電梯施工過程記錄

1、電梯施工過程記錄建筑名稱:電梯編號:工程地點(diǎn):工程合同號:建設(shè)單位:銷售合同號:制造單位:電梯型號:施工單位:施工隊組:資質(zhì)證書號:開工日期:開工告知書編號:竣工日期施工單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）*有限公司填寫說明1. 本安裝檢查記錄表適用于對正和物業(yè)有限公司電梯的改造大修檢查。2. 根據(jù)施工電梯的類型和資料表格內(nèi)容的要求 ,分別由施工單位項目負(fù)責(zé) 人、施工自檢人員、質(zhì)檢員及相關(guān)單位負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫，須由本人簽字， 不準(zhǔn)代簽。3. 施工自檢記錄應(yīng)填寫真實(shí)、清楚、齊全。 “自檢結(jié)果”一欄中有數(shù)據(jù)要 求的項目應(yīng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)，填寫數(shù)據(jù)單位 mm,；無數(shù)據(jù)要求的，可填劃合格符號“”或不合格符號“X”

2、；若無此項目時，劃“/”表示未發(fā)生。結(jié)論”一欄中只能填寫“合格” 、“不合格”、“無此項”等單項結(jié)論。4. 施工自檢記錄應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆。5. 自檢部分由安裝人員按工序項目、階段進(jìn)行檢查，每完成一道工序進(jìn)行 實(shí)測，必須填寫實(shí)際數(shù)據(jù)。6. 安裝工地負(fù)責(zé)人必須對安裝人員自檢的實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)合。若復(fù) 合結(jié)果不合格，因限期整改至合格，并經(jīng)檢查人員認(rèn)可并簽字。但在整改 合格之前，與此工序相關(guān)的工序不能進(jìn)行。7. 申報竣工之前，所有項目的自檢結(jié)果必須填寫完畢。并由公司質(zhì)?？茖?電梯品質(zhì)負(fù)責(zé)抽檢。電梯安裝工程竣工驗收證書電梯編號 :建筑名稱 :單位名稱負(fù)責(zé)人電話建設(shè)單位安裝單位制造

3、單位出廠編號電梯出廠日期年月日電梯型號電梯類別驅(qū)動方式曳引機(jī)型號控制方式速比曳引比/曳引繩n XXmm提升高度m曳引輪節(jié)徑mm頂層咼度m電動機(jī)型號、絕緣等級底坑深度m額定功率、電壓kwV額定載重量kg人額定電流A額定速度m/s轉(zhuǎn)速r/min層/站/門/ /控制屏型號開門方式中分，旁開（左、右）編號轎廂規(guī)格長X寬X高XXmm安全鉗型號編號限速器型號緩沖器型號編號編號上行超速保護(hù)裝置型號門鎖裝置型號編號編號開工日期年月日竣工日期年月日該電梯已按 GB 50310電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和 TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯及GB 10060電梯安裝驗收規(guī)范安

4、裝完畢，驗收合格。安裝單位（蓋章）： 負(fù)責(zé)人（簽字）：建設(shè)單位（蓋章）： 負(fù)責(zé)人（簽字）：運(yùn)作過程備注:1.質(zhì)檢檢查由通力電梯有限公司品質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)檢查。2.從樣板架到調(diào)試調(diào)整的每道工序結(jié)果，必須填寫實(shí)測結(jié)果，現(xiàn)場管理員及安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督負(fù)責(zé)抽檢每道工序?qū)崪y結(jié)果。質(zhì)檢員隨時對每道工序進(jìn)行抽查。3.移交質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗收之前，應(yīng)先通過通力電梯有限公司品質(zhì)管理人員驗收,并出具驗收合格檢查報告書。電梯安裝驗收條件施工過程記錄序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論一、驗收電梯的工作條件應(yīng)符合GB/T 10058的規(guī)定1機(jī)房溫度(5。40C之間V合格2相對濕度濕度應(yīng)保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)V

