羅多措段邊坡防護(hù)措施的函

1、1、施工概述近日因連續(xù)降雨導(dǎo)致雅道線標(biāo)羅多措處上邊坡覆蓋層滑塌，一定程度影響復(fù)建縣道的正常通行，同時現(xiàn)在處于松茸采摘季節(jié)，車輛通行數(shù)量和危險系數(shù)將大大增加，對此管理局組織各參建單位現(xiàn)場勘察并召開了專題會議。經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場勘查及討論后，決定對羅多措邊坡進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)方案如下：羅多措段邊坡下游段半坡強(qiáng)風(fēng)化破碎巖石區(qū)域：素噴砼封閉，防止掉塊；邊坡中間段頂部覆蓋層：清理孤石和浮石、坡比修緩后在開口線外打兩排自進(jìn)式鎖口錨桿，坡面掛主動防護(hù)網(wǎng)后盡快噴砼封閉；邊坡中間至上游溝心段：主動防護(hù)網(wǎng)，防止掉塊和抑制裂縫繼續(xù)擴(kuò)展；根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設(shè)被動防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。2、編制依據(jù)（1）兩河口水電站

2、庫區(qū)復(fù)建縣道XV02線兩河口至密貴溝段標(biāo)合同文件；（2）現(xiàn)場實際情況；（3）兩河建設(shè)口管理局會議紀(jì)要2016第186期 總第186期。3、施工范圍 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場勘查后確定，在K4+890K4+985段為素噴混凝土，厚度8cm；K4+970K5+000段為先掛主動防護(hù)網(wǎng)在進(jìn)行噴混凝土，厚度12cm；K4+990K5+110段為主動防護(hù)網(wǎng)防護(hù)；K4+890K5+110段平臺部位為被動防護(hù)網(wǎng)防護(hù)。詳見附圖。4、施工工期安排施工計劃2016年8月15日開始施工，2016年9月30日完成所有防護(hù)施工。5、施工布置5.1施工水、電布置施工用水可以直接自附近沖溝接引至施

3、工現(xiàn)場。施工供電從目前橋梁作業(yè)隊營地的變壓器上接引至施工作業(yè)面，同時準(zhǔn)備1臺30KW發(fā)電機(jī)以防施工時突然停電無法施工，施工用電設(shè)備主要有空壓機(jī)、手風(fēng)鉆、注漿機(jī)、混凝土噴射機(jī)等。5.2施工機(jī)械布置施工主要設(shè)備為手風(fēng)鉆、混凝土噴射機(jī)、錨桿注漿機(jī)、反鏟等，反鏟布置在目前已經(jīng)開挖的路基上，手風(fēng)鉆主要進(jìn)行支護(hù)施工，噴錨機(jī)、錨桿注漿機(jī)直接布置在已經(jīng)開挖的路基上。主要利用施工現(xiàn)場已有的設(shè)備進(jìn)行施工。5.3施工道路布置由于本工程屬于高邊坡工程，為了滿足施工及便于器械設(shè)備的運(yùn)輸及施工人員施工、材料的存放，擬在羅多措下游部位修建一條施工通道至工作面。5.4腳手架及作業(yè)平臺搭設(shè)（1）本工程作業(yè)平臺采用鋼管腳手架搭設(shè)

4、，鋼管質(zhì)量符合規(guī)范要求，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。（2）此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)，搭設(shè)過程中注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度以及竹跳板兩端牢牢固定在腳手架上。（3）腳手架搭設(shè)前清除基礎(chǔ)虛渣，必要時夯實處理，并墊設(shè)5cm厚木板，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。（4）平臺搭設(shè)寬度為2m，外設(shè)防護(hù)欄桿。（5）腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。5.5施工期間警戒施工期間安排專人做好施工區(qū)域上下游警戒、保通工作。6、 主要施工方法及施工工藝6.1 覆蓋層清理施工首先利用新建的施工便道進(jìn)行機(jī)械和人工開口線附近的覆蓋層進(jìn)行清理，清理范圍為開口線附近上下各3.0m左右，覆蓋層清

