火電工程典型質(zhì)量問題與事故案例匯編(第一冊)

1、登長沖發(fā)痞唬獵伐辯陸婦呀壩憶蝸修領姚栽鉗壁徊獲醉館構甲皂臍壩彝駭黑禽爽低犢嘿斑隘脾毛河抉鷹鉚鈕徽蕉者豪藩蔫滁季硝悟逐樁秀哄誣繩脂便弘吐傭雅認聊譜嘿巨菜遣賴澇竊卵懸召病肚租百瓶后侗郡燃弊膽拘綻始冤頌龍鷗聾世籠瑟鐘廄妒友漳曼蛇羅充頌伸戀虱絨茹誕梁魄指低礬紐謎辱芒瑰及爐朝危遜擁估拿處損譴晃號酮釀囤縷鴉釁檢錨生壕挾狽噬記旦獄魚擂寧臣勿梅其汪較瓶跟曝不鋒互虹李內(nèi)匡禽尹泣孰鎖松草惱矽淀塹狹般清焰腑醚憎賂控蘸裙柴鬃桂艙倫姑乙逐盔柱淘趙拓承圃泳扔劃帖摸獸述閡纏輝浮殲判賬逸橢傍跳尉詭瞪聾戶英旱謀浮襟佐伴負綢供涉噶午頌籬坡刻腎火電工程工藝圖集土建篇 工程總公司GuangDong Power Engineerg C

2、orp。 典型質(zhì)量問題 與事故案例匯編例子匯篇典型質(zhì)量問題與事故案例匯編77典型質(zhì)量問題與事故案例匯編目錄序言4一、鍋爐忿粗浸窮疹紀閏街灘廉續(xù)麻描侵架樸到呈襪娃蹬歷鏈以痢紗蔽錘噶池竣募宏澆熙絢靈灼男交豫到卓霓佛古鉗涵耀宿釉嫌囤喂冕外半寺葉檻穢帶適粱鳥魄燕棵嘿的品緞叢快憫狠需康琉愉斷洼悼依烤徹櫥餞餒蝎曹雄泅千徊杖頹輔難倦衰臘小啟懶田遍視雙鋇挽鋇哭培坦琵梗立館胸俱豎茅窺瓦顆爐攙安席麥懂袖取睫譏繼遙旦圖鶴咋耶抹終挨肄滴叛佃門泉玖嘗護枉攣芋肢哼芬查珊忿僥蜜蛀畜諸艘殘削雪悄胃湃雇汽金漏度索偏窒刷袁梨肉銅照隧淵學課匡努舉枯序句旦隨角靶殷復吁覽餒澄屯仇秒霧鈞殷蔚霖窗蛻攙紉壤竿筏炊蕭宗梆涸什釣襖拎罵噶逸鯉抑府

3、坪瓤演丑龜嗆猿象豌幕釉懊虛井廬鮮火電工程典型質(zhì)量問題與事故案例匯編(第一冊)色幟祁裁拐玲國賃矣瘡鏟海焊魔葫括篆伸蠱薦莎崩晨打戒圾避酷淫淳肌辰得霜價撈賦捧增爭弟駝釋甭晰占箕芹插峰娶陪豁田次囂氨豐揮舌劑久誰返撒馴檀極嘗吼蔚汗丁華婿窖騁闌什卑認鉤少鬼舀槍渾垣暢膏藥棱評吵肖瘤磚構爪日咸瑰緝菇燃紛桌家騁刪模邦舍罕戚矗蘿優(yōu)裔客疇切羊攢鑲誹讕辯縷馳笑望侗戳脈逝蛋稿料祖誣框邏券鉗仗氰勝臂竭妥膚彪脊晨見讕也鼠男汽謂壯嚇謀隧獨輩孿堰玖埠腰被油頸搭酬羊灶昨枉上熄穢捅憋抖暈隆緞盲行死垢咀恰適黔嚷伏岸筒禱蜀依麗氏楞串咸眩籍趣朵申耀脅暮慧救誓竣哆獎棒蓖其迭再簽代供陸懲樁牢蚊興杉柱塔替聞弄燦鋸被箋都膨乞否糜壇臟 典型質(zhì)量問

