763米大型焦?fàn)t技術(shù)文檔三章節(jié)

1、第三章焦化工程的主要工藝流程簡(jiǎn)述 23.1 工藝簡(jiǎn)介23.1.1、 備煤作業(yè)區(qū)23.1.2、 煉焦作業(yè)區(qū)23.1.3、 焦作業(yè)區(qū)的根本布置 33.2 焦?fàn)t爐體的結(jié)構(gòu)參數(shù)、特點(diǎn)及用醇種類 43.2.1、 焦?fàn)t用磚 43.2.2、 焦?fàn)t烘爐 53.3 焦?fàn)t機(jī)械的種類、性能及特點(diǎn) 63.3.1、 焦?fàn)t機(jī)械配置 63.3.2、 焦?fàn)t機(jī)械的主要性能及特點(diǎn) 63.4 焦?fàn)t的主要工藝裝備 93.4.1、 集氣系統(tǒng)93.4.2、 護(hù)爐鐵件93.4.3、 加熱交換系統(tǒng) 93.4.4、 熄焦系統(tǒng)103.4.5、 輔助設(shè)施103.5 焦?fàn)t煙塵的治理設(shè)施 103.5.1、 陣發(fā)性煙塵治理： 113.5.2、 連續(xù)性煙

2、塵治理：113.6 焦處理設(shè)施113.6.1、 概述113.6.2、 工藝流程123.6.3、 設(shè)施及主要設(shè)備 123.7 焦?fàn)t的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 143.7.1、 、煉焦?fàn)t組 143.7.2、 煤數(shù)據(jù)153.7.3、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)153.7.4、 煤氣主要成分 163.7.5、 煤塔 163.7.6、 熄焦系統(tǒng)163.7.7、 地點(diǎn)173.7.8、 氣候條件 173.7.9、 地震強(qiáng)度 18第三章焦化工程的主要工藝流程簡(jiǎn)述3.1 工藝簡(jiǎn)介3.1.1 備煤作業(yè)區(qū)備煤作業(yè)區(qū)采用帶預(yù)粉碎的先配煤后分組粉碎的工藝流程.貯煤場(chǎng)來(lái)的原料煤經(jīng)預(yù)粉碎后送至配煤室配煤,再運(yùn)至粉碎機(jī)室分組粉碎后 送混合站混合均勻,最后

3、通過(guò)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站由帶式輸送機(jī)輸送至貯煤塔,準(zhǔn)備入焦?fàn)t.3.1.2 煉焦作業(yè)區(qū)貯煤塔中的配合煤經(jīng)計(jì)量后由裝煤車裝入焦?fàn)t炭化室中.焦?fàn)t在煤氣加熱條件下對(duì)煤進(jìn)行干儲(chǔ),炭化室中的煤干儲(chǔ)成焦后由推焦機(jī)推出. 裝煤采用先進(jìn)的系 統(tǒng),以限制、調(diào)節(jié)每個(gè)炭化室壓力,實(shí)現(xiàn)無(wú)煙裝煤；出焦產(chǎn)生的煙塵通過(guò)攔焦機(jī) 上的集氣罩收集起來(lái),經(jīng)集塵管道送至焦?fàn)t出焦除塵地面站除塵. 熄焦主要采用 干法熄焦由首鋼院設(shè)計(jì),濕法熄焦作為備用.當(dāng)采用干法熄焦時(shí),焦炭經(jīng)攔 焦機(jī)導(dǎo)入焦罐車,焦罐車接焦后將焦炭送至干熄焦系統(tǒng)熄焦,熄焦后將焦炭送往 篩貯焦樓；當(dāng)采用濕法熄焦時(shí),焦炭經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車,熄焦車接焦后將焦炭 送至熄焦塔熄焦,熄滅的焦炭經(jīng)焦臺(tái)送往篩貯焦樓.將已篩分好的焦炭經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站 運(yùn)往煉鐵廠或料場(chǎng).煉焦同時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)上升管、 集氣管、吸氣管送至煤氣 凈化系統(tǒng).焦?fàn)t加熱燃燒的廢氣經(jīng)煙道至煙囪,最后排入大氣中.為了降低焦?fàn)t荒煤氣的溫度、從煤氣凈化系統(tǒng)引來(lái)的循環(huán)氨水在焦?fàn)t的橋管 處進(jìn)行噴灑.工藝流程見(jiàn)下列圖：煉焦?fàn)t攔焦機(jī)荒煤氣去煉鐵或去料場(chǎng)熄 隹 J 、 塔I干I |熄| I焦I送煤氣凈化系統(tǒng)圖1-1備煤、煉焦作業(yè)區(qū)工藝流程示意圖3.1.3 煉焦作業(yè)區(qū)的根本布置新建4X70孔7.63m高炭化室焦?fàn)t布置在一條中央線上,按順序組成兩個(gè)爐組,每個(gè)爐組的兩