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文檔簡介
1、第八$河道蔬浚蒸汽鍋爐維修重慶榮清鍋爐設(shè)備有限公司81、鍋爐型號(hào)及修理施工范圍2、鍋爐修理施工期 3、安全生產(chǎn)組織措施 4、防火安全措施 5、工程質(zhì)量保證措施 6、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)依據(jù) 7、材料使用 8、鍋筒挖補(bǔ)工序 9、舊受壓部件的拆出、坡口加工及新部件的制10、鍋爐修理后做水壓試驗(yàn) 11、烘爐和煮爐及試運(yùn)行 12、質(zhì)量保證措施鍋爐修理方案工程名稱:重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠鍋爐維修一、鍋爐型號(hào)及修理施工范圍:鍋爐型號(hào):DZG2-1.25-A11J修理施工范圉:鍋爐挖補(bǔ)800*600 度為6=14二、鍋爐修理施工期:根據(jù)鍋爐修理合同,施工工期10天,至交付 甲方點(diǎn)火使用鍋爐為止。三、安全生產(chǎn)組織措施
2、:Is對懸空和無法搭設(shè)防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè),要加強(qiáng)安全防護(hù)措施, 正確系好安全帶,嚴(yán)格按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。2s施工的作業(yè)場所地段要設(shè)置醒目的安全警示牌及安全標(biāo)志。3s施工現(xiàn)場建立各項(xiàng)消防管理制度。針對高溫、雨季和冬季等不同 季節(jié)的特點(diǎn),要采取防暑降溫和雨雪天的防凍、防滑的安全措施。4、特種工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗,操作證必須按 期審核,不得超期使用。5、要進(jìn)行全面有針對性的安全技術(shù)交底,要交底者例行簽字手續(xù)。6s進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽,凡有高空作業(yè)區(qū)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo) 志,并留設(shè)安全通道。7、施工現(xiàn)場釆用碘鵠照明,全部搭架并固定,對于鍋筒內(nèi)照明采用 36V以下安
3、全電壓。并需經(jīng)常對現(xiàn)場電氣設(shè)備進(jìn)行用電安全檢查。8s配電箱應(yīng)有門、有鎖,配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,連接正 確,各種接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物箱體不得歪斜,配 電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選 用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān), 接零接地齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。四、防火安全措施第八$河道蔬浚1、防火安全,工地建立防火責(zé)任制,配置相應(yīng)的防火器材。2. 在施工過程中,氧氣瓶乙烘瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火種,分開放置、保管,并有一定保護(hù)措施,在使用現(xiàn)場氧氣瓶和乙缺瓶兩者之間應(yīng)相距5米以上。五. 工程質(zhì)量保證措施:加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)體系,嚴(yán)
4、格按工程質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)格按三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表,做好一級(jí)自檢,二、三級(jí)驗(yàn)收嚴(yán)格 把關(guān)簽證。3、在施工中,要嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).工藝、圖紙施工,檢驗(yàn)員有權(quán) 在施工問題未獲得解決前,制止繼續(xù)施工。4. 嚴(yán)格把好每道工序(停止點(diǎn))檢驗(yàn)關(guān),合格簽證后,方可進(jìn)行下 道工序安裝。設(shè)備驗(yàn)收不合格項(xiàng)應(yīng)做好記錄并及時(shí)整改。六. 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)依據(jù):1、鍋爐設(shè)計(jì)圖紙及隨機(jī)技術(shù)文件2、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3、鍋爐修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則七. 材料使用:鍋爐選用鋼板,材料必須符合蒸規(guī)或鍋規(guī),材質(zhì)必須有質(zhì)量 證明書。八、鍋筒挖補(bǔ)工序做好要挖補(bǔ)部分的清潔工作,需要挖補(bǔ)處劃好線,按劃線割掉挖補(bǔ)部分;2、修整四周割口,并開單面坡口 a
5、=30 ,用磨光機(jī)打磨光滑平整;3、鋼板選用Q345R, 5=14mm,材質(zhì)必須有材質(zhì)證明書。用同等材 質(zhì)及厚度的鋼板按所隔尺寸下料,下料鋼板弧度與鍋筒弧度相同;并開單 而坡口 a =30 組隊(duì)合格后點(diǎn)焊。焊條采用E4303,規(guī)格2.5mm、O3.2mm大西洋焊條,采用手工電弧焊,焊條必須有材質(zhì)證明書,焊條烘烤1小時(shí),烘烤溫度i5(rc,隨后存入保溫箱隨取隨用。曹ip=in11a4、挖補(bǔ)焊接圖.(焊接圖附后)管耳9005、焊接工藝卡施焊(焊接工藝卡附后人先在鍋筒內(nèi)用25mm焊條打底,3.2mm焊條焊第二層和第三層,反面先用碳弧氣刨清根.打磨.清除焊縫余渣,O 3.2mm焊條焊第一層。仰焊焊接時(shí)
