外墻面石材及GRC干掛專項施工辦法

1、H外墻面石材及GRC干掛施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20012、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JG73-91)3、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)4、干掛飾面石材及金屬掛件(JC830.1、2005)5、干掛石材幕墻用環(huán)氧膠黏劑(JC887-2001)6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)10、本項目工程全部施工圖紙、圖紙會審、變更、甲方工作聯(lián)系函、干掛石材設(shè)計圖紙等相

2、關(guān)技術(shù)文件。二、工程概況1、工程名稱：靖江恒大御景半島綜合樓 9及大門外裝工程2、工程地點:江蘇省靖江市新港大道西南側(cè)，牧城公園以東3、建設(shè)單位:靖江新時代房地產(chǎn)有限公司4、設(shè)計單位:南京長江都市設(shè)計有限公司5、施工單位:青島萬和裝飾門窗工程有限公司6、監(jiān)理單位：江蘇蘇維工程管理有限公司本綜合樓工程總建筑面積2961.86平方米，地上建筑面積2634.83 平方米，、高度15.85米，外墻裝飾柱，線條等為 GRC大門建筑面 積16.1平方米，高度9.55米，外墻面為干掛石材。三、施工準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真組織提前進入施工現(xiàn)場。(2) 根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格 數(shù)量表。(

3、3) 根據(jù)設(shè)計及有關(guān)資料提出材料計劃及機具計劃。(4) 認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識國家驗收規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5) 制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，及進入現(xiàn)場前的安全教育工作。(6) 提供結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場影響石材干掛的部位，原因, 提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正 常工期。(7 )提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行檢查驗收，干掛 石材腳手架滿足JGJ801-91國家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對不能滿足安 裝使用要求的腳手架，應(yīng)提前修正加固，確保符合有關(guān)安全規(guī)定。(8) 對符合設(shè)計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，鍍鋅掛件以及鍍鋅 脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實加工，確定第一批進場時間；石材的嵌縫

4、材 料，落實供應(yīng)到現(xiàn)場的時間。(9) 對現(xiàn)場石材及其材料存放地點進行安排，對現(xiàn)場切割、磨 邊、鉆孔機進行定位，為及時進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。(10) 施工人員提前進駐現(xiàn)場，熟悉場地狀態(tài)，做到施工保證質(zhì)量及 安裝時心中有數(shù)。四、施工設(shè)計本工程設(shè)計為干掛25mn厚花崗巖做外墻飾面。整體外墻石材干掛, 主要采用主體結(jié)構(gòu)與角鐵上墻化學(xué)錨栓固定方式施工。柱子石材干掛 采用鋼骨架焊接，主要是用 80X60X4方鋼，做豎向主龍骨，用 50X 50X 4角鋼時平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進行焊接。線條 石材干掛主要采用獨立掛件與墻體固定在一起。 石材安裝時，相互間 要留6mn$i隙，縫隙均勻一致，并用泡沫條嵌縫

5、，表面打密封膠。其 它按施工圖設(shè)計施工。五、測量放線根據(jù)各樓設(shè)計圖紙及主體結(jié)構(gòu)的實際情況， 為避免結(jié)構(gòu)偏差而對花 崗巖干掛板的質(zhì)量影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行 測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面并四圍交圈?？刂泣c的 水平方向，仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂直方向以縱軸為基準(zhǔn)線。根據(jù)有關(guān)測量結(jié)果，產(chǎn)生累計誤差至建筑物兩端。六、施工方法1.施工工藝測量、放線T 配料T分格定位T 彈線定錨栓位置T 鉆孔T連 接件安裝固定7 方鋼上墻7 二次放線7 固定角鋼上墻7 石材挑 選搬運7板材開槽7鍍鋅掛件安裝7石材臨時固定7調(diào)整固定 并打結(jié)構(gòu)膠7板縫嵌泡沫條打密封膠7 板面清理7驗收。

