《機(jī)械制造工程學(xué)》教學(xué)大綱

1、機(jī)械制造工程學(xué)教學(xué)大綱（課程編號：A340013,學(xué)分：4,學(xué)時(shí)：64,實(shí)驗(yàn)：4）一、課程的目的及任務(wù)通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械制造工程中切削、工藝、設(shè)備與裝備的基本理論知識(shí)，并與生 產(chǎn)實(shí)習(xí)相配合，進(jìn)一步通過有關(guān)課程設(shè)訃，掌握工藝和工裝設(shè)計(jì)的基本技術(shù)和能力；初步具備分析、 處理機(jī)械制造工程中基本技術(shù)問題的能力。涵蓋了：金屬切削原理、金屬切削機(jī)床、金屬切削刀具、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)和機(jī)械制造工藝等五方而的 機(jī)械制造工程的專業(yè)基本知識(shí)。二、理論教學(xué)要求1.了解和基本掌握金屬切削過程原理的基本概念。包括：工件表面的形成方法和成形運(yùn)動(dòng)、加工 表而和切削用量三要素；刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素：刀具角度：切削層

2、參數(shù)與切削方式：刀具材料。金 屬切削的變形過程：切削力、切削熱和切削溫度。刀具檐損、破損和使用壽命。切削用量的優(yōu)化選擇。 刀具合理幾何參數(shù)的選擇。工件材料的切削加工性。2.了解和掌握金屬切削機(jī)床及刀具的功用、 類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 金屬切削通用機(jī)床的分類及型號編 制方法。典型機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析。各類典型通用機(jī)床的功用、類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。3.掌握和理解機(jī)械加工精度的基本概念。包括：加工精度和加工誤差的左義。誤差的性質(zhì)及分類。 工件獲得加工精度的方法。原始誤的定義及英分類。原始誤差與機(jī)械加工表面質(zhì)量誤差之間的相互關(guān)系。 原始誤差產(chǎn)生的原因及苴對加工精度的影響。重點(diǎn)掌握原理誤差、機(jī)床誤差、夾具誤差、刀具誤差、

3、調(diào) 整誤差、測量誤差、工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響。工藝系統(tǒng)受熱變形對加工精度的影響。工件 內(nèi)應(yīng)力變化對加工精度的影響。加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析與控制。誤差的性質(zhì)及分類。加工誤差的統(tǒng)訃分析。 包括分布圖分析法及其應(yīng)用、點(diǎn)圖分析法及其應(yīng)用。加工精度的綜合分析方法及步驟。4.掌握和理解機(jī)械加工表而質(zhì)量的概念。包括：加工表而粗糙度和表而層物理機(jī)械性能的概念。表而質(zhì)量對零件使用性能（零件的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性、配合質(zhì)量等）的影響。表而粗糙度及 英影響因素。切削與磨削加工表而粗糙度的形成機(jī)理及其影響因素。機(jī)械加工表而物理機(jī)械性能的變化。 降低表面粗糙度的措施。機(jī)械加工表而層的冷作硬化、金相組織變化和

4、殘余應(yīng)力形成機(jī)理及其影響因素。 控制機(jī)械加工表面物理機(jī)械性能變化的措施?？刂萍庸け矶|(zhì)量的途徑。常用的保證和提髙加工表而質(zhì) 量的方法。5.掌握和理解機(jī)械制造工藝規(guī)程的制立。包括：機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對象和基本內(nèi)容。生產(chǎn)過 程、工藝過程的含義及英組成。生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型。機(jī)械加工工藝規(guī)程制泄的原則、方法和步驟。迫 位基準(zhǔn)的選擇原則。被加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。加工經(jīng)濟(jì)精度與加工方法的選擇。典型表面加工工 藝路線的擬左。加工順序的安排。工序的集中與分散。加工階段的劃分。影響工序加工余雖的主要因素。 加工余量的確左方法。工序尺寸及公差的確龍。工藝尺寸鏈的立義和特征及英基本汁算式。工藝尺寸鏈 的建立。

