2019年某公司數(shù)控沖床操作規(guī)程

1、數(shù)控沖床操作規(guī)程1、目的規(guī)范數(shù)控沖床操作程序及方法， 確保人身安全， 設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定2、適用范圍適用于車間所有數(shù)控沖床。3、職責(zé)3.1 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控沖床的操作、保養(yǎng)、記錄及異常情況的報(bào)告。3.2 機(jī)修工負(fù)責(zé)給數(shù)控沖床的維修保養(yǎng)工作。3.3 機(jī)修班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)數(shù)控沖床的綜合管理。3.4 設(shè)備部主管負(fù)責(zé)上述工作的檢查和監(jiān)督。3.5 設(shè)備事務(wù)助理負(fù)責(zé)對(duì)上述數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)存檔。4、作業(yè)規(guī)程4.1 安全作業(yè)規(guī)范4.1.1 按生產(chǎn)指令調(diào)入程序代碼，進(jìn)行模擬運(yùn)行。4.1.2 按程序代碼指示替換合適的模具（據(jù)板材厚度選擇合理間隙的下 模）。4.1.3 確保送入機(jī)床的板料平整，根據(jù)板料材質(zhì)，厚度選擇合理速度

2、進(jìn)行 沖切。工作中監(jiān)控沖切狀態(tài)，確保不撞料，不粘刀。4.1.4操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停開 關(guān)。4.1.5 工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物，加工料不得有土垢。4.1.6 每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。4.1.7工作臺(tái)面、X軸丫軸導(dǎo)軌、沖模、上下轉(zhuǎn)盤的異物清理并加注潤(rùn)滑油4.1.9 沖壓、液壓等各部件有無(wú)異常響動(dòng)，滲漏的檢查，緊固。4.1.10 模具的及時(shí)研磨，調(diào)整，進(jìn)行模具和轉(zhuǎn)塔模位的潤(rùn)滑。4.1.11 按設(shè)備操作保養(yǎng)記錄，給機(jī)床各需加油部位，加油點(diǎn)，按時(shí)加注相 符的潤(rùn)滑油（脂）。4.2 安全作業(yè)規(guī)程4.2.1 運(yùn)作前檢查工作臺(tái)面無(wú)與工作

3、無(wú)火物品，鏈條，導(dǎo)軌無(wú)異物。檢查 裸露機(jī)床外的電線無(wú)破損。4.2.2檢查空氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排 盡空氣過(guò)濾器中的積水。4.2.3 開機(jī)后檢查各指示燈是甭正常，有無(wú)報(bào)警顯示并消除。4.2.4手動(dòng)移動(dòng)夾鉗，檢查X軸丫軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無(wú)異物，特別觀察 機(jī)器死角部分。4.2.5 檢查沖樂(lè)、液壓等各部件有無(wú)異常響動(dòng)，液壓油有無(wú)滲漏。4.2.6 開機(jī)前打開油水分離器排放閥， 放出積油、 積水，并根據(jù)具體情況， 定期更換油水分離器過(guò)濾材料。4.2.7使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X*Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作4.2.8 設(shè)

4、備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床，或干其它工作。4.2.9 機(jī)床工作中，出現(xiàn)任何情況操作者肢體不許進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)區(qū)域，必 須先關(guān)機(jī)再排除。4.2.10 沖切完成調(diào)入其他零件的程序代碼進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。4.2.11 工作完畢，清理廢料并保養(yǎng)機(jī)床后關(guān)閉電源，做好設(shè)備周圍環(huán)境的 清潔衛(wèi)生。5、相關(guān)文件和記錄5.1 數(shù)控沖床操作規(guī)程5.2 數(shù)控沖床操作保養(yǎng)記錄5.3 設(shè)備巡回檢查記錄沖床安全操作規(guī)程1由專人負(fù)責(zé)操作，并必須熟悉機(jī)床性能和結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍。2開機(jī)前清除周圍障礙物，檢查安全裝置，各部位連接螺絲及零件是否緊固，離合器、制 動(dòng)器、是否完整、操縱靈活，腳踏板、拉桿、模具壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)， 并

5、按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。3安裝沖模時(shí)須注意下列事項(xiàng)：3.1 上下沖模必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平，壓板 螺絲對(duì)稱擰緊；3.2 模具裝好后，上下模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，并用手扳動(dòng)校對(duì)上下模具 對(duì)位正確后可用紙片試沖；試沖時(shí)不準(zhǔn)用眼在刀口附近觀看；3.3 操作時(shí)頭、手等部不得伸入沖?？臻g或扶在壓塊螺絲導(dǎo)軸根邊。不準(zhǔn)用 手在沖模托板下拿取物件以防壓傷。4沖床連桿對(duì)好沖程后，要將松開的螺釘上緊。先空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部正常無(wú)誤后，方可正 式工作。5兩人以上操作時(shí)，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，集中精力密切配合。6不準(zhǔn)進(jìn)行連沖，每沖一次踏一次，每次沖切后，腳應(yīng)立即離開踏板。7在工作中發(fā)生連沖或異常現(xiàn)象