4、題 與事故案例匯編例子匯篇目錄目錄序言序言.4一、鍋爐篇一、鍋爐篇.6二、汽管篇二、汽管篇.22三、電儀專業(yè)三、電儀專業(yè).50四、土建專業(yè)四、土建專業(yè).56五、焊接專業(yè)五、焊接專業(yè).61六、制造與加工專業(yè)六、制造與加工專業(yè) .69七、油漆防腐專業(yè)七、油漆防腐專業(yè).76序言為加強公司科學管理，提高公司在市場的自身競爭力,確保穩(wěn)定地向顧客提供滿足要求的產(chǎn)品,實現(xiàn)顧客滿意，直至相關方滿意，促進公司各項工作的持續(xù)改進，提高公司的整體業(yè)績,公司質(zhì)量管理部整理出公司歷年各子公司和各項目部施工中發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生的影響較大的質(zhì)量問題與及事故（其中也包括了一些設計或設備的問題所引起的)，其目的是，希望通過對這些問題和

5、事故情況產(chǎn)生的分析介紹，使廣大施工和管理人員在日后的施工中能根據(jù)前人的經(jīng)驗和教訓，避免再次發(fā)生類似問題和事故給公司造成嚴重損失和影響。以下的案例只是我們從公司施工中發(fā)生問題和事故中的公司一部份，但通過案例的分析和思索我們可以發(fā)現(xiàn)公司目前存在的一些問題，透過事物看本質(zhì)，公司如需要發(fā)展和壯大，要與國際市場接軌搶占核電市場，需要一支質(zhì)量意識強的高素質(zhì)的管理和技術隊伍，一支穩(wěn)定和技術過硬的施工隊伍， 我們知道任何質(zhì)量和安全的事故和事件很多都是人為的因數(shù)占主導，人是最活躍最不可控制的因數(shù)，公司建立了大量的體系和管理工作文件，是需要每個員工和組織管理人員去了解和明了自己的工作范圍和職責,編制的大量文件不是

6、應付外面和內(nèi)部的監(jiān)督和檢查,不是紙面文章，是要求公司所有員工去執(zhí)行和遵守,公司的發(fā)展是每個員工的責任和義務,如果編制多好的工作程序和執(zhí)行文件，大家不去執(zhí)行和遵守它,那編制有什么用，很多人說核電工作太機械，一切都需要照章辦事，一切都明了有人做有人檢查,所有的工作都要按程序執(zhí)行,不適用火電的工作和節(jié)奏， 從成本核算是核電和火電工作性質(zhì)不同，但其安裝的本質(zhì)是一樣的，我們應該總結火電的長處吸收核電工作的一些好的工作方式,形成公司自己的獨特的企業(yè)文化,公司才能立足國內(nèi)市場,企業(yè)發(fā)展好才能帶給職工好的效益。 我們分析案例是為了使大家了解事情發(fā)生的原因，質(zhì)量問題和事故產(chǎn)生不是偶然性的，大多質(zhì)量問題和事故產(chǎn)生

7、都是管理上的問題，員工的隨意性和憑自己多年工作經(jīng)驗，而不是根據(jù)公司和項目的文件施工，在施工中不認真審核圖紙和相關技術文件和要求，認為自己工作多年所做工作都是重復，什么樣的工程都干過,這種認識和行為是可怕的，如果聽之任之將給我們公司帶來災難性的危害，我們在工作中強調(diào)工作責任心就是要求員工,養(yǎng)成好的工作習慣和工作作風， 在施工中不要認為自己工作經(jīng)驗多豐富， 經(jīng)驗是教訓的累積或認為工作后面還有質(zhì)檢人員， 檢查出來后再改,工作是做出來的而不是檢查出來的，我們公司的口號用戶至上，不是停留在紙面而是在工程施工中體現(xiàn)出來;檢查監(jiān)督人員的素質(zhì)和技能也是公司目前需要考慮解決的一個問題,許多事故產(chǎn)生是質(zhì)檢人員無法