6、2. 施工方法（1）骨架安裝a, 后置預(yù)埋件后置預(yù)埋件方案：先用與錨栓相匹配的沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度達到錨栓的安置要求，可稍深一點，然后再用針氣筒清理出孔穴中的 灰塵與碎片，清理干凈后，再將孔穴中注滿化學(xué)粘接藥水，然后再將 化學(xué)錨栓植入孔洞內(nèi)，待化學(xué)粘接藥水強度達到要求時，再用埋板與 化學(xué)錨栓固定在一起，并做好錨板的防銹處理。埋件的防腐：埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、 耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最 關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。 并確定以下具體方 案: 1）根據(jù)埋件布置圖，對已預(yù)埋的埋件進行清理，用鐵刷刷掉鐵銹, 清理干凈后焊接支座

7、與連接件。2）需要焊接的部分按焊接要求焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行 防腐處理。3）防腐處理的方式為刷兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。b, 龍骨架、焊接、質(zhì)量控制 用角鋼、槽鋼進行龍骨架制作，角鋼與基底連接采用焊接方式，角鋼 與石材連接采用不銹鋼石材掛件。對方鋼、槽鋼、角鋼等碳鋼配件進 行防銹處理。制作骨架時，每一分隔都必須嚴(yán)格檢查角鋼標(biāo)高，以保 證石材安裝準(zhǔn)確、牢固。1）、龍骨架制作和安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足選定工 藝的要求。2）火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣 50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污 等清除干凈。切割宜采用精密切割。3 ）、焊接坡口可用火焰切割或機械加工， 但加工后

8、的坡口型式與 尺寸應(yīng)符合要求。4 ）、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的 地方，并設(shè)專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品 說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行處理。 焊絲宜采用表面鍍 銅，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。5）、雨天時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時，必須清除干凈方 可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。6 ）、不得在焊縫以外的母材上打火引弧。7 ）、定位點焊，必須由持焊工證的工人施焊。點焊用的焊接材料， 應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的 2/3 , 點焊長度宜大于40MM間距宜為500-600MM并應(yīng)填滿弧坑

9、。如發(fā)現(xiàn) 點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。8）、T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和 引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。 手工焊引弧板和引出 板長度，應(yīng)大于或等于60MM寬度應(yīng)大于或等于50MM焊縫引出長 度應(yīng)大于或等于25M M自動焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于 150MM寬度應(yīng)大于或等于 80MM焊縫引出長度應(yīng)大于或等于 80MM焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具, 并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。C,龍骨安裝質(zhì)量控制龍骨安裝質(zhì)量直接影響到石材的干掛效果。 龍骨安裝不牢固容易產(chǎn) 生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個平面上，

10、 容易造成后續(xù)工序石 材扭曲，石材拼縫不合格等缺陷。所以，我們采取了從主龍骨安裝到 次龍骨安裝再到石材飾面安裝質(zhì)量控制的三級控制。 一級控制：找出 預(yù)埋件，確定主龍骨的型號、位置。根據(jù)分格來確定主龍骨的型號規(guī) 格，并給龍骨編號，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴(yán)格與分格線相對應(yīng)并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，并做好監(jiān)控記錄。主龍骨安裝完成后及時做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。工序完成驗收后進入下道工序。二級控制：確定次龍骨的型號、位置，主龍骨安裝完成驗收后將橫向分格線引測到主龍

11、骨上，彈線記號，次龍骨 根據(jù)彈好的線安裝；其次，備料上要求現(xiàn)場測量次龍骨實際尺寸，然 后按實際尺寸加上次龍骨，并編號安裝。再次，次龍骨安裝過程，要 求次龍骨頂面平直，外側(cè)面控制與立柱處于同一平面上， 也可少部分 進行微調(diào)。最后，次龍骨安裝完成后，由班組自檢并及時通知相關(guān)人 員驗收。次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊 接節(jié)點必須要進行防腐、防銹處理。石材干掛是三級控制中的最后一級，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以，我們采用樣板先施上的原則，挑選適當(dāng)位 置作為樣板，進行部分石材干掛作業(yè)，根據(jù)樣板施上的效果不斷改進 提高施工工藝。2、GRC勾件安裝(1) 線條類安

