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文檔簡介
1、基礎(chǔ)工程施工專項(xiàng)技術(shù)方案第一章 工程概況1.1 、工程基本情況及基礎(chǔ)工程部位本項(xiàng)目起點(diǎn)段位于保靖縣,K0+000位于保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處, 與省規(guī)劃的新增省道 S253 線對(duì)接;本項(xiàng)目終點(diǎn)接于在建永順至北互 通連接線K3+700處,終點(diǎn)樁號(hào)為K13+653.117。此連接線為路基寬 度8.5 米的二級(jí)公路,全線共設(shè)置 2處斷鏈,累計(jì)斷鏈長 32.461 (, 1) K0+622.967 =原 K0+540,斷鏈長 82.697m; (2) K5+203.604 =原 K5+253.84,斷鏈短50.256m,路線總長度為13.685km,其中保靖段 4.082m(K0+000K4+000,段
2、9.603km (K4+000K13+653.117。段路 基土石方49.737萬m,路面67.478k m,隧道810m/1座,橋梁236m/5 座:均為中橋,涵洞 36道,其中蓋板涵 1 2道,圓管涵 23道,金屬 波紋管涵 1 道,均為新建。本項(xiàng)目段基礎(chǔ)工程主要是橋梁樁基礎(chǔ)和擋墻基礎(chǔ)施工, 其中橋梁 樁基礎(chǔ)工程量:直徑1.8m樁基40m直徑1.4樁基108米、直徑1.2 樁基 110米、樁基鋼筋 32.868t ;段共計(jì)擋墻(含仰斜式路肩墻、仰 斜式浸水路肩墻、路塹墻、護(hù)腳墻、護(hù)肩墻,詳見施工設(shè)計(jì)圖)20段,擋墻基礎(chǔ)M10砌塊片石約2109n3。1.2、施工平面布置圖施工平面布置圖K9+
3、840紅坪二橋項(xiàng)目工區(qū)駐地辦公生活區(qū)及隧道工區(qū)生活區(qū)說明: 項(xiàng)目工區(qū)駐地應(yīng)包括防護(hù)、圍墻、臨時(shí)便道和 安全、防火安排,并得到監(jiān)理工程師事先批準(zhǔn); 工程交工后,應(yīng)將駐地恢復(fù)原貌,并經(jīng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收合格; 項(xiàng)目工區(qū)應(yīng)注意保證有足夠的綠化面積,且具 備與業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)網(wǎng)辦公的設(shè)備。1.3 、施工要求和技術(shù)保證條件1.3.1 鉆孔灌注樁施工要求(1) 、鉆孔準(zhǔn)備:采用正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)其護(hù)筒徑宜比樁徑大 20cm- 30cm。(2) 、鉆孔:鉆機(jī)與樁中心平面偏差應(yīng)不大于 20mn,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有詳 細(xì)記錄,成孔后樁中心軸線偏位應(yīng)不大于40mm傾斜度應(yīng)不大于 1/150 。(3) 、清孔:摩擦樁樁底沉淀層厚度
4、t < 20cm嵌巖樁樁底沉淀層厚 度 t < 5cm。( 4 ) 、所有樁基均須埋設(shè)無縫鋼管作為聲測管, 以備成樁后進(jìn)行質(zhì)量 檢測,樁基不得出現(xiàn)夾層,更不得出現(xiàn)斷樁。( 5)、所有施工接縫處應(yīng)按規(guī)進(jìn)行鑿毛,以便新老混凝土結(jié)合良好。 每一道施工工藝,均注意預(yù)埋下一道工藝所需要的預(yù)埋件。(6)、樁基施工過程中注意安全,加大安全巡查,防止各類安全事故 發(fā)生。1.3.2 擋墻基礎(chǔ)施工要求( 1 )、擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置在土質(zhì)地基時(shí), 基礎(chǔ)底面一般埋置深度不小于 1.0m,且地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。(2) 、擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石地基時(shí),先清除表面風(fēng)化層,基礎(chǔ)應(yīng)置 于新鮮巖面上。(3) 、擋墻位于
5、坡比大于 1: 2.5 的陡坡上時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)坐落于穩(wěn)定的 基巖面上。(4) 、擋墻施工時(shí)注意觀察基坑邊坡,加大安全巡查,防止各類安全 事故發(fā)生。1.3.3 技術(shù)保證條件( 1)、鉆機(jī)安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn), 在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷, 就位完畢鉆進(jìn)前,施工隊(duì)再自檢一次確保鉆機(jī)的穩(wěn)定可靠性。2)、護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m。3)、泥漿池周圍要用彩條旗圍起來,并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志4)、灌注混凝土所用導(dǎo)管必須做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。5)、擋土墻基礎(chǔ)埋置深度符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。第二章、編制依據(jù)2.1 、相關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/1-2004;2.