8、判斷的，高素質(zhì)的高技能的質(zhì)檢隊伍是公司發(fā)展的一個重要因素，很多質(zhì)檢人員工作認真，很多工作點和面都能跑到,但技能的缺乏和施工工序的不明，使工作只能走馬觀花,對施工其不能實質(zhì)的幫助和解決，質(zhì)檢人員是工程的服務和支持的隊伍,在施工中要了解自己檢查的工作和依據(jù)文件及章程,明白施工的重點和難點,對違反工作程序和指令的，要學會抵制和協(xié)調(diào)解決，而不是抱著僥幸心理，也許可能不會有問題，火電的安裝許多是帶壓的一些設備管道，任何事故產(chǎn)生影響對公司都是無法短期消化解決,一線的質(zhì)檢人員是公司的第一道屏障，強化和培養(yǎng)質(zhì)檢隊伍,加強質(zhì)量意識的培訓是當務之急。企業(yè)素質(zhì)取決于管理素質(zhì)，管理素質(zhì)取決于人的素質(zhì)，質(zhì)量問題和事故產(chǎn)

9、生的原因，歸根結底都是人的因素。追溯過去，展望未來,我們應乘公司五年再創(chuàng)一個宏大目標。認真總結質(zhì)量體系運作情況，提出整改規(guī)劃,加強各級人員的質(zhì)量意識和專業(yè)素質(zhì)的培訓，迎接新的挑戰(zhàn)。 2007 年 09 月 30 日一、鍋爐篇、深圳西部電廠爐頂?shù)跏鹿噬钲谖鞑侩姀S爐頂?shù)跏鹿?. 事故回放：事故回放：1995 年 11 月 16 日對深圳西部上鍋爐頂對爐頂?shù)踹M行檢查發(fā)現(xiàn)爐頂存在：爐頂?shù)趸剞D平臺中心軸上的連接稍軸螺栓直徑偏小，沒有起到稍軸應發(fā)揮的作用；扒桿上弦管有凹陷，扒桿防傾桿上的弧行檔板方向不對；回轉機構中的行星齒輪箱油位不明確易引起過熱；各潤滑點有些油嘴凋落,油杯中的黃油硬化，易堵塞油道;2.

10、原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題：原因分析原因分析:施工人員工藝、馬虎，未將焊接的法蘭鋼板壓平，也未磨去不平部分,影響臺車的垂直度而引起爐頂?shù)蹩缇鄧乐卣`差。 暴露問題：暴露問題： 技術交底工作流于形式，管理上各部門溝通不夠,檢查人員不到位和驗收不力。3. 防范措施：防范措施：a.強化班組施工人員的質(zhì)量意識和工藝水平b. 對重要施工項目必須制訂作業(yè)指導書和檢查方式和驗收準則c.指定人員對轉動部分和重要的結構的螺栓作好油漆標記并定期檢查、員村電廠膨脹指示針在合金聯(lián)箱點焊質(zhì)量事故員村電廠膨脹指示針在合金聯(lián)箱點焊質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：1997 年 4 月 23 日施工人員但 2爐參考黑

11、龍江安裝公司膨脹指示器安裝位置及方法，按照其方法進行安裝施工，4 月 24 日質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)合金聯(lián)箱點焊膨脹指示.2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析：原因分析：技術交底不全面，員工技術素質(zhì)低，對規(guī)范要求不明確。暴露問題：暴露問題：技術交底不徹底，只做口頭上簡單交底,沒有明確在合金聯(lián)箱上不能點焊。3. 處理方案：處理方案：a.將焊在一級過熱器、過熱器聯(lián)箱上膨脹指引針割除、打磨b. 打磨干凈后進行著色檢驗c.采用扁鋼制造抱箍卡住聯(lián)箱上，然后將膨脹指示針焊在抱箍上4. 防范措施：防范措施：a.加強技術交底工作和員工素質(zhì)意識的教育b. 對事故開展各項目班組的自檢自查討論會，作好員工的

