醫(yī)院污水管理計(jì)劃池施工方案方針

1、'施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編制人：（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）審核人：（項(xiàng)目經(jīng)理）審批人：（總工）編制日期：2017 年9月26日一、編制說(shuō)明及編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工部署 四、施工平面布置圖1516五、主要施工方法和技術(shù)措施 六、雨季施工措施 七、質(zhì)量保證措施 八、工期保證措施九、安全文明施工及環(huán)保措施18施工方案、編制說(shuō)明及編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)方案是根據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、 結(jié)構(gòu)規(guī)范進(jìn)行編制。作為本工程施工時(shí)的原則性指導(dǎo)文件，具體施工過(guò)程中因條 件變化進(jìn)行適宜變更。本方案由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)實(shí)施，并進(jìn)行書(shū)面、口頭的技術(shù) 交底。二、工程概況本工程的位于醫(yī)院西側(cè)原污水處

2、理池處，由于原污水處理池?zé)o法滿足實(shí)際使用，將進(jìn)行拆除。本工程污水處理池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑外邊尺寸為： 長(zhǎng) 18000mm 寬 10000mm 高 4550mm污水處理池的墊層砼強(qiáng)度為 C15,設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層 C35細(xì)石砼，底板、 頂板、墻、梁等砼均為C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6,砼均為商品砼。內(nèi)隔磚 墻采用MU10M巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑，池壁采用水池砂漿抹面，底板、壁頂、 走道板等表面混凝土隨打隨抹光，預(yù)留洞口的設(shè)置應(yīng)與相關(guān)專業(yè)配套，避免事后 打洞。三、施工部署1. 項(xiàng)目管理目標(biāo)1.1工期目標(biāo)：本項(xiàng)目根據(jù)施工合同約定，于 2017年9月25日開(kāi)工至2017年 11月10日

3、前完工，工期為45天。1.2質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定性能、安全和可靠性等方面的要求， 各單位工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。2. 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)介紹為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程建設(shè)任務(wù)，我公司將選派精干 的管理人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)承包任務(wù)的實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目部，項(xiàng)目 組織機(jī)構(gòu)如下：3. 施工準(zhǔn)備3.1. 本工程在施工前首先對(duì)施工范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)位置采取了機(jī)械開(kāi)挖，地下有原建筑施工時(shí)設(shè)置的水池壁、頂板、基礎(chǔ)等，3.2. 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量 放線工作，基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)以外， 并設(shè)置腳手架加以保護(hù)。3.

4、3. 根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測(cè)放坑位、控制樁位和基坑開(kāi)挖線并加以保護(hù)。3.4. 施工用電和施工照明：根據(jù)機(jī)械設(shè)備型號(hào)和數(shù)量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電，經(jīng)計(jì)算本工程高峰 用電量。臨時(shí)供電線路采用90m橡膠電纜，并設(shè)置2個(gè)電閘箱供夜間照明和施 工用電。3.5. 根據(jù)施工方案和施工圖紙進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和鋼筋、 水泥、砂等材料的準(zhǔn)備。3.6. 辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，辦理準(zhǔn)備棄土場(chǎng)，運(yùn) 土及渣土消納手續(xù)。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃：見(jiàn)附表。四、施工平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）1. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電由業(yè)主指定東側(cè)配電箱接入，設(shè)置總配電箱及分配電箱，施 工用電從配電箱接出引至各用電處，保證全場(chǎng)有足夠的電力。

5、2. 鋼筋加工棚、木工加工區(qū)為污水處理池南側(cè)。3. 材料堆場(chǎng)布置在水池周?chē)?，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。4. 施工臨時(shí)用水、電由業(yè)主指定點(diǎn)接入。五、主要施工方法和技術(shù)措施1. 施工安全防護(hù)由于受本工程場(chǎng)地狹窄條件的影響，在基坑土方施工時(shí)無(wú)法按規(guī)定要求放坡，所以本工程為了安全施工考慮，減小放坡寬度，所以在施工時(shí)采取上部1000mm深部位大開(kāi)挖，余下深度部分采取放坡開(kāi)挖，放坡開(kāi)挖深度為3550mm放坡采取 自然放坡，放坡系數(shù)為1:0.3。2. 基坑土方施工2.1根據(jù)本工程基坑深度不大，并且開(kāi)挖面積較大的特點(diǎn)，施工時(shí)采取上部 1000mn深部位采用機(jī)械大開(kāi)挖，余下深度部分采取放坡開(kāi)挖，土