12、裝 a.當(dāng)截面規(guī)格小于800mM 800mm時，直接在混凝土墻上打8X 100 膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定(預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點不得少于 4 個)。b.當(dāng)線條類截面規(guī)格大于800mrH 800mm時，需在檐線內(nèi)加角鋼支架 固定于墻體，然后在墻體上打化學(xué)錨栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。c. 特別注意：當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時，需用8鋼筋制作過墻桿與構(gòu)件 預(yù)埋件焊接固定。(2) 窗套類安裝。在墻體上打化學(xué)錨栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接,單體構(gòu)件(床上套、側(cè)傍、窗下臺)2000mm長以內(nèi)固定點不少于 4 個，2000mm長以外固定點不得少于6個?；楊悩?gòu)件安裝。構(gòu)件預(yù)埋件與化學(xué)錨栓或過墻桿焊接固定 花瓶扶欄安裝

13、。裝飾板、等安裝。墻面；柱類構(gòu)件安裝。a.圓柱基構(gòu)件安裝。(7)有混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝 a.整柱頭(愛奧尼克型)構(gòu)件安裝：將構(gòu)件預(yù)留的吊環(huán)用巾6鋼筋拉桿固定于混凝土內(nèi)柱。(8)接(縫)口抗裂工藝 由于GRC構(gòu)件(空掛)安裝的接口很容易產(chǎn)生裂縫，是影響構(gòu)件安 裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過我公司多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)出用硫鋁酸鹽 水泥、中砂(含水量0.5 %)、822膠、UEA高效膨脹劑、PP纖維 不 同配比的混合物填補縫隙及接口后可永保接口的不開， 達到一個完美 的裝飾效果。3、石材安裝(1)為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高?；◢?巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移

14、到分縫之 內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之 間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線， 并以此為 依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨 架安裝后處于同一平面上(誤差不大于 2mm(2) 通過室內(nèi)的50cm線，驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將 安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線，形成的標(biāo)準(zhǔn)平面而標(biāo)測 出結(jié)構(gòu)平面的垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供可靠的 依據(jù)。(3) 本工程花崗石材為25mm橫縱通縫為3mm采用硅酮密封膠、 密封勾勒。板鉆孔位置，可根據(jù)技術(shù)規(guī)定或圖中注明的位置。板材開 槽深度與寬度，依據(jù)不銹鋼掛件長度厚

15、度為準(zhǔn)予以控制。 為防止硅酮 密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間，結(jié)合3mn縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi) 凹5mm背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。(4) 石材加工，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品 執(zhí)行。4、石材清洗(1)、專用工具：工作繩、安全繩、吊板(座板)、安全帶、自鎖器、U型卡、工作桶、耐高壓水管、玻璃套裝工具、板刷、橡膠手套、 藥劑噴壺等。(2)外墻清洗程序：a將高空作業(yè)工具運到建筑物頂部；b選擇固 定點將工作繩、安全繩拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把 繩子與樓檐接處點墊好(防止樓檐磨損繩子)；C.高空人員背好安全 帶，將座板通過U型卡拴到工作繩上，將

16、工具放到工作桶中，再將工 作桶拴到座板上，固定牢；d將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端 系到安全帶上；e由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員下到座板上;f高空人員自行調(diào)整工作繩，使其拉緊，確認(rèn)自己座穩(wěn)后，開始清潔 工作。注意事項：應(yīng)注意將繩子避開棱角處，或銳利處，防止損傷繩子，有 高壓線的地方不可下繩。天氣狀況：在風(fēng)力大于5級以上雷雨天氣不 能下繩。七、玻璃幕墻安裝工藝1、本工程玻璃幕墻的安裝方法均采用框架式做法，幕墻采用明框 幕墻。幕墻安裝時水平方向采用小單元結(jié)構(gòu)形式， 即面板與橫骨料之 間通過掛接的方式連接固定，其特點是其幕墻質(zhì)量可在安裝過程中得到保證，此掛接的安裝方式操作簡便、施工快捷，有利

