污水泵站施工方案方針

1、+東營(yíng)西郊服務(wù)區(qū) W1 污水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)金茂建設(shè)集團(tuán)第三分公司東營(yíng)西郊服務(wù)區(qū) W1 污水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：年月日審核人：年月日監(jiān)理單位代表：（公章）年月日建設(shè)單位代表：（公章）年月日目第一章開(kāi)竣工日期第二章工程質(zhì)量等級(jí)第三章施工方案第一節(jié)施工方案措施第二節(jié)工期計(jì)劃、工期保證措施第三節(jié)工序銜接措施第四節(jié)冬、雨季施工技術(shù)保證措施第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖第六節(jié)機(jī)械、設(shè)備安排計(jì)劃第七節(jié)主要管理人員及勞動(dòng)力安排第八節(jié) 質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系第一章 計(jì)劃開(kāi)竣工日期計(jì)劃本工程開(kāi)工日期為： 2014 年 3 月 10 日，竣工日期為 2014 年 5 月 15 日，總工期日 75 歷天。第二

2、章 工程質(zhì)量等級(jí)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。第三章 施工方案第一節(jié) 施工方案措施 一、土建施工1. 施工準(zhǔn)備11 技術(shù)準(zhǔn)備1）組織公司有關(guān)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加技術(shù)交底，進(jìn)一步明 確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出有利于施工或更合理的建議。2）組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場(chǎng)、 學(xué)習(xí)熟悉圖紙、 向施工班組進(jìn) 行施工技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底。3）和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)， 在現(xiàn)場(chǎng)建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和 平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁。4）編制分部、分項(xiàng)工程施工方案， 劃分施工任務(wù)， 明確施工質(zhì)量目標(biāo)。5）進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，使方案更可行， 更具有操作性，更節(jié)省 成本，提高功效。6）進(jìn)一步制定施

3、工工序， 編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃， 以滿足總進(jìn)度 規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，確保關(guān)鍵工序安排達(dá)到總進(jìn)度工期的要求。2. 施工物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.1 施工物資準(zhǔn)備1）施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)用各種建材，臨時(shí)辦公室、辦公椅、 各類(lèi)施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前 3天進(jìn)場(chǎng)，合理分類(lèi)， 派專(zhuān)人看護(hù)。2）施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況，計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)，并均保證 提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將預(yù)先編制詳細(xì)的物資需求計(jì) 劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、定貨計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃，這些都應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的 審核認(rèn)可。所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地，分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品 保護(hù)工作。2.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)各項(xiàng)內(nèi)容

4、的施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃要求安 排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程 實(shí)際需要合理配置。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛?小型機(jī)具則規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.3 施工人員準(zhǔn)備1）我公司將組建一套精干、技術(shù)素質(zhì)高和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部班 子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書(shū)，項(xiàng)目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮褪?工項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)，其它主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師 等均具有豐富的施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專(zhuān)業(yè)化，以滿 足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。2）在勞務(wù)隊(duì)伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀施 工人員，參加本工程施

5、工。對(duì)特殊的技術(shù)工種均保證持證上崗。2.4 外部協(xié)調(diào)配合工作我公司進(jìn)場(chǎng)以后，主動(dòng)與地方各級(jí)主管部門(mén)取得聯(lián)系辦妥有關(guān)手續(xù)， 并明確與對(duì)口人員定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)溝通，為今后施工期間及時(shí)解決 問(wèn)題創(chuàng)造良好條件，打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。以認(rèn)真的工作態(tài)度，良好的工作作 風(fēng)，贏得聲譽(yù)，樹(shù)立形象。3. 輕型井點(diǎn)降水施工工藝3.1 、井點(diǎn)安裝1）安裝程序 井點(diǎn)放線定位安裝高位水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安 裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正 式投入降水程序。2）井點(diǎn)管埋設(shè)（1）根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在 井位先挖一個(gè)小土坑，深大約 500mm，以便于 沖擊孔時(shí)集水， 埋管時(shí)灌

6、 砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。（2）用絞車(chē)將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟 動(dòng)高壓水泵， 水壓控制在 O.4-0.8Mpa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開(kāi)始 下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在 1000mm之內(nèi)。在射水與套管沖切作用下，大約在 10-15min 時(shí)間之內(nèi)，井 點(diǎn)管可下沉 1Om左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可 采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng) 達(dá)到 300-350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石， 沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低 500mm以

7、上，以防止沖擊套管提升拔出 時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直， 這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂 直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直 徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過(guò)單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插 入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管 與孔壁之間填灌砂石濾層， 該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水 的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2 濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在 60-1OOmm之間， 以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管

8、的網(wǎng)眼，填砂厚度要均勻， 速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。3 濾砂層的填充高度，至少要超過(guò)濾管頂以上 1000-1800mm，一般應(yīng) 填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。4 井點(diǎn)填砂后，井口以下 1.0-1.5m 用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降 低降水效果。（3）沖洗井管將 15-30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為 止，應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。（4）管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)， 鋪設(shè)集水毛管， 并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái)， 主干管連接水箱水泵， 然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞， 用膠管與主管連接好， 再用 10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)、漏氣，而降低整