6、1.2 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01-2003;2.1.3 工程測量規(guī) GB50026 2007;2.1.4 公路路基施工技術(shù)規(guī) JTGF10-2006 ;2.1.5 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ-2001 ;2.1.6 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076-95 ;2.1.7 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB 50202-20022.1.8 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) JCJ46-20052.1.9 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) GB6441-19862.1.10 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 ;2.2 、其它相關(guān)容221、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及資料、施工組織設(shè)計(jì);
7、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求;、我部現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平,勞力、 設(shè)備技術(shù)能力以及長期從事公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。、國家、行業(yè)、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法 律、規(guī)程、規(guī)則、條例等。第三章、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃目前,本工區(qū)的橋梁樁基、擋墻基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行編排,如下表所示:橋梁樁基、擋墻基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)起訖樁號(hào)及位置計(jì)劃開完工時(shí)間總工期(天)備注1K5+734上夯坨中橋2017.04 2017.05302K8+638夯坨一橋2017.03 2017.04303K8+70
8、1夯坨二橋2016.03 2017.04304K9+750紅坪一橋2017.04 2017.05305K9+840紅坪二橋2017.04 2017.05306K4+000-K13+653.117 擋土墻2017.01 2017.061803.2、主要施工材料計(jì)劃321橋梁樁基材料計(jì)劃橋梁樁基主要材料有河砂、碎石、水泥、外加劑、鋼筋。鋼筋:2017年3月1日進(jìn)場同時(shí)進(jìn)行加工制作。河砂、碎石:2017年3月10日進(jìn)場,同時(shí)儲(chǔ)備滿足施工需求的 量。水泥、外加劑:2017年3月15日進(jìn)場。擋土墻基礎(chǔ)材料計(jì)劃擋土墻基礎(chǔ)材料主要有水泥、砂、塊片石,要求于2017年1月15日進(jìn)場至施工段落。3.3、主要施工
9、設(shè)備計(jì)劃鉆孔灌注樁施工設(shè)備于2017年03月前進(jìn)入施工現(xiàn)場,主要機(jī) 械設(shè)備見下表:施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格功率用途鉆機(jī)6臺(tái)CK1000成孔電焊機(jī)2臺(tái)Bx-50022 KW/臺(tái)制籠、下籠導(dǎo)管2套50m灌注料斗2只1m灌注污水泵5臺(tái)8KW臺(tái)泥漿循環(huán)(1臺(tái)備用)清水泵5臺(tái)5KW臺(tái)泥漿 檢測儀2套比重計(jì)、粘度計(jì)、鉆孔過程及終孔時(shí) 泥漿指標(biāo)測量控制汽車吊2臺(tái)12t安放鋼籠、灌注等泥漿箱5只24吊臨時(shí)存放廢漿測繩5套配重錘測孔深、沉渣厚度、 垂直度鋼卷尺10套3m 5m孔徑、驗(yàn)收鋼筋籠332擋墻基礎(chǔ)施工設(shè)備于2016年11月前進(jìn)入施工現(xiàn)場,主要機(jī)械設(shè)備見下表:主機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)
10、數(shù)量用途1自卸汽車紅巖12m33運(yùn)輸土石 方2挖掘機(jī)(帶炮 頭)大宇2201挖料/裝料3發(fā)電機(jī)50KW1電源4砂漿拌合機(jī)50強(qiáng)制式3拌合砂漿本項(xiàng)目所有試驗(yàn)均中心試驗(yàn)室完成試驗(yàn)檢測工作,現(xiàn)場僅配置工程測量用儀器,如下表所示:擬配置的測量儀器設(shè)備表(主要設(shè)備)序號(hào)檢測儀器規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀TCR8021臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)3鋼尺50m5把4直尺3m10把5標(biāo)桿10把3.4、勞力配置計(jì)劃鉆孔灌注樁勞力配置勞動(dòng)力配置一覽表序號(hào)施工工種數(shù)量備注1機(jī)長62成孔203鋼筋籠制作、連接204灌樁105雜工36電工18試塊制作1雜工兼9機(jī)修工210測量工211起重工212吊車司機(jī)2342擋土墻勞力配置勞
11、動(dòng)力配置一覽表序號(hào)施工工種數(shù)量備注1班長32機(jī)械工103砌筑工404雜工205測量工26電工1第四章、施工工藝技術(shù)4.1 、技術(shù)參數(shù)4.1.1 鉆孔灌注樁技術(shù)參數(shù)樁基成孔后樁中心軸線偏位不大于 40mm傾斜度不大于1/150 ;成樁后樁基不得出現(xiàn)夾層,更不能出現(xiàn)斷樁。4.1.2 擋土墻基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)擋土墻基礎(chǔ)軸線偏位不大于25mn,平面尺寸士 50mm頂面高程士 30mm基底應(yīng)置于穩(wěn)定土層或巖層上。4.2 、鉆孔灌注樁工藝流程及施工方法4.2.1 施工準(zhǔn)備1 、施工前落實(shí)辦好所需履行的各種審批、驗(yàn)證手續(xù)。2、施工現(xiàn)場須備好處理各種孔事故需用的器具。備足施工所用 的原材料和易損易壞的機(jī)械配件。3、
12、按施工要求布置好供水、泥漿池設(shè)施。4、施工前做好各項(xiàng)設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。5、開工前做好人員的培訓(xùn)和施工方案的交底和技術(shù)安全交底。6、原材料按計(jì)劃提前進(jìn)場,并具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書,并及 時(shí)送樣復(fù)試。7、施工前,與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理單位針對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì) 審及設(shè)計(jì)交底工作。8、開工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行和主機(jī)、輔機(jī)、電器設(shè)施和量測器 具等狀態(tài)的驗(yàn)收。422施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖下根樁施工4.2.3 施工要求1、樁基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔施工,摩擦樁樁底沉淀層厚度t < 20cm嵌巖樁樁底沉淀層厚度t < 5cm樁基為主要的承重結(jié)構(gòu),要求確保 樁基混凝土及鋼筋質(zhì)量和強(qiáng)度, 樁基礎(chǔ)
13、應(yīng)一次成型, 以確保其整體性。 鉆機(jī)與樁中心平面偏差應(yīng)不大于20mm鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄,成孔后樁中心軸線偏位應(yīng)不大于 40mm傾斜度應(yīng)不大于1/150。2、所有樁基嵌入中風(fēng)化基巖深度不得小于 3 倍樁徑,并要求嵌 巖巖石襟邊寬度大于 3.0m。在施工時(shí)如遇現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)情況 不符,及時(shí)與監(jiān)理、 、業(yè)主方聯(lián)系。3、所有樁基礎(chǔ)用超聲波法檢驗(yàn)樁身質(zhì)量和完整性。聲測管應(yīng)滿 足混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求 (JT/T 705-2007)的 要求,且應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管無異物;聲測管連接處應(yīng)光滑過 渡。應(yīng)采取適宜方法固定聲測管,使之成樁后相互平行?;炷翉?qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70以上時(shí)方可檢