17、于縮短工地施 工周期；豎直方向采用壓塊的方式，即玻璃板與豎骨架是通過鋁扣件 植入止退螺栓的方式與豎骨料連接固定。幕墻骨架料主要采用鋁合金型材，幕墻安裝時，必須嚴(yán)格遵循幕墻的 安裝工藝流程。即必須先進行埋件的復(fù)核與糾偏，等全部埋件糾偏滿 足要求后進行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行 該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，待隱蔽驗收合格通過后, 再進行玻璃面板的安裝工作，最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作, 即塞泡沫條及打密封膠。2、主要安裝工藝: 主要安裝流程有：測量放線，連接件安裝，骨架安裝，玻璃安裝，清 洗、交驗等幾個方面。3、連接件安裝（1）工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)

18、系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部 分工作還包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，埋件有偏差的需先按設(shè)計要求進行處理。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時，先宜暫時固定在節(jié)點位置，等幕墻 豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架 調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整） 本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進行連接。 連接件按安裝節(jié)點 要求先點焊在埋件上（埋件與連接件點焊要求：必須可承受骨架重量,與作業(yè)載荷為準(zhǔn))，待調(diào)整完后再行滿焊。焊接需確保安全、質(zhì)量以 及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理。(2)幕墻防雷安裝: 幕墻防雷安裝，從埋件敷設(shè)時開始，在埋件

19、敷設(shè)階段的防雷處理措施 主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和埋件上即可。(3) 連接件安裝驗收:1) 驗收依據(jù):玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50205-20012)質(zhì)量要求:B、嚴(yán)格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工;焊接必須先進行點焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊;埋件與連接件點焊要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn);焊接連接的焊接長度及高度確保圖紙要求， 無裂紋、焊瘤、氣孔、 夾渣;E做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄：對每道工序的檢查、驗收、返工等質(zhì) 量情況進行詳細(xì)記錄。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)

20、理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。F、連接件安裝偏差控制(mm：標(biāo)高士 1.0 (有上下調(diào)節(jié)時士 2.0 )連接件兩端點平等度偏差 距安裝軸線水平距離垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）< 1.0包括前后、左右兩維）兩連接件連接點中心水平距離< 1.0相鄰三連接件（上下、左右）偏差 4、骨架安裝 玻璃幕墻骨架全部采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫料。骨架安裝順序從下往上進行，骨架安裝主要分為兩個步驟：即先進行 立柱安裝，后進行橫梁安裝。（1）立柱安裝工藝 1）工藝概述 立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料（鋁立柱）按 節(jié)點圖放入兩連接件之間，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊,

21、調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝, 再進行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于 3根，豎向相鄰不少于2 根）。2）立柱定位放線 3）基本操作工藝說明: 首先在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開線部位，并對其周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙 將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位 對照，以保證放線的準(zhǔn)確性。然 后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在 關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點， 并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便 按需要找出水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位, 為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助 層打水平，以保證兩點形成一根定位線

22、，輔助層可以是一個或幾個, 視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間, 但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨 著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點 的多少。找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠??；所用固定點材料應(yīng)無明顯塑 性化；固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓 緊固拉緊，鐵線一定要拉緊。在拉水平線之前要對水平度進行復(fù)核,

23、誤差一定要小于1 mm 在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù) 核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點, 以避免鐵線下?lián)?。進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前 必須做好以下準(zhǔn)備工作：查看圖紙分格；明確分格線與定位軸線 的關(guān)系；準(zhǔn)備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校；確定分割 起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時 進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應(yīng)注意: a）固定好吊線支座;b）每根線都在分割點上;C）分割點必須準(zhǔn)確無誤

24、;d）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋住;e）所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所 吊垂線必須完全吻合;f）在風(fēng)力 4級時不宜吊垂線;g）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對其的 影響;h）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同 時用經(jīng) 緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控 制。垂線吊線完畢后應(yīng)檢查垂直度，方法有: 經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證， 從所吊垂線 中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進 行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法;水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；通過查看輔