6、方分層開(kāi)挖，先 挖至距基板底300處，嚴(yán)禁超挖，但也可根據(jù)天氣情況在以安全施工為前提的條 件下靈活安排。2.2開(kāi)挖到距基底300以內(nèi)后，保護(hù)坑底土不受擾動(dòng)，測(cè)量人員測(cè)出距基底 300的水平標(biāo)志線，然后在基坑壁上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用 它們來(lái)控制標(biāo)咼。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基坑尺寸，修整邊坡和基底。并及時(shí)驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即封閉,2.3 土方開(kāi)挖完畢后，對(duì)基底要進(jìn)行釬探， 防止基坑內(nèi)積水?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)在 入。2.4雨季施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)。 基坑外圍開(kāi)挖水溝和積水井，防止地面水流2.5 土方回填：水池、設(shè)備基礎(chǔ)四周回填前必須將基底清除干凈，坑內(nèi)不得積水，覆土

7、采用 素土對(duì)稱回填，壓實(shí)系數(shù)0.94。(1) 回填土一般選用含水量在10%左右的粘性土。(2) 回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為15 20cm人工夯 實(shí)時(shí)不大于15cm每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。3. 污水處理池底板施工工藝流程:清理7墊層7放線7鋼筋綁扎7支模板7隱蔽驗(yàn)收7混凝土澆筑 7混凝土養(yǎng)護(hù)。3.1墊層的鋪設(shè)與澆搗(1) 土方清理完工驗(yàn)收后即進(jìn)行砼墊層施工，盡量減少基坑原土暴露時(shí)間。(2) 砼墊層施工時(shí)為了保證底板的平整度，在基坑內(nèi)設(shè) 3mx 3m方格網(wǎng)進(jìn)行控 制，其控制點(diǎn)頂標(biāo)高為砼墊層上標(biāo)高。(3) 砼墊層施工采用商品砼，振搗砼墊層采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)

8、間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，澆筑完畢后應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。3.2池底鋼筋綁扎施工順序：基礎(chǔ)墊層完T彈底板及梁鋼筋位置線T鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿籘按線布放鋼筋7綁扎施工方法：本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、吊裝就位綁扎，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋 較密集、鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底要細(xì)致、清 楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，必要時(shí)先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量， 施工具體操作如下：(1) 將底板墊層清掃干凈，用墨斗在上面彈放鋼筋位置線。(2) 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。(3) 綁扎鋼筋：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主

9、筋的鋼筋網(wǎng)，貝懦將全部相交點(diǎn) 扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4) 在綁扎底板雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上、下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上，縱、橫間距W2.5m放置1個(gè)。鋼筋撐腳的形式詳見(jiàn)鋼筋撐腳圖5.2-1圖5.2-1鋼筋撐腳圖(5) 底板上的墻體插筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成墻體軸線偏移。(6) 鋼筋的連接：®受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)， 鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度(LI

10、)。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該 區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積 百分率為25%當(dāng)鋼筋的直徑d>16mr時(shí)，不宜采用綁扎接頭；®池底澆筑完畢后，把池底上預(yù)留墻體插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確；4. 污水處理池墻體施工4.1鋼筋安裝(1) 預(yù)留豎向搭接筋：在綁扎池底板鋼筋時(shí)，同時(shí)綁扎池壁的豎向搭接筋， 搭接位置在底板上500mm并且相鄰鋼筋的搭接位置相互錯(cuò)開(kāi)500mm搭接長(zhǎng)度 按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求綁扎；在底板砼澆筑后，將預(yù)留搭接鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部 及齊胸處綁兩根定位水平筋，并