5、合格3供電電壓波動在額定電壓的±7淞圍內(nèi)V合格4環(huán)境空氣不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃V合格二、提交驗收的電梯應(yīng)具備完整的資料文件5制造單位應(yīng)提供的資料文件裝箱單，產(chǎn)品出廠合格證，機(jī)房井道布置圖V合格6安裝、使用維護(hù)說明書（含潤滑匯總表、電梯功能表和 符號及代號說明）V合格7動力電路和安全電路的電氣原理圖V合格8門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子兀件 的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護(hù)裝置的型式 試驗合格證書復(fù)印件V合格緊急救援和緊急電動運(yùn)行（如果有）說明，電梯整機(jī) 產(chǎn)品型式試驗合格證書復(fù)印件或者報告書V合格如有防火要求，應(yīng)具備層門耐火試驗證書V合格9安裝單位 應(yīng)提

6、供的 資料文件安裝自檢記錄（本冊）V合格10安裝過程中事故記錄與處理報告（如發(fā)生時）V合格11變更設(shè)計的證明文件（如發(fā)生時），其他有關(guān)資料V合格三、電梯環(huán)境12機(jī)房及通道機(jī)房門應(yīng)為防火門；門應(yīng)向外開啟；機(jī)房門應(yīng)裝有帶 鑰匙的鎖，它可以從機(jī)房內(nèi)不用鑰匙打開；門窗裝配 齊全并應(yīng)防風(fēng)雨；門口有“機(jī)房重地閑人免進(jìn)” 標(biāo)志； 機(jī)房無雜物，通道應(yīng)安全、暢通V合格13井道及底坑無雜物、積水與油污及與電梯無關(guān)的設(shè)施V合格14潤滑各機(jī)械活動部位按產(chǎn)品要求加注潤滑油V合格15安全裝置齊全、位置正確、功能有效、安全可靠V合格檢查人員建設(shè)單位安裝單位安裝項目負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員簽字檢查日期電梯設(shè)備開箱施工過程記錄產(chǎn)品合同號出

7、廠日期年月日裝箱單號開箱日期年月日檢查內(nèi)容與要求自檢 結(jié)果結(jié)論包裝情況零部件應(yīng)按類別及裝箱單完好地裝入箱內(nèi)，并應(yīng)墊平、卡緊、固 定，精密加工、表面裝飾的部件應(yīng)防止相對移動。曳引機(jī)應(yīng)整體 包裝。包裝及密封應(yīng)完好，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊 全，外觀應(yīng)完好。設(shè)備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常V合格制造單位 應(yīng)提供的 資料文件1文件目錄；2、裝箱清單；3、產(chǎn)品合格證；4、機(jī)房、井道布 置圖；5、使用維護(hù)說明書（含潤滑匯總表及電梯功能表）；6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明；7、主要部件安裝圖；&安裝（調(diào)試）說明書；9、安全部件型式試驗報告結(jié)論副本；10、易損V合格機(jī)械部件1產(chǎn)品名

8、稱、型號；2、額定速度；3、額定載重量；4、減速比；5、出廠編號；6、標(biāo)準(zhǔn)編號；7、質(zhì)量等級標(biāo)志；8、廠名、商標(biāo)； 9、出廠日期限速器、緩沖器、安全鉗裝置、上行超速保護(hù)裝置、門鎖等安全部件的標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明：1、名稱、型號及主要性能、參數(shù)；2、廠名；3、型式試驗標(biāo)志及試驗單位。V合格電氣部件電動機(jī)、控制柜等各種電氣部件應(yīng)裝入防潮箱內(nèi)，并應(yīng)作防震處 理，必須存放室內(nèi)?？刂乒駱?biāo)牌應(yīng)標(biāo)明：型號、規(guī)格，制造廠名 稱及其商標(biāo)。V合格進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有進(jìn)口貨物報關(guān)單、商檢合格證書、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品檢驗 標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)資料。各項標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，冋時 在資料中應(yīng)附帶各部件相應(yīng)的中央文標(biāo)識對照表、中文參數(shù)表及