25、助層分割點與定位層分 割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性;自由復(fù)檢法；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢,具體做法參照、，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是 由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固 定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其影響，同時，要注意對所放 線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。4) 立柱安裝立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要 求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較 易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視

26、。5) 基本操作說明: 按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的 保護。立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂 構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立 柱套上，并保留15mm勺伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往 上安裝，本案米用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下 而上安裝完，再水平移動吊籃安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持 誤差V 1mm待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。(2)橫梁安裝工藝 1) 工藝概述 立柱安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外

27、還有施工準(zhǔn)備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整, 為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格（橫梁位） 要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。本工程是明框幕墻，橫梁與立柱均是通過橫料角碼采用螺釘連接。在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鋁橫梁 水平放入相鄰兩立柱之間，橫梁通過橫料角碼采用螺釘連接。 橫梁安 裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。安裝至少不少于3根時進行整體調(diào)平至滿足 要求時，再進行下一單元的安裝。2）橫梁測量定位 1水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的 水平線。抄平時在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線位置。2. 測量樓層誤

28、差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié) 助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量 法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離， 記錄下每一個數(shù)據(jù)，然 后記錄每層的平均最大、最小值備用。3. 測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點, 然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少 量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的 層高要進行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄下來。4. 分析誤差：尋找解決辦法，將記錄的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計 圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不 影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大

29、的可不調(diào)整；如誤差較大時, 必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。5. 調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整 方案的制定要遵循: a）不能破壞原有建筑風(fēng)格;b）調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整;C）考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核， 同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計部，對方案中調(diào)幅不大的地方, 現(xiàn)場即可調(diào)整，但要報設(shè)計部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計 部修改設(shè)計圖。6. 調(diào)整：根據(jù)設(shè)計方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要 附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份 調(diào)整后的施工圖。7. 繪制橫梁安裝垂直剖面圖

30、：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求, 在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖, 在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時, 要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可 能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。8放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標(biāo) 出的位置都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進 行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)查是否水平。9.檢查：橫梁放線完成后，對其準(zhǔn)確性水平度進行抽樣檢查，對每組一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。3）橫梁角碼定位鉆孔 橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，

31、橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于 螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的 準(zhǔn)確。1檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位 線，確定無誤后才能開始鉆孔。2.鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時 各施工班要統(tǒng)一施工方法，以免造成誤差。3.檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo) 咼、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。4）橫梁安裝 橫梁安裝包括兩個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁安裝。而這兩 部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成。1.檢查各種材料質(zhì)量: 在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查， 包括檢查橫梁是否

32、已被 損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛 刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。2.就位安裝: 橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓 穿過橫梁角碼及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角 碼的就位情況，調(diào)整好各橫梁角碼的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。3.檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否正確，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中鋼筋防雷的連接、 防腐處理等，防腐處理采用防銹漆兩道，厚度不小于100 a m安裝過程中必須作好檢驗記錄，

33、項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。(1)骨架安裝驗收:驗收依據(jù):玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑幕墻GBT21086-2007建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001質(zhì)量要求:a、立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm軸線前后偏差不大于2mm左右偏差不大于3mmb、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于 3mm同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不大于 2mmC、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于 1mm同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm當(dāng)幕墻寬度大于35m時不大于6mmd、橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈

34、性墊片或預(yù)留縫隙,以適應(yīng)e、和消除橫向溫度變形的要求。螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片， 保證連接牢固可靠，并 進行相關(guān)的抗荷載試驗;做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。5、玻璃安裝 玻璃通過結(jié)構(gòu)膠與玻璃框結(jié)合在一起，再通過鋁扣件和相互掛接的方 式固定玻璃框于骨架上。玻璃之間的縫隙打耐候密封膠形成裝飾面層。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。玻璃安裝的主要內(nèi)容有：玻璃安裝、鋁扣件安裝（豎料處）塞泡沫條、 打密封膠、裝飾條安裝。（1）玻璃安裝: 玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲 玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計劃，列

