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1、【經(jīng)典資料,wo RD文檔,可編輯修改】【經(jīng)典考試資料,答案附后,看后必過,WORD文檔,可修改】第一章 機械電氣安全生產(chǎn)技術第一節(jié) 機械產(chǎn)品制造機械安全生產(chǎn)基礎知識(一)機械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及其分類1. 機械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品機械工業(yè)是為各產(chǎn)業(yè)提供機械裝備(機械產(chǎn)品)的產(chǎn)業(yè)。1 )機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品主要有:( 1)農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、內(nèi)燃機、播種機、收割機等。( 2)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械設備等。水泥( 3)工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。( 4)石化通用機械:石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、氣體壓縮機、制冷空調(diào)

2、機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。(5)電工機械:發(fā)電機、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。(6)機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。(7)汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(8)儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、 汽車儀器儀表、電料機械、電教設備、照相機等。(9)基礎機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、 工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。(10)包裝機械:包裝機械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。(11)環(huán)保機械:水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處 理設備等。(12)其

3、他機械。2 )非機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的主要機械產(chǎn)品(1)鐵道機械。(2)建筑機械。(3)紡織機械。(4)輕工機械。(5)船舶等。2.機械主要產(chǎn)品的分類機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為 6大類:(1)金屬切削機床。(2)鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械)。(3)起重機械。(4)木工鑄造機械(木工機械、鑄造機械)。(5)專用生產(chǎn)用機械。(6)其他機械。(二)機械設計本質(zhì)安全及安全裝置1 .機械設計本質(zhì)安全2 )本質(zhì)安全本質(zhì)安全是指機械的設計者,在設計階段采取措施來消除機械危險的 一種機械安全方法。包括:在設計中消除危險的部件,減少或避免在危險區(qū)域 內(nèi)處理工作需求,提供自動反饋設備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。

4、3 )失效安全設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。這一類裝置包括操作限制開關,限制不應該發(fā)生的沖擊及運動的預設 制動裝置,設置把手和預防下落的裝置,失效安全的限電開關等。4 )定位安全把機器的部件安置到不可能觸及的地點,通過定位達到安全。但設計 者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件,而在某些情況下可能會接 觸到,例如登著梯子對機器進行維修等情況。5 )機器布置車間合理的機器安全布局,可以使事故明顯減少。安全布局時要考慮 如下因素:(1)空間:便于操作、管理、維護、調(diào)試和清潔。(2)照明:包括工作場所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止 炫目)和為操作機器而特需的照明。(3)管、線

5、布置:不要妨礙在機器附近的安全出入,避免磕絆,有足 夠的上部空間。(4)維護時的出入安全。2.機器的安全裝置設計機器安全裝置可按控制方式或作用原理進行分類如下。1 )固定安全裝置常用的類型介紹如在可能的情況下,應該通過設計設置防止接觸機器危險部件的固定安 全裝置。裝置應能自動地滿足機器運行的環(huán)境及過程條件。裝置的有效性取決 于其固定的方法和開口的尺寸,以及在其開啟后距危險點應有的距離。安全裝 置應設計成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。2 )連鎖安全裝置連鎖安全裝置的基本原理:只有當安全裝置關合時,機器才能運轉;而 只有當機器的危險部件停止運動時,安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采

6、取 機械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。在設計連鎖裝置時,必須使 其在發(fā)生任何故障時,都不使人員暴露在危險之中。3 )控制安全裝置要求機器能迅速地停止運動,可以使用控制裝置??刂蒲b置的原理:只 有當控制裝置完全閉合時,機器才能開動;當操作者接通控制裝置后,機器的 運行程序才開始工作;如果控制裝置斷開,機器的運動就會迅速停止或者反轉。 通常,在一個控制系統(tǒng)中,控制裝置在機器運轉時不會鎖定在閉合的狀態(tài)。4 )自動安全裝置自動安全裝置的機制是,把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。它 僅能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導致傷害的環(huán)境下,因此, 僅限于在低速運動的機器上采用。5 )隔