9、個(gè)管路的真空度。主 管路的流水坡度按坡向水泵 5的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季 降水防凍、保溫。（5）檢查管路檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭，在試抽水時(shí)是否有漏 氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤(pán)螺栓 和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以 檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安 裝一個(gè)真空表， 在水泵的出水管上， 安裝一個(gè)壓力表。 為了觀測(cè)降水深度， 是否達(dá)到本工程所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便 于通過(guò)觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。 在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè) 管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)

10、到 550mmHg（73.33KPa，） 方可進(jìn)行正式投入抽水。3.2 、抽水 輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后，進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常 后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象， 可以投入正常抽水作業(yè)。 開(kāi)機(jī)一個(gè)星期后， 將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水 10d 后開(kāi)挖。4.3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）井點(diǎn)管間距、 埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 一組井點(diǎn)管和接頭中心， 應(yīng)保持在一條直線上。（2）井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。（3）埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道； 各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。（4）各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在 55.3-66.7

11、kPa ，壓力應(yīng)保持在 0.16Mpa。3.4 、成品保護(hù)（1）井點(diǎn)成孔后，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入砂石濾料，以防塌孔。不能及時(shí)下井點(diǎn)管時(shí)，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。（2）井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。（3）井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水， 并設(shè)備用電源， 以避免泥渣沉淀淤管。3.5 、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）土方挖掘運(yùn)輸車(chē)道不設(shè)置井點(diǎn)，這并不影響整體降水效果。（2）在正式開(kāi)工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開(kāi)始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，井點(diǎn)管的濾 網(wǎng)易于阻塞，出水混濁，同時(shí)由于中途長(zhǎng)時(shí)間停止抽水，造成地下水位上 升，會(huì)引起土方邊坡塌

12、方等事故。（3）輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混 后清”。若出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。（4）在抽水過(guò)程中， 應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門(mén)以控制流水 量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，減少出水閥門(mén)的出水量，盡量使抽 吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長(zhǎng)流。（5）真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)， 現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀測(cè)，若抽水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系 統(tǒng)有無(wú)漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。（6）在抽水過(guò)程中，特別是開(kāi)始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)井點(diǎn)管淤塞的死 井，可通過(guò)管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井” 數(shù)量超過(guò) 10%，則嚴(yán)重影響降水

13、效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù) 沖洗處理。7）在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽(yáng)鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱性墓地應(yīng)及早處理。（8）如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過(guò)常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可采取增大水泵壓力，大約在 1.O-1.4Mpa ，但不要超過(guò) 1.5Mpa。（9）主干管應(yīng)按做好流水坡度，流向水泵方向。（10）基坑周?chē)喜繎?yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。（11）井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊 2-2.5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn) 定性。水泵抽出的水應(yīng)按設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止地表 水滲下回流，影響降水效果。（12）如場(chǎng)地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅?差，上

14、層水不易滲透下去，采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用 埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地 層中上下水貫通。在抽水過(guò)程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和 抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。4. 泵站基坑的施工方案4.1 放樣基坑平面放樣應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙要求放出的基坑開(kāi)挖邊線， 測(cè)定基坑標(biāo) 高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。 高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用， 在挖至底層土、 做基礎(chǔ)、圍護(hù)等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核 的原始記錄妥善保存，以備查考。4.2 挖土和支撐基坑土方開(kāi)挖機(jī)械采用 1m3單斗挖土機(jī)挖土，對(duì)基坑邊角部位配以人 工挖土輔

15、助。5. 泵站鋼筋混凝土工程施工方案5.1 砼底板施工5.1.1 坑底素混凝土墊層施工（1）坑底素混凝土的及時(shí)澆搗是基坑施工關(guān)鍵。坑底素混凝土厚度10cm，標(biāo)號(hào) C15，采用商品混凝土并添加早強(qiáng)劑。（2）素混凝土澆完 24 小時(shí)后，方可進(jìn)行底板施工。（3）墊層砼面高程只允許略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高， 不允許高出設(shè)計(jì)高程， 以 保證上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護(hù)層有保證。（4）混凝土底板施工1）、底板澆搗施工工藝流程圖測(cè)量放線2）、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施分部工程底板混凝土應(yīng)一次澆筑完成，采用連批滾的澆筑方法進(jìn)行， 避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。3）、混凝土質(zhì)量控制1 插入式振動(dòng)器的操作要做

16、到“快插慢拔” ?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈?面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土 能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略微 抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。2 每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間， 過(guò)短不易搗實(shí)， 過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝 土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20-30s ，使用高頻振動(dòng)器時(shí)， 最短 不應(yīng)少于 10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡， 表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3 插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的 次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng) 不大于振動(dòng)棒作用半徑 R 的 1.5