5、理從上而下進(jìn)行清理。清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分區(qū)域向下逐層依次清理，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜采用手風(fēng)鉆進(jìn)行剝離。在清理邊坡過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。6.2 32自進(jìn)式中空錨桿施工（1）32自進(jìn)式中空錨桿加工自進(jìn)式錨桿桿體采用厚壁無縫鋼管制作，材料采用合金鋼。外表上全長具有標(biāo)準(zhǔn)的連接螺紋，可現(xiàn)場切割和用套筒連接加長，管長采用兩根3m（預(yù)留止?jié){段不小于0.3cm）連接，作為不鉆孔的止?jié){段，為防止孔口漏漿，在錨桿尾端用水泥砂漿封堵鉆孔與錨桿間的空隙。注漿管高壓軟管與注漿小導(dǎo)管聯(lián)結(jié)，

6、保證注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求，注漿結(jié)束后注漿高壓軟管采用對折綁扎進(jìn)行止?jié){封閉。 32自進(jìn)式中空錨桿結(jié)構(gòu)圖（2）鉆孔安裝對于地質(zhì)條件較差、無法用鉆機(jī)成孔的部位，采用自進(jìn)式錨桿。自進(jìn)式錨桿安裝前，先檢查錨桿體中和鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，及時清理，保證水孔暢通。錨桿體鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，先用水和高壓氣洗孔，直至孔口返水或返氣，然后將鉆機(jī)和連接套卸下，并及時安裝墊板及螺母，臨時固定桿體。（3）注漿自進(jìn)式中空錨桿注漿材料采用M30水泥砂漿，注漿壓力控制0.5Mpa。見自進(jìn)式中空錨桿注漿施工工藝流程圖。拌漿準(zhǔn)備工作鉆孔安裝中空錨桿注漿聯(lián)接管路及密封管口機(jī)具設(shè)備檢查壓水檢查達(dá)到要求壓力流量達(dá)到要求結(jié) 束

7、注漿前認(rèn)真做好機(jī)具設(shè)備的檢修工作，并加入清水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時排除和修復(fù)，使其處于良好工作狀態(tài)。對注漿管路系統(tǒng)包括接頭、閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查，如有破損予以更換，不好用的接頭、閥門不使用，防止注漿時在較高壓力下發(fā)生脫扣。否自進(jìn)式中空錨桿注漿施工工藝流程圖注漿過程中隨時注意檢測所注漿液的凝結(jié)時間是否與要求相一致，否則及時找出原因予以排除，注漿作業(yè)前后配合，統(tǒng)一指揮。注漿孔互相串漿時，可采用群孔并聯(lián)注漿法，孔數(shù)不宜多于3個，并應(yīng)控制壓力，防止擠動初期支護(hù)面。在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)注漿30min后，注漿可以結(jié)束。注漿作業(yè)完畢后，對所有的機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿管

8、、接頭、閥門、貯漿桶等認(rèn)真清洗干凈，收好后撤出作業(yè)面，并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)，以備下段注漿使用。注漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按以下原則處理：（1）應(yīng)及早恢復(fù)注漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)注漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)注漿。（2）恢復(fù)注漿時如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)注漿；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)注漿。6.3噴混凝土施工將按照配合比拌制好的噴射混凝土材料采用自卸車運(yùn)至現(xiàn)場噴射機(jī)位置，采用TK961型噴射機(jī)接導(dǎo)管至工作面人工噴護(hù)。噴射作業(yè)分段自下而上順序進(jìn)行。工藝流程 噴射混凝土施工工藝石砂水泥養(yǎng)

