東建小區(qū)實施細則

1、施工階段土建工程監(jiān)理實施細則一、工程概況本工程為張家口東建小區(qū)工程，位于東建街北側(cè)，共2個單位工程：總建筑面積7386 ttf。由開發(fā)，張家口市諾凱項目管理有限公司監(jiān)理，由承建。單位工程具體特點如下：住宅樓（一）建筑特點建筑面積4029 m2其中地下室面積594 m2建筑層數(shù)地下一層；地六層建筑總高17.4m地下室層局2.4 m一至六層層局2.8 m建筑用途住宅建筑防火等級地下室一級，地上二 級（二）結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)形式磚混抗震設(shè)防裂度七度基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)±0.000相對絕對高程776.000碎強度等級向墊層C10，形基礎(chǔ)C30±0.000以卜及外露挑板C30±0.0

2、00以上C30外漏構(gòu)件（雨棚、陽臺、檐板）C25（他構(gòu)件C20砌體±0.000以下砌體為490厚貝巖多孔磚±0.000以上外墻為370厚、內(nèi)墻為240厚、 非承重墻為120厚頁巖多孔磚鋼筋類別HPB23瞰 HRB335 級 HRB400 級寫字樓(一)建筑特點建筑面積3357 m2其中地下室面積626 m2建筑層數(shù)地下一層；地上八層建筑總高23.1m地下室層局4.2 m一至六層局一層3.9m、二至五層3.6m、六層 3m建筑用途辦公建筑防火等級地下一級、 地上二級(二)結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)形式框架抗震設(shè)防裂度七度基礎(chǔ)形式獨乂基礎(chǔ)±0.000相對絕對高程776.000碎強度

3、等級基礎(chǔ)墊層C15獨乂基礎(chǔ)C30±0.000以下C30±0.000以上柱、梁、板、樓梯C30構(gòu)造柱、過梁C20砌體±0.000以下外墻300厚鋼筋碎墻±0.000以上外墻300厚加氣碎墻、內(nèi)墻200厚加氣 碎砌塊鋼筋類別HPB235級 HRB335 級 HRB400 級二、混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則(-)模板分項工程1、一般規(guī)定：(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、 地基上類別、施工 設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠承載能力、剛度 和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進

4、行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異 常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。（ 3）模板、支架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、模板安裝：l ）主控項目：（ 1 ） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)鋪板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（ 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）一般項目：（1）模板安裝應(yīng)滿足：a.模板接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b

5、 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂劇隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑。C 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。d 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（ 2）用作模板地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(3)對跨度不小于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起 拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起供高度宜為跨度1/1000 3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，抽查構(gòu)件數(shù)量10%,且不少于3件; 對板，按有代表性自然間抽查10%,且不少于3間

6、；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按 縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(4)固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固， 其偏差應(yīng)符合表46規(guī)定。表4-6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項目允許偏差(mrm預(yù)埋鋼板中心線3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度-10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量10%, 且不少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查 10%,且不少于3間

7、；對 大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱檢軸線劃 分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合表 4-7規(guī)定表4 7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mrm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查R 模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁, 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表向平整度52mB尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值3.模板拆除:l

8、 )主控項目：(1)底模及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表 48規(guī)定。表4 8底摸拆除時混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m1達到設(shè)計混凝土方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%k<2>50>2, <8>75>8>100k拱、殼<8>75>81>100二臂構(gòu)件一>100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。2) 一般項目：(1)側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)模板拆除時，不應(yīng)對接層形成沖擊荷載。拆除模板和支架

9、宜分散堆 放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。4應(yīng)注意質(zhì)量問題：（ 1 ） 柱模板容易產(chǎn)生質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（ 2）梁板模板容易產(chǎn)生問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐无k法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起

10、拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。（二）鋼筋分項工程1 一般規(guī)定：（ 1 ）鋼筋品種、級別或規(guī)格需變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，內(nèi)容包括：a.縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。b.鋼筋連接方式、接頭位置、接頭 數(shù)量、接頭面積百分率等。c、箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 d.預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。2原材料：l ）主控項目：（ l ）鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149濤規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合