14、測。聲測管應(yīng)在澆筑樁基混凝土之 前預(yù)埋, 并采取可靠措施保證其在澆筑混凝土期間位置。 樁基檢測要 求須滿足公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程 (JTG.TF81-01-2004) 。4.2.4 施工方法沖擊鉆成孔就是采用沖擊式鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)一定重量的沖擊 鉆頭,使鉆頭提升一定的高度,然后讓鉆頭自由下落,利用動(dòng)能沖擠 土層或破碎巖層形成樁孔, 再用泥漿將鉆渣巖屑排出, 每次沖擊之后, 沖擊鉆頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)向裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度, 從而使樁孔得到 規(guī)則的圓形斷面。1 、設(shè)置護(hù)筒 鉆孔樁的孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與 樁位中心的偏差不得大于 50mm護(hù)筒用8mmt岡板制作,其徑應(yīng)大于
15、鉆頭直徑300 mm護(hù)筒可用加壓、振動(dòng)、錘擊等方式埋入。護(hù)筒頂 的出露深度不宜大于 30cm其高度應(yīng)滿足孔泥漿面高度的要求。受 暗河漲落影響的成孔灌注樁, 護(hù)筒應(yīng)加高加深, 必要時(shí)應(yīng)打入不透水 層,護(hù)筒頂面應(yīng)高出涌水面 400600 mm為控制護(hù)筒下沉,在護(hù)筒 外用角鋼/ 75X6焊成正方形框架,以支撐護(hù)筒。2、鉆機(jī)就位安裝沖擊鉆機(jī)時(shí),必須保持平整、穩(wěn)固,不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為 準(zhǔn)確控制鉆孔深度, 應(yīng)在樁架上作出控制的標(biāo)尺, 以便在施工中進(jìn)行 觀測、記錄。安裝沖擊鉆機(jī)應(yīng)在錘頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭 自轉(zhuǎn)向的裝置,以防產(chǎn)生梅花孔。3、沖擊鉆進(jìn)沖擊鉆孔樁采用泥漿護(hù)壁, 泥漿宜用紅粘土等粘性較大
16、的土制作。 宜塌孔段宜投入適量粘土以加大泥漿稠度。泥漿的稠度應(yīng)控制適當(dāng), 過稠影響鉆進(jìn)速度,過稀不利于護(hù)壁、排碴。注入干凈泥漿的比重應(yīng) 控制在 1.1 左右,排出泥漿的比重為 1.21.4。施工中應(yīng)勤測泥漿 比重,并應(yīng)定期測定粘度。開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,如表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層,可加粘 土塊夾小片石反復(fù)沖擊, 孔泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。 在亞粘土層時(shí),應(yīng)中、 小沖程12 m,泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上泥塊。進(jìn)入基巖后, 應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊, 如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至 偏孔上方300500 mm處,然后重新沖孔。每鉆進(jìn) 45 m深度驗(yàn)孔 一次,在容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。進(jìn)入基巖后,每鉆進(jìn)10050
17、0 mm應(yīng)清孔取樣一次,以備終孔驗(yàn) 收。在沖擊鉆進(jìn)時(shí),必須采取有效的技術(shù)措施,以防擾動(dòng)孔壁造成塌 孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆。4、清除沉渣排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法, 如用抽渣筒排渣應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 給泥漿。5、第一次清孔 清孔處理的目的是使孔底沉渣(虛土)厚度、循環(huán)液中含鉆渣量 和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求, 也為灌注混凝土創(chuàng)造良好 的條件。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)停止鉆進(jìn), 清孔用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣 清孔時(shí),孔泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0 m以上,將相對(duì)密度為1.05 1.10 的不含雜質(zhì)的新泥漿壓入,把鉆孔懸浮較多鉆渣的泥漿置換出 孔外,經(jīng)幾次開泵清孔,當(dāng)確定孔無大顆粒泥塊和鉆渣方能結(jié)束。第
18、 一次清孔應(yīng)符合下列規(guī)定:a孔底500 mm以的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.1,含砂率w 3%粘 度 w 28Sb灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度w 50 mmc 檢測孔壁及成孔質(zhì)量檢查樁孔質(zhì)量包括孔徑、孔深、垂直度和沉渣厚度,上述偏差不大于 下列要求值:a 孔徑:不小于設(shè)計(jì)樁徑;b鉆孔傾斜度:容許偏差1%樁長,且不大于500mmc樁位:容許偏差50mmd孔深:不小于設(shè)計(jì);e 沉碴厚度 : 支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定;需按表逐項(xiàng)填好沖擊鉆孔灌注樁施工記錄, 不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。6、鋼筋籠制造與安裝鋼筋籠采用加工場統(tǒng)一加工鋼筋, 現(xiàn)場拼裝成籠。 加工時(shí)根據(jù)骨 架的自身剛度及吊機(jī)的起吊能力進(jìn)行分節(jié)制作, 分節(jié)制作
19、時(shí)均需在型 鋼焊制的骨架定位平臺(tái)上進(jìn)行, 以保證鋼筋籠的整體垂直度及節(jié)與節(jié) 間主筋連接的對(duì)位精度。 鋼筋籠使用汽車吊起吊入孔, 節(jié)與節(jié)間主筋 接長采用搭接焊連接。 鋼筋籠的保護(hù)層采用鋼管導(dǎo)控法控制保護(hù)層厚 度。采用4根外徑等于保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度減 5-10mm的鋼管,長度超過 沖刷線下或地面線下的彎矩零點(diǎn) (一般在沖刷線下或地面線下 5 米左 右),均勻布放在樁孔四周并緊貼孔壁,鋼筋籠順鋼管下放到位,澆 注完混凝土后抽出鋼管。 對(duì)于長樁可采用下部設(shè)墊塊上部由鋼管導(dǎo)控 的形式控制保護(hù)層厚度。為確保灌注樁質(zhì)量,所有橋墩(臺(tái))樁基按設(shè)計(jì)要求沿鋼筋籠側(cè) 等間距預(yù)埋34根57x 3.5mm熱扎無縫鋼管供超聲
20、波檢測用。深測 管高出樁基頂面 50 厘米,下端用木塞封閉,要求不漏水。砼澆筑前 將深測管注滿水,并用塞子堵死,避免雜物進(jìn)入,深測管采用相應(yīng)直 徑的套管接長。鋼筋的主受力筋接長按照設(shè)計(jì)要求采用搭接焊, 同一截面處接頭 數(shù)量不應(yīng)超過主筋根數(shù)的 50%。鋼筋籠的骨架焊接前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙下料,加工時(shí)注意單節(jié)鋼筋籠長度要比設(shè)計(jì)長度至少大10cm以保證鋼筋籠的搭接長度, 在搭接受力筋時(shí)一定要保證受力筋在同一條 軸線上。吊裝鋼筋籠時(shí)采用兩點(diǎn)吊,以確保鋼筋籠在吊運(yùn)、下孔過程 中不發(fā)生變形。7、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用徑為 300毫米的鋼管,每節(jié)長 2.5 米,配兩節(jié)長 0.5 米 和 1.0 米的短管,由管端粗