7、離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施,例如固定的柵欄等。6 )可調(diào)安全裝置在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進行隔離的情況下,可以使用部分可調(diào)的固定安 全裝置。這些安全裝置可能起到的保護作用在很大程度上有賴于操作者的使用 和對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護。7 )自動調(diào)節(jié)安全裝置自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟,當操作完畢后又回到關閉 的狀態(tài)。8 )跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用是,在操作到危險點之前,自動使機器停止或反 向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構,同時也有賴于機器能夠迅速停止 (使用剎車裝置可能做到這一點)。9 )雙手控制安全裝置這種裝置迫使操縱者要用兩只手來操

8、縱控制器。但是,它僅能對操作 者而不能對其他有可能靠近危險區(qū)域的人提供保護。因此,還要設置能為所有 的人提供保護的安全裝置。當使用這類裝置時,其兩個控制之間應有適當?shù)木?離,而機器也應當在兩個控制開關都開啟后才能運轉,而且控制系統(tǒng)需要在機 器的每次停止運轉后重新啟動。(三)機械生產(chǎn)動力站房的危險點及通用安全技術管理要求為機械生產(chǎn)過程提供動力的設施,又稱動力站房。主要有:鍋爐與輔 機;煤氣站;制氧站;空壓站;乙快站;變配電站等。1 .鍋爐與輔機安全技術本內(nèi)容適用于承受壓力的、水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的固定式鍋爐。2 )危險點概述鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉換設備,由于 它一部分構件既

9、受到高溫煙氣和火焰的烘烤,又承受較大的壓力,且工作環(huán)境 比較惡劣,所以是具有爆炸危險的特殊設備。3 )安全技術管理要求(1)技術資料齊全:出廠資料齊全,至少應包括:質(zhì)量證明書,合格證,鍋爐總圖,主 要受壓部件圖,受壓元件強度計算書,安全閥排放量計算書,安裝使用說明 書以及各種輔機的合格證書等。鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內(nèi)運行。(2)安全附件:安全閥:按規(guī)定配置,合理安裝安全閥。安全閥結構完整,靈敏、可靠,每年檢驗、定壓一次且鉛封完好,每月自動排放試驗一次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄及簽名。水位表:水位表安裝合理,便于觀察且靈敏可靠。每臺鍋

10、爐至少應裝2只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0.2t /h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應設置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應有防護裝置。壓力表:鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表;根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍,一般應在工作壓力的1.53倍;表盤直徑不應小于100mm表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志; 壓力表裝置 齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞),每半年校驗一次,鉛封完好。(3)保護裝置:水位報警裝置:額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的鍋爐,裝極限高、低水位報警器和極低水位連鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于 6t / h的鍋爐,應裝設超壓報警和連鎖裝置。燃油、煤粉或

11、以氣體為燃料的鍋爐應裝設連鎖保護裝置。(4)給水設備:給水設備應能保證安全可靠地供水。采用機械給水時應設置2套給水設備,其中必須有1套為蒸汽自備設備。(5)水處理:可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t/h以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理;2t/h以上的鍋爐應進行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應持證上崗,按規(guī)定 進行取樣化驗、監(jiān)控水質(zhì),并記錄齊全。(6)運煤設備(燃料輸送系統(tǒng)):應符合有關規(guī)定要求,安全可靠, 運行良好。(7)除渣設備:應能滿足有關規(guī)定要求,并保持整齊干凈,不影響周 圍(8)通風設備:合理配置,運行良好,節(jié)能降噪,并根據(jù)鍋爐特性裝 設連鎖保護裝置。(9)爐體完好,構架牢固、嚴密完好,基礎牢固。(10)所