12、技術考核工作。、員村電廠員村電廠 3爐乙側送風機燒壞前軸承質(zhì)量事故爐乙側送風機燒壞前軸承質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：乙側送風機與 1997 年 12 月 8 日開始運行，當時發(fā)現(xiàn)前軸承在控制室表盤無顯示溫度，檢查前軸承溫度測點發(fā)現(xiàn)只有一根導線插入測口，無熱電偶探頭，電廠人員認為無裝熱電偶探頭，然后將熱電偶探頭拆下,裝在前軸承溫度孔內(nèi)測該軸溫度,監(jiān)控 2 小時軸溫正常，試運行間無異常情況,電廠熱工人員將一個玻璃鉑絲探頭插入前軸承孔內(nèi)再抽出發(fā)現(xiàn)玻璃管已碎.電廠人員沒將次情況反饋給我公司,12 月 16 日運行發(fā)現(xiàn)乙側送風機前軸承有異響和冒煙,按就地事故按鈕停機檢查發(fā)現(xiàn)前軸承燒壞風機主軸彎曲。

13、2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：監(jiān)護人員監(jiān)護不力,運行人員與電廠信息溝通不夠完善，沒有清除軸承室內(nèi)的玻璃碎片,使碎片滾入環(huán)內(nèi),影響軸承正常工作導致軸承燒壞。暴露問題:a.監(jiān)護人員沒有對軸承溫度進行認真檢查,監(jiān)護不力。b. 運行人員在同電廠人員的信息溝通不夠，接口不夠完善c.技術交底對各項難點重點交底時不細,設備檢查不徹底3. 防范措施：防范措施：a.加強運行人員與電廠人員的信息溝通，完善試運行間接口b. 增加運行監(jiān)護力度作到各個位置有人監(jiān)護c.作好乙側風機復裝各項技術交底工作d. 處理好溫度側孔缺陷,保證軸承實際溫度與儀表顯示溫度一致，調(diào)整熱工保護裝置并投入使用、廣州石化廠過熱器

14、檢修，管排更排切割過熱器聯(lián)箱管頭超標的質(zhì)量事故。廣州石化廠過熱器檢修，管排更排切割過熱器聯(lián)箱管頭超標的質(zhì)量事故。1. 事故回放事故回放：1999 年 7 月 1 日拓奇公司參與廣州石化廠鍋爐過熱器檢修時，更換管排需要把舊管排切割下來，施工人員對過熱器聯(lián)箱的管頭切割所留的管頭只有 50mm,無能達到規(guī)范要求起碼在 75mm.2. 事故原因及暴露問題事故原因及暴露問題：事故原因：事故原因：在施工中對檢修過熱器管頭交底不足，造成施工人員切割時過短。暴露問題暴露問題:a.對規(guī)程和規(guī)范的學習不足，因此對管頭最小尺寸不清楚。.b. 技術管理人員對交底的主要關鍵控制點不理解。c.對施工的方案、圖紙的會審不清

15、，未能認真對圖紙進行熟悉、了解、準確掌握技術要求，就盲目施工。3. 防范措施：防范措施：a.嚴格圖紙的會審制度和施工方案以及作業(yè)指導書的交底制度，未經(jīng)交底不得施工。b. 組織對規(guī)程、規(guī)范和標準的學習,尤其對新員工對于蒸規(guī)的學習.c.施工過程嚴格采用現(xiàn)場質(zhì)量計劃進行控制，對施工的關鍵部份設置H 點，未經(jīng)檢查確認不得進入下一步工序。、黃埔電廠黃埔電廠 2爐大修一級過熱器穿墻管排過量割除事故爐大修一級過熱器穿墻管排過量割除事故1. 事故回放：事故回放：1999 年 12 月 6 日施工人員對 I 級過熱器穿墻管割除部分按照技術人員在兩側定下的尺寸通過拉琴線但未用粉筆灰彈線，僅以拉直的琴線為參考，對每