21、絲扣連接,接頭處用橡膠圈密封防水,施 工前要對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn), 保證不漏水。 安裝導(dǎo)管時(shí)利用 混凝土澆筑架和吊車配合逐節(jié)拼裝吊入孔, 導(dǎo)管底部距離孔底距離為 4050 厘米。8、第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后, 由于要安放鋼筋籠和導(dǎo)管, 使用時(shí)間 較長,孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣,所以待安放鋼筋籠和導(dǎo)管就緒后,在利用 導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。 清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮管, 用泵將泥漿壓入導(dǎo)管, 再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉渣, 孔深應(yīng)達(dá)到設(shè) 計(jì)要求,孔底泥漿密度小于 1.1 ,含砂率小于 2%,沉渣厚度不大于設(shè) 計(jì)規(guī)定,此時(shí)清孔滿足施工要求,可以灌注混凝土。9、水下混凝土灌注混凝土根據(jù)
22、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)該摻入緩凝減水劑, 初凝時(shí)間大于 7 小 時(shí),混凝土生產(chǎn)由集中拌和站提供, 用混凝土輸送車直接將混凝土送 入料斗。 灌注時(shí)要絕對(duì)保證首次混凝土的灌入量, 使其有一定的沖擊 力,能把沉渣擠托在混凝土頂面, 并能夠?qū)?dǎo)管下口埋入混凝土不小 于 1.0 米。隨著灌注的進(jìn)行,要經(jīng)常插拔導(dǎo)管,插拔導(dǎo)管的速度不得 太快,中途停歇時(shí)間不得超過 15 分鐘。在整個(gè)灌注過程中,導(dǎo)管在 混凝土的埋深為26米為宜,不得小于1.0米。在灌注混凝土過程 中,應(yīng)檢測孔混凝土的平面位置,及時(shí)拆除導(dǎo)管和調(diào)整導(dǎo)管埋深,由 專人測量導(dǎo)管埋置深度及管面混凝土的高差, 及時(shí)填寫水下混凝土澆 筑記錄。為防止鋼筋骨架上浮,
23、當(dāng)灌注的混凝土頂面高于距鋼筋骨架底部 1.0 米左右時(shí),應(yīng)該降低灌注速度,當(dāng)混凝土頂面上升到鋼筋骨架底 部 4.0 米處,提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口距離骨架 2.0 米左右,方可恢復(fù) 正常的灌注速度。 在灌注過程中, 后續(xù)混凝土宜通過漏斗側(cè)壁慢慢的 注入導(dǎo)管,不得將混凝土直接的倒入導(dǎo)管,以免導(dǎo)管形成高壓氣囊, 擠出管節(jié)的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水, 同時(shí)對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng) 記錄備案。灌注時(shí)混凝土的表面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的 70-100 厘米,以保 證樁頂混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量, 避免因?yàn)闃额^強(qiáng)度不足而無法達(dá)到質(zhì)量要 求。10、拔出護(hù)筒混凝土灌注完畢,拔出護(hù)筒,移至下個(gè)樁位。11、沖擊鉆孔樁施工注意事項(xiàng)a
24、澆筑水下混凝土施工進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)有專人 測量導(dǎo)管埋深及管外混凝土面的高差,填寫水下混凝土澆筑記錄。b 在澆筑過程中,當(dāng)導(dǎo)管混凝土不滿含有空氣時(shí),后續(xù)的混凝土 宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管, 不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo) 管,以免在導(dǎo)管形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。c 澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常把導(dǎo)管上下提動(dòng),適當(dāng)拆卸導(dǎo)管,以防導(dǎo) 管埋入混凝土?xí)r間過長和埋入深度超過規(guī)定,造成堵管事故。d 當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí),應(yīng)按下列方法處理: e 鉆孔時(shí)預(yù)防坍孔,預(yù)防縮頸的措施: 可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁, 也可在縮頸、 坍孔段投入粘土夾小片石反復(fù)沖擊造壁,如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片
25、石至偏孔上方300500 mm處,然后重新沖孔。4.3.5 現(xiàn)場規(guī)劃要求1、在規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時(shí),應(yīng)首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清 渣系統(tǒng)的安設(shè),以保證正反循環(huán)作業(yè)時(shí),沖洗液循環(huán)通暢,污水排放 徹底,鉆渣清除順利。2、應(yīng)及時(shí)清除沉淀于池的廢泥漿和鉆渣,并將清出的廢泥漿和鉆渣及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場,防止污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境4.3、擋土墻基礎(chǔ)施工工藝流程及施工方法 431基坑開挖及修整基坑土方及軟石采用人工開挖,在有條件的地方采用人工配合挖掘機(jī)開挖,石質(zhì)基坑必須爆破時(shí),小炮松動(dòng)爆破,且距基底30 cm必須人工清鑿,開挖基坑有滲水且不嚴(yán)重時(shí),采用集水坑排水法排水, 使坑底處于干處以提高挖土效率和保證砌體砂漿不
26、發(fā)生洗澡現(xiàn)象,影響砌筑質(zhì)量。在松軟地層或坡積層地段開挖時(shí),不宜全線貫通開挖, 而應(yīng)采用跳槽法開挖以防止上部失穩(wěn)。 若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫,用水泥砂 漿或小石混凝土灌滿,若基底巖層有外露的軟弱夾層,宜于墻趾前, 對(duì)該層做封面防護(hù),以防風(fēng)化剝落后,基礎(chǔ)折裂而致墻身外傾。施工工藝流程擋土墻基礎(chǔ)施工工藝流程圖測量放樣施工方法及要求1、水泥砂漿在各施工地段采用砂漿機(jī)拌和,砂漿配合比應(yīng)符合 試驗(yàn)規(guī)定,拌和時(shí)準(zhǔn)確配料,嚴(yán)格控制水灰比,保證砂漿拌和質(zhì)量。 基坑開挖結(jié)束,經(jīng)自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師審認(rèn)可后,方能進(jìn)行砌筑 施工。2、擋墻砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整 齊,逐層按圖紙的坡比收坡,面線大致順
27、直,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡比放坡或收坡,必須保證墻體有效寬度符合設(shè)計(jì)尺寸。3、砌筑石料經(jīng)過挑選,質(zhì)地均勻,無裂縫,不易風(fēng)化,抗壓強(qiáng) 度不低于30MPa砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水沖洗干凈,并使其飽 和,所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,不應(yīng)形成通縫和過大的三角 縫,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。4、修筑時(shí),采用“丁” 、“順”、“嵌”、“楔”等方法,片石應(yīng)分 層砌筑,以23層石塊組成一個(gè)工作層,每個(gè)工作層的水平縫大致 齊平,豎縫應(yīng)錯(cuò)開,不能貫通,嚴(yán)禁大面立砌;外圈定位行列和轉(zhuǎn) 角石應(yīng)選擇形狀較方正、尺寸相對(duì)較大的片石,并長短相間地與里 層砌塊咬接成一體,上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列,避免豎縫重合,砌 縫
28、寬度一般不應(yīng)大于4 cm;較大的砌塊應(yīng)使用于下層,石塊寬面朝 下,石塊間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時(shí)可在砂漿 中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊;砌體中的石塊應(yīng) 大小搭配,相互錯(cuò)疊,咬接密實(shí)并備有各種小石塊,作擠漿填縫之 用,擠漿時(shí)可用小錘將小石塊輕輕敲入縫隙中;墻體中每 0.7 平方 米必須設(shè)置至少一塊拉結(jié)石,并均勻分布,相互錯(cuò)開。5、工作段的分段位置選擇在伸縮縫和沉降縫之處 (10M 道,縫 寬2 cm,用瀝青麻筋堵塞深0.2M),分段砌筑時(shí),各段高差不宜超過 1.2M。沉降縫整齊垂直,上下貫通,縫寬 2cm填塞瀝青麻絮。6、養(yǎng)生 采用灑水養(yǎng)護(hù),墻背回填采用透水性材料按