11、在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余縱向筋， 最后綁扎其余橫筋；如墻體中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周?chē)鷻M筋。(2) 墻體的縱向鋼筋，每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò) 4.0m,以利綁扎。(3) 墻體的鋼筋網(wǎng)綁扎：全部鋼筋的相鄰點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相綁扎點(diǎn)的 鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4) 墻體水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。同排水平分布 鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈 間距不宜小于500mm(5) 混凝土澆筑前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定 伸出筋的間距(甩筋的間距)墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，立 即對(duì)伸出

12、的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成 45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁 扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo) 高控制筋及定位筋。4.2模板安裝(1) 墻體模板安裝：施工順序：放線T設(shè)置定位基準(zhǔn)T安放預(yù)埋件T安裝就位一側(cè)模板T安裝支撐T插入對(duì)拉螺栓T安裝就位另側(cè)模板及支撐T調(diào)整模板位置T緊固對(duì)拉螺栓7固定支撐7檢查校正7連接相鄰墻模板®放線：墻模板應(yīng)先復(fù)核墻體軸線標(biāo)記，然后使用尼龍線拉通縱橫軸線，并 彈出墻的中心線和外邊線，尚應(yīng)放出門(mén)洞口的位置線。 定位基準(zhǔn)：為保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置，宜事先設(shè)置模板定 位基準(zhǔn)，墻體

13、采用鋼筋定位：一般采用16鋼筋切割成墻厚相等的長(zhǎng)度點(diǎn)焊在距 基板面3050mn高墻（第一次安裝高度）的主筋上，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn)， 以保證模板安裝位置準(zhǔn)確，防止模板水平位移。構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖5.4-1鋼筋定位示意圖墻體鋼筋222236-2鋼筋定位示意圖模板安裝：把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，穿墻螺栓為 14,中間焊接止水片，安裝間距縱橫向間距應(yīng)控制在500 600mn為宜，并用蝴蝶卡緊固2根48X 3.5mm鋼管，墊好墊片，用螺母扭緊。具體作法詳見(jiàn)圖6-3、 圖6-4組合泄舉樹(shù)模板60X40X3板止水片4*48X3, 5inm鋼管414 對(duì) fc 蠟蝶形扣件4*14對(duì)拉螺栓60

14、0<48X15inin鋼管<)20PVC 套管蝶形扣件3QX3扁鋼拉桿（與螺桿焊接）A宅MXlQOmni木條豎向龍骨d 48 X 3* 5皿B鋼管豎向龍骨車(chē)M6-3剪力墻模板（鋼模板）圖圖6-4剪力墻模板（竹膠板）圖清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰 緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件。螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)宓密。 墻模板宜將木方作豎肋，兩根48X 3.5鋼管作水平背楞。 墻模板立縫，角縫宜設(shè)于木方和 4個(gè)膠板所形成的企口位置，以防漏漿和 錯(cuò)位。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。5. 墻體施工采取的技術(shù)措施墻體施工中，容易出現(xiàn)鋼筋偏位、

15、鼓模跑模、混凝土漏漿，蜂窩麻面、外墻 面接槎處不平整等質(zhì)量缺陷。為治理剪力墻施工中的這些質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下 一些技術(shù)措施。（1）測(cè)量放線測(cè)量控制貫穿于各個(gè)施工環(huán)節(jié)，它可保證主體外觀尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，是墻體施工的基礎(chǔ)。 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置必須準(zhǔn)確，必須進(jìn)行高程控制網(wǎng)的聯(lián)測(cè)和坐標(biāo)點(diǎn)的復(fù)核。 主體豎向控制采用借線法進(jìn)行垂直度的控制和軸線的引測(cè)。根據(jù)各層或每 個(gè)單元不少于3點(diǎn)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀向上投測(cè)，并用鋼尺校核。除拐角處 設(shè)豎向控制線外，外墻窗口、電梯井均應(yīng)彈出中心垂直控制線，以控制層間垂直 度。(2) 鋼筋工程 鋼筋工程出現(xiàn)的最大問(wèn)題是偏位，為解決這個(gè)問(wèn)題，可將正常設(shè)計(jì)拉結(jié)筋 的一半數(shù)量改成撐鐵