12、有電氣設施均應滿足規(guī)定要求,合理配置,連接可靠,接地 良好。2 .煤氣站安全技術本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站,1 )危險點概述天然氣和煤氣儲配站。煤氣站是制取煤氣的場所。煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體,易導致中毒 事故及火災爆炸事故。2 )安全技術管理要求(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐:煤氣站房的設計必須符合國家規(guī)定要求0煤氣生產(chǎn)設備應采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全可靠、技術資料齊 全。煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應嚴密,看火孔及加煤裝置應氣密完好。帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應滿足規(guī)定要求。煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必須設控制閥和逆止閥,且靈活可靠; 管道末端應設防爆閥和放散閥。煤氣發(fā)生爐各級水封(最大放散

13、閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應 保持有效水位高度,且溢流正常。煤氣凈化設施應保持良好的凈化狀態(tài),電除塵器人口的隔斷裝置。水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1 %時必須停爐。蒸汽匯集器的安全裝置應齊全有效。蒸汽匯集器宜設置自動給水裝置。(2)儀表信號及安全裝置:各種儀表、信號、連鎖裝置應完好有效。出口應設可靠發(fā)生爐出口處應設置聲光報警裝置。排送機與鼓風機應聯(lián)鎖。(3)電氣:煤氣排送機間、煤斗間的電器應滿足防爆要求。鼓風機與排風機安裝在同一房間內(nèi)時,電器均應滿足防爆要求。煤氣站應具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時,應采取防止停電的安全措施,并設置事故照明。(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應按規(guī)定設置放

14、散管,且放散管至少 應高出廠房頂4m以上,并具備防雨和可靠的防傾倒措施。3 .制氧站安全技術本內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站 (房)。1 )危險點概述氧的化學性質(zhì)非?;顫姡苤?。其強烈的氧化性又能促進一些物質(zhì) 自燃,是構成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程 中均存在相當大的危險性。2 )安全技術管理要求(1)站(房)建筑的布局應符合如下要求:空分設備的吸氣口應超出制氧(站)屋檐 1 m以上且離地面鉛垂高 度必須大于10nl空氣應潔凈,其煌類雜質(zhì)應控制在允許極限范圍內(nèi)。獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。貯

15、瓶間應為單層建筑,地面應平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。(2)設備設施:各種工藝設備均應完好;設備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運 行正常;空分系統(tǒng)中應無積炭,并定期檢查;安全裝置齊全可靠,指示儀器(表) 靈敏;空分裝置中的乙快、碳氫化合物以及油含量應定期監(jiān)測分析,并做好記 錄;凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴禁粘附油脂;管道系統(tǒng)應符合有關規(guī)定;氣 體排放管應引到室外安全地點,并有警示標記;氧氣排放管應避開熱源和采取 防雷措施;氮氣排放管應有防止人員窒息的措施;壓力容器應符合規(guī)程要求; 立式浮頂罐應無嚴重腐蝕,升降裝置靈活,水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖; 橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。(3)瓶

16、庫:實瓶庫存量不應超過 2400只???、實瓶同庫存放時,應分開放置,其間距至少1. 5 m以上且有明顯標記和可靠的防傾倒倒措施。(4)消防設施:消防設施應齊全完備,配置合理。站區(qū)外圍應設高度不低于 2m的圍墻或柵欄。防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。消防通道暢通無阻合理布置醒目的安全標志。4 .空壓站安全技術1 )危險點概述空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi), 壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中,這時貯氣罐就成了 一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為 數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行,將存在著較大 的危

17、險性。2 )安全技術管理要求(1)技術資料齊全:空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料包括:產(chǎn)品制造許可證,質(zhì)量證明書 合格證,受壓元件強度計算書,安全閥排放量計算書,安裝使用說明書等。按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理 卡,進行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用,檢驗報告資料齊全。(2)安全閥、壓力表:安全閥、壓力表靈敏可靠,并定期校驗。貯氣 罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風吹雨打很容易銹蝕,失去其可靠性,因此要求每年 檢驗一次并鉛封,還要做好記錄和簽名。(3)安全防護:空壓機皮帶輪防護罩可靠??諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶 傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,活動的范圍較大,皮帶與傳動輪的