9、 中文安裝及使用維護(hù)說明書。V合格檢查意見檢查人員建設(shè)單位制造單位安裝單位簽字檢查日期電梯機(jī)房、井道施工過程記錄電梯編號檢查日期年月日電梯廠設(shè)計圖號土建結(jié)構(gòu)類型同機(jī)房電梯數(shù)同井道電梯數(shù)樓層數(shù)檢測內(nèi)容設(shè)計要求檢測數(shù)據(jù)偏差數(shù)值具體部位機(jī)房咼度機(jī)房寬度機(jī)房深度預(yù)留孔洞吊鉤埋設(shè)井道寬度井道深度頂層咼度標(biāo)準(zhǔn)層咼底坑深度井道偏斜砼梁間距埋鐵位置層門尺寸盒洞召喚開關(guān)樓層指示檢查意見檢查人員建設(shè)單位土建單位安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期符號備注部位名稱轎廂寬度轎廂導(dǎo)軌距離對重導(dǎo)軌距離門口凈寬上樣板對角線電梯樣板架施工過程記錄放線尺寸符號部位名稱轎廂中心與對重中心放線尺寸轎廂導(dǎo)軌支架距離對重導(dǎo)軌支架距離門

10、口工作線與轎廂中心下樣板對角線表中的符號字母應(yīng)與示意圖中的字母一致，對角線指門口中點(diǎn)與轎廂導(dǎo)軌頂面中心的水平距離，或轎廂中心線與門口兩端工作線的水平距離。安裝項目負(fù)責(zé)人驗線人放線人檢查日期驗線日期放線日期導(dǎo)軌支架安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目導(dǎo)軌、支架、螺栓埋設(shè)檢查部位導(dǎo)軌支架施工日期年月日隱檢內(nèi)容及示意圖單位：mm井壁結(jié)構(gòu)適用工藝適應(yīng)圖號a、b、c、d、e f埋鐵厚度16螺栓規(guī)格MX型鋼規(guī)格燕尾夾角Y< 600埋設(shè)深度< 120墻洞尺寸清渣沖水砼配合比水泥:沙：豆石養(yǎng)護(hù)天檢同意隱蔽復(fù)查修改后重新報驗查意意見見年月日年月日檢杳'，查建設(shè)單位人員土建單位質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工

11、自檢員簽字檢查日期轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄單位：mm導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌 頂面 間距導(dǎo)軌垂直導(dǎo)軌接頭左右編號水平度焊 口防 腐垂直 間距編號修 光臺階縫 隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)> %> 2500()+205M>>150>>檢查人員質(zhì)檢員0安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期轎廂導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌 頂面 間距導(dǎo)軌垂直導(dǎo)軌接頭左右編號水平度焊 口防 腐垂直 間距編號修 光臺階縫 隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)> %&g

12、t; 2500（）+2 05M>>150>>檢查人員質(zhì)檢員0安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄單位：mm導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌 頂面 間距導(dǎo)軌垂直導(dǎo)軌接頭左右編號水平度焊 口防 腐垂直 間距編號修 光臺階縫 隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)> %> 2500()+305階1>150>> 1檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期注：當(dāng)對重導(dǎo)軌裝設(shè)安全鉗時，導(dǎo)軌接頭處臺階應(yīng)不大于,縫隙應(yīng)不大于，如超差應(yīng)校正。對重導(dǎo)軌安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）單位:mm導(dǎo)軌支架

13、導(dǎo)軌 頂面 間距導(dǎo)軌垂直導(dǎo)軌接頭左右編號水平度焊口防 腐垂直 間距編號修 光臺階縫 隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標(biāo)準(zhǔn)> %> 2500()+31 05M> 1>150>> 1檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期注：當(dāng)對重導(dǎo)軌裝設(shè)安全鉗時，導(dǎo)軌接頭處臺階應(yīng)不大于,縫隙應(yīng)不大于，如超差應(yīng)校正。電梯層門安裝質(zhì)量施工過程記錄單位：mm樓進(jìn)口與轎門套垂直門扇垂直門梁地坎坎高兩坎間距中分門刀門輪門扇門扇門邊層門寬偏差左右左右水平水平地面左右門縫層坎轎坎門扇門套地坎標(biāo)準(zhǔn)> 50> 1/1000