5、工藝尺寸鏈跟蹤圖的繪制。工藝尺寸鏈的分析、解算及運(yùn)用。6.了解和掌握裝配工藝規(guī)程的制泄。包括：裝配工藝過程的基本概念。零件的裝配性質(zhì)和裝配精 度。裝配工藝規(guī)程的制左。裝配尺寸鏈的左義和形式；裝配尺寸鏈的建立。保證裝配精度的四種方法。7.掌握和理解機(jī)床夾具的泄義、作用、組成及苴分類。機(jī)床夾具保證工件加工精度的原理。掌握和理解工件的安裝：工件泄位基本原理。工件以平面、圓柱孔、圓錐孔和外圓柱而的定位方式及英所用 左位元件的結(jié)構(gòu)形式。立位誤差產(chǎn)生的原因。常見泄位方式的左位誤差的分析與計(jì)算。了解和掌握工件 在夾具上夾緊的作用、類型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。夾緊裝置的組成及其基本要求。夾緊力的確泄。斜楔、螺旋和 偏心三

6、種典型夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。較鏈夾緊機(jī)構(gòu)。N 心夾緊機(jī)構(gòu)。聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。& 一般了解典型零件主軸、盤套、箱體、齒輪：模具零件加工工藝、特點(diǎn)。三、上機(jī)實(shí)驗(yàn)要求實(shí)踐環(huán)節(jié)要求熟悉車刀量角儀，掌握刀具幾何角度的測量方法，根據(jù)刀具幾何角度的定義測出車刀 的幾何角度；了解機(jī)床夾具的特點(diǎn)和種類，立位方法和原理、夾具的夾緊方式，加深對六點(diǎn)泄位原理的 理解和認(rèn)識(shí)；通過C620-1車床結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)，掌握C620-1車床主軸箱的傳動(dòng)路線，了解主軸箱、進(jìn)給箱、 溜板箱等主要箱體部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，理解苴中操縱機(jī)構(gòu)的工作原理。實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)4應(yīng)開實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目個(gè)數(shù)2序號實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱實(shí)驗(yàn)要求學(xué)時(shí)分配實(shí)驗(yàn)類型備注1車刀幾何角度的測量必

7、做2基礎(chǔ)型2C620-1車床結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)必做2基礎(chǔ)型四、 能力培養(yǎng)的要求1、 通過與生產(chǎn)實(shí)習(xí)相配合及進(jìn)一步有關(guān)課程設(shè)計(jì)，掌握工藝和工裝設(shè)計(jì)的基本技術(shù)和能力;2、 初步具備分析、處理機(jī)械制造工程中基本技術(shù)問題的能力。五、課程考核辦法（開卷、閉卷、論文、是否期中考試等，總評成績構(gòu)成）期末考試：閉卷成績組成：平時(shí)作業(yè)成績20%+實(shí)驗(yàn)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)小結(jié)20%+期末考試60%另外：平時(shí)到課率（滿勤）、課內(nèi)討論或小論文優(yōu)秀可加分510分六、課程學(xué)時(shí)分配表教學(xué)內(nèi)容講課學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)上機(jī)學(xué)時(shí)習(xí)題課其它0緒論21章金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)4作業(yè)一2章金屬切削過程基本規(guī)律43章機(jī)床與刀具64章機(jī)械加工精度8作業(yè)二5章機(jī)械加工表

8、面質(zhì)量46章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂10作業(yè)=7章機(jī)器裝配工藝648章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)10作業(yè)四9章典型零件工藝簡介4復(fù)習(xí)2合計(jì)604七、教材與參考書1唐宗軍主編，機(jī)械制造基礎(chǔ)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版2006年7月 第1版2程序編，機(jī)械制造工程原理，南京：東南大學(xué)岀版社，2001年第1版機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，高等教冇岀版社，2007年第2版 金屬切削原理（第2版）.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1993金屬切削刀具（第2版）.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1993金屬切削機(jī)床概論.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998機(jī)床夾具設(shè)計(jì).西安：陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1992機(jī)械制造工藝學(xué)（第3版）.北京：機(jī)械工業(yè)岀版社，19989李益民主編.機(jī)