17、倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30-40cm。4 插入式振動(dòng)器使用時(shí)， 振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5 倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)。4）、混凝土養(yǎng)護(hù) 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止 產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完成后 12 小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持濕 潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。5）、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施1 、混凝土原材料控制a、由于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度 C25，故對(duì)于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，底 板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。b、混凝土水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥品種，本工程擬選用 32.5 硅酸 鹽水泥，以

18、降低水泥自身的發(fā)熱量。c、粗、細(xì)骨料的選擇，粗骨料選用 5-40 連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量指標(biāo) 小于 1%，細(xì)骨料采用 MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指標(biāo)小于 2%。d、現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為 11± 2cm。e、底板的特定混凝土均應(yīng)進(jìn)行試配，符合要求后方能進(jìn)行正式拌制 所有原材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定， 同時(shí)在混凝土施工中必須按 相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。2 、混凝土澆搗控制a、本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進(jìn)行， 必須進(jìn)行周密 的考慮和組織，根據(jù)伸縮縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連 續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進(jìn)度及混凝土的供應(yīng)能

19、力計(jì)算，配備足夠的泵 車(chē)和攪拌運(yùn)輸車(chē)輛。b、混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度厚為 800mm，因此混凝土澆搗采 用按泵送混凝土自然流淌坡度（約 1： 5 左右）采用斜面分層推進(jìn)，一次 到頂連批滾的方法，每點(diǎn)振搗時(shí)間 30s 左右。c、混凝土澆搗施工過(guò)程中， 一方面按現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土施工規(guī)范的要求， 由專(zhuān)職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定塌落度的制度，現(xiàn)場(chǎng)每 小時(shí)測(cè)定塌落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時(shí)與砼拌合站聯(lián)系，隨 時(shí)調(diào)整級(jí)配量。d、混凝土的平倉(cāng)收頭工作混凝土的平倉(cāng)收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行， 用 2m長(zhǎng)刮尺刮平多 余浮漿，用長(zhǎng)滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，應(yīng)

20、加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開(kāi)裂。5.2 池壁和頂板施工 底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行池壁及頂板施工，施工時(shí)注意以下主要工序 質(zhì)量控制：5.2.1 鋼筋1）原材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有質(zhì)保書(shū)，按規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)不合 格的鋼筋不得使用， 需要代換采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設(shè)計(jì)認(rèn)可及符 合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）翻樣加工： 根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計(jì)大樣表進(jìn)行翻樣和加工， 翻樣加工必須符合設(shè)計(jì) 要求，鋼筋的焊接接頭，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開(kāi)。（3）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，同時(shí)電 焊工、對(duì)焊工應(yīng)對(duì)各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行試焊，合格后方可上崗

21、操作，在操作 工程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，鋼筋保護(hù)層采用 砼墊塊來(lái)保證。 鋼筋綁扎后應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收 手續(xù)。（4）預(yù)埋件埋設(shè) 洞口及其他預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量員精確定位后埋設(shè)， 并應(yīng)保證 施工期間不移位，按圖復(fù)核埋件，嚴(yán)禁遺漏。放置后的位置應(yīng)由甲方和監(jiān) 理進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。5.2.2 、模板工程（1）模板應(yīng)根據(jù)施工圖翻樣加工， 大面積部位采用定型鋼模， 有插筋 及復(fù)雜部位采用木模，需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，木模表面 應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平整度符合規(guī)范要求，豎向圍檁 選用 8#槽鋼，拉桿螺栓選用 16mm圓

22、鋼且中部設(shè)置止水片。（2）模板安裝應(yīng)按先內(nèi)后外原則， 斷面尺寸及軸線誤差均應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求，拉桿螺栓緊固時(shí)利用拉桿兩頭焊接的限位控制斷面尺寸，防 止砼超方以節(jié)約原材料，井壁、頂板的寬（厚）度誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允 許范圍內(nèi)，為防止?jié)岔艜r(shí)模板變形，應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，特別 是采用大模板的拼縫處圍檁連接要加強(qiáng)鋼度， 同時(shí)對(duì)拼縫等所有孔洞要逐 個(gè)檢查嵌密，防止漏漿。5.2.3 砼工程 采用商品砼按設(shè)計(jì)要求控制級(jí)配，水泥應(yīng)有質(zhì)保書(shū)和準(zhǔn)用證，應(yīng)用級(jí) 配良好的粗細(xì)骨料且含泥量小于 1%，配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B要求， 為滿足砼的初凝要求加木質(zhì)素緩凝劑，砼澆筑過(guò)程中不得隨意加水，當(dāng)坍 落度不