14、> 2/100025+3()0, >35> 2510客 16，貨 18檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期電梯層門安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）樓層進(jìn)口與轎 門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀 層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標(biāo)準(zhǔn)> 50> 1/1000> 2/100025+3()0,> 35> 2510客 16，貨 18檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期承重梁安裝隱檢記錄電梯編號隱檢項目承重梁，起重吊環(huán)埋設(shè)檢查部位電梯機(jī)房承重梁施工日期年月日隱檢內(nèi)容及示意圖單位:mm承

15、重梁規(guī)格根承重類型厚度埋設(shè)長度過墻中心梁墊規(guī)格焊接情況防腐措施梁端封固型鋼焊接、混凝土灌注起重吊環(huán)設(shè)計荷載kg起重吊環(huán)材料規(guī)格混凝土承重梁位置規(guī)格吊環(huán)與鋼筋錨固尺寸焊接園鋼吊環(huán)何載0,t檢 查 意 見同意隱蔽修改后重新報驗?zāi)暝氯諒?fù) 查 意 見年月日檢查 人員建設(shè)單位土建單位質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期曳引裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查項目檢查內(nèi)容及其規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求自檢 結(jié)果結(jié)論承重梁 埋設(shè)支承長度超過墻厚中心20mm且玄75mmV合格相互水平度> 1mm平行誤差，雙梁中線為準(zhǔn) 3mmV合格鋼絲繩孔洞每邊間隙20mm- 40mm四周圍臺高度 50mmV合格曳引機(jī) 底座水平

16、度不設(shè)減震時，2 /1000V合格固定雙螺母鎖緊(螺母朝上)V合格減震 防跳膠墊位置、數(shù)量及壓實(shí)情況，防跳螺栓、頂壓板及穿釘?shù)劝惭b應(yīng)符合產(chǎn)品要求V合格曳引、導(dǎo)向輪垂直度空載或滿載時均2mmV合格電動機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降對應(yīng)的標(biāo)志。各輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色V合格曳引繩漆出轎廂在各層的平層標(biāo)記，并將其識別圖表掛在易觀察的墻上V合格曳引機(jī)的油杯、油標(biāo)齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油V合格制動器銷軸、銷釘、擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔V合格動作靈活可靠，閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上V合格松閘時，閘瓦間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求V合格線圈鐵芯 吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產(chǎn)品要求V合

17、格松閘板手漆成紅色，掛在易接近的墻上V合格防腐油漆無遺漏，外觀油漆涂層均勻光亮，漆膜粘附牢固V合格安裝調(diào)整各部調(diào)整正確，活動部分轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠鎖定V合格部件聯(lián)接 與焊接緊固件、粘接部件、鉚接部位應(yīng)牢固可靠。焊接部位應(yīng)焊縫均勻無 裂紋、焊瘤，焊口強(qiáng)度不低于母體的強(qiáng)度極限V合格檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期轎廂組裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果(mm)備注轎廂底盤水平度> 3/1000四個邊轎架立柱垂直度>左：右：開關(guān)碰鐵垂直度> 1/1000, > 3mm正：側(cè)：門刀>正：側(cè)：門側(cè)橋壁> 1/1000,左：右：

18、轎門中分門縫> 1mm上:下：對口不平度> 1mm下：下：轎頂 反繩輪垂直度> 1mm側(cè)面與梁間隙差值均2mm防護(hù)罩擋繩裝置及潤滑齊全可靠轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊活轎底定位螺栓滿載間隙12mm按產(chǎn)品固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌頂面間隙之和±彈性導(dǎo)靴伸縮范圍> 4mm滾輪導(dǎo)靴壓力均勻各個滾輪均能用單 手轉(zhuǎn)動，且施以導(dǎo)軌 的力相差不大安全鉗 裝置銘牌制造廠名稱型式試驗標(biāo)志、試驗單位安全鉗楔塊距導(dǎo)軌側(cè)面 24mm按產(chǎn)品安全鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙玄4mm護(hù)腳板垂直咼度< 750mm轎頂防護(hù)欄安裝牢固，高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求轎內(nèi)扶手平正牢固，其位置和高度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求檢查人員質(zhì)檢