35、出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計劃, 這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。1）安裝工藝流程:1、施工準(zhǔn)備2、檢查驗收玻璃板塊3 、將玻璃板塊按層次堆 放 4 、初安裝 5 、調(diào)整6、固定7、驗收 玻璃安裝的主要內(nèi)容有：橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面層（玻璃） 的安裝，清潔、打膠等幾個方面。2）準(zhǔn)備工作 由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排般情況計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員, 下每組安排45人，中空夾膠玻璃板塊安裝時，可安排 6人/組。材 料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到

36、 場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使 用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。3）玻璃與橫梁安裝工藝: 玻璃與橫梁的連接采用小單元式做法， 即采用掛接的方式安裝。首先 應(yīng)在橫梁的卡槽內(nèi)粘貼橡膠條，再按照設(shè)計要求安裝玻璃托件，然后 輕輕地把面層掛入橫梁裝有橡膠條槽內(nèi)，調(diào)整玻璃面板即可。4）玻璃與立柱安裝工藝: 玻璃與立柱的安裝不同于玻璃與橫梁的安裝，此部位安裝采用壓塊安 裝方式，即利用止退螺栓將鋁外全扣件扣壓于玻璃框于立柱上即可 此種安裝工藝較為簡便。安裝時，將玻璃面板緊貼于立柱的橡膠條上，扣入鋁扣件于玻璃框上，植入止退螺栓固定鋁扣件于豎料上即可。5)玻璃

37、無滲漏施工工藝A)施工工藝流程:1、堵塞墊桿 2 、清潔注膠縫 3 、粘貼刮膠紙4 、注密封5 、刮膠 6 、撕掉刮膠紙7、清潔飾面層8 、檢 查驗收。B）主要施工工藝: 由于本項目玻璃幕墻為明框幕墻，玻璃無滲漏施工主要是進行明框裝飾蓋兩側(cè)打密封膠工作。玻璃安裝完成后，裝飾蓋安裝完畢，即可安排打膠。裝飾蓋與玻璃打 膠寬度控制在35mn之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠 接觸面，去除保護紙，避免過長時間形成污染。打膠是檢驗安裝是否 成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點睛之筆，且直接影響幕墻的防 滲功能。打膠時還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5 C以下作業(yè),以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫

38、粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。安裝開啟部位必須仔細(xì)安裝，止水膠墊、支撐等，確保滿足設(shè)計要 求以及啟閉靈活。a、質(zhì)量要求:鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不大于 2mm相鄰兩個鋁 框前后偏差不大于1mmb、玻璃不直接接觸構(gòu)件。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙， 每塊玻璃下部必須架設(shè)彈性定位墊片，墊片的寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mmC、玻璃四周的橡膠條鑲嵌平整，其長度比邊框內(nèi)槽口長1.5%-2.0%,其斷口留在四角。斜面斷開后拼成預(yù)一的設(shè)計角度，并d、用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。鋁合金裝飾扣板表面平整，色彩一致，無肉眼可見的變形、波e、紋和凹凸不平，接縫均勻嚴(yán)密。做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場

39、監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。（6）清洗、打膠: 完成大玻璃安裝面及時報驗并打膠， 以免玻璃活動。裝飾蓋與玻璃打 膠寬度控制在35mn之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠 接觸面，去除保護紙，避免過長時間形成污染。打膠時兩側(cè)同時進行 以保證膠縫美觀、流暢。八、質(zhì)量措施的保證1、精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹 安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。2、施工之前，對進場施工人員要進行全面認(rèn)真的安全技術(shù)交底,包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。（嚴(yán)格執(zhí)行“建筑裝飾 工程施工及驗收規(guī)范” （JG73-91）,做到：圖紙不全不施工、技術(shù)交 底不清楚不施工、不懂不施工。3、對于每個施工環(huán)節(jié)，要加強質(zhì)量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。4、認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好隱蔽驗收，并隨時接受各監(jiān)督部門及 建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時改正。5、加強石材進場的質(zhì)量驗收工作，施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，對石材 的色差自然成分進行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位, 漸進改變等達到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。6、安裝前應(yīng)先對基層做出外形尺寸的復(fù)核，對偏差較大的或影響 安