6、時(shí)應(yīng)立即停車檢查，在未排除故障前禁止使用。8工作完畢后，必須關(guān)閉電源，收拾好場(chǎng)地，擦試沖床和沖模，并將工作部位涂上潤(rùn)滑油。沖床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)內(nèi)容要求1油孔，油杯（1）清潔無(wú)雜物。（2）管路暢通。2外形緊固件（1）緊固可靠。（2）更換磨損緊固零件。3離合器，沖頭（1）調(diào)整離合器間隙適宜，靈敏可靠。（2）潤(rùn)滑良好，內(nèi)外清潔。4電機(jī)，安全裝置（1）接頭牛固，線路無(wú)破損，絕緣良好。（2）緊固，可靠。清潔無(wú)油污。5操縱系統(tǒng)靈敏可靠。6設(shè)備表面及死角清潔無(wú)灰塵油污，無(wú)雜物及銹蝕。沖床二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)內(nèi)容要求1軸瓦，滑塊（1）內(nèi)外清潔，無(wú)油污（2）檢查并修刮毛刺及拉屑，表面光潔。2導(dǎo)軌，沖頭（

7、1）內(nèi)外清潔。（2）檢查并修刮毛刺及拉屑。（3）調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵間隙適宜。3檢查易損件修理或更換磨損件及軸承。4電器系統(tǒng)測(cè)量電機(jī)絕緣，電機(jī)內(nèi)外清潔。電器性能良好。5試車負(fù)荷試車并做好記錄。設(shè)備巡回檢查記錄部門：日期：年月日序 號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)運(yùn)行 情況故障記錄維修記錄備注注：設(shè)備正常打“V”，設(shè)備異常打“X巡視人：設(shè)備操作保養(yǎng)記錄序 號(hào)保養(yǎng)情況保養(yǎng)日期周一周二周三周四周五周六周日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚12345678保養(yǎng)人簽字名稱年月注：1.表中序號(hào)與圖對(duì)應(yīng)嚴(yán)格按照要求對(duì)指定位置進(jìn)行規(guī)范保養(yǎng)，保養(yǎng)正常打“V”2. 在保養(yǎng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況打“X” ，并通知機(jī)修班進(jìn)行檢查。3.

8、每班保養(yǎng)的不定時(shí)檢查，每月保養(yǎng)的記錄每月檢查一次。4. 每月保養(yǎng)記錄完成后交到車間主任處，再領(lǐng)取下月操作保養(yǎng)記錄冊(cè)。廠區(qū)起重設(shè)備周檢表骨口. 序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)所屬車間電源是 否完好鋼絲繩是否 符合要求傳動(dòng)部分 有無(wú)異常檢測(cè)結(jié)果1電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:001板車間2電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:002板車間3電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:025板車間4電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:028板車間5電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:029板車間6電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:003角鋼車間7電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:004角鋼車間8電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:005角鋼車間9電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:006角鋼車間10電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:007角鋼車間11電動(dòng)單梁起重機(jī)

9、QZ:008角鋼車間12電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:027角鋼車間13電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:040角鋼車間14電動(dòng)單梁起重機(jī):QZ:009鍍鋅車間15電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:010鍍鋅車間16電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:011鍍鋅車間17雙梁橋式起重機(jī)QZ:012鍍鋅車間18雙梁橋式起重機(jī)QZ:013鍍鋅車間19電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:014鍍鋅車間20電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:015打包車間21電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:016打包車間22電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:019打包車間23電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:020打包車間24電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:038打包車間25電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:033原料庫(kù)房26電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:034原料庫(kù)房27電動(dòng)

10、單梁起重機(jī)QZ:035原料庫(kù)房28電動(dòng)單梁起重機(jī)QZ:036原料庫(kù)房29塔機(jī)QZ:018裝塔組30塔機(jī)QZ:030裝塔組31門式起重機(jī)QZ:017發(fā)貨組32門式起重機(jī)QZ:037發(fā)貨組注：1、認(rèn)真檢查各起重設(shè)備，正常打V,不正常打X。2 、如不正常請(qǐng)?jiān)跈z查結(jié)果欄填寫原因，并注明是否修復(fù)設(shè)備交接記錄部門：日期：年月日序 號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)運(yùn)行 情況故障記錄維修記錄備注注：設(shè)備正常打“V”，設(shè)備異常打“X”交班人：接班人:設(shè)備大修單規(guī)格型號(hào)制造廠家制造編號(hào)制造時(shí)間本廠編號(hào)大修時(shí)間使用部門安裝地點(diǎn)主要附屬設(shè)備序 號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量制造廠制造號(hào)備注12345易損配件12345大修記錄序 號(hào)大修項(xiàng)目大修概述效果備注123