19、員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期繩頭制作隱檢記錄電梯編號隱檢項目檢查場地施工日期年月日用火手續(xù)看火人操作人鋼絲繩用途曳引、限速、補(bǔ)償鋼絲繩規(guī)格mm錐套數(shù)隱檢內(nèi)容及示意圖單位：mm將鋼絲繩清洗干凈，繩頭分股后，每股端部綁扎防止散絲；去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入 錐套內(nèi)；將錐套加熱 100C 150C，溶化合金溫度 270 C400C ;必須一次與錐套澆平，嚴(yán)禁一個錐套二次澆灌。同意隱蔽修改后重新報驗復(fù) 查 意 見檢查人員建設(shè)單位質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（曳引繩、限速器繩、補(bǔ)償鏈、補(bǔ)償繩）檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論曳引繩、應(yīng)符合GB

20、 8903電梯用鋼絲繩的規(guī)定V合格補(bǔ)償繩及無打結(jié)、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象V合格限速器繩擦洗潔凈并消除內(nèi)應(yīng)力，表面不得涂潤滑劑V合格繩頭做法巴氏合金應(yīng)一次與錐套澆灌飽滿，繩股彎曲符合要求V合格其它型式繩頭做法應(yīng)符合相應(yīng)的要求V合格繩頭組合安 全 可 靠部位轎廂端對重端合格繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼絲繩每根鋼絲繩張力與平均值偏差不 大 于5%部位曳引繩補(bǔ)償繩合格繩頭編號12345671234567各繩張力平均值偏差%限速器 鋼絲繩正常運(yùn)行時不觸及夾繩鉗距導(dǎo)軌頂面距離差均不得超過10mm上 部下 部合格距導(dǎo)軌側(cè)面距離差補(bǔ)償鏈鏈環(huán)不得開焊，自然懸掛消除扭力V

21、合格兩端固定可靠、螺母鎖緊、鎖釘齊全，并加鋼繩二次保護(hù)V合格不得與井道內(nèi)任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施V合格當(dāng)轎廂在最高位置時，補(bǔ)償鏈距底坑地面不小于100mm合格檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期懸掛裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（對重裝置、補(bǔ)償繩裝置）部件名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求自檢結(jié)果結(jié)論對重裝置間距、牢固度與轎廂最小 50mm 間距，對重不松動固定式與導(dǎo)軌頂面mm±上左上右導(dǎo)靴間隙之和下左卜右彈性導(dǎo)靴伸縮范圍> 4mm上左上右壓力均勻、不歪斜、中心一致下左下右滾輪導(dǎo)靴壓力均勻、不歪斜、中心一致上左上右下左卜右上下導(dǎo)靴在冋一垂直線上不歪斜偏扭左右對重 反繩輪擋繩裝

22、置安全可靠防護(hù)裝置、潤滑下撞板加裝補(bǔ)償墩（按需）2 3個對重安全防護(hù)網(wǎng)底部距地300mm向上延伸到至少的高度底頂兩導(dǎo)軌間距偏差0 2mm上下導(dǎo)軌全高垂直度> 1mm左右導(dǎo)軌上端突出導(dǎo)靴< 200mm左右補(bǔ)償繩 張緊裝置坨框距地面型鋼< 200mm防坨塊跳出擋板牢固可靠擋繩裝置齊全可靠防護(hù)罩及潤滑井道隔障同井道多臺電梯 時，應(yīng)設(shè)隔障從轎廂或?qū)χ匦谐套畹忘c(diǎn)延伸到最 低層站樓面以上。如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運(yùn)動部件的水平間距小 于，隔障應(yīng)貫穿全井道檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期限速器、緩沖器安裝質(zhì)量施工過程記錄部件名稱檢查內(nèi)容與要求自檢結(jié)果結(jié)論上行超速保護(hù)裝