23、足時(shí)，及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。砼澆筑前后應(yīng)做坍落度試驗(yàn)。砼開(kāi)澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭分 區(qū)情況，砼入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)。同時(shí)在砼開(kāi)澆時(shí)上下節(jié) 施工縫應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。 施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷 縫出現(xiàn)，振搗時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，振搗器頭插入下層砼 5cm左右，注意不漏振 過(guò)振，鋼筋密集處加強(qiáng)搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實(shí)， 鋼筋工、木工加強(qiáng)值班巡檢，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振搗情況后 才能離崗。砼澆筑完成 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，在高溫和干燥情況下加蓋草袋進(jìn)行保 濕養(yǎng)護(hù)。6 管道敷設(shè)6.1 施工方案6.1.1 管溝開(kāi)挖施工方案1）

24、、管溝采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助施工。管道開(kāi)槽時(shí)，保留20cm 土用人工清除，如超挖，用砂石料回填。2）、溝槽開(kāi)挖程序：測(cè)量放線分層開(kāi)挖找坡整平留足預(yù)留土層 人工清挖。管溝開(kāi)挖前要將所有障礙物清理干凈，放出開(kāi)挖的邊線。開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合為輔的方式。溝槽深度預(yù)20cm厚度暫不開(kāi)挖，待基坑驗(yàn)收后，采用人工整平，嚴(yán)禁超挖。挖土應(yīng)自上而下、水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查寬度及坡度，不夠 時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底， 檢查坑底寬及標(biāo)高， 要求坑底凹凸不超過(guò) 1.5cm。棄土應(yīng)就地整平， 在溝槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工 機(jī)械時(shí)，應(yīng)與溝槽邊緣保持 1m以上距離，以保證

25、邊坡穩(wěn)定。挖土期間溝槽邊嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載， 地面堆載數(shù)量絕對(duì)不允許超過(guò)地 面超載值。管溝挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄。管溝挖好后不能馬上回填， 因此必須采取一定的防護(hù)措施并派專(zhuān)人看 護(hù)，以保證安全。3）、機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，順便將雨水進(jìn)水井處的管溝挖出。6.1.2 檢查井及及雨水進(jìn)水井施工方案1）、檢查井開(kāi)挖：在已經(jīng)挖好的管溝內(nèi)，找到檢查井的位置后。用人 工將管溝擴(kuò)挖并加深，直到滿足檢查井施工的要求，并留出施工工作面。2）、由于雨水進(jìn)水井較淺采用人工開(kāi)挖。3）、檢查井及雨水進(jìn)水井砌筑采用攪拌機(jī)拌制砂漿，人工砌筑。4）、修整井底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，首先進(jìn)行墊層的施工。5）、嚴(yán)格按配比施工并拌合均勻，控制好水量，

26、分兩步回填，用小型 機(jī)械或人工將墊層夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到 95以上。6）、墊層施工完畢后，立即進(jìn)行混凝土底板的施工。用攪拌機(jī)拌合， 用插入式振搗器振搗，平板振動(dòng)器振動(dòng)面層并找平。7）、混凝土早期強(qiáng)度達(dá)到后，砌井前先將砌筑部位清理干凈，并放出 中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。8）、雨水檢查井、進(jìn)水井均采用磚砌， 1:2 水泥砂漿內(nèi)外抹面。雨水 檢查井流槽采用與井墻一次砌筑成型。9）、砌筑時(shí)嚴(yán)格按照“三一”砌磚法施工。10）、砂漿采用機(jī)械拌合，并嚴(yán)格計(jì)量以保證強(qiáng)度。11）、做好預(yù)留接口的工作，進(jìn)水井預(yù)留雨水支管接口，檢查井預(yù)留 雨水支管、雨水管接口。6.1.3 管道安裝施工方案 雨水管采用購(gòu)置成品，汽車(chē)運(yùn)輸，

27、吊車(chē)吊裝就位，人工調(diào)直、調(diào)平并 安設(shè)膠圈?；坶_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行基底整平。并立即進(jìn)行墊層施工。 對(duì)放坡不夠和挖溝較深處，必須采取支護(hù)措施，具體用鋼管和木板進(jìn) 行對(duì)口支撐，間距為 2.5m，直至管道施工完畢。購(gòu)置成品雨水管， 汽車(chē)運(yùn)輸，安裝采用吊車(chē)吊裝， 人工配合進(jìn)行找坡、 調(diào)直工作。管道安裝按從下坡往上坡的原則進(jìn)行。 雨水管接口處采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。 雨水管直順，管頭與井壁齊平，管頭頂部雨水口與井壁用 5 號(hào)水泥砂 漿填縫，確保密實(shí)、穩(wěn)固。6.1.4 管溝回填施工方案1）、從管底基礎(chǔ)至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，必須采用人工回填土。管 頂 50cm以上范圍可采取機(jī)械從管軸線兩側(cè)同

28、時(shí)回填、夯實(shí)、碾壓。2）、其余采用機(jī)械分層回填，機(jī)械夯實(shí)，個(gè)別機(jī)械到不了的部位用人 工夯實(shí)。3）管槽回填前應(yīng)檢查槽坑內(nèi)以下項(xiàng)目 （1）磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈； （2）采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；（3）采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，其地下水位應(yīng)保持在槽底以下 0.5m 以上。4）管道回填管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填， 應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上 0.7m 范圍內(nèi)，必須采用人工 回填、嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂 0.7m以上部位的回填， 可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、 夯 實(shí)，可采用機(jī)械碾壓?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，