16、，同時(shí)使其墻筋點(diǎn)焊。撐鐵的長(zhǎng)度為鋼筋的凈距，同時(shí)綁好 鋼筋保護(hù)墊塊。 帶彎鉤的鋼筋綁扎時(shí)，彎鉤不宜朝外，以防止彎鉤卡住模板。同時(shí)，綁扎 的扎絲頭要伏向里側(cè)。(3) 模板工程 在彈好墻體軸線及內(nèi)外邊線的基礎(chǔ)上，彈距邊線1015cm的軸線檢查線，待墻模緊固后，作為校驗(yàn)?zāi)０宕怪倍扔谩?在墻體豎向鋼筋距地面58cm處，根據(jù)所彈邊線用短鋼筋焊 T形限位裝置，便于立模定位。在一檔墻體的中上部位置，設(shè)置用12 20鋼筋制作的與墻等厚的鋼筋頭作為撐頭，以保證墻體的厚度。制作撐頭時(shí)注意鋼筋頭端面要 平整，不要切成斜面或尖頭，以防模板緊固后尖頭陷進(jìn)模板中。另外，將墻體里 外層鋼筋與撐頭點(diǎn)焊，在保證墻體厚度的同時(shí)，

17、又能保證墻體里外層鋼筋的位置不偏移。 對(duì)于外墻板的模板排列，應(yīng)預(yù)先考慮在外側(cè)面的下層模板上留一塊通長(zhǎng)模板，這塊模板的上口必須高出下層混凝土表面20cm左右，下層模板拆除時(shí)這塊模板不拆除，在這塊模板的基礎(chǔ)上，再安裝上層模板。這樣，澆筑的混凝土墻板外側(cè)表面能夠保持平整，不易漏漿，不顯接槎。(4) 污水處理池墻體施工縫防水污水處理池墻體為防水混凝土， 抗?jié)B等級(jí)為P8;在外墻墻體的水平面、立面 施工縫位置設(shè)置止水帶，止水帶的具體作法詳見(jiàn)圖 6-5、圖6-6。后澆混凝土止水板旦后澆混凝土b/2A64t圖6-5Smni厚鋼板制作200墻體水平面施工縫止水帶構(gòu)造圖止水板后澆混凝土迎水面qJ,Lq100100

18、q后澆混凝土厚鋼板制作圖6-6 墻體立面施工縫止水帶構(gòu)造圖5. 模板拆除:（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模， 拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘 砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。（3）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)池底板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及時(shí)清運(yùn)。6. 混凝土工程施工6.1混凝土材料要求本工程采用商品砼原材料：水泥：42.5#普通硅酸鹽水泥；混凝土用石子采用碎石連續(xù)級(jí)配， 最大粒徑不得大于25mm砂采用混合砂；控制石子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%,（原

19、材料具體由商品砼提供單位根據(jù)實(shí)際情況確定，但必須保證砼的質(zhì)量 要求）。為增加泵送混凝土可泵性，利用粉煤灰作為摻合料，用量約為水泥用量 10%混凝土配合比由商品砼單位提供，提前進(jìn)行試配，施工時(shí)嚴(yán)格要求按配合 比施工，現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土及雙方約定要求進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。坍落度要求：混凝土坍落度一般應(yīng)在180 士 20cm （具體數(shù)值由砼攪拌站 提供技術(shù)資料確定）?，F(xiàn)場(chǎng)每車(chē)專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂?度誤差范圍在士 5cm不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝 土攪拌站，及時(shí)修正?；炷吝\(yùn)輸供應(yīng)：澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算混凝土用量，提交預(yù)拌混凝土攪拌 站，并按所使用的混凝土