23、 置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度V合格型式試驗標(biāo)志、試驗單位V合格限速器封記完好無拆痕，標(biāo)明安全鉗、閘塊動作相應(yīng)方向V合格完全可接近。若裝井道內(nèi)，可從井道外接近或滿足GB7588-3002電梯制造與安裝安全規(guī)范9.9.8.3要求。V合格安裝位置正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動作正確，潤滑良好V合格底座牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動時無顫動V合格上行超速保護(hù)裝置安裝位置正確，動作正確，潤滑良好V合格限速器 張緊裝置潤滑良好、應(yīng)有導(dǎo)向措施，限速器動作時限速器繩的張緊力不應(yīng)小于 安全鉗裝置起作用時所需力的兩倍，且玄300NV合格底部距底坑地面（mm）uWVuWVuWu> 2. 5m/s400 ± 5

24、0550 ± 50750 ± 50按產(chǎn)品合格繩（鋼帶）輪垂直度2mm限速輪鋼帶輪V合格限速輪、鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mn± 50mm或按產(chǎn)品要求）V合格緩沖器 銘牌制造廠名稱V合格型式試驗標(biāo)志及試驗單位V合格緩沖器緩沖距離（mm匚1蓄能型200 - 350 匚1耗能型150-400轎廂合格對重合格轎廂撞板與緩沖器的中心編差> 20mm合格對重撞板與緩沖器的中心編差> 20mm合格同基礎(chǔ)兩緩沖器頂與轎底對應(yīng)距離差> 2mm合格蓄能型緩沖器頂面水平度4/1000合格液壓緩沖器柱塞垂直度%合格便于檢查液位，充液量正確V合格柱塞無銹蝕V合格均應(yīng)

25、設(shè)有電氣安全開關(guān)V合格隨行緩沖器底坑支座咼度玄轎廂1對重檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢 結(jié)果結(jié)論主電源開關(guān)每臺電梯應(yīng)獨(dú)立裝設(shè)主電源開關(guān)；V合格位置在機(jī)房入口處，易識別，容量適當(dāng)，高度符合要求；V在斷開位置應(yīng)能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，以防誤操作；且不應(yīng)切斷照明、通風(fēng)，插座及報警電路。機(jī)房照明與電梯電源分開，在機(jī)房入口處設(shè)開關(guān)，地面照度玄200LXV合格轎廂照明和通風(fēng)電路電源可由相應(yīng)的主開關(guān)進(jìn)線側(cè)獲得，并應(yīng)設(shè)開關(guān)進(jìn)行控制V合格轎頂照明 及插座轎頂應(yīng)裝設(shè)照明裝置和符合要求、標(biāo)志明顯的米用 2P+PE型250V 的電源插座；采

26、用直接供電或者安全電壓供電。V合格井道照明應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明裝置，在機(jī)房和底坑設(shè)置井道燈控制開 關(guān)。在井道最高和最低處內(nèi)各設(shè)一燈，再設(shè)中間燈。全程燈具設(shè) 置保證即使所有的門關(guān)閉時，在轎頂面以上和底坑地面以上1m處的照度均至少為50LX。對于部分封閉井道，如果井道附近有足 夠的電氣照明，井道內(nèi)可不設(shè)照明。V合格接地保護(hù)所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地或接零V合格接地線與工作零線始終分開，接地線采用黃綠雙色絕緣導(dǎo)線V接地干線的截面積不得小于電源相線，支線采用裸銅線時不得小 于4mm,絕緣導(dǎo)線不得小于V各接地保護(hù)端應(yīng)易識別，不得串聯(lián)接地V電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地V控

