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文檔簡介

1、新型管法蘭四點式自動焊機華恒焊接-朱游上管-法蘭四點自動焊機,是華恒焊接最新力作,也是華恒焊接專機數(shù)十年設(shè)計制造以來最為經(jīng)典的焊接專機。它的設(shè)計制造,填補了我國四點焊機的空白。為適應(yīng)船舶艦艇,海洋石油,港口機械等制造行業(yè)中管與法蘭焊接所研制開發(fā)的自動焊接系統(tǒng),同類自動焊機世界上目前只有德國、美國、加拿大等國家的少數(shù)公司可以生產(chǎn)。華恒公司是國內(nèi)目前唯一的一家研制四點焊機的專業(yè)焊接設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。1產(chǎn)品概述該焊接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,有足夠的靜態(tài)、動態(tài)剛度,所選驅(qū)動系統(tǒng)行元件精度高,可靠性好,響應(yīng)速度快。結(jié)合了機器人技術(shù)和焊接參數(shù)專家系統(tǒng)的MIG自動焊,與單人單槍相比使工作效率提高了五倍以上,若以外

2、徑159mm的管子為例,不考慮管子與法蘭的吊裝時間,法蘭與管子4條內(nèi)外側(cè)角焊縫,一次同時焊完時間約為2分鐘。同時大大提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。操作系統(tǒng)的設(shè)計高度集成,易于操作和維修,符合人機工程學(xué)原理,達到當(dāng)代國際水平,是目前市場上性價比較高的管與法蘭焊機??紤]到盡可能滿足焊接生產(chǎn)的實際需要,本套管法蘭四點自動焊機適用于直徑為DN89DN273的管子與法蘭的裝配、點焊、焊接,管子的最大長度為9000mm。如有特殊要求,可以與華恒焊接技術(shù)人員聯(lián)系。2 四點焊機的基本結(jié)構(gòu)及參數(shù)1 四點焊機的基本結(jié)構(gòu)管子與法蘭四點自動焊機主要有上、下料裝置、焊接電源、法蘭夾緊定位裝置、焊槍氣動定位裝置、管子支撐、旋轉(zhuǎn)裝

3、置、行走裝置、控制系統(tǒng)、擺動裝置組成。四點焊機結(jié)構(gòu)如圖1所示。 四點焊機的下層結(jié)構(gòu)是一個框架并裝有驅(qū)動機構(gòu)和導(dǎo)軌。三把焊槍與法蘭組件安裝在固定的臺車上。兩個卡盤的間距,亦即兩個法蘭的間距由小車行走位置決定并由刻度尺直接讀出。在法蘭點焊過程中卡盤并不旋轉(zhuǎn),點焊是由操作人員用手動焊槍完成。安裝在行走臺車上的法蘭卡盤可以旋轉(zhuǎn),在法蘭點焊之前操作人員可以通過角度顯示完成后,卡盤松開并退回原位。這一步驟可由操作人員精確控制,焊接法蘭和管子內(nèi)角焊縫和外角焊縫位置也由操作人員精確控制,而焊接過程的焊縫定位是自動的,其基準是管子的外表面和法蘭的兩個側(cè)面。 對于某一規(guī)格的第一根管子與法蘭的焊接,四點焊機是通過手

4、動按鈕來調(diào)整的。如果后面的管子規(guī)格與前面的相同,則四點焊機無需再作設(shè)置。法蘭點焊是手動的,而法蘭與管子的整體焊接是自動的。四點焊機的設(shè)計按操作簡單,設(shè)置快速,焊接高效的原則。圖1 四點焊機結(jié)構(gòu)圖2 基本參數(shù)管徑范圍DN89-DN273 法蘭外徑200455mm管子長度1200mm-9000mm(兩端同時焊法蘭)上料/下料方式行車上料/下料控制功能手動擺動控制: 編程控制焊接設(shè)備4臺德國EWM Integral 500 puls水冷電源6臺德國Integral DRIVE4送絲機6把水冷焊槍臺車驅(qū)動4700mm/min壓縮空氣0.6Mpa平均消耗量: 200 L/分峰值消耗量: 1000 L/分

5、擺動機構(gòu)電動十字滑架60X60擺動范圍:±30mm擺動速度:20-700mm/min左右擺動停留時間:0.10.2sec管子旋轉(zhuǎn)裝置變頻無級調(diào)速調(diào)速范圍:1001000mm/min電源380±10%×3,50±1HZ重量(約)9000公斤環(huán)境溫度-50C+450C系統(tǒng)外形尺寸12700 mm(L)×1050mm(W)×2400mm(H)3焊機功能簡述 HWH250×9000管與法蘭四點自動焊機,主要用于直管與法蘭的焊接,也可用于直管與套管的焊接,以及管子與兩端的兩個法蘭同時焊接。四點焊機分為左右兩大部分,一端是可行走臺車,裝