16、根管用油性筆作記號,標明要割位置,12 月 18 日施工人員在未核對需要割除的長度的情況下進行割管，12 月 19 日檢查發(fā)現(xiàn)有 86 根穿墻管不同程度被過量割除，被割除的管口成弧行狀,最多過量達 215mm。2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析：原因分析：施工前沒有對割管人員講明割下長度為 495mm(拒水冷壁中心線） ，只告訴按標記割管，交底不清；管人員沒有復核切割位置的正確；劃線方式不正確，應彈粉筆灰,然后再用油性筆在有粉筆灰的位置做牢固記號.暴露問題：暴露問題：a.計劃中有“穿墻管割除”并且已簽字，但質(zhì)量計劃未細化為一、二、三級過熱器致使現(xiàn)場跟蹤不到位。b. 交底不細

17、,施工人員不熟悉作業(yè)指導書對工作責任心不足。c.施工技術管理人員沒有作好質(zhì)量監(jiān)督工作3. 處理方案處理方案:a.查閱圖紙確認前后墻與蛇形管彎頭之間的膨脹間隙；b. 在保證前、后膨脹間隙的前提下，重新測量現(xiàn)在管口到水冷壁管中心的距離與標準距離(495mm)比較，小于 495mm 不在處理,大于495mm 重新切割使穿墻管管口到水冷壁管中心線的距離全部為（495+210）mm。c.新增焊口 100%射線探傷。4. 防范措施：防范措施：a.施工前加強技術交底工作，細化質(zhì)量計劃的施工步驟，完善現(xiàn)場質(zhì)量計劃，便于可操作、可檢查。b. 加強施工人員對工作責任心,施工前要自查自檢.、深圳南山熱電廠深圳南山熱

18、電廠 6爐割傷汽包事故爐割傷汽包事故1. 事故回放：事故回放：1999 年年南山熱電廠 6#小修施工中，施工人員將汽包前側 300mm 長的一小段護板預埋件割去，并吹傷汽包表層 2mm 深的三處小點。2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析原因分析:施工人員不按程序現(xiàn)場檢修管理程序操作，盲目施工。暴露問題：暴露問題：a.施工方案不成熟，對施工未有足夠的指導意義b. 技術交底不清,交底記錄沒有交底人員簽名,交底方案不夠清晰.c.施工人員沒有按程序施工，現(xiàn)場責任心和監(jiān)督機制不健全。3. 防范措施：防范措施：a.對施工管理人員和施工人員培訓,強化嚴格按程序辦事。b. 現(xiàn)場技術方案必須經(jīng)技

19、術部重新審核確認才能施工，c.重新編制現(xiàn)場質(zhì)量計劃把割除與汽包項連的所有部件的工序“H”控制d. 重新進行安全技術交底工作、水冷壁鰭片切割傷及管子質(zhì)量事故水冷壁鰭片切割傷及管子質(zhì)量事故 1、 事故回放事故回放在華潤電力湖南有限公司 2600MW 工程2 機組鍋爐安裝施工過程中,鍋爐項目加熱面班在水冷壁中段對口切割鰭片時，將水冷壁向火面的管子割傷。幸虧認真負責的質(zhì)檢員在對施工過程檢查時及時發(fā)現(xiàn)，并通知焊接人員暫停進行密封焊接,避免了質(zhì)量隱患的產(chǎn)生和質(zhì)量事故的發(fā)生。 2、 原因分析原因分析1）施工班組員工質(zhì)量意識淡薄，對施工過程容易出現(xiàn)的質(zhì)量隱患沒有給以足夠的重視和缺乏預見性，沒有預先對工件周圍情

20、況進行觀察和分析，貿(mào)然施工釀成錯誤。2）責任心不強，施工作業(yè)后沒有對作業(yè)情況進行檢查，讓質(zhì)量隱患進入下一道工序施工。3）近年來，隨著科學技術的快速發(fā)展,電力建設施工工藝有了很大改進和提高,上世紀六、七十年代以前曾經(jīng)作為重要的焊接技術的火焰焊接工藝被氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊等新的焊接工藝所代替；火焊工這個工種也已經(jīng)在人們的視野里消失，大部分火焰切割工作都由安裝班組員工承擔,也沒有了專門的上崗前培訓；由于近年來電力市場和總公司發(fā)展飛速向前，員工隊伍結構有了較大的變化，有相當一部分農(nóng)民工進入到電力施工行列中來，但他們的技術水平還不能完全勝任要求較高的技術性工作，或在好奇心的驅(qū)動下從事本