29、技術(shù)規(guī)要求分層夯填,并與反濾層同時(shí)進(jìn)行施工,下部采用人工或小型振動(dòng)壓路機(jī)夯 實(shí)至要求的壓實(shí)度, 回填時(shí)必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上才能進(jìn)行填 筑。4.4 、鉆孔灌注樁檢查驗(yàn)收及方法根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),鉆孔灌注樁應(yīng)符合下表要求:鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)口規(guī)定值或允許偏差檢沓方法和頻率權(quán)值1混癡上強(qiáng)度(MFR在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢査32樁位(mm)胖樁100全站儀或經(jīng)緯儀,毎樁檢 查n2持架樁允許50極值1003扎深(o)不小于設(shè)計(jì)I測繩忻;每樁測械34孔 f?(nni)不小于設(shè)計(jì)探孔器;每粧測戢30鉆孔傾斜度(伽)1計(jì)樁長;且不大于500用測曜(斜)儀或鉆桿垂 線法每樁檢査16沉
30、淀厚度(mm.摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定.設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí) 按頗:規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘:每折 檢查n支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面咼程(mm)±50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面 高程右反算1在樁基無破損檢測中不應(yīng)有夾層和斷樁現(xiàn)象發(fā)生。4.5擋土墻基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及方法根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),擋土墻基礎(chǔ)應(yīng)符合下表要求:基礎(chǔ)砌體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢査項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢査方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢査32軸線偏位inni)25經(jīng)緯儀;縱、橫備測量2點(diǎn)23平而尺寸(mil)±50尺危:fc.寬各3處24頂曲問粗(mm)±30水準(zhǔn)儀:» 5"
31、;8點(diǎn)15基底高程上質(zhì)±50水準(zhǔn)儀:測5飛點(diǎn)n(mm)石質(zhì)+50, -200第五章、施工安全保證措施5.1 、組織保障安全保證體系嚴(yán)格按業(yè)主批復(fù)的本項(xiàng)目實(shí)施性組織設(shè)計(jì)中的 安全保證體系的機(jī)構(gòu)、程序和方法進(jìn)行。建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu), 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)分三級(jí)管理,即:一級(jí)管理由項(xiàng) 目經(jīng)理曾好負(fù)責(zé),成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理是組長,項(xiàng)目工 區(qū)經(jīng)理和總工為副組長。 二級(jí)管理由專職安全工程師和專職安全員負(fù) 責(zé)。三級(jí)管理由施工隊(duì)領(lǐng)工員(或班組長)負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān) 督員。5.2 、安全保證管理措施
32、(1)、安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針,建立健 全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度。(2)、機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(3)、所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。(4)、施工主便道急彎較多,司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)行車安全。(5)、所有進(jìn)場參與施工的機(jī)械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮, 協(xié)調(diào)安排。( 6)、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢 查;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè);對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制 止。(7)、夜間不進(jìn)行高邊坡防護(hù)施工。(8)、施工前應(yīng)對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn), 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。( 9)、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服
33、從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的 指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事本工種之外的 工作。嚴(yán)禁酒后上班,不得在禁煙地方吸煙、動(dòng)火。(10)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán) 禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。(11)、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得在邊坡下方休息或停留。(12)、從事高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心 臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高邊坡 作業(yè)。(13)、遇有影響施工安全的惡劣氣候時(shí),禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。( 14)、設(shè)置專職安全檢查人員,隨時(shí)檢查安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 解決。5.3 、施工機(jī)械安
34、全措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前后的驗(yàn)收制度。(2)、現(xiàn)場操作人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及本公 司編制的各類設(shè)備安全操作規(guī)程 。( 3)、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的列保規(guī)程, 認(rèn)真貫徹條例制度和定期保養(yǎng) 制度,做好作業(yè)前和作業(yè)后的設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)試和防腐工 作。( 4)、機(jī)械設(shè)備原有的技術(shù)性能的規(guī)定正確使用, 嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使 用及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)、機(jī)械卷揚(yáng)及傳動(dòng)的各類離合器、制動(dòng)器必須安全可靠,凡轉(zhuǎn)動(dòng) 部分必須有防護(hù)罩。(6)、施工期間由總包單位提供電源。不準(zhǔn)靠近和動(dòng)用發(fā)電設(shè)施。5.4 、人員安全措施 (1)、作業(yè)人員必須佩戴安全帽和綁系安全帶。綁掛安全帶的繩索 應(yīng)牢固的栓在樹