27、制屏柜布局合格，固定可靠，基礎(chǔ)咼出地面50mm- 100mmV合格垂直度偏差1000V正面距門窗、維修側(cè)距墻玄 600mm距機(jī)械設(shè)備玄500mmV防護(hù)罩殼在機(jī)房內(nèi)，必須防止直接觸電.所用外殼防護(hù)等級最低為IP2XV合格線路敷設(shè)各臺電梯的供電電源應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)或采取隔離措施V合格機(jī)房、井道內(nèi)應(yīng)使用金屬電線管槽，嚴(yán)禁使用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼絲繩機(jī)房內(nèi)玄50mm井道內(nèi)玄20mm合格水干和垂直偏差機(jī)房內(nèi)2/1000井道內(nèi)5/1000，全長50mm均應(yīng)可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護(hù)線使用轎廂頂部電線應(yīng)敷設(shè)在被固定的金屬電線管、槽內(nèi)電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢

28、 結(jié)果結(jié)論電線槽在機(jī)房地面敷設(shè)時，其壁厚玄V合格位置正確，安裝牢固，每根線槽不應(yīng)少于2點(diǎn)固定V接口嚴(yán)密、出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟V電線管應(yīng)用管卡子固定，間距均勻（符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)）V合格與線槽、箱、盒連接處應(yīng)用鎖母鎖緊，管口裝設(shè)護(hù)口V暗敷設(shè)時，保護(hù)層厚度玄 15mmV金屬軟管用于不易受機(jī)械損傷的分支線路，長度2mV合格不得損傷和松散，與箱、盒設(shè)備連接處應(yīng)使用專用接頭V安裝平直牢固，固定點(diǎn)間距均勻且1m端頭固定距離V彎曲半徑玄金屬軟管外徑的4倍V與管、箱、盒應(yīng)米用專用接地夾連接，其接地線應(yīng)米用玄4mm多股銅線V接線箱、盒安裝位置正確、平整牢固、蓋板及固定螺絲齊全V合格層門召喚盒指示燈

29、盒與開關(guān)盒（符合標(biāo)準(zhǔn)和 廠家設(shè)計要求）盒體牢固平正，面板安裝后應(yīng)與墻面貼實(shí)，不得明顯變形和歪斜V合格層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mmV召喚盒底邊距地-，盒邊距層門邊-V各召喚盒距層門邊距離偏差 10mmV并聯(lián)電梯的召喚盒裝在兩梯中間位置V并列電梯各層門指示燈盒高度偏差5mmV相對面的電梯，各層指示燈盒、召喚盒的高度偏差均5mmV消防開關(guān)盒設(shè)在基站召喚盒的上方，其底邊距地面高度按廠家設(shè)計要求V合格導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線V合格電纜的絕緣或護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、型號和電壓的連續(xù)標(biāo) 志。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)，耐磨擦V動力線和控制線應(yīng)隔離敷設(shè)，抗干擾線路按產(chǎn)品要

30、求V電線管、槽內(nèi)無積水、污垢V電氣裝置安裝質(zhì)量施工過程記錄（續(xù)）檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢 結(jié)果結(jié)論導(dǎo)線敷設(shè)出入電線管、槽的電線應(yīng)有護(hù)口或其它保護(hù)措施V合格電線槽彎角、導(dǎo)線受力處應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部分應(yīng)可靠固定V電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積管內(nèi)凈截面積的40 %V電線槽內(nèi)導(dǎo)線總截面積槽內(nèi)凈截面積的60%V配線應(yīng)綁扎整齊，留備用線，其長度與箱、盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同V接線編號齊全清晰。保護(hù)線端子、電壓為220V以上的端子和電源開關(guān)斷開后，仍帶電超過50V的端子應(yīng)有明顯標(biāo)記V全部電線接頭、連接端子及連接器應(yīng)設(shè)置于柜、盒內(nèi)或為此目的而設(shè)置的屏上V線槽內(nèi)應(yīng)減少接頭，接頭冷壓端子壓接可靠，絕緣良好V導(dǎo)線和電纜的保護(hù)