11、格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(2)對有抗震要求框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強度應(yīng)滿足設(shè)計要求； 當(dāng) 設(shè)計無具體規(guī)定時，對一、二級抗震等級，檢驗所得強度實測值應(yīng)符合：a.鋼 筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)小于 1. 25。b.鋼筋屈服強度 實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于 1.3。檢查數(shù)量：按時場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查過場復(fù)驗報告。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、烽接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時， 應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告2 ) 一般項目：(1 )鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀 老銹。檢查

12、數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3 .鋼筋加工：1 )主控項目：(1)受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合：a、HPB23軟鋼筋末端作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 2. 5倍，彎鉤彎后平直部分度不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍。b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，HRB3駁、HRB40(a 鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 4倍，彎鉤彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計 要求。鋼筋作不大于900彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 5倍, 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件, 檢驗方法：鋼尺檢查。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè) 計要

13、求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合：a.箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本部 分3. (1)條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。b.箍筋彎鉤彎拆角度：對 一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°對有抗震等要求結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。c.箍筋彎后平 直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑 5倍；對有抗震等要求結(jié)構(gòu)， 不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件, 檢驗方法：鋼尺檢查。2 ) 一般項目：(I )鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法 調(diào)直鋼筋時，M235級鋼筋冷拉率不宜大于 4%, HRB33駁、HRB40(a和 RRB40(a鋼筋冷

14、拉率不宜大于1 %。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件, 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。(2)鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表49規(guī)定c 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件, 表49鋼筋加工允許偏差項目允許偏差(mm受力鋼筋順長度方向全長 尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20±箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢驗方法：鋼尺檢查。4、鋼筋連接1)主控項目：(1)在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接 接頭試件作力學(xué)性能檢驗，質(zhì)

15、量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。2) 一般項目：(1)鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。(2)在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連

16、接區(qū)段長度為35 倍 d（ d 為縱向受力鋼筋較大直徑）且不小于 500mm凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50%。b.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求框架梁瑞、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于 50%。C.直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)

17、，對梁、 柱和獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量10，且不少于3 件；對墻和板，按有代表性自然間抽查10，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按以橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（ 4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3Li （Li為搭接長度），凡搭接接頭中位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截 面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積

18、比值(見圖 41)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25 %。b.對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。C.當(dāng)工程中 確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu) 件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042tt2附錄B規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量10%, 且木少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查 10%且不少于3間； 對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，

19、板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(5)在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求 配置箍筋；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋直徑不應(yīng)小手搭接鋼筋較大直徑0. 25倍。b.受拉塔接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)大于搭接 鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)大于11mm c一受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)大 于搭接鋼筋較小直徑10倍;且不應(yīng)大干200mm d.當(dāng)柱中縱向受力鋼筋 直徑大于25mm寸，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外11mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋， 其間距直為50mm檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量10%,且不少于3件；對墻和

20、板，按有代表性自然間抽查 10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5.鋼筋安裝：l ）主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2） 一般項目：鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合表410規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量表410鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mrm檢驗方法“扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大 值“扎鋼筋骨架長士 10鋼

21、尺檢查寬、高±5鋼尺檢查，力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一點， 取最大值排距±5保護層 厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查“扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大 值3筋彎起點位置20鋼尺檢查“埋件中心線位置5鋼尺檢查水平局差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；2. 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點應(yīng)達 到30%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差。S數(shù)量不小于10% 且不少于3件；對墻和板，按有代表性自然間抽查

22、10%,且不少于3間; 對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10% ,且均不少于I 3面。> .!. !(三)混凝土分項工程1、一般規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107m定分批檢驗評定。強度尺寸換算系數(shù)分批檢驗評 定。(2)檢驗評定混凝土強度用混凝土試件尺寸及強度尺寸換算系數(shù)應(yīng) 按表4-11取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合 普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件混凝土強度確定。(4)當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損

