自動化儀表控制系統(tǒng)管理制度(范本)

1、自動化儀表控制系統(tǒng)管理制度 第一章 總則第一條 為加強電化分公司自動化儀表設備及控制系統(tǒng)的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關法規(guī)及相關管理規(guī)定，制定本制度。第二條 本制度適用于電化分公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。第三條 控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、可編程控制器等。第四條 控制系統(tǒng)的日常維護。(一)系統(tǒng)點檢制度1、儀表設備管理部門應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標準，并設計相應的點檢表格。2、系統(tǒng)點檢應包括以下主要內(nèi)容：A、主機設備的運行狀態(tài)。B、外圍設備(包括打印機等)的投用情況和完好狀況。C、各機柜的風扇(包括內(nèi)部

2、風扇)運轉狀況。D、機房、操作室的溫度、濕度。3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。(二)系統(tǒng)周檢制度1、儀表設備管理部門(儀表保運單位)應根據(jù)設備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系統(tǒng)周檢記錄。2、系統(tǒng)周檢應包括如下主要內(nèi)容：A、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。B、清洗過濾網(wǎng)。C、清洗CRT。D、檢查風扇及風扇的保護網(wǎng)。E、定期清洗打印機。F、清洗機房內(nèi)設備的表面灰塵。G、系統(tǒng)中的電池按期更換。H、定期對運動機件加潤滑油。I、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。(

3、三)系統(tǒng)硬件管理1、儀表設備管理部門應有專人負責保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。2、建立系統(tǒng)硬件設備檔案，內(nèi)容應名細到主要插件板，并作好歷次設備、卡件變更記錄。3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。4、在線運行設備檢修時，要嚴格執(zhí)行有關手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。(四)系統(tǒng)軟件管理1、系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時，要嚴格按照申請、論證手續(xù)，主管經(jīng)理批準后實施。3、應

4、用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關資料和備份盤作相應的修改。5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應執(zhí)行專機專用，嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。7、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件，要做好文件登記并復制軟盤，妥善保存。(五) 機房管理1、機

5、房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入，進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。2、機房內(nèi)應清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24 變化率<3/hr濕度40-60% 變化率<6%/hr3、機房內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。4、機房必須經(jīng)常清掃，及時補充新鮮空氣。5、機房內(nèi)的消防設施要齊全，并定期進行檢查。6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。7、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。(六)系統(tǒng)電源管理

6、1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負載。2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責。第五條 控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。(一)日常維護檢修工作由儀表設備管理部門負責，應明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責任制。(二)應加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。(三)系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行，根據(jù)過程

7、控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。(四)系統(tǒng)的大檢修控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按儀表設備維護檢修規(guī)程要求進行。包括以下主要內(nèi)容：(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。(2)清除設備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。 (3)全部風扇的清洗。(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。(5)設備進行離線診斷。(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。(7)外圍設備(包括打印機、拷貝

8、機等)清洗和檢查。(8)模擬量I/0、數(shù)字量I/O逐點校驗。(9)全部軟件診斷。(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。(五)系統(tǒng)大檢修應達到的標準(1)停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求，并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。(2)檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應技術要求和設計指標，系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面工作正常。(3)冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。(4)檢修記錄完整、準確。第六條 控制系統(tǒng)的備件管理，要達到以下要求：(一)備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)

9、的穩(wěn)定運行。(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。(三)在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。第七條 過程控制計算機系統(tǒng)完好標準。(一) 過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術要求1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產(chǎn)品的技術要求。2、系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，達到設計指標，人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。3、冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。(二) 過程控制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術要求1、停機檢修后的設備，必須通過診斷程序檢查，診斷結果良好。2、檢修或重新組態(tài)后必須

10、對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應的技術要求和設備指標。(三)過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良，符合技術要求1、計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。2、外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。3、各種設備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴重損傷、銹蝕和變形。4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。5、機柜通風系統(tǒng)運行良好。(四)有單獨的技術檔案，技術資料完整，記載明細，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：1、系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)

11、。2、系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。3、各種設備的安裝使用說明書。4、系統(tǒng)配置及接線圖。5、檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。6、操作、維護、檢修規(guī)程。第二章 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理第八條 聯(lián)鎖管理職責(一)電化分公司儀表設備管理部門是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設備管理部門負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。(二)使用各單位設備主管或主管領導要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%，且處于良好的技術狀態(tài)。(三)使用各單位設備管理部門要結合實際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則，并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運行中存在的問題

12、，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。(四)儀表設備管理部門負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。第九條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理(一) 根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應落實專人負責的制度，加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;(二) 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)單位負責人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護人員，以防

13、誤操作，處理后要在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄，要在相應的資料、圖紙上標注。聯(lián)鎖工作票應報公司儀表設備管理部備案。(三) 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確，并建立相應的設備檔案。(四)對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應向儀表車間下達正式任務書和全套圖紙資料。(五)在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動)，不得隨意解除或改為手動操作。(六)在生產(chǎn)裝置正常運行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關、按鈕等，必

14、須事先和工藝負責人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。(八)現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。(十)長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營單位應由主管領導組織相關專業(yè)于每年一月份召開確認會議，提出整改計劃和責任人，經(jīng)主管領導批準并留擋后，報設備管理部。第十條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按儀表設備維護檢修規(guī)程要求進行。(一)各二級單位應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理，在崗位責任制和巡回檢查制等有

15、關制度中，要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。(二)對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置，一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩，并保持完好。(四)要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護，并制定相應的規(guī)定，認真執(zhí)行。(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。(六)使用單位應根據(jù)本單位的實際情況，參照有關技術文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用

16、周期或年限，并定期更換。(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行，不得隨意甩項和漏項。(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件，應在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認，并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后填寫聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認單，方可投入使用。(十)對備用設備及輔助油

17、泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應定期進行試驗：如工藝不容許進行試驗的，應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗，并由工藝、電氣人員參加確認。(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果，使用單位設備管理部門及儀表車間(保運單位)均應詳細記入檔案。第三章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第十一條 凡新建、擴建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀，儀表設備管理部門必須與安全主管部門一起

18、對報警儀安裝工程進行驗收。 第十二條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范(GB50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。(二)技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。(四)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。第十三條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。(四)指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