9、護(hù) 噴混凝土施工工藝框圖輸料管速凝劑空壓機(jī)混凝土噴射機(jī)受噴面混合料拌和自卸車運(yùn)料水 噴前準(zhǔn)備 噴射施工前應(yīng)清理受噴面，清除開挖面浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖部分，用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面；對于潮濕的泥化巖石，采用高壓風(fēng)清掃巖面。 受噴面驗收合格后，在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志，無錨筋時，可自設(shè)錨筋設(shè)立噴厚標(biāo)志。 噴混凝土前進(jìn)行地質(zhì)資料的收集和整理，并配合監(jiān)理人及設(shè)計地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)素描。 施工方法 噴混凝土施工前檢查噴射機(jī)施工用水、風(fēng)運(yùn)行是否正常，按先通風(fēng)后送電，然后再投料的順序進(jìn)行作業(yè)。喂送混合料應(yīng)保持持續(xù)、均勻，施噴中應(yīng)使用助風(fēng)管，協(xié)助管道暢通。 對受噴面滲水部位，可采用埋設(shè)導(dǎo)管、盲管或截水圈作排

10、水處理，并作好孔口保護(hù)后可進(jìn)行噴護(hù)。 噴射作業(yè)采用分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上螺旋式噴射。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。分層噴射時，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層面。區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)妥善處理,不得存在漏噴部位。噴射作業(yè)時，應(yīng)連續(xù)供料，并保證工作風(fēng)壓穩(wěn)定。噴射作業(yè)完成或因故中斷作業(yè)時，應(yīng)將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。 風(fēng)壓：應(yīng)取噴射機(jī)正常工作時的風(fēng)壓。風(fēng)壓過大，噴射速度過高，混凝土回彈量大，水泥耗量大；風(fēng)壓過小，則混凝土不密實。 噴射方向和噴射距離

11、：噴頭與受噴面應(yīng)盡量垂直，偏角宜控制在20°以內(nèi)，利用噴射料來抑阻集料的回彈，以減少回彈量。噴頭與噴面的距離應(yīng)控制在0.61.2左右。6.4主動防護(hù)網(wǎng)施工主動防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖質(zhì)量檢查鋼絲繩網(wǎng)的安裝格柵網(wǎng)安裝縱橫支撐繩安裝鋼繩錨桿施工施工準(zhǔn)備6.4.1施工準(zhǔn)備1、清除坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石，對邊坡局部不平整的部位進(jìn)行休整。2、確定錨桿孔位，在孔間距允許的范圍內(nèi)，盡可能在低凹處選定錨桿孔位，對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝錨桿孔的坡面，應(yīng)在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外漏環(huán)套長度的凹坑。3、按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清理干凈，孔深應(yīng)大于設(shè)計錨桿長度5cm10cm；當(dāng)局部孔位處因地層松散或

12、破碎而不能成孔時，可以考慮改變孔位。6.4.2鋼繩錨桿施工1、一般規(guī)定（1）挖錨桿坑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和底層巖性，定出坑位，并做出標(biāo)記錨桿的間排距為4.5m×4.5m（施工過程中可根據(jù)實際地形條件進(jìn)行調(diào)整）。（2）鋼繩錨桿的鉆孔軸線為垂直于坡面。（3）鋼繩錨桿孔深按標(biāo)準(zhǔn)配置為3m、4m，中間3m，邊緣4m。（4）孔深應(yīng)比設(shè)計錨桿長度大5cm10cm。（5）鋼繩錨桿孔的鉆孔孔徑為42mm。（6）預(yù)埋錨桿前，應(yīng)做好下列檢查工作：a、鋼繩錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，錨桿各部件質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求；b、鋼繩錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求；c、孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。2

13、、預(yù)埋鋼繩錨桿鋼繩錨桿的原材料及砂漿配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼繩錨桿桿體使用前應(yīng)除油。（2）宜采用中細(xì)砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm。（3）砂漿配合比：砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于M30。（4）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。3、鋼繩錨桿注漿作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）注漿時采用人工注漿；（2）桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%。安裝錨桿后，不得隨意敲擊，待凝24h后方可進(jìn)行下道工序施工。6.4.3縱橫支撐繩安裝橫向支撐鋼絲繩的選用：鐵絲格柵用鐵絲特殊設(shè)計時以設(shè)計為準(zhǔn)外，應(yīng)滿足下列規(guī)定：1、鋼絲繩材質(zhì)強(qiáng)度不宜低于1770Mpa的高強(qiáng)度鋼芯鋼絲繩；熱鍍鋅防