23、或局部破損檢 測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中混凝土強度進行推定，并 作為處理依據(jù)。(5)混凝土冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)健筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案規(guī)定。表411混凝土試件尺寸及強度尺寸換算系數(shù)骨科最大粒徑(mm試件尺寸(mrm強度尺寸換算系數(shù)<31.510OX10OX1000.95<40150X150X1501.00<63200X 200X 2001.05注：對強度等級為C60及以上混凝土試件，具強度尺寸換算系數(shù)可通 過試驗確定。2.原材料：l )主控項目：(1)水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進 行檢查，并對其強度、安定性

24、及其他必要性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175多規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混 凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同品種、同一批號連續(xù)進場 水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少 于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。(2)混凝土接用外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝 土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011障和有關(guān)環(huán)境保護

25、規(guī)定。(3)混凝土中氯化物和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5oplo和設(shè)計要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿總含量計算書。2) 一般項目：(1)混凝土中摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中粉煤灰江B1596等規(guī)定。礦物摻合料摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。(2)普通混凝土所用做精、細骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)借通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢駿方法 JGJ53信通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告

26、。注：混凝土用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸l/4,且不得超過鋼筋最小凈間距3/4。對混凝土實心板，骨料最大粒 I- 口；徑不宜超過板厚l /3,且不得超過40mn(3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。3、配合比設(shè)計： l ）主控項目：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55精關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計；對有特殊要求混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)專門規(guī)定。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料

27、。2）對一般項目：（ 1 ）首次使用配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。（ 2）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。4混凝土施工：l ）主控項目：（ 1 ）結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度試件， 應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每拌制100盤且不超過100m同配合比混凝土，取樣木得少于一次。b.每工作班拌制同

28、一配合比混凝土不足 100盤時，取樣不彳#少于一次。C.當(dāng) 一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配比混凝土每200m3取樣不得少于一次。d.每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次。e.每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。表4 1原材料每盤稱量允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：1、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量 準(zhǔn)確。2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并 及時調(diào)整水和骨料用量。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。(2)對有抗?jié)B要

29、求混凝土結(jié)構(gòu)，具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取 樣。同一工程、同一配合比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù) 實際需要確定。檢驗方法：檢查試件機滲試驗報告。(3)混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合表 412規(guī)定。(4)混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間。 同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝 土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方 案中對 施工縫要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。I 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2）一般項目：（ 1） 施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢

30、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。（ 2）后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗方法：觀察，檢查施工記錄。（ 3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效養(yǎng)護措（ ， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：a 應(yīng)在澆筑完畢后12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。b.混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥吉通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，不得少于14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。d.采用塑料布覆蓋養(yǎng)護混凝土，其敞露全部表面應(yīng)

31、覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。e.混凝土強度達到。1.2N/mr2<,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：當(dāng)日平均氣溫低于ST時，不得澆水。當(dāng)采用其他品種水泥 時，混凝土養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥技術(shù)性能確定?；炷帘砻娌槐銤?水或使用塑料布時，宜涂問養(yǎng)護劑。對大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件接施工要求方案采取校溫措施檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。（四）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程1、一般規(guī)定：（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響嚴重程度，按表 413確定。表413現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件風(fēng)鋼筋

32、未被混凝土包裹 而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥沙漿而 形成后于外露構(gòu)件主要受力部位后蜂 窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均 超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位肩少量孔洞火渣混凝土中夾有雜物且深度超 過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有火L 渣 口其他部位啟少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位后疏 松其他部位啟少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混 凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影 響結(jié)構(gòu)性能或使用功能 裂縫其他部位后少量不影響結(jié) 構(gòu)性能或使用功能裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連 接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳 力性缺陷連接

33、部位后基本不影響構(gòu) 傳力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角/、直、翹曲不 平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響 使用功能或裝飾效果外 形缺陷其他混凝土構(gòu)件后/、影響 使用功能外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、 沾污等具有重要裝飾效果清水 混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響 使用功能外表缺陷（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外側(cè)量和尺寸偏差進行檢查，做出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處2外觀質(zhì)量：l ）主控項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢查驗收。

34、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2）一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不直有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3尺寸偏差：l ）主控項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。2）一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合表414