31、外皮應(yīng)完全進(jìn)入開關(guān)和設(shè)備的殼體或應(yīng)進(jìn)入 一個合適的封閉裝置中V如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時，則應(yīng)保證重新插入時，絕不會插錯V轎廂和井 道傳感器安裝位置、配合間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求V合格遮擋板與感應(yīng)器兩側(cè)間隙一致，與端面lOmmt 2mmV雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)與磁塊間隙 5mm- 10mmV支架應(yīng)用螺栓固定，以便上下、左右調(diào)整V調(diào)整后須可靠緊固，其垂直水平偏差1mmV轎廂操作盤 及顯示面板應(yīng)與轎壁貼實(shí)，潔凈無劃傷V合格按鈕觸動應(yīng)靈活無卡阻，信號應(yīng)清晰正確，無串光現(xiàn)象V防腐附屬構(gòu)架，電線槽、電線管等，均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏V合格檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期隨行電纜安裝

32、質(zhì)量施工過程記錄檢查項目檢查內(nèi)容與要求自檢 結(jié)果結(jié)論隨行電纜 支架設(shè)中線箱時，支架應(yīng)裝在電梯正常提升高度1/2再加高處的井道壁上（中線箱應(yīng)比電纜支架再加高）V合格避免電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關(guān)、極限開關(guān)、對重 裝置等部件交叉V保證電纜運(yùn)動時，不與電線槽、管、支架等發(fā)生卡阻V電纜處于井道底部時，與緩沖器保持一定距離V轎底纜架與井道纜架平行V隨行電纜安裝前須自由懸垂消除扭曲應(yīng)力并應(yīng)經(jīng)受不延燃試驗V合格敷設(shè)長度應(yīng)使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得與底坑地面和轎 廂邊框接觸V兩端應(yīng)可靠固定（不得使電纜芯線受力）V不運(yùn)動部分電纜的固定間距不應(yīng)大于3mV加強(qiáng)芯應(yīng)固定并承受拉力。金屬加強(qiáng)芯應(yīng)包覆絕緣

33、材料V安裝后不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象，多根并列時，長度應(yīng)一致V在運(yùn)行中如有可能與井道內(nèi)其它部件相碰觸時，必須米取防護(hù)措 施V圓型隨行電纜綁扎處距纜架鋼管 100mm- 150mmV合格綁扎長度應(yīng)為30mm- 70mmV單根電纜的線芯數(shù)不宜超過40芯V扁平型 隨行電纜可重疊安裝，重疊不宜超過3根V合格每兩根間應(yīng)保持30mm- 50mm的活動間距V應(yīng)使用楔形插座或?qū)Ｓ每ㄗ庸恬釼檢查人員質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期電氣及接地絕緣電阻測試記錄單位:M Q電梯編號測試日期年 月日儀表型號檢定周期至年月日測試內(nèi)容相（線）間相對零相（線）對地零對地回路名稱L1-L2L2-L3L1-L3L1-N

34、L2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE動力電源井道照明轎廂照明電動機(jī)A電動機(jī)B風(fēng)機(jī)制動器風(fēng)扇安全回路門鎖回路報警回路控制回路信號回路隨纜A隨纜B隨纜C接地類型保護(hù)接地防雷接地重復(fù)接地接地接地實(shí)測數(shù)據(jù)>Q>Q>Q>Q>Q測試結(jié)論合格不合格檢查人員建設(shè)單位質(zhì)檢員安裝項目負(fù)責(zé)人施工自檢員簽字檢查日期電氣安全裝置檢查施工過程記錄序 號檢驗項目檢查內(nèi)容與要求自檢 結(jié)果結(jié)論1斷相、錯相保護(hù)裝置斷任一相電或錯相，電梯停止，不能啟動V合格2上、下限位開關(guān)轎廂越程 50mm時起作用V合格3上、下極限開關(guān)轎廂對重撞緩沖器之前起作用V合格4上、下強(qiáng)迫緩速裝置位置符合產(chǎn)品設(shè)計要求，動作可靠V合格5停止