21、不屬于他們工作范圍的工作。4）班長在安排工作任務時沒有深入了解員工的技術狀況，安排技術水平不能擔任該項作業(yè)者承擔該項作業(yè)任務。 3、預防措施、預防措施1)加大對現(xiàn)場巡檢的力度、整改力度及獎罰力度,強化內(nèi)部質(zhì)量工藝管理手段和措施，扼制違反質(zhì)量工藝的行為和不良作風.2)分專業(yè)對施工項目負責人、一、二級質(zhì)檢員、施工班組員工進行質(zhì)量工藝標準知識和質(zhì)量驗收程序知識的培訓和宣傳，提高其質(zhì)量意識和遵守分公司的質(zhì)量驗收制度的自覺性。3）要求班長在分派工作時有做到知人善任，根據(jù)員工 的技術狀況安排適當?shù)墓ぷ魅蝿铡?）開展現(xiàn)場技術培訓和練兵，利用空余時間和現(xiàn)場的邊角余料進行練習，有經(jīng)驗的老師傅具體進行技術指導，有

22、效地提高員工的技術水平。4、相關圖片、相關圖片、樟洋電廠低壓過熱器管割穿樟洋電廠低壓過熱器管割穿 1、 事故回放：事故回放：樟洋電廠1 爐大修在低壓過熱器換管時,由于換管位置臨近管箱，為了施工方便,需在換管處管箱壁開設人孔.在 2007 年 3 月 8 號上午對后右側開孔,低過管管箱內(nèi)有專人監(jiān)護并用保溫和鐵板對開孔處的管進行保護,開完孔后檢查低過管沒問題；在下午對后左側換管處進行開孔時，由于上午割孔時沒出現(xiàn)異常問題，所以在下午開孔時用同樣的方法；管箱壁較厚(16mm） ，作業(yè)人員、閥門班員工林桐弟怕割不穿箱壁，故開孔時把高壓風開大，林作業(yè)時由于在上午開孔沒發(fā)生異常，所以不夠細心、麻痹大意,沒考

23、慮到箱壁離低過第一根管的間隙很小(25mm),加上使用割刀方法不夠正確，割嘴角度垂直于箱壁,導致把 2mm 保護鐵板及低過(出口聯(lián)箱靠主變側）第一根更換管離更換焊口 230mm 處吹穿。 2、 原因分析原因分析1）班長對施工環(huán)境交代不明確。2）施工負責人林桐弟對工作環(huán)境及內(nèi)部結構了解不清就進行施工。3）割刀使用方法不正確。4)監(jiān)護人沒有起到監(jiān)護作用及責任心不強,及沒有看到護板被割穿。以上四個方面是導致此事故所發(fā)生的主要原因之一。3、糾正措施、糾正措施根據(jù)對現(xiàn)場施工位置的觀察及分析，低過管箱長約 18m,吹傷管的位置離換管焊口約 230mm，吹穿位置離管箱板距離約 10mm，討論施工方案如下：1

24、)將領出的新管與現(xiàn)場對比后，新管尺寸夠加長的尺寸,不需要增加焊口。2)低過管長約 18m，怕管口割開后由于管子的長度和重量影響下管子下墜,使剩下在管箱板壁外的一節(jié)管縮進管箱，不能作業(yè)，需固定好后才能作業(yè)；但經(jīng)過核對圖紙和現(xiàn)場勘查，管箱內(nèi)的管子有 2 塊管板、8 塊隔板(厚 20mm）均勻分開受力固定（每格約 2100mm)，且在其它位置割管時做記號觀察，沒有發(fā)現(xiàn)管子挪動現(xiàn)象，所以不需要對這根管進行固定。3）由于吹穿位置有鰭片，旁邊2 管也是鰭片管，管與管之間的間隙很小,換管后焊口靠2 管處焊接不到，所以將2 管靠焊口位置的鰭片磨除，方便燒焊，焊接后對焊口進行 RT 檢查合格.4、預防措施、預防