35、干或插固的鋼釬上, 繩索應(yīng)垂直。 不得同一安全樁上 栓 2 根及以上的安全繩或在一根繩上栓 2 人及以上。(2)、作業(yè)發(fā)現(xiàn)有事故隱患時(shí),應(yīng)立即采取措施,消除隱患,必要 時(shí)停止工作,待安全措施到位后才能作業(yè)。(3)、作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查,診斷患有心臟病、貧血、 高(低)血壓、癲癇、恐高癥其他不適宜從事高處作業(yè)的疾病,不得 從事高處作業(yè)。高處作業(yè),嚴(yán)禁違章赤腳作業(yè)、酒后作業(yè)。5.5 、鉆孔灌注樁施工過程的安全措施5.5.1 鉆前準(zhǔn)備工作安全控制措施1、護(hù)筒徑比樁徑大40cn,護(hù)筒中心豎直線確保與樁中心線重合,平面允許偏差為50mn,豎直線傾斜不大于1%,護(hù)筒埋置深度根據(jù)渭 河兩岸的實(shí)際情況
36、決定:砂類土不小于 2m黏性土不小于1m。當(dāng)表 層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m。岸灘上埋 設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回填黏土,并分層夯實(shí);2、 鉆機(jī)就位時(shí),鉆頭中心要對(duì)準(zhǔn)樁基中心,誤差在2cm以。3、鉆機(jī)安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉 陷,就位完畢鉆進(jìn)前,樁基隊(duì)再自檢一次確保鉆機(jī)的穩(wěn)定可靠性。4、泥漿池周圍要用彩條旗圍起來, 并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。5.5.2 鉆進(jìn)過程安全控制措施1、鉆進(jìn)過程中要始終保持護(hù)筒水位高于護(hù)筒底部50cm以上,防止塌孔。2 、初鉆的時(shí)候進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制,在護(hù)筒底處,應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn), 使之形成堅(jiān)實(shí)的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒底下1m后,可按正
37、常速度鉆進(jìn)。3 、鉆進(jìn)期間,操作人員不得擅自離開工作崗位,鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)見擦汗鉆機(jī)有無異常情況出現(xiàn), 如遇到鉆機(jī)搖晃、傾斜、發(fā)出異響, 應(yīng)立即停止鉆進(jìn),待查明原因處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。4 、鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸滑輪和鋼絲繩,護(hù)筒吊架和鋼絲繩必須經(jīng)常檢查,若有斷絲、磨損超過規(guī)定必須更換。5.5.3 下放鋼筋籠安全控制措施1、鋼筋籠采用吊車吊裝,吊車在工作前,應(yīng)將支撐腳撐起,其撐腳底板應(yīng)用木板墊實(shí)。2 、吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑,嚴(yán)禁站人。3 、鋼絲繩與鋼筋籠要捆綁牢固, 鋼筋籠重量嚴(yán)禁超過吊車的額定負(fù)荷。4 、鋼筋籠長度過長時(shí),要分節(jié)下放。4 、下放鋼筋籠時(shí),要緩慢進(jìn)行,以防鋼筋籠將泥漿護(hù)壁刮破,造 成
38、塌孔。5 、下放完畢后,其籠頂要有可靠的固定措施,防止鋼筋籠下沉。5.5.4 灌注混凝土安全控制措施1 、灌注混凝土所用導(dǎo)管必須做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。2 、嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深與拔管速度,導(dǎo)管不宜埋入砼過深,也不可過淺。3 、護(hù)筒周圍不宜站人,防止塌孔。4 、砼澆筑過程中,砼罐車倒車時(shí),指揮員必須站在罐車司機(jī)可以看到的地方,防止罐車超過指定倒車位置造成誤傷。5 、吊車提升導(dǎo)管時(shí),現(xiàn)場人員要注意吊鉤位置,防止砸傷頭部。6 、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前, 要首先檢查導(dǎo)管是否墊穩(wěn)或掛 牢。5.6 、應(yīng)急預(yù)案561應(yīng)急組織體系如下圖所示。施工應(yīng)急組織體系應(yīng)急救援組人員表救援組名稱序號(hào)聯(lián)系組長1曾好副組
39、長23家渝搶險(xiǎn)救援組45安全疏散組67現(xiàn)場救護(hù)組89現(xiàn)場警戒組1011善后安置組1213機(jī)動(dòng)組1415562應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)(1) 、項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人,擔(dān)任組長,負(fù)責(zé) 緊急情況處理的指揮工作。副組長負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組 織工作,組長不在或授權(quán)時(shí),副組長按序行使組長的權(quán)力。(2) 、組長(副組長)職責(zé) 、及時(shí)向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿?門等報(bào)告事故及處理情況,必要時(shí)請求援助,并接受其領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)指 令。 、審定并簽發(fā)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案 、下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除令。 、下達(dá)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)和終止指令。 、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作,統(tǒng)
40、一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。 、檢查督促各應(yīng)急救援工作小組做好搶險(xiǎn)救援、信息上報(bào)、善后處 理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序的工作。 、負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò),向新聞媒體發(fā)布相關(guān)信息。 、負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備工作情況,組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急 預(yù)案的演練、操練和講解活動(dòng)。 審批并落實(shí)項(xiàng)目應(yīng)急準(zhǔn)備及救援資金。(3)、各應(yīng)急救援工作小組及職責(zé) 搶險(xiǎn)救援組: 負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的搜救、 損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后 對(duì)被污染區(qū)域的洗消工作,及時(shí)控制危險(xiǎn)源。 安全疏散組: 負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo)、 人員疏散 及物資轉(zhuǎn)移等工作。接警后,督促所有員工立即離開工作崗位,從安 全道路有秩序地撤離。員工疏散順序是先現(xiàn)場人員,再附近工人
41、、村 民,最后各部門負(fù)責(zé)人和安全員。 并根據(jù)各部門負(fù)責(zé)人提供的工作人 數(shù)及訪客登記資料核查人員情況, 承包商與訪問客人的疏散由負(fù)責(zé)接 待部門負(fù)責(zé)人指派專人護(hù)送至安全區(qū)域。 安全撤離后, 防止員工未經(jīng) 許可重返事故現(xiàn)場。 現(xiàn)場救護(hù)組: 負(fù)責(zé)搶救和臨時(shí)處置事故現(xiàn)場傷員, 負(fù)責(zé)護(hù)送重傷員 到相應(yīng)醫(yī)院救治。 有權(quán)禁止人員進(jìn)入情況不明的現(xiàn)場, 防止人員傷亡 事故擴(kuò)大。 現(xiàn)場警戒組:負(fù)責(zé)隔離事故現(xiàn)場、保護(hù)事故現(xiàn)場事故,禁止無關(guān)人 員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域, 協(xié)助人員搶救和疏散, 防止有人借機(jī)偷盜和 破壞財(cái)物。 善后安置組:根據(jù)人員傷亡或失蹤情況,負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和接待其家屬,處理有關(guān)賠償、撫恤等事宜。 機(jī)動(dòng)組: 負(fù)責(zé)