20、泵輸出量確定攪拌車(chē)數(shù)量，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。6.2.泵送混凝土施工工藝6.2.1施工段的劃分本工程澆筑施工段劃分為底板、墻體、頂板，分三段先后依次澆筑?；炷?輸送采用天泵，泵車(chē)設(shè)在工地西側(cè)公路邊，混凝土從工地臨時(shí)圍欄進(jìn)場(chǎng)施工。第 一段澆筑基板至墻上500m處，第二段澆筑墻體，第三段澆筑頂板。6.2.2泵送混凝土施工要點(diǎn)（1）混凝土運(yùn)輸 為了防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一般要求從攪 拌后90mi n內(nèi)泵送完畢。 攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料，最好有一段搭接時(shí)間，即一臺(tái)尚未 卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接。當(dāng)不能做到時(shí)，貝師在攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前，高速（12r

21、/min左右）轉(zhuǎn)動(dòng)1min,然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土 拌合物的均勻。 攪拌運(yùn)輸車(chē)卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾 著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速 攪拌23min,方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說(shuō)明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料 斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進(jìn)行泵送，要在卸料 的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并以過(guò)幾次反 復(fù)循環(huán)，才能泵送。 發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈?；炷帘盟褪┕?混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后 應(yīng)固定牢

22、靠。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門(mén)是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許 范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條 補(bǔ)焊。 按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。啟動(dòng)泵機(jī)的程序是：起 動(dòng)料斗攪拌葉片7將潤(rùn)滑漿（水泥素漿）注入料斗7打開(kāi)截止閥7開(kāi)動(dòng)混凝土泵 7將潤(rùn)滑漿泵入輸送管道7隨后再往料斗內(nèi)裝入混凝土并進(jìn)行試泵送。 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng) 進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。 泵機(jī)料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng)， 其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大 粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。 泵送開(kāi)

23、始時(shí)，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的 出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)， 將它攪拌后再進(jìn)行泵送。 若反復(fù)34次仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后, 重新安裝好管道再行泵送。 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不 能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵 送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道 內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)支料斗中 的攪拌器攪

24、拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過(guò) 45min或混凝土離析 時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土， 經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。 在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內(nèi)剩余的 混凝土降低到20cn以下，貝y易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)頭閥間造成混凝土逆流，形 成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng) 及時(shí)調(diào)整?；钊男谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻 磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。只有在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí)， 才使用短行程泵送混凝土。 垂直向

25、上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下 降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段 lOm以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附 近的輸送管上，加一個(gè)止流閥，泵送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，混凝土順利輸送； 當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)給予關(guān)閉。 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照， 并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而 失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗 和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送

26、海綿球或塑料球進(jìn)行。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸 料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗壓力。清洗時(shí)，先將泵車(chē)尾部的大彎管卸 下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊 蓋子。此時(shí)，如果采用水洗，則打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放氣閥關(guān)閉。當(dāng)采用氣洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣閥打開(kāi)，進(jìn)水閥關(guān)閉。清洗過(guò)程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表的壓力指示，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓 力限值，否則會(huì)引起管道破裂事故。當(dāng)壓力超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，多數(shù)情況是由于管 道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。操作時(shí)注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。 在水洗時(shí)，如果水源不夠， 可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對(duì)不能轉(zhuǎn)換為水洗。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管

27、口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。623混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm(3) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍(一般為 3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或 稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平

28、板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥 品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理。(5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有 無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前 修正完好。6.2.4養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝 土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目®混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范

29、及有關(guān)規(guī)定，檢查 出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工 規(guī)范規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬 度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣 等缺陷。(3) 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。允許偏差(mm)單層多層高層框檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高± 10± 5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高± 30± 3

30、03柱、墻、梁截面尺寸+8-5± 5尺量檢查4柱、墻 垂直度每層55用全站儀或吊線和尺量檢杳全高H/1000 且不大于20H/1000 且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+250+250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000 且不大于30H/1000 且不大于30注：H為柱全高。8. 成品保護(hù)(1) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件 和插筋。(2) 不用重物沖擊模板，不在梁模板吊