35、規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量 10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)， 應(yīng)全數(shù)檢查。（五）混凝土工程外觀質(zhì)量問題1 .蜂窩：（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌木勻；（3） 模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5） 一次澆搞混凝土太厚，分層不清，表414現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mrm檢驗方法軸線基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨乂基礎(chǔ)

36、10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層局0 5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）r H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查n標(biāo)同層局± 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井鋼長、寬對定位中心線+25, 0鋼尺檢查井筒全高（HD垂直度H/1000 且 <30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表向平整度82mB尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值?；炷两唤硬槐?，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）

37、自由傾落高度超過規(guī)定，混凝 土離析，石子趕堆；（7）振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；（8）振搗手 少，振點少，振搗不到位。2、麻面：（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過早， 模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水潤濕，混凝土表 面脫水，起粉；（5）澆筑時間過長，模板上抹灰過多不及時清理，造成層 不密實；（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。3、孔洞：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗， 易下灰，不易振搗；（3）洞口、抗底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4、露筋：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板； （3）缺保護層墊塊；（4）鋼筋過密

38、；（5）無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼 模。5、爛根：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；（2）澆筑前未下同混凝 土配合比成分相同無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉 底；（4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。6、缺棱掉角：（1）模板設(shè)計水考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未 提前潤濕，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過早過猛， 拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護不好。7、洞口變形：（ 1）模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太小；（ 2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度

39、不足，不能保持方正；（ 3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（ 4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對位移。8、錯臺： （ 1）放線誤差過大；（ 2）模板位移變形，支模時無順直找正措施； （ 3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。9、板縫混凝土澆筑不實：（ 1）板縫太小，石子過大；（ 2）縫模板支吊不實、變形、漏漿；（ 3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（ 4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫：（ 1 ）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（ 2）水泥用量過大，收縮裂紋；（ 3）養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂縫；（ 4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（ 5）拆

40、模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（ 6） 混凝土表面抹壓不實；（ 7） 鋼筋保護層太薄，順筋而裂；（ 8）缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂；（ 9）洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強鋼筋； （ 10）混凝土裂縫原因及裂疑特征見表4 15（ 7）外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件飾面磚粘結(jié)強度進行檢驗，其檢驗方法和結(jié)果判定應(yīng)符合建筑工程飾面石專粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110規(guī)定。（ 8）飾面板（磚）工程抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位處理應(yīng)保證縫使用功能和飾面完整性。三、塑鋼門窗安裝工程1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 ）主控項目：塑鋼門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密

41、封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼壁厚及位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。塑鋼門窗框、副框和扇安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應(yīng)正確，了解方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150mnr 200mm固定點間距應(yīng)不大于 600mm塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。塑鋼門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。塑綱門窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。塑鋼門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈

42、性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。2）一般項目：塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。塑鋼門窗扇密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。塑鋼門窗扇開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：平開門窗扇平錢鏈開關(guān)力應(yīng)不大于 80N;滑撐較鏈開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30No推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100Z 玻璃密封條與玻璃及玻璃梢口接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫梢。排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。下表塑鋼門窗安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mrm1門窗槽口寬度、高度< 1500mm2>

43、 1500mm32門窗槽口對角線長度差< 2000mm3> 2000mm53門窗框正、側(cè)面垂直度34門窗橫框水平度35門窗橫框標(biāo)圖56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48司樟平開門窗相鄰扇高度差29推拉門窗較鏈部位配合間隙+ 2; -110推拉門窗扇與框搭接量+ 1.5; 2.511推拉門窗扇與豎框平行度23）檢驗方法和數(shù)量檢驗方法：觀察、卷尺、深度尺、彈簧稱、線墜、水平靠尺、對角測尺、鍥型塞尺檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中 30%但均不少于3處，或與施工 單位共同檢查，監(jiān)督施工單位評定結(jié)果。四、門窗玻璃安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)主控項目：玻璃品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案

44、和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。(2)門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損 傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。(3)玻璃安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī) 格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。(4)密封條與玻璃、玻璃梢口接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻 璃梢口邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。(5)帶密封條玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于 0.5mm檢驗方法：觀察；尺量檢查。2) 一般項目：1 ）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：