29、不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道及 構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。槽底在管基支承角 2范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊 密接觸，不得用土或其它材料填充。溝槽應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填，夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于 0.2m，在管頂以 上 0.4m 范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。二、砌石工程1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具：1.1.1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī) 范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。1.1.2 砂：宜用粗、中砂。用 5mm孔徑篩過(guò)篩， 配制小于 M5的砂漿，砂的含泥量不得

30、超過(guò) 10%；等于或大于 M5 的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò) 5%，不得含有草根等雜物。1.1.3 水泥：一般采用 325 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1.1.4 水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.1.5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。1.1.6 主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托 線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推 車(chē)、皮數(shù)桿等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。1.2.2 基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線，立好皮數(shù)桿，轉(zhuǎn)角處

31、 應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。1.2.3 砌筑前拉線檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要 求，如第一皮水平灰縫厚度超過(guò) 20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用 砂漿摻石子代替。1.2.4 砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)，砂漿試模已經(jīng) 備好。2、操作工藝2.1 工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備試排撂底砌石驗(yàn)評(píng)2.2 砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。2.3 砂漿拌制：2.3.1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在± 2%以?xún)?nèi)。2.3.2 宜采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白铀鄵?/p>

32、合料水。攪 拌時(shí)間不少于 90s。2.3.42.3.3 應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在 3h 內(nèi)使用完畢，如氣溫超過(guò) 30， 應(yīng)在 2h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。砂漿試塊：基礎(chǔ)按 250m砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊（每組 6 塊），如材料配合比有變更時(shí)，還應(yīng)做試塊。2.4 石料砌筑：2.4.1 組砌方法應(yīng)正確，石料砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，石料 基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級(jí)石料應(yīng)壓下級(jí)料石至 少三分之一。2.4.2 石料砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按石料種類(lèi)確定，細(xì)料石砌體不宜 大于 5mm；半細(xì)料石砌體不宜大于 10mm；粗料石砌體不宜大于 20mm。2.4.3 石料墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，

33、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，石 料墻分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過(guò) 1.2m。2.5 冬雨期施工：2.5.1 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù) 10d 內(nèi)日平均氣溫低于 5 或當(dāng)日最低氣溫低于 -3 時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。2.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn) 行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在 +5以上。2.5.3 雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表 面，每天砌筑高度不宜超過(guò) 1.2m。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 石料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠 合格證。3.1.2 砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必須 符合下列規(guī)定：3.1.2.

34、1 各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 f m,k 。3.1.2.2 任意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于 0.75f m,k 。當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于 f m,k。3.1.3 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。3.2 基本項(xiàng)目：3.2.1 石料砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置， 石料放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.2.2 石料砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實(shí)光潔，橫、 豎縫交接平整，墻面潔凈，清晰美觀。3.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。頂 次頂目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法毛料石粗料石半細(xì)料 石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱墻、柱1軸線位移20151510

35、1010用經(jīng)緯儀、水2基礎(chǔ)及頂面標(biāo) 高±25± 15±15+15±10±10準(zhǔn)儀、尺量檢查3砌體厚度±30+20-10±15+10-5+10 -5 +10 -5尺量檢查垂直度每層201075用經(jīng)緯儀或吊線墜±高30252015每層用托線板檢查5平整度墻、柱201075用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直 度1075拉 10m 小線，尺量檢查4、成品保護(hù)4.1 石料墻砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、 皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。4.2 砌體中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。4.3 石料墻應(yīng)

36、用木板、塑料布保護(hù)，防止損壞楞角或污染。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要 求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。5.2 水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉 緊，穿平墻面，砌筑跟線。5.3 石料質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí) 要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收，不用。5.4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表 面潔凈。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1材料（石料、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)6.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。6.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.4隱檢、預(yù)檢記錄。6.5冬期施工

37、記錄。6.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。6.7其它技術(shù)資料。三、 電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試（一）、電纜敷設(shè)及電纜頭制作、一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作（1）電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。（2）電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。（3）制做 6kV 及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為 70 及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備 有消防器材。室內(nèi)施工應(yīng)有臨時(shí)電源。（4）35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求： 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求 一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)

38、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本 體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率 等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料 作為附加絕緣。（6）電纜線芯連接材料，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其 內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面宜為線芯截面的 1.2 1.5 倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。（ 7）控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受 到機(jī)械拉力。當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。（8）制作電纜終端和接頭

39、前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并 符合下列要求：電纜絕緣狀況良好， 無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水； 做電氣性能試驗(yàn)， 并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮； 密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié) 構(gòu)尺寸符合要求。施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況良好，消耗材料齊備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn) 行試裝配。（9）電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。（10）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置 安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、制作要求（1）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成， 縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電