6、有法蘭定位和夾緊裝置,可以旋轉(zhuǎn)及法蘭角度調(diào)整的卡盤,并可供操作人員進行手動法蘭點焊,另一端是則固定臺車,。管子是由上料臂放置在帶有動力驅(qū)動的滾輪上,操作人員根據(jù)管子的中心線位置設(shè)置兩個卡盤的高度,以使管子的中心線與法蘭的中心線成一線。卡盤的上下運動機械系統(tǒng)由氣動馬達驅(qū)動,并配有位置顯示器。法蘭放置在卡盤內(nèi)并卡緊后卡盤移動至管子的兩端進行手動法蘭點焊。法蘭點焊完成后卡盤移開,四把焊槍自動到達準確位置,按下啟動按鈕便可自動完成整個法蘭與管子的焊接。對于松套法蘭和直管,四點焊機可以對兩個法蘭的內(nèi)側(cè)和外側(cè)同時進行焊接,而對于套管和直管,四點焊機只對兩個套管外端同時進行焊接。四點焊機適應(yīng)的管子外徑范圍從

7、89mm273mm,以及、用戶所提供的與這些管子相配的所有外徑尺寸的松套法蘭。焊槍的位置第一次需手工微調(diào),如果是同規(guī)格生產(chǎn)的華后面的管子則不需要調(diào)整。焊槍工作數(shù)目可以有1,2,3或4種選擇,任何組合都能同時焊接。焊槍的位置由垂直和水平兩個平面決定。焊接一旦開始操作人員無需關(guān)注焊槍的位置。3 1上下料裝置待焊鋼管用行車吊至上料架后,支撐臂動作后,鋼管沿上料臺斜面自行滾至二傳動滾輪之間,便可裝配、焊接。下料機構(gòu)如圖2所示,當(dāng)焊接結(jié)束后,汽缸推起翻板,翻板繞固定軸順時針旋轉(zhuǎn),將焊管從斜面滾出。下料機構(gòu)在管子長度方向設(shè)有2套,電磁氣閥是連鎖的,下料時鋼管兩端是同時被頂起,沿斜面滾出。3 2焊接設(shè)備 管

8、與法蘭四點焊機共配有4臺焊接電源,6臺送絲機,6把焊槍,四點焊機兩端各有一臺焊接電源,配有兩套送絲機構(gòu),兩套焊槍,一套供管子與法蘭裝配手工點焊用,另一套供自動焊用,電源上設(shè)有手工、自動焊接切換選擇按鈕,供操作者選擇使用。INTEGRAL 500 電源介紹EWM Integral系列焊接電源是德國EWM公司最新推出的第二代數(shù)字化電源,具有脈沖功能。主要技術(shù)特性Ø 適合于低、高合金鋼、鋁合金、鎳基合金、銅及銅合金及其他特殊材料。Ø 可使用0.82.0mm的實芯、藥芯焊絲。Ø 低飛濺,使得焊后清理工作大大減少。Ø 最新的逆變技術(shù),節(jié)能效果更顯著,功率因素cos

9、=0.99。Ø 數(shù)字化微處理技術(shù),可便高質(zhì)量的焊接參數(shù),完美再現(xiàn)。Ø 120個預(yù)先固化焊接參數(shù)及可適用絕大多數(shù)焊接任務(wù)。 技術(shù)參數(shù)設(shè)置范圍:焊接電流/焊接電壓5A-500A/10,2V-40V環(huán)境溫度下的暫載率4060500A100400A主電壓(網(wǎng)路波動)3×400V(-25%+20%)3×415V(-25%+15%)3×460V(-25%+10%)開路電壓79V/400V;91V/460V主保險絲(低熔安全保險絲)3×35A功率因素/效率0,99/89%環(huán)境溫度-10+40水箱容量7l最大流量5l/min最大壓力3.5bar外形尺

10、寸(L×W×H)625×335×560mm凈重120kg制造標準VDE 0544,EN/IEC 60 974,S-symbol,IP 233 3夾緊定位裝置本機構(gòu)見圖3所示,分左右對稱兩大部分,左面部分安裝在固定式機架上,460卡盤可逆時針在0450之間手動旋轉(zhuǎn),以滿足法蘭與管子+彎管的焊接需要。安裝在右邊移動機架上的法蘭夾緊定位機構(gòu),460卡盤是固定的不能旋轉(zhuǎn)的,其余結(jié)構(gòu)與左面完全一樣。卡盤的高度可以在120mm范圍內(nèi)自動調(diào)整,高度調(diào)整機構(gòu)采用步進電機和加滾珠絲桿,定位精度達0.025mm.法蘭夾緊機構(gòu)采用直線導(dǎo)軌與滑塊結(jié)構(gòu),該動作由氣液阻尼缸完成,慢

11、進快退,進給機架四周設(shè)有防護擋板,以防雜物進入.3 4控制系統(tǒng) 左右各一套,主要功能1. 法蘭 夾緊/松開 2. 焊槍 定位/升高 3. 旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)4. 焊接送絲速度選擇5. 焊接 啟動/停止 即四把焊槍同時開始焊接/停止 管子旋轉(zhuǎn)6. 外角焊縫焊槍1停止開關(guān)7. 內(nèi)角焊縫焊槍1停止開關(guān)8. 外角焊縫焊槍2停止開關(guān)9. 內(nèi)角焊縫焊槍2停止開關(guān)10. 焊接過程中焊接電流、電壓顯示11. 旋轉(zhuǎn) 開始/停止12. 管子推出13. 擺動 有/無 擺幅設(shè)置擺動速度設(shè)置35一般操作步驟情況:1、行車將管子吊至上料架上。1、 在法蘭夾緊定位裝置上裝上法蘭(兩端兩個)。2、 按下上料按鈕,管子沿料架斜面自動導(dǎo)入。3、 行走臺車按預(yù)先設(shè)定的管子長度電動行走至規(guī)定位置。4

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