14、腐處理等不低于AB級；2、鋼絲繩公稱直徑選用12mm、16mm；3、必須采用鍍鋅量大于150g/m2的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)；4、鋼絲繩質(zhì)量性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用24個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。6.4.4格柵網(wǎng)安裝從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不下于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.5mm鐵絲進(jìn)行綁扎，當(dāng)坡度小于45°時，扎節(jié)點間距不得大于2m，當(dāng)坡度大于45°時，扎節(jié)點間距不得大于1m；從上向下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并合縫，合縫繩為8mm鋼繩，每張鋼繩均用一根長約31m的合縫繩與四周支撐進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行

15、固定連接。格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些塊石將格柵底部壓?。讳摻z格柵編制用鋼絲應(yīng)符合規(guī)范要求，熱鍍鋅等級不低于AB級，其中高強(qiáng)度鋼絲格柵宜采用質(zhì)量不低于150g/m2鍍鋁合金鍍層處理。6.4.5鋼絲繩網(wǎng)安裝鋼繩網(wǎng)編制用鋼絲繩及其安裝縫合用合縫繩的選用除特殊設(shè)計時以設(shè)計為準(zhǔn)外，均應(yīng)滿足下列規(guī)定：1、材質(zhì)強(qiáng)度不宜低于1770Mpa的6×7+IWS結(jié)構(gòu)類型的高強(qiáng)度鋼芯鋼絲繩；2、鋼絲繩公稱直徑8mm；3、必須采用鍍鋅量大于150g/m2的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)；4、鋼絲繩質(zhì)量和性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5、鋼繩網(wǎng)采用菱形網(wǎng)孔編制方式，網(wǎng)孔尺寸采用300

16、5;300mm規(guī)格，單張網(wǎng)塊尺寸采用4×4mm規(guī)格。施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理防護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工器具應(yīng)布置在安全地帶。鋼絲繩網(wǎng)的就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機(jī)具、人力條件以及經(jīng)驗而定，一般采用以下方法：a、用一根起吊繩穿過鋼絲繩上緣第三排左右網(wǎng)孔，一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近；b、拉動起吊繩尾端，直到鋼絲繩網(wǎng)上緣上升到上支撐繩水平為止，在用繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動連接，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時連接以確?？p合時的安全，此后起吊繩可以松開抽出；c、重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩為止，并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)使

17、其位于正確位置；將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截斷，并在其中點作上標(biāo)志，鋼絲繩的縫合從上向下鋪設(shè)鋼絲繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為8mm鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定連接。6.4.6質(zhì)量檢查鋼繩網(wǎng)的鋪掛質(zhì)量檢查應(yīng)滿足設(shè)計要求：1、縫合繩外觀和手動感覺上應(yīng)無明顯松動，否則應(yīng)重新張緊；2、每張鋼繩網(wǎng)每相對周邊與構(gòu)成其掛網(wǎng)單元的支撐繩或鋼絲繩網(wǎng)間的縫合繩繞向、松緊度應(yīng)基本一致，否則應(yīng)作調(diào)整；3、鐵絲格柵的固定方式，尺寸和疊置寬度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求；4、對設(shè)計要求緊貼鋼繩繩網(wǎng)的鐵絲格柵，不應(yīng)有大于1m2的明顯懸空，不滿足要求的可增補(bǔ)

18、局部扎結(jié)處；5、固定繩卡應(yīng)牢靠。6.5被動防護(hù)網(wǎng)施工被動防護(hù)網(wǎng)施工參照正線道路S3-30-0-14號圖紙進(jìn)行施工。（1）為滿足施工需要和規(guī)范要求，對導(dǎo)線點進(jìn)行核實和加密，所有導(dǎo)線資料必須經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后方可用于施工。按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位，柱間距為10m。如果地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高程呈直線水平布置時，柱間距可以為設(shè)計間距縮短20%（不超過20%），如果地形平整規(guī)則，鋼柱間距可以為設(shè)計的柱間距加寬20%。（2）鋼柱砼基礎(chǔ)澆筑及預(yù)埋件施工：當(dāng)系統(tǒng)基礎(chǔ)位置處地層為基巖裸露或覆蓋層很薄時，直接鉆鑿錨桿孔，其錨桿尺寸方位參照施工圖S3-30-0-15，