40、纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣 的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。（2）電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV 及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的 有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。（3）35kV 及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿 絕緣表面至最近接地點(diǎn) （ 屏蔽或金屬護(hù)套端部 ） 的最小距離應(yīng)符合下表的要求。電線終端和接頭中最小距離額定電壓 （kV）最小距離 （mm）15061001012535250（4）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽 層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，

41、剝除時(shí)不 得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。（5）三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層 （或金屬套 ） 、鎧裝層 成分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于接地線截面的規(guī)定 （120mm2以下 16mm2，150mm2以下 25mm2） 。直埋電纜接頭金屬外殼及電纜的 金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。（6）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相 銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬 護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接 地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑 （熱熔膠 ） 等方式密封；塑

42、料 護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。（7）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。（8）控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3、工程交接驗(yàn)收（1）在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、 相序排列等應(yīng)符合要求。彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜 10D；聚氯乙烯絕緣 電力電纜 10D；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 20D。接地應(yīng)良好；電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。 電纜溝內(nèi)應(yīng)

43、無(wú)雜物，蓋板齊全，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，照明、通風(fēng)、排水 等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間 距適當(dāng)，直線段每隔 50-100 米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處 等均應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。（2）隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。（3）在驗(yàn)收時(shí)、應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件： 電纜線路路徑的協(xié)議文件。設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。（二）、安裝低壓電器設(shè)備分項(xiàng)工程1、低壓電器安裝必須按照?qǐng)D紙要求的規(guī)定安裝，部件完整，瓷件應(yīng) 清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確，電架與支架

44、應(yīng)接觸 緊密。2、部件完整，瓷件應(yīng)整潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活， 準(zhǔn)確。低壓電器的安裝應(yīng)與配線工作密切配合。尤其是配合土建預(yù)留，預(yù)埋工作一定要保證設(shè)計(jì)位置，配管（線）到位。3、低壓電器的安裝及操作機(jī)構(gòu)的安裝高度，固定方式按設(shè)計(jì)圖施工， 如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列要求。（ 1）落地安裝的低壓電器設(shè)備，其底面一般應(yīng)高出地面 50-100mm。（ 2）操作手柄中心距離地面一般為 1200mm-1500m。m（ 3）側(cè)面操作的手柄距離建筑物或其它設(shè)備不小于 200mm。（4）電器箱固定要牢固，不得采用焊接。（5）有防震要求的電器要加減震裝置，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。如 加鎖，螺母，鎖釘?shù)?。?）

45、墻面掛箱采用膨脹螺栓固定時(shí)，可按要求選擇規(guī)格鉆孔尺寸， 埋設(shè)深度。（三）、各類(lèi)配電箱安裝1、各類(lèi)配電箱安裝必須位置正確、牢固，接地可靠，導(dǎo)線連接包扎 緊密不傷線，壓線頭壓緊，并加設(shè)接線端子標(biāo)號(hào)。2、電纜線路敷設(shè)應(yīng)平直，電纜抱箍間距相等，符合要求。（四）、各類(lèi)電控箱（柜）安裝1、各電纜應(yīng)掛設(shè)編號(hào)及走向標(biāo)牌。2、電控箱（柜）內(nèi)各電氣連接，熔斷器等做好檢查復(fù)核。3、接線端子排上連接牢靠，走線整齊，并做好包扎固定。4、信號(hào)、控制電纜接線時(shí)應(yīng)按圖進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，并加設(shè)端子標(biāo)號(hào)以第二節(jié) 工期計(jì)劃、工期保證措施一、工期計(jì)劃根據(jù)對(duì)招標(biāo)文件和施工圖等有關(guān)資料的認(rèn)真研讀， 并結(jié)合類(lèi)似工程的 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在確保工程質(zhì)量

46、的前提下，我單位確保按期完工，實(shí)際施工安 排中我們主要從兩個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行控制， 并制定嚴(yán)格的施工進(jìn)度表以確保 工程按期完工。（一）現(xiàn)狀考察：我公司在收到招標(biāo)文件后， 組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地 考察，并在現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)了論證會(huì)， 對(duì)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行了分析、 研究。 （二）施工前的準(zhǔn)備工作：1、召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)：針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行分析、研究、論 證，形成了針對(duì)本工程特點(diǎn)的施工方案。2、管理體系的落實(shí)：選調(diào)過(guò)硬的技術(shù)人員組織項(xiàng)目部，由總工 程師監(jiān)管，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下層層把關(guān)、層層落 實(shí)、各負(fù)其責(zé)、明確獎(jiǎng)罰，形成一支技術(shù)過(guò)硬、精干的施工隊(duì)伍。3、思想保證：圍繞創(chuàng)優(yōu)良