18、人角處非常危險,如果沒有防護罩,會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。要求 將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作工在進行巡視檢查時衣袖不會被卷入。操作間噪聲低于85dB,并應有噪聲監(jiān)測部門的測試報告。(4)貯氣罐:貯氣罐無嚴重腐蝕。貯氣罐大多設置在露天,周圍環(huán)境較差,容易發(fā)生 腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結果使壁厚變薄,降低承壓能力;腐蝕嚴重的能導致貯氣罐 爆炸。要求每年對貯氣罐進行一次除銹刷漆的保養(yǎng),進行測厚并記錄,尤其對 貯氣罐的下部要特別注意。貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋,運行中無劇烈晃動。壓縮機出口 的壓縮空氣流是脈沖的,進入貯氣罐后進行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用 氣點。由于貯氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)

19、生晃動;如果支撐不牢,將加劇罐 體的晃動?;蝿拥慕Y果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。5 .乙煥發(fā)生站安全技術本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙快氣的乙快發(fā)生站(房)。1 )危險點概述乙煥發(fā)生站在沒有條件使用乙快瓶的企業(yè)中應用比較廣泛,以集中為 生產(chǎn)一線提供乙快氣體。但是由于乙快氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極 限低、點火能量小等危險特性,極易導致火災爆炸事故。2 )安全技術管理要求(1)乙快站(房)的設計應符合要求。(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度:出、人站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定。嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。(3)應建立各種相應的安全技術資料檔案。(4)管道系統(tǒng):

20、管道、閥門應嚴密可靠。與乙快長期接觸的部件,其材質(zhì)含銅量應為 不低于70%的銅合金。管道應有良好的導出靜電的措施,應有定期測試記錄。管道系統(tǒng)必須合理設置回火防止器,并保證可靠有效。(5)電石庫房及破碎系統(tǒng):庫房應符合規(guī)定,通風良好,保持干燥,嚴禁積水、漏雨及潮濕。電石桶應保持嚴密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石時,應穿戴好勞動防護用品;機械破碎電石時,應采 用除塵裝置,并及時清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。設置中間電石庫及破碎間時,應采取防潮措施。(6)安全措施:乙快發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換,采樣化驗合 格后方可進行檢修。低壓乙快發(fā)生器平衡閥應完好

21、、標志明顯和有防誤操作的措施。浮筒式氣柜應有和極限位置連鎖的報警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設置 噴淋裝置。站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足B4b型防爆要求。安全裝置均應靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進行定期檢驗、檢查并 有記錄。防雷措施應符合要求。(7)消防設施:合理配備消防器材,有醒目的指示標志。消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火,嚴禁四氯化碳等鹵族類物 質(zhì)進人站(房)。6 .變配電站安全技術1 )危險點概述本內(nèi)容適合于10kV以下(含10kV)的變配電站(室)。在工業(yè)企業(yè)中,變配電站是工廠的心臟。在機械工廠中,如果電力供 應不正常,不僅使整個生產(chǎn)活動不能正常進行,有

22、時還會因突然斷電而發(fā)生火 災事故。如果變配電系統(tǒng)中繼電器和自動裝置不能起到預定的保護作用,造成 高壓斷路器在短路事故中不動作,出現(xiàn)越級跳動閘,將會影響上一級或更大范 圍的供電系統(tǒng)停電,還可能會給整個企業(yè)帶來毀滅性的災害。2 )安全技術管理要求(1)有關變配電站的技術資料、試驗報告及測試數(shù)據(jù)完整:企業(yè)廠區(qū)高壓供電系統(tǒng)圖,高壓、低壓電力配電圖及繼電保護控制 圖。廠區(qū)的供電系統(tǒng)平面布置圖。圖中注明變配電站位置、架空線路及 地下電纜的走向坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式。高低壓配電室、變壓器室、電容器室的平面布置,設備安裝及變壓 器貯油池和排、擋油裝置的土建設計,設備安裝圖。降壓站、中央變