19、鋼柱混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于42mm，基礎(chǔ)頂面用薄層10cmC20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿抹平，拉錨繩錨桿孔徑不小于42mm?；炷粱A(chǔ)采用人工開挖，原則上禁止爆破作業(yè)；混凝土基礎(chǔ)頂面與被動防護(hù)網(wǎng)走向中心線處地面齊平；鋼柱基礎(chǔ)長軸方向與該基礎(chǔ)中心線和其左右基礎(chǔ)中心連線夾角的平分線方向一致；鋼柱混凝土基礎(chǔ)高度超過50cm時，需采用C20鋼筋混凝土，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置12鋼筋籠，保護(hù)層厚度不小于30mm；鉆孔注漿錨桿采用M30水泥砂漿或純水泥砂漿；地腳螺栓錨桿32螺紋鋼筋加工制作，總長L=1.0m，頂端絲口M27×100，并配相應(yīng)墊片和螺母；同時在鋼柱工字鋼兩側(cè)內(nèi)腔設(shè)計加焊抗彎加強(qiáng)斜筋

20、。（3）鋼柱拉錨繩安裝：將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；將上拉繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡暫時固定；將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊；通過上拉錨桿繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并使用繩卡固定。側(cè)拉錨繩的安裝方法與上拉錨繩的安裝方法一樣，只是在上拉錨繩安裝好進(jìn)行施工。（4）支撐繩安裝：將第一根上支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿平行與系統(tǒng)走向的方向上調(diào)支撐繩并放置與鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（距鋼柱50cm，同一根支撐繩上每一

21、跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置）；第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于鋼柱頂部掛座的外側(cè)（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力），在第三根鋼柱處，用繩卡將支撐繩放在鋼柱頂部掛座的內(nèi)側(cè)，如此相間安裝支撐繩在鋼柱頂端掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)；距減壓環(huán)的40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)接（僅用30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力）。下支撐繩安裝類同于上支撐繩的安裝。（5）

22、鋼繩網(wǎng)的安裝：用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔（同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定；用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網(wǎng)上升到上支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)接，同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)接以確保縫合時的更為安全，此后起吊繩可以松開抽出；重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置；將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截斷，并在其中點做標(biāo)記；鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開始，先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點處支撐繩上，從中點開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根

23、支撐纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)接在一起的地方后，用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂端掛座時，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過（不能繞到掛座上），轉(zhuǎn)向下繼續(xù)重復(fù)上述步驟直到基座掛座，同樣從掛座的前側(cè)穿過并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根下支撐繩直到聯(lián)接兩根支撐繩的繩卡之外，從這里開始又用縫合繩將網(wǎng)與兩根下支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點1m為止，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡應(yīng)放在離縫合繩端約0.5m的地方，縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點開始向右縫合，直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下將兩張網(wǎng)縫合在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)下支撐繩時轉(zhuǎn)向該張網(wǎng)并與兩根支撐繩纏繞在一起，最后

24、使左右的縫合繩端頭重疊1m。（6）每隔50m設(shè)置一處16中間加固拉錨繩。7、主要工程量及主資源設(shè)備配置7.1主要工程量主要工程量（預(yù)估）序號名稱單位型號數(shù)量備注1石渣清運(yùn)m315002C20噴射混凝土（8cm厚）m221193C20噴射混凝土（12cm厚）m21423432自進(jìn)式錨桿（6m）根2205 松散圍巖清理m325006主動防護(hù)網(wǎng)m254737被動防護(hù)網(wǎng)m2FSS-PD-500型10008鋼管t482009竹跳板m21000備注：工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)。7.2主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置表序號名稱單位型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺22012自卸裝載機(jī)臺ZL-50型13手風(fēng)鉆臺44空壓機(jī)臺25工具