47、工程這個(gè)主題，召開(kāi)動(dòng)員大會(huì)，獎(jiǎng)罰 分明，調(diào)動(dòng)各方工作積極性。4、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組建在總工程師監(jiān)管，項(xiàng)目工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)的技術(shù)管理 體系，設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員。（2）組織施工人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)審圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。3）做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要具體交待給工人，做到人人心 中有數(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)交底及操作規(guī)程施工。（4）人員的培訓(xùn)：工人入場(chǎng)要進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)，工人持證上 崗。由于本工程質(zhì)量要求高，為確保按期完工，做出一個(gè)合格的工程，特 制定以下計(jì)劃：場(chǎng)地平整： 2009年6月25日-2009年 6月26日土方開(kāi)挖： 2009年6月26日-2009年 7月1日井點(diǎn)降水： 200

48、9年7月1日-2009 年8月20日泵站主體施工： 2009年7月5日-2009 年8月25日土方回填： 2009年7月7日-2009 年7月15日出水管道： 2009年 8月 1日-2009年 8月 15日出口防護(hù)： 2009年8月15日-2009年 9月1日安裝工程： 2009年9月1日-2009 年9月7日配套工程： 2009年7月10日-2009年 9月1日其他工程： 2009年6月30日-2009年 9月7日竣工清理： 2009年9月7日-2009 年9月9日 二、工期保證措施1、成立強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子， 在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 確 保人、財(cái)、物力各個(gè)方面的優(yōu)先地位，選擇技術(shù)

49、素質(zhì)過(guò)硬，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的隊(duì) 伍，落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。2、對(duì)本工程實(shí)行計(jì)劃管理，項(xiàng)目經(jīng)理按旬、月和施工階段定期 檢查落實(shí)情況，保證各個(gè)工序、工種階段任務(wù)的完成。3、配備足夠的周轉(zhuǎn)材料，保證周轉(zhuǎn)使用，投入充足的機(jī)械機(jī)具， 加快施工進(jìn)度。4、加強(qiáng)施工機(jī)械的使用，提高機(jī)械化作業(yè)水平，另外本公司還 配備了機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、自卸車(chē)、拖拉機(jī)等場(chǎng)內(nèi)使用機(jī)械以增加效率。5、我公司采用先進(jìn)的工藝、方法、交叉作業(yè)，以保證工期的順 利進(jìn)行。6、勞動(dòng)力安排計(jì)劃6.1 施工隊(duì)伍的建立要認(rèn)真考慮專(zhuān)業(yè)、工種的合理配合，技工、普工 的比例滿足合理的勞動(dòng)組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立 施工隊(duì)伍（是專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍組，或是混合隊(duì)伍

50、組） ，要堅(jiān)持合理、精干的 原則；同時(shí)制定出該工程的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。6.2 集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)實(shí)力，工地的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)確定之后，按照 開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火 和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。7 、農(nóng)忙時(shí)季工期保證7.1 為確保本工程工期的實(shí)現(xiàn)，在農(nóng)忙季節(jié)，我公司采取強(qiáng)有力的措 施予以確保。首先，在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日來(lái)臨前，充分做好勞力的動(dòng)員準(zhǔn) 備工作，合理安排有關(guān)操作人員正常施工，采取補(bǔ)助定獎(jiǎng)的辦法；7.2 農(nóng)忙季節(jié)提高職工補(bǔ)助，實(shí)行雙薪制，確保工人安心工作。在農(nóng) 忙季節(jié)、節(jié)假日 , 安排有關(guān)工種正常施工 ,采取每天補(bǔ)助、定獎(jiǎng)辦法，每完 成

51、一個(gè)定額工日的工程量，給予補(bǔ)助與獎(jiǎng)勵(lì)，保證工程在農(nóng)忙季節(jié)中順利 進(jìn)行，確保按期竣工。7.3 加強(qiáng)施工人員思想教育，使施工人員思想穩(wěn)定，凝聚力強(qiáng)，充分 發(fā)揮我單位擅打硬仗的作風(fēng)，加快步伐，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8、節(jié)假日穩(wěn)定工人的措施： 組織充足的施工人員輪換在崗施工人員回家探親， 對(duì)節(jié)假日在崗人員 發(fā)放一定補(bǔ)助。雙休日、法定節(jié)假期間，我公司將連續(xù)組織施工，以確保 工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三節(jié) 冬、雨季施工技術(shù)保證措施一、冬季施工措施1、冬季施工保證質(zhì)量的措施在工地日平均氣溫低于 +5或最低氣溫低于 -3 時(shí)，混凝土及砌體工 程按冬期施工辦理。當(dāng)晝夜平均氣溫在 0以下且連續(xù) 15天時(shí)，土方工程 按低溫施

52、工辦理。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 制定切實(shí)可行冬施措施，組織人員學(xué)習(xí)冬施措施及規(guī)范，保證混凝土 冬季施工的質(zhì)量。提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。所用的混凝土罐車(chē)及其 它運(yùn)輸設(shè)備用棉被保溫，保證混凝土入模溫度。（2）鋼筋施工環(huán)境溫度低于 -20 時(shí)不宜進(jìn)行鋼筋施焊。閃光對(duì)焊接頭安排在室內(nèi) 進(jìn)行，室內(nèi)環(huán)境氣溫不低于 0，焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)出室 外。冬季電弧焊接時(shí)， 采取防風(fēng)、防雪及保溫措施， 并選用韌性好的焊條。 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。（3）混凝土施工當(dāng)最低氣溫不低于 -15 時(shí)采取蓄熱法施工較為適宜。采用蓄熱法施 工時(shí)水及骨料按照計(jì)算， 確定加熱溫度；優(yōu)先考慮將水加熱，但不