31、幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的 牢固和嚴(yán)密。(3) 已澆筑樓板的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。六、雨季施工措施1. 雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。2. 項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí) 負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。3. 應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作， 組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施 工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等工 作。4. 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天 排水通暢。

32、5. 現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保 持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品， 且高度不宜超過(guò)1.5m,保 證視野開(kāi)闊，道路暢通。6. 腳手架搭設(shè)時(shí)，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊，并加設(shè)掃地桿， 同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。7. 雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加 固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。七、質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保證措施從開(kāi)工到工程竣工、回訪、維修，成立施工質(zhì)量管理小組，建立健全質(zhì)量 管理制度，使過(guò)程質(zhì)量得到有效控制，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)質(zhì)量管理體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職

33、責(zé)，落實(shí) 施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。嚴(yán)格制定各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行制度化管理，以保證工程質(zhì)量。2. 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工各階段 及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。2.1施工階段的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，即事前控制階段，事中控制 階段、事后控制階段，并通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有 效的階段性質(zhì)量控制。2.2施工技術(shù)的管理措施技術(shù)員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序， 勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量

34、目標(biāo) 計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)到班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他 們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人 員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。2.3施工操作中的質(zhì)量控制措施：在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專檢制度, 在整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底、過(guò)程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操 作管理方式，以確保工程質(zhì)量。2.4施工材料的質(zhì)量控制措施任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)計(jì)劃所要求的材料名稱、規(guī)格、 型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量（計(jì)劃數(shù)）等內(nèi)容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料登記工作。發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問(wèn)題等情況時(shí)

35、，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門(mén)負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗(yàn)收后質(zhì)量保證書(shū)、合格證等單據(jù)逐一整理歸 檔妥善保存。對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體和影響結(jié)構(gòu)的原材料， 均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量證明文 件和技術(shù)證件；隨貨技術(shù)證件不全的，不予開(kāi)具材料交接單。需做物理和化學(xué)試 驗(yàn)的原材料，首先通知試驗(yàn)室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫(xiě)委托單委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)， 及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)材料驗(yàn)證記錄表。需要實(shí)現(xiàn)可追溯 性的材料，通過(guò)進(jìn)料登記簿、收料單、材料收、發(fā)、單、用料單上唯 一性、正確、有效的移置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。對(duì)檢驗(yàn)、未檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，未

36、辦理緊急放行手續(xù)時(shí)，不得發(fā)料投入 使用，不得辦理點(diǎn)收入帳手續(xù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可辦理點(diǎn)收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識(shí)，有關(guān)試驗(yàn)報(bào) 告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。八、工期保證措施1. 施工組織保障措施1.1 為保證計(jì)劃完成，我們將選派干過(guò)此類(lèi)工程并具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織 管理經(jīng)理的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的施 工經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師。1.2 嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好 施工，獲取工期的縮短。2. 計(jì)劃保障措施施工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)不同管理層次分別制定控制計(jì)劃，實(shí)行四級(jí)計(jì)劃管理。3. 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛

37、力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時(shí)間盡 量壓縮。各工種之間建立驗(yàn)收制度，以確保施工空間、時(shí)間充分利用、同時(shí)保證 各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延 長(zhǎng)。4.資金材料管理保障措施本工程執(zhí)行專款專用制度以防止施工中因資金問(wèn)題而影響工程的進(jìn)展，以保證勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，隨著工程各階段控制日期完成 及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供。九、安全文明施工及環(huán)保措施1. 安全管理措施1.1管理方針：在施工管理中，我們要始終如一的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主” 的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)。1.2安全管理制度1 ）安全技術(shù)交底制：根據(jù)