25、車輛5t16砼噴射機(jī)臺27注漿機(jī)臺18砂漿機(jī)臺19電焊機(jī)臺110全站儀臺TR1011111皮卡車輛212自卸車輛213發(fā)電機(jī)臺214鋼筋切斷機(jī)臺115鋼筋調(diào)直機(jī)臺116卷揚(yáng)機(jī)臺27.3主要人員配置主要人員配置表序號工種人數(shù)備注1反鏟司機(jī)12汽車司機(jī)23測量工24管理人員25質(zhì)檢員16安全員27技術(shù)員18電焊工29風(fēng)鉆工810噴錨工1011普工1512架子工2513警戒人員88、雨季施工措施8.1雨季施工技術(shù)措施（1）針對本工程雨季施工的實際情況，本工程應(yīng)做好場地排水方案、防雨措施，現(xiàn)場施工安全用電，高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準(zhǔn)備，提前做好安全交底和安全防護(hù)工作，并做好經(jīng)常性的巡

26、視檢查。（2）運(yùn)輸?shù)缆芬约笆┕龅匾殙簣詫?，作好排水系統(tǒng)。（3）及時收聽天氣預(yù)報。（4）各種機(jī)械、電氣設(shè)備雨季施工前必須搭好防雨操作棚，施工現(xiàn)場所有動力及供電線路要普查檢修，現(xiàn)場所有機(jī)械、電氣設(shè)備和臨時設(shè)施必須進(jìn)行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。（5）遇雨時應(yīng)停止焊接等電氣操作，施工時應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報。（6）認(rèn)真組織學(xué)習(xí)公司以及業(yè)主下發(fā)的雨季施工規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)措施和技術(shù)要點，做好對班組的交底。8.2準(zhǔn)備工作（1）雨天設(shè)專人查看水情，收聽天氣預(yù)報，做好雨季施工的各項準(zhǔn)備工作與周密的安排。積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。（2）詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，隨

27、時檢查已施工的路基、結(jié)構(gòu)物的安全，做好施工中的臨時防護(hù)措施。（3）對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆?，進(jìn)行必要的改善、整修和加固。（4）對主要材料工具估計雨季的儲備量，對施工人員配備必要的勞保用品。增建必要的防雨防洪設(shè)施及衛(wèi)生設(shè)施等。（5）在洪水位以下的材料、活動房屋及機(jī)械設(shè)備，雨季前應(yīng)搬移到最高洪水位以上的處所。（6）對職工應(yīng)進(jìn)行雨季施工和防洪搶險的教育，提高防洪意識和警覺性。8.3 雨季施工措施（1）項目部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實到人。（2）在雨季、汛期到來之前，開展防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停

28、放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。（3）堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。（4）對施工現(xiàn)場及預(yù)制場地，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流通暢，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場地。（5）施工現(xiàn)場的主要運(yùn)輸?shù)缆罚龊糜不幚砑皾M足排水要求，保證雨后正常交通。（6）防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。（7）機(jī)電設(shè)備的配電箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好基地保護(hù)裝置。（8）對不宜遭受的原材料、半成品采取保護(hù)措施。（9）專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減小對施工的影響。（10）雨季施工時，人員和設(shè)

29、備避開崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)段的施工，并派專人對以上地段進(jìn)行觀察、記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和處理措施。另外，根據(jù)實際天氣情況，安排受雨季影響較小的項目充分利用雨季中的間歇時間組織施工，做到科學(xué)、合理地安排和組織施工生產(chǎn)，盡可能提高工效。9、質(zhì)量安全控制措施9.1質(zhì)量保證措施 由于施工段地質(zhì)情況復(fù)雜，施工難度大，存在很大安全隱患，施工過程中要高度重視施工質(zhì)量，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，從項目經(jīng)理到各職能部門、各工程隊長、技術(shù)人員和各工序操作工人實行全員質(zhì)量管理，定職、定責(zé)，且配有專職質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員控制整個施工過程質(zhì)量。 （1）安全、技術(shù)部門在該部位施工前，要對施工