53、超過(guò) 80 以免水泥假凝；骨料加熱溫度不超過(guò) 60；水泥不直接加熱，使用前運(yùn)入 暖棚內(nèi)預(yù)熱?；炷翑嚢钑r(shí)間較常溫延長(zhǎng)一半。運(yùn)輸容器安設(shè)保溫設(shè)備。澆筑前對(duì)模板和鋼筋上的冰雪和污垢進(jìn)行清除， 當(dāng)環(huán)境溫度低于 -10 時(shí)， 對(duì)直徑大于或等于 25mm的鋼筋加熱至正溫。混凝土采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不小于 20cm?；炷?澆筑成型后，立即防寒保溫；結(jié)構(gòu)的邊棱隅角加強(qiáng)覆蓋保溫，迎風(fēng)面采取 防風(fēng)措施。保溫材料和厚度必須符合熱工計(jì)算要求?；炷灵_(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不低于熱工計(jì)算值，并不得低于5（細(xì)薄截面不低于 10）?；炷琉B(yǎng)護(hù)期內(nèi)定時(shí)、定點(diǎn)測(cè)溫?；炷廖催_(dá)到受凍 臨界強(qiáng)度之前嚴(yán)禁受凍；采用硅酸鹽

54、水泥或普通硅酸鹽水泥配置混凝土 時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%；C15及以下的混凝土，當(dāng)其抗壓強(qiáng) 度未達(dá)到 5MPa前嚴(yán)禁受凍。混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除模板 和保溫層，并且環(huán)境與混凝土的溫差不大于 15；當(dāng)溫差在 10以上但小 于15時(shí)，拆除模板的混凝土表面采取臨時(shí)覆蓋措施。冬季施工混凝土試塊比常溫下多做一組， 并隨時(shí)測(cè)定混凝土的同體強(qiáng) 度。（4）砌體施工 砌體工程冬季采用蓄熱法、負(fù)溫早強(qiáng)砂漿法或暖棚法施工。砌體所用 石料、預(yù)制塊和砂提前運(yùn)入棚內(nèi)預(yù)熱；砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械攪拌，時(shí)間不少 于 2min；砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%前不得受凍；已凍結(jié)的砂漿不使用。2、冬季施工保證安

55、全的措施提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)工程的冬季施工因地 制宜制定單項(xiàng)冬施措施，確保冬施工程質(zhì)量以避免返工造成工期延誤。冬季漿砌片石及混凝土工程施工時(shí)，根據(jù)工程進(jìn)度，將每天使用的材料提前一天運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。各種砌體工程，由項(xiàng)目部試驗(yàn)室出具比設(shè)計(jì) 提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的冬施砂漿配合比，施工中嚴(yán)格控制水灰比，并用熱水拌和 使用, 確保砂漿砌筑溫度。各種混凝土工程，由項(xiàng)目部試驗(yàn)室出具比設(shè)計(jì) 提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的冬季施工混凝土配合比，并制定切實(shí)可行的水、砂石料加 熱措施?；炷凉嘧⒑?，用蓬布、塑料布覆蓋保溫。二、雨季施工措施1、雨季施工保證質(zhì)量的措施 提前安排好雨季施工項(xiàng)目，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定雨季施工

56、技術(shù)措 施，確保雨季施工質(zhì)量。施工中要密切與氣象部門(mén)聯(lián)系，并在汛期安排專(zhuān) 職人員值班，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)及汛情通報(bào)，準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，做 好防洪工作，減少洪水損失。雨季施工前做好場(chǎng)地周?chē)篮?、排水?zhǔn)備，對(duì)基坑、管溝采取排截水 措施，疏通施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝渠，低洼地面設(shè)擋水堤，備足排水機(jī)具，防止 雨水淹泡地基，造成基底松軟。保持排水系統(tǒng)暢通， 作好截排水設(shè)施， 疏通出水口與附近橋涵的順接， 保證能及時(shí)排除雨水，使施工場(chǎng)地始終處于良好排水狀態(tài)，保證基底、坡 腳、填層面均無(wú)積水。低洼地段和地質(zhì)不良地段盡量避開(kāi)雨季或雨天施工。雨季施工模板，支撐系統(tǒng)地基要夯實(shí)， 支撐要牢固，下面要加好墊板， 做好排水，防止失穩(wěn)， 雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉， 長(zhǎng)時(shí)間不使用要堆放整齊， 并用防雨材料遮蓋。模板在拆模后沖洗干凈，涂油防銹。鋼筋防