38、安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自 逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底，并履行交接雙方簽字手續(xù)。2 ）定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部定期組織安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全 隱患必須制定措施，并做好安全隱患整改后的驗(yàn)證記錄。3 ）實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制，危急情況停止制；特種工種作業(yè)時(shí)， 必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。1.3安全防護(hù)措施1 ）基坑防護(hù)：在士 0.00以下施工階段，采用© 48鋼管設(shè)置1.2米高防護(hù)欄 桿，內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿設(shè)置橫桿，立桿間距不超過(guò) 2m鋼管上刷紅 白相間的警示標(biāo)記。2 ）臨邊防護(hù)：周邊須防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上下兩道橫欄桿及欄桿柱組成， 上桿距地高度為

39、1.2m，下桿距地高度為0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m必須設(shè)置欄桿柱。2. 文明施工管理措施2.1成立“安全文明”施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員組員：各專業(yè)班組長(zhǎng)2.2統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任按“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，實(shí)行分區(qū)包干制。 由各區(qū)責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的文明施工管理。3. 環(huán)境保護(hù)措施3.1施工期間噪聲的防治措施現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲主要來(lái)自施工機(jī)械，為了能有效地降低施工噪聲，應(yīng)從以下幾 點(diǎn)著手：A. 必須采取相應(yīng)措施以使施工噪聲符合國(guó)家環(huán)保局頒發(fā)的建筑施工場(chǎng)界 噪聲限值（GB12523）要求。土石方施工階段的噪聲限值為：晝間75dB,夜間55dBoB. 在可供

40、選擇的施工方案中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機(jī)械。C. 將噪音較大的機(jī)械設(shè)備布置在遠(yuǎn)離施工紅線的位置，減少噪音對(duì)施工紅 線外的影響。D. 對(duì)噪音較大的機(jī)械，在中午（12時(shí)至14時(shí)）及夜間（20時(shí)至次日7時(shí)）休 息時(shí)間內(nèi)停機(jī)，以免影響附近居民休息。3.2施工期間粉塵（揚(yáng)塵）的污染防治措施土石方施工和施工車(chē)輛行駛會(huì)引起塵土飛揚(yáng)，使附近的總懸浮顆粒物超過(guò)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了注重環(huán)保工作：A. 配備足夠數(shù)量的灑水車(chē)以保證將汽車(chē)行走施工道路的粉塵（揚(yáng)塵）控制在 最低限度。B. 定時(shí)派人清掃施工便道路面，減少塵土量。C. 對(duì)可能揚(yáng)塵的施工場(chǎng)地定時(shí)灑水，并為在場(chǎng)的作業(yè)人員配備必要的專用 勞保用品。對(duì)易

41、于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)亦應(yīng)予遮 蓋。D. 汽車(chē)進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)減速行駛，避免揚(yáng)塵。3.3施工期間振動(dòng)污染的防治措施A. 在可供選擇的施工方案中盡量選用振動(dòng)小的施工藝及施工機(jī)械。B. 將振動(dòng)較大的機(jī)械設(shè)備布置在運(yùn)離施工紅線的位置，減少對(duì)施工紅線外 振動(dòng)的影響。C. 對(duì)振動(dòng)較大的施工機(jī)械，在中午（12時(shí)14時(shí)）及夜間（20時(shí)次日7時(shí)） 休息時(shí)間內(nèi)停機(jī)，以免影響附近居民休息。3.4施工期間固體廢物的防治措施A. 注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項(xiàng)目用地范圍內(nèi)的生活垃圾應(yīng)傾倒至圍墻內(nèi)的指定 堆放點(diǎn)，不得在圍墻外堆放或隨意傾倒，最后交環(huán)保部門(mén)集中處理。B. 對(duì)施工期間的固體廢棄物應(yīng)分類(lèi)定點(diǎn)堆放，分類(lèi)處理。C. 施工期間產(chǎn)生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應(yīng)予回收利用。D. 嚴(yán)禁將有害廢棄物用作土方回填料。3.5其他環(huán)保措施A. 建立環(huán)境保護(hù)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主管，成員由專業(yè)骨干組成，做好 日常環(huán)境管理，并建立環(huán)保管理資料。B. 建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)有相應(yīng)環(huán)保內(nèi)容。C. 建立公