30、人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并做好相關(guān)資料的歸檔工作；并對相關(guān)工種進(jìn)行安全、質(zhì)量 方面的培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。不報檢或報檢不合格不允許下道工序作業(yè)。 （2）測量人員必須嚴(yán)格按有關(guān)測量規(guī)范進(jìn)行工作，測量精度必須滿足規(guī)范的要求，施工放樣必須符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，每天定時做好該段量測監(jiān)控工作，并做好相應(yīng)記錄。對裂縫處理段根據(jù)變形情況加密量測斷面，并加大監(jiān)控量測的頻率，每天2次，量測數(shù)據(jù)及時上報及時分析，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時按規(guī)定上報，以便及時處理，并應(yīng)立即采取應(yīng)急預(yù)警措施，以確保施工安全。 （3）為保證工作面的穩(wěn)定，施工人員、設(shè)備的安全，對需要支護(hù)的圍巖進(jìn)行及時支護(hù)。為保證支護(hù)質(zhì)量，在管理上采用自檢和

31、專職檢查相結(jié)合方法，將質(zhì)量管理工作貫穿于支護(hù)施工始終。選擇有技術(shù)經(jīng)驗的操作手；選擇性能好、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的鉆孔注漿機(jī)械；在原材料上對用于支護(hù)的鋼筋、水泥、錨筋等原材料的材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和試驗；優(yōu)選出最佳配合比設(shè)計來滿足注漿、噴砼施工質(zhì)量的需要。 （4）錨噴支護(hù)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，尤其是錨桿注漿和噴混凝土料拌和需有質(zhì)檢和技術(shù)人員旁站，原材料主要控制在對錨桿的選用、水泥砂漿配合比、外加劑的選擇等使用上，在鉆孔施工中，派技術(shù)人員旁站監(jiān)督，控制好孔位、孔深、交角的偏差。同時根據(jù)合同文件技術(shù)條款的要求進(jìn)行相應(yīng)的檢驗、試驗，并報送監(jiān)理工程師。9.2安全保障措施 （1）所有施工人員，必須戴好安全帽。鉆

32、孔人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)找頂，對工作面上方危石進(jìn)行處理。在確認(rèn)無危險源之后，方可開始鉆孔。 （2）風(fēng)鉆打眼時，應(yīng)檢查：風(fēng)鉆和氣腿聯(lián)結(jié)是否良好，防止風(fēng)鉆突然跌落傷人；風(fēng)管、水管接頭是否牢固，防止管頭突然脫開打傷人。 （3）駕駛員必須自覺遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后駕車、疲勞駕車；駕駛員駕駛前必須檢查車輛工況，車輛不得帶病作業(yè)。 （4）安全管理人員加強(qiáng)對現(xiàn)場巡視、安全檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)行為立即進(jìn)行糾正，避免安全事故的發(fā)生。 （5）施工注意電力、機(jī)電設(shè)備的操作安全，專業(yè)電工要每天對電氣設(shè)備、配電裝置、電線線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并做好檢查記錄。10、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 嚴(yán)格遵守國家

33、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)和合同規(guī)定，對施工活動范圍內(nèi)的環(huán)境予以保護(hù)，教育職工遵守環(huán)保法規(guī)。采取多種形式加強(qiáng)環(huán)保知識宣傳，提高環(huán)保意識。 （1）編寫“員工安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、水土保持和文明施工手冊”，規(guī)范員工行為；編制操作規(guī)程；在施工場所明顯位置張掛相關(guān)的宣傳、警示、警告標(biāo)識牌。 （2）施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場者按勞動保護(hù)規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。 （3）現(xiàn)場施工人員嚴(yán)執(zhí)行安全規(guī)程，正確佩戴、使用防護(hù)用品，施工機(jī)械設(shè)備定點停放、材料工具擺放有序，施工現(xiàn)場工完料清、車容機(jī)貌整潔，消防器材齊全、標(biāo)志醒目、通道暢通。 （4）施工區(qū)道路