23、電所、高壓配電室及各分變電室的接地網(wǎng)絡和接地 體設計施工的地下隱避資料。具有變配電站及發(fā)電站中主要電氣設備的使用說明書、產(chǎn)品合格證, 日常檢修和技術資料以及運行記錄。主要電氣設備設施和安全用具及防護用品,本周期的預防性電氣試驗報告和測試數(shù)據(jù)(包括:絕緣強度、繼電保護、接地電阻等項目)(2)變配電站環(huán)境:變配電站與其他建筑物間消防通道應暢通無阻。與爆炸危險場所、腐蝕性場所有足夠的間距。變配電站地勢不應低洼,無漏雨,防止雨后積水。應設置100%變壓器油量的貯油池或排油設施。變電配電間門的開向:變配電所門應向外開;高低壓配電室之間的 門應向低壓側開;相鄰配電室的門應雙向開。門窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于

24、10mnX 10mm勺金屬網(wǎng),防止小動物竄人 通向變電所外部開啟的窗,及自然通風、機械通風孔洞,也包括架空線路、電 纜進出口線路的穿墻透孔和保護管都應用金屬網(wǎng)或建筑材料封閉,重點應放在 高壓側。(3)變壓器:油標油位指示清晰,油色透明無雜質(zhì),變壓器各部位不滲漏,變壓 器油有定期檢驗、試驗報告。變壓器運行溫度低于 85 C。絕緣和接地故障保護完好可靠,有完整的檢測資料。瓷瓶、套管清潔,無裂紋、無放電痕跡。變壓器運行過程中無異常響聲或放電聲。變壓器在正常運行時會發(fā)出輕微的有規(guī)律的“嗡嗡”聲。如果發(fā)現(xiàn)聲音不平穩(wěn)、無規(guī)律或異?!芭尽狈烹娐?,應判定變壓器內(nèi)發(fā)生不正常情況。使用規(guī)定的警示標志和遮欄。變壓

25、器室或車間及露天變壓器安裝地點附近應設置標明變壓器室編號或名稱、電壓等級的標牌,并掛有國家電力統(tǒng)一標準的明顯醒目的警示標志,如“高壓危險”等,以提醒職工對要害部位的注意。為防止工作人員觸碰或過分接近帶電體,保證檢修或運行的安全距離,應加設遮欄、護板、箱閘,其安全距離應符合GB 50053199410kV及以下變電所設計規(guī)范規(guī)定要求。其遮欄高度不低于1. 7 m,固定遮欄網(wǎng)孔不應大于40mme 40mm對于移動遮欄,建議選用非金屬材料,其安全距離不變。(4)配電間及電容器間:所有的瓷瓶、套管、絕緣質(zhì)應清潔無裂紋。所有的母線應整齊、清潔,接點接觸良好,相序色標明顯,連接可 靠且無過熱現(xiàn)象。各類電纜

26、及高壓架空線路敷設符合安裝規(guī)程,電纜頭處表面清潔, 無漏油,接地(接零)可靠。斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期維修試驗記錄;油開關油位正常,油色透明無雜質(zhì),無漏油、滲油現(xiàn)象。操動機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品,有定期檢修記錄;操縱靈活,聯(lián)鎖可靠,脫扣保護合理。多電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖保護裝 置。所有的空氣開關滅弧罩應完好,滅弧罩齊全有效,觸頭平整,接觸良好。電力容器外殼無膨脹、無漏油現(xiàn)象。電容器應有保護裝置。電容器 室應通風良好。接地保護可靠,并有定期試驗記錄。這里的接地包括兩項內(nèi)容:第一,變電所本身必須有一個完整的接地 系統(tǒng),可靠的接地體,焊接牢固的接地網(wǎng)和便于測量接地體