42、對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行疏導(dǎo)及后勤保障, 并協(xié)助其它組 開展搶險(xiǎn)救援工作。危險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)措施(1)、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別 基礎(chǔ)工程施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜, 從業(yè)人員的素質(zhì)較 低,因此它是高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、 法、環(huán)境六個(gè)因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)有 4 個(gè)可能造成人員傷害、財(cái) 產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源為:A、機(jī)械傷害B、爆破傷害C、觸電傷害D坍塌和滑坡( 2)、對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià) 、機(jī)械傷害:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造 成人身傷害或機(jī)械損害。 、爆破傷害:爆破施工時(shí),因違規(guī)操作而引起的人員和財(cái)產(chǎn)損害。 、觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)
43、備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動(dòng)或照明使用高壓, 違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對(duì)人身造成傷害或損害。 、坍塌和滑坡:路基開挖時(shí)因施工方法不當(dāng),機(jī)械使用不當(dāng),造成 的坍塌和滑坡,對(duì)人身或機(jī)械造成傷害或損害。( 3)、預(yù)防管理措施 、對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”,即前期控制,施工過程控制。A 、前期控制:工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案時(shí),針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源,制定出防控措施B、施工過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改。 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。A、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜 絕一切人為事故的發(fā)生。
44、B、加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育, 提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全 生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。C增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。D嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對(duì)確 認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。 、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)A、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施 工作業(yè)。B、交底工作一般在施工現(xiàn)場項(xiàng)目部實(shí)施。C、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式 二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。D被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān) 督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā) 現(xiàn)有不安全因素,
45、應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。(3)、個(gè)別危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施 、預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后, 必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和 使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作, 經(jīng)驗(yàn)收現(xiàn)安全 防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門進(jìn)行維修和安裝使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作, 使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底容及最近操作規(guī)程操作。使用中經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng), 停止使用后切斷電源并鎖好電 閘箱。各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī), 凡屬特種設(shè)備, 其操作負(fù)責(zé)人要 按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及隱患及 時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)
46、備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。 、預(yù)防觸電事故的防護(hù)措施根據(jù)國家 JTJ-88 規(guī)定,為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理,保障施工 現(xiàn)場用電安全,防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行 TN-SR接 零保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)。電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱, 并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零,或做保護(hù)接地, 不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零, 另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。 必須由持有 合格證件的專職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理及安拆。對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備,在安裝使用前,必須進(jìn)行檢測測試。 經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對(duì)現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查, 項(xiàng)
47、目部每月對(duì)施工用電 系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所, 周圍不得堆放任何妨礙操作、 維修 的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過 3m安裝和使用按“一 機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則,不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè) 備,否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并做出分路標(biāo)志、門應(yīng)配鎖,現(xiàn)場 停止作業(yè) 1h 以上時(shí),應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏 電保護(hù)器,燈具金屬外殼做接零保護(hù),室線路及燈具安裝高度低于 2.5m 的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸電及帶電體的照明電源必須 使用安全電壓, 電氣設(shè)備架設(shè)設(shè)或埋設(shè)必須符合要求, 并保證絕緣良 好,任何