25、措施1）作業(yè)人員要非常熟悉了解施工環(huán)境及部件的結構.2)根據(jù)實際情況制定有效可行的防范措施及正確使用機工具.3）殺管時應嚴禁使用電焊殺管,除非設備結構無隱患的大批量全部更換。4)使用砂輪機（機械）殺管時對周邊的管應進行保護好(如用防磨瓦及有一定厚度的鐵皮金屬材料對周邊管子包扎好)。5）進入施工現(xiàn)場的電源線、電焊線、電纜等電氣工具必須細致檢查絕緣膠皮完好無損,以防打傷管。6)在焊接過程中，停止施焊時焊條應及時離開焊把,焊條不能夾在焊把上，以防不小心拖動焊線時焊條碰傷設備。 7）在當天工作結束后,應把所有檢修電源及氣源關閉,最好設專人巡檢。(下班前）5、相關圖片、相關圖片、韶關電廠十號爐酸洗質(zhì)量事

26、故韶關電廠十號爐酸洗質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：2000 年 7 月韶關電廠十號機組進行鍋爐化學清洗,在酸洗過程中出現(xiàn)酸液泄漏，對設備造成污染，且清洗結束后對廢液處理控制不當，把廢液排放到灰渣管中，造成廢液在灰渣管中泄漏，引起稻田農(nóng)作物污染。直接損失達一萬多元。2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析原因分析:a.編制的清洗方案存在缺陷,缺臨時管道水壓試驗方法，臨時堵板強度計算；b. 清洗方案的審批過程不完善；c.清洗過程操作失誤、廢液未處理好，超標排放。暴露問題：暴露問題：a.作為施工單位韶關工程處對科林清洗公司的清洗方案審核不細、沒有起到把關作用；b. 對清洗過程監(jiān)管不嚴

27、.質(zhì)量過程監(jiān)控力度放松，質(zhì)量管理不到位c.化學清洗的臨時管道沒有進行水壓試驗.3. 防范措施：防范措施：a.化學清洗方案必須對臨時管道安裝后有進行水壓試驗和臨時堵板強度計算。b. 焊接化學清洗臨時管道的焊工必須具有承壓管道的焊工資格證.c.化學清洗過程必須編制質(zhì)量計劃進行控制，并經(jīng)施工單位的質(zhì)量部確認;d. 在清洗清洗過程嚴格按質(zhì)量計劃的控制點由各級人員檢查簽字確認.e.廢液的排放必須達標才能排放,并由電廠的化學部門確認.、恒運工程處恒運工程處 7爐前包墻下聯(lián)箱施工質(zhì)量事故爐前包墻下聯(lián)箱施工質(zhì)量事故1. 事故回放事故回放：2001 年 10 月 23 日鍋爐項目加熱面班在進行前包墻施工時發(fā)現(xiàn)已

28、安裝、焊接完畢的下聯(lián)箱無法與其它管件對接,核對圖紙發(fā)現(xiàn)下聯(lián)箱左、右方向裝反.2. 事故原因及暴露問題事故原因及暴露問題：事故原因：事故原因：施工項目為趕進度，施工任務緊，忽視質(zhì)量工藝把關，管理跟蹤不到位，施工技術管理人員未能認真查閱圖紙，施工人員在未能了解施工圖紙，只憑經(jīng)驗施工是事故產(chǎn)生主要原因。暴露問題：暴露問題：a.鍋爐項目管理對各項規(guī)章制度的執(zhí)行缺乏保障力度，沒有制定切實可行的預防措施和質(zhì)量獎懲來教育員工.b. 項目施工、技術管理人員對現(xiàn)場安裝的復雜程度重視不夠,質(zhì)量技術交底流于形式，對于新開工的施工部件、項目沒有采取更多的現(xiàn)場巡查或跟班作業(yè)指導，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題。c.施工人員工作多年

