(yīng)排除己知的設(shè)備故障；系統(tǒng)運(yùn)行后，進(jìn)入程控的任何一臺設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)有聲音報警，并先關(guān)閉原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)和氣動插板門，然后按程序停機(jī)。手動操作時，系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須先原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)。待設(shè)備檢修后，才能開機(jī)。2、風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門問題如果在下灰狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門突然關(guān)閉，或在變頻調(diào)速給料機(jī)剛關(guān)閉時丁風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門隨即關(guān)閉，將對系統(tǒng)有嚴(yán)重危害。一般必須立即確定變頻調(diào)速給料機(jī)己停止下灰，然后用手動操作打開主風(fēng)閥；如果手動不能開啟，應(yīng)立即去現(xiàn)場用手動打開主風(fēng)閥，然后