48、場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或埋地,破皮 老化線路不準(zhǔn)使用。凡是從事與使用電氣設(shè)備、 工具有關(guān)的施工作業(yè)時(shí), 必須實(shí)行電 工跟班作業(yè)。常見潛在的安全事故誘發(fā)因素 (1)、機(jī)械設(shè)備的違章操作及無證操作(2)、高空作業(yè)無安全防護(hù)措施(3)、開挖等易發(fā)生石塊滾落至坡腳時(shí)無專人負(fù)責(zé)看守(4)、無人協(xié)調(diào)指揮高處作業(yè)(5)、疲勞和帶病作業(yè)(6)、突發(fā)天氣變化及地質(zhì)原因引起的機(jī)械傾覆(7)、同一坡面上下同時(shí)施工5.6.5 應(yīng)急處理程序 (1)、施工隊(duì)若發(fā)生邊坡人員、機(jī)械設(shè)備傾覆等安全事故,現(xiàn)場監(jiān)控 的專職安全員應(yīng)立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簡要匯報(bào)人員傷害和機(jī)械損傷情 況、事故經(jīng)過。事故現(xiàn)場應(yīng)立即停止施工作
49、業(yè),組織人員進(jìn)行救助, 必須分秒必爭。( 2)、如果是機(jī)械傾覆應(yīng)先打開門窗救出遇險(xiǎn)人員, 離開受損設(shè)備至 安全距離,根據(jù)傷員受傷情況立即對(duì)受傷人員進(jìn)行科學(xué)的救治處理, 對(duì)受損機(jī)械設(shè)備要及時(shí)判斷有無起火、 爆炸發(fā)生的危險(xiǎn), 確定無這類 危險(xiǎn)后對(duì)其進(jìn)行合理處置, 盡可能的減小受損程度和繼發(fā)事故, 同時(shí) 施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員應(yīng)立即組織人員保護(hù)好事故現(xiàn)場。( 3)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場組織搶救工作, 交通聯(lián)絡(luò)人員 應(yīng)立即把救護(hù)器材和藥品送到現(xiàn)場, 搶救人員和藥品保管員應(yīng)各就各 位。(4)、項(xiàng)目部經(jīng)理根據(jù)人員受傷情況決定就近送醫(yī)或者送更大型的醫(yī) 院,由項(xiàng)目部駕駛員負(fù)責(zé)運(yùn)送,搶救人員隨車護(hù)送,
50、外部聯(lián)絡(luò)人員應(yīng) 盡早與醫(yī)院搶救室聯(lián)系,確定搶救方案。( 5)、上述方法必須由現(xiàn)場人員操作, 直至維持到醫(yī)務(wù)人員的到來或 送至醫(yī)院,切勿圍觀,以免延誤搶救的最佳時(shí)機(jī)。(6)、事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告; 單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后, 應(yīng)于 1 小時(shí)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào) 告,并對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)、拍照、記錄、積極配合、協(xié)助調(diào)查. 事故調(diào)查處理按事故、事件調(diào)查處理和報(bào)告管理程序 及相關(guān)規(guī)程規(guī)、 法律法規(guī)要求執(zhí)行。5.7 、施工安全檢查 必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項(xiàng)目部工區(qū)專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查,
51、對(duì)違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和 處罰,對(duì)安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織 定期的安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。第六章、環(huán)境保護(hù)措施6.1 、環(huán)境保護(hù)管理措施1)、開工前組織環(huán)保水保教育,做好環(huán)保交底,提高環(huán)保意識(shí)。2)、施工中加強(qiáng)環(huán)保水保檢查和監(jiān)督, 對(duì)下屬施工員和施工隊(duì)進(jìn)行 環(huán)保獎(jiǎng)罰。6.2 、 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施(1)、生態(tài)環(huán)境保護(hù) 、合理布置施工場地,保護(hù)植被樹木:盡量保護(hù)施工圍外的樹木 及綠色植被,對(duì)施工工人進(jìn)行保護(hù)生態(tài)的教育,明確保護(hù)責(zé)任,最 大程度避免對(duì)樹木和其他植被的破壞。 、及時(shí)恢復(fù)植被:若因建設(shè)破壞了綠色植被,則在拆除臨時(shí)工程 或單項(xiàng)完工后
52、及時(shí)恢復(fù),棄方應(yīng)在設(shè)計(jì)好的棄土場合理堆放,對(duì)取 土場和棄土場在其表面進(jìn)行植被和覆蓋,對(duì)工程建設(shè)中形成的次生 裸地要及時(shí)復(fù)土、還林。 、現(xiàn)場設(shè)置集中場地堆渣、排污。 、邊坡處是林場,預(yù)防林地火災(zāi),教育職工不在林地附近生火吸 煙,在施工區(qū)周圍山上豎立防火警示牌。 、水泥、砂、土石方和石灰等易灑落散裝物料的運(yùn)輸,將采取防 風(fēng)遮蓋措施,尤其在干旱大風(fēng)天氣,以減少揚(yáng)塵。 、配備一定數(shù)量的灑水車,對(duì)施工便道等在無雨日、大風(fēng)條件下 極易起塵的地段,根據(jù)天氣情況做好灑水工作,縮短揚(yáng)塵污染的時(shí) 段和污染圍,最大限度地減少起塵量。同時(shí)對(duì)施工便道進(jìn)行定期養(yǎng) 護(hù)、清掃,保證其良好的路況; 、施工車輛和設(shè)備定期進(jìn)行檢查
53、和維護(hù),廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)。 、任何運(yùn)輸?shù)焦さ匾酝獾氖杷刹牧匣蛟宪囕v都適當(dāng)配備側(cè)箱板 或后箱板,并在裝料時(shí)適當(dāng)控制,以便防止在運(yùn)輸途中發(fā)生溢料。2)、防止噪音污染和光污染 、為避免較大器械音干擾周圍居民正常生活,盡量降低發(fā)電機(jī)在 使用過程中所發(fā)生的噪音污染。 、采用低噪聲機(jī)械,工程施工所用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)事先對(duì)其進(jìn) 行常規(guī)工作狀態(tài)下的噪聲測量,超過國家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械應(yīng)禁止其入場 施工。施工過程中還應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),避免由于設(shè)備性 能差而使噪聲增強(qiáng)現(xiàn)象的發(fā)生。動(dòng)力設(shè)備盡量設(shè)置消聲裝置,對(duì)不 使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。 、連續(xù)施工至夜間時(shí),視具體情況及時(shí)與環(huán)保部門取得聯(lián)系,按 規(guī)定申領(lǐng)夜間
54、施工證,同時(shí)發(fā)布公告爭取民眾支持。 、夜間施工盡量采用噪音較小的電動(dòng)設(shè)備,力求將施工噪音控制 在規(guī)定允許的圍值以,禁止高噪聲機(jī)械夜間 (22 : 006: 00)施工 作業(yè)。 、夜間施工使用高亮級(jí)燈照和進(jìn)行電焊時(shí),設(shè)置檔板,并盡量采 用直射型燈具,嚴(yán)格控制使用漫射型燈具,避免照明和電焊時(shí)強(qiáng)光 刺射,干擾居民生活和司機(jī)夜間行車安全。 、安排工人輪流操作機(jī)械,減少工作接觸高噪聲的時(shí)間;對(duì)在聲 源附近工作時(shí)間較長的工人,可采取發(fā)放防聲耳塞、頭盔等保護(hù)措 施,使工人進(jìn)行自身保護(hù)。 、所有施工機(jī)械和車輛都進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng),確保其始終處于 良好運(yùn)行狀態(tài),降低可能發(fā)出的噪聲。 、對(duì)大型車輛的運(yùn)行速度進(jìn)行限定,以降低其噪聲。 、在必要時(shí),對(duì)工地施工人員配備護(hù)耳設(shè)備。3)、固體廢物處理 、禁止在工地處理報(bào)廢下來的油脂,或?qū)⑵渑欧诺饺魏魏拥喇?dāng)中。 、在施工階段從機(jī)器發(fā)電機(jī)等設(shè)
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