34、、場地平整、暢通，路面不嚴(yán)重積水，無嚴(yán)重?fù)P塵現(xiàn)象。 （5）嚴(yán)格按合同文件和監(jiān)理工程師的指示做好施工棄渣，不得任意堆放棄渣，嚴(yán)禁向河道亂棄渣，防止水土流失。11、現(xiàn)場施工范圍圖12、費(fèi)用預(yù)算工程量清單序號項 目 名 稱單位數(shù)量單價合價備注1主動防護(hù)網(wǎng)5473.00419.552296194.96詳見后附單價分析2C20細(xì)石混凝土防護(hù)邊坡（厚120mm）1423.00114.11162378.53參照合同212-1-a3C20細(xì)石混凝土防護(hù)邊坡（厚80mm）2119.0076.09161234.71參照合同212-1-b4自進(jìn)式錨桿（32、6米）根220.00664.26146137.20參考BG

35、-036變更批復(fù)單價5被動防護(hù)網(wǎng)1000.00498.74498740.00參照合同216-1-a二措施項目1邊坡浮石清理項117840.0017840.00每天安排10人對浮石進(jìn)行清理，工作時間為10小時2噴砼設(shè)備運(yùn)送至工作面項1150000.00150000.00需從新開設(shè)便道，把施工設(shè)備運(yùn)送至上方施工區(qū)域2.1便道修建項1100000.00100000.002.2設(shè)備、材料吊運(yùn)項150000.0050000.003警戒人員費(fèi)用項132112.0032112.00施工期間，每天安排8人對工作面上下游進(jìn)行警戒，工作時間為10小時4架管搭設(shè)10080.002315.98185278.17詳見后

36、附單價分析5臨時供電米1500.0054.6181915.00參合合同臨時供電系統(tǒng)低壓線路報價6周轉(zhuǎn)材料租賃費(fèi)6.1架管租賃費(fèi)項1159120.00159120.00暫按200t架管計，租賃價格按照當(dāng)?shù)刈赓U市場價格0.068元/米*日，施工時間暫按45天計。6.2扣件租賃費(fèi)項149500.0049500暫按扣件1萬套計，租賃價格按照當(dāng)?shù)刈赓U市場價格0.11元/套*日，施工時間暫按45天計。6安全生產(chǎn)費(fèi)2%81809合計 4172259.58單 價 分 析 表項目編號：計量單位：100工程或費(fèi)用名稱：架管搭設(shè)綜合單價(元)：2315.98代號項目名稱數(shù)量單位單價合價(元)備注一基價二工料機(jī)費(fèi)1.

37、人工費(fèi)元1041.24高級熟練工8.050000工時13.67110.04熟練工16.100000工時13.67220.09半熟練工32.200000工時11.89382.86普工36.800000工時8.92328.262.材料費(fèi)元304.19(1)鋼材0.040000t5040.34201.61(2)卡扣件0.007500kg5.640.04(3)板枋材0.001300t1947.522.53（4）其他材料費(fèi)100.000000元1.00100.003.機(jī)械費(fèi)元212.87(1)載重汽車5t2.700000臺時78.842500212.87三費(fèi)用1直接工程費(fèi)(工料機(jī)合計)元1558.312

38、其他工程費(fèi)元52.363元60.624直接費(fèi)元1671.285間接費(fèi)規(guī)費(fèi)元406.096企業(yè)管理費(fèi)元94.437利潤(4+6)×4.00%元70.638稅金(4+5+6+7)×3.28%元73.559建安工程費(fèi)用（4+5+6+7+8）元2315.98單 價 分 析 表項目編號：-a計量單位：工程或費(fèi)用名稱：FSS-PD-500型被動網(wǎng)綜合單價(元)：419.55代號項目名稱數(shù)量單位單價合價(元)備注一基價二工料機(jī)費(fèi)321.951.人工費(fèi)元68.79人工0.867600工日79.2968.792.材料費(fèi)元243.35(1)32.5級水泥0.007000t663.064.64(2)水0.027600m30.290.01(3)中（粗）砂0.011500m367.600.78(4)碎石（4cm）0.019700m344.530.88(5)合金鉆頭0.017700個49.500.88(6)鉆桿0.007500kg12.290.09(7)錨桿3.087000kg43.02132.80(8)主動防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)片1.100000m280.0088.00（9）其他材料費(fèi)15.276000元1.0015.283.機(jī)械費(fèi)元9.