27、電阻值的連接點。 其接地電阻應符合不同用途、不同電壓的電氣設備接地要求的最小值。第二, 高低壓配電室內(nèi)的各種設備、設施所有應接地部位必須與接地系統(tǒng)可靠地連接, 并提供接地系統(tǒng)圖及地下隱避工程技術資料,電力部門定期檢測報告。應有規(guī)定的警示標志及工作操作標志:變電所、配電室內(nèi)外要有提示要害部位帶電危險的警示標志,如“變配電站,閑人免進”、“止步高壓危險”、“禁止攀登,高壓危險”等標志;電力設備操作手柄或機構上操作提示標 志,如“禁止合閘,有人工作”、“已接地”等提示標志等;電力設備上表明已 送電或已帶電的指示燈、指示用儀表和音響報警、信號裝置。各種安全用具應完好可靠,有定期檢測資料并存放合理。&#

28、169;變配電間內(nèi)的各種通道符合安全要求。如高壓配電室各種通道最小寬度;低壓配電屏前、后通道最小寬度;變壓器室墻壁和的最小間距,應符合GB 500531994,10kV及以下變電所設計規(guī)范中有關條款的規(guī)定。在同一配電室內(nèi)單列布置高、低壓開關柜,頂部有裸露帶電導體時,兩者之間間距不應小于 2 m高壓配電裝置長度大于 6nl其柜(屏)和通道應設 2個出口。低壓配 電裝置2個出口間的距離超過15m時,尚應增加出口。當電源從柜(屏)后進線,需在柜(屏)正背后墻上分設隔離開關及 手動機構時,柜(屏)后通道凈寬應不小于 1. 5 m。二、機械設備的使用安全(一)常用機床1 .常用機床的基本結構、工作原理及

29、控制系統(tǒng)機床種類繁多,其結構上也有較大的差異,但基本結構是一致的。因 此,有些安全防護裝置、制動裝置,各類機床均可采用。各類機床都是在機座(床身和機架)上裝有支撐和傳動工件或刀具的 部件,將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動工件和刀具進行相對運動。根據(jù)機 床種類的不同,工件或刀具或做直線或做旋轉運動。如車床上,工作主軸帶動 工件旋轉,拖板帶動刀具做連續(xù)的縱、橫直線運動;而牛頭刨床上,滑枕帶動 刀具做直線往復運動,工作臺帶動工件做間歇的直線運動。支撐工件和刀具的部件是:工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。這些 部件的導向是直導軌、滑軌、滑動軸承、滾動軸承。其傳動部件是:絲杠、螺 母、齒輪齒條、曲柄連桿機

30、構、液壓傳動機構、齒輪及連傳動機構等。為了能改變刀具或工件直線運動的行程速度和旋轉運動的圓周速度,機床都設有變速 機構,以及進行變速的操縱機構。此外,機床還應有動源部分、潤滑和冷卻系 統(tǒng)。2 .常用機床的傳動和運動的主要形式從機床的基本結構可知,影響機床安全的危險部件是高速運動的執(zhí)行 部件和運動的傳遞部件,如齒輪傳動部件,鏈傳動部件,絲杠螺母傳動部件, 車床、銃床上旋轉著的工作主軸,磨床上旋轉著的砂輪及自動機床上旋轉著的 棒料等。為了從工件表面切去多余的金屬層,刀具和工件必須進行相對運動, 這一相對運動稱為切削運動。切削運動根據(jù)對形成的加工表面所起的作用不同, 可分為主運動和進給運動。主運動是切下切屑最基本的運動。主運動形式有旋轉運動和直線運動 兩種(由工件或刀具進行)。以旋轉運動為主運動的機床有車床、鉆床、鏈床、 銃床、磨床等;以直線運動為主運動的機床有刨床、插床和拉床等。進給運動是使切削連續(xù)進行下去,切削出完整表面所需的運動。主運 動和進給運動相配合就可以加工出零件要求的表面。機床的運動形式不同,發(fā)生事故的原因和類型也不同:如以工件旋轉 為主運動的車床、六角車床及各類自動車床的主要危險來自工件以及固定裝卡 工件的附件的旋轉,以及切削加工所產(chǎn)生的飛散切屑;以刀具旋轉為主運動的 鉆床、銃床等主要危險是旋

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