6、,必須持有仰焊項(xiàng)目的焊工焊接,焊縫不得有裂紋.夾渣、氣泡、凹坑,焊縫表面必須打掃干凈,等待探傷。6s焊接外觀檢驗(yàn)必須符合鍋規(guī)要求九應(yīng)對鍋筒對接焊縫進(jìn)行100%的射線檢測,H級(jí)合格。九.舊受壓部件的拆出.坡口加工及新部件的制作Is按工藝卡實(shí)施,并對焊接質(zhì)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。A. 對焊縫作100%的外觀檢查,合符標(biāo)準(zhǔn),焊縫外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝文件規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,焊縫與母材平滑過渡。B、焊接的熱影響不得有焊裂紋、凹坑及飛賤。C、焊接表面不得有焊瘤、夾渣、氣孔.凹槽及未焊透。D、焊接咬邊深度不大于0.5mm,兩邊咬邊累計(jì)長度不超焊縫總長度的 15%。E、所焊焊縫與母材平滑過渡,焊縫高度不低于母材壁厚。
7、2、施焊工藝卡:X 程名稱重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠部 件名稱板對接鍋筒挖補(bǔ)位g焊接前準(zhǔn)備及技術(shù)要求:1、裝配前應(yīng)將坡口兩側(cè)油污及鐵 銹清除干凈;2、第一層采用0 2.5mm焊條直 線形施焊,焊條角度的夾角成45。3、第二層采用C 3.2mm焊條斜 園圈形或反鋸齒形施焊,板過渡要快, 壓短電弧,防止咬邊。4、焊縫要飽滿,板材焊后焊縫高 度不低于母材壁厚;5、按照手工電弧焊工藝執(zhí)行。1:藝P-2 -7-1PQRP-2 -7-1母 材材質(zhì)Q3 45R/20 g母 材材 質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)GB3087/GB713規(guī) 格(mm)800X600焊 接接 頭形管板 與管板對 接焊 接材料 型號(hào)E4303焊 接材 料
8、規(guī) 格2.503.2收C)150烘 烤時(shí) 間(h)1焊 接層次焊 接方法焊接材料電源焊 接電流接 耳壓焊 接速 度型號(hào)規(guī)格扌類性1SMAWE43032.5 流 接65-7522-2410-12cm/min2SMAWE43033.2流接110-12023-2510-12cm/min十、鍋爐修理后做水壓試驗(yàn):1、試驗(yàn)壓力:P 試“25MPa+04MP2165MPa2、按“鍋規(guī)207,208,209條進(jìn)行水壓試驗(yàn),工作壓力為1.25MPa,試驗(yàn)壓力為l65MPa。鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢上升。當(dāng)水壓達(dá)到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無泄漏或異常現(xiàn)象,然后升到試驗(yàn)壓力L65MPa時(shí),必須保壓20
9、分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行檢驗(yàn),不得有泄漏或異常現(xiàn)象為合格。試壓時(shí)重慶市特檢院檢驗(yàn)人員和用戶共同驗(yàn)收簽字生效。十一、烘爐和煮爐及試運(yùn)行:1、烘爐:鍋爐水壓試驗(yàn)合格后,必須對鍋爐進(jìn)行烘爐,烘爐溫度150C, 時(shí)間為13天。2、煮爐:烘爐合格后,再對鍋爐進(jìn)行煮爐,煮爐時(shí)間48小時(shí),按 鍋爐使用說明書加藥煮爐。(1)其目的在于清除鍋爐本體內(nèi)的雜質(zhì),油污和鐵銹。煮爐每噸水投藥量見下表:單位:kg/t藥吊名 稱鐵銹油垢 較薄鐵銹油垢較 薄厚氫氧化 鈉2-33-4磷酸三 鈉2-33-4碳酸鈉3-53-6注用時(shí),可用碳酸鈉代替。當(dāng)無磷酸三鈉可啟動(dòng)鍋咖裁孫位 麻壓力下,附Q部AJL (女艇閥)中注A藥劑, 關(guān)
10、閉一切出口閥。讓壓力逐漸降至OMPa,水溫70C以下,開啟排污閥, 用清水反復(fù)沖洗,直至爐內(nèi)無鐵銹、油垢為合格。 清洗鍋爐后才能正常使用。(4)當(dāng)鍋爐開始升壓時(shí),打開安全閥,排出爐內(nèi)空氣,當(dāng)有蒸汽冒出時(shí) 關(guān)閉安全閥,使壓力升至工作壓力,使鍋爐處于正常工作狀態(tài),保持12 小時(shí),然后停爐, 將爐水全部放出。煮爐合格后,3、試運(yùn)行8第八$河道(浚(1)試運(yùn)行應(yīng)帶負(fù)荷進(jìn)行,時(shí)間424小時(shí)(設(shè)定最高、最低工作壓力)。觀察安全閥及各安全附件、保護(hù)裝置等運(yùn)作是否靈敏、可靠。 試運(yùn)行合格后,應(yīng)由監(jiān)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收。十二、烘爐和煮爐及試運(yùn)行:1、質(zhì)量目標(biāo):合格率達(dá)到100%。2、對施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,讓操作人員熟悉工藝流程,了解 設(shè)計(jì)意圖,掌握材料的使用。3、設(shè)置專職質(zhì)量員。對進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育,提高質(zhì)暈意識(shí)。4、對施工質(zhì)量實(shí)行三檢制。即自檢、互檢、專檢。6、7、8、 施工。9、5、對原材料質(zhì)星進(jìn)行嚴(yán)格要求,檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否清
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