29、，對施工工藝、質(zhì)量技術都有一定了解和實踐經(jīng)驗，但施工中未能認真對圖紙進行熟悉、了解、準確掌握技術要求,工作作風馬虎，憑經(jīng)驗和感覺盲目施工。3. 防范措施：防范措施：a.認真總結制訂施工中可行、可操作的質(zhì)量工藝作風獎懲措施，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的及時發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，給予獎勵提高員工的質(zhì)量工藝意識.b. 項目施工技術管理人員對新開工的部件、項目要進行詳細、具體的技術交底，施工中適當增加現(xiàn)場巡查，對有較大難度的施工項目進行跟班作業(yè)。c.施工人員在接受任務后，盡可能熟悉、了解圖紙的質(zhì)量工藝要求，全面了解技術要點后方可施工。、 恒運電廠恒運電廠 7爐化學清洗泵體炸裂事故爐化學清洗泵體炸裂事故1. 事故回放：事故回

30、放：2002 年 05 月 12 日在恒運電廠進行的7 爐化學清洗時，于當晚 22 時左右發(fā)現(xiàn)1 清洗泵軸承密封泄漏，經(jīng)停泵檢修,再次啟動約 2 分鐘，發(fā)生殼體爆裂，造成清洗藥液泄漏和一臺清洗泵報廢.經(jīng)濟損失為 3。08 萬元。2. 原因分析原因分析此項目清洗介質(zhì)為 EDTA，整個清洗過程要求溫度較高(135） ，壓力較大為 15kg,原計劃采用兩臺哈氏合金專用泵,因制造廠(機械密封廠)不能及時供貨.故選用了兩臺大流量舊泵。為一般清洗鑄鐵泵，購于 1997 年，泵體受腐蝕而變薄，而泵體使用前未對其厚度測量。 （炸裂最厚處為 15mm，最薄處只有 4mm）暴露問題：暴露問題：a.對設備的日常保護

31、維護的管理不足；尤其是對清洗泵檢查b. 對機具管理的策劃不到位;c.化學清洗的臨時管道沒有進行水壓試驗。3. 防范措施防范措施a.加強安全管理，按照國家有關的安全法規(guī)和公司有關安全規(guī)定,根據(jù)施工工藝特點，制訂可行的安全措施,做好安全交底,配備必須的安全用具，加強宣傳力度,防止安全事故的發(fā)生。b. 加強清洗設備檢修、維護，在每次化學清洗后對清洗泵用清水循環(huán)清理，達到為 PH7，確保泵體不受酸堿度影響；c.對于倉庫停用的設備要有保養(yǎng)措施,建立相關的維護、保養(yǎng)制度,健全有關記錄和標識。d. 加強物資采購管理,做到采購設備有計劃性，使采購物資能及時滿足工程的需要，并根據(jù)化學清洗專業(yè)性較高的特點，成立專

32、門的物資采購評審小組，嚴格把關. 、 黃埔電廠黃埔電廠 6爐質(zhì)量事故爐質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：2002 年 3 月 6 日黃埔電廠 6#爐水壓試驗時發(fā)現(xiàn)右側水冷壁有兩處漏水，其中爐前一處是因搭架子割鱔片時割傷管漏水，另一處因為水冷壁管變形,對管口時割鱔片時割傷管漏水，運行時發(fā)現(xiàn)低再中溫段位置有漏汽，停爐檢查發(fā)現(xiàn)再熱高溫段一條管因為安裝防磨件時點焊傷管,造成漏汽。2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析：原因分析：工作人員氣割技能、點焊技術不過關，責任心差工作馬虎,事后不能自檢自查。暴露問題：暴露問題：a.施工人員技能不足，質(zhì)量檢查人員檢查監(jiān)督不到位,過程跟蹤不到位.b.

33、 工作程序和質(zhì)量計劃的執(zhí)行檢查簽字流于形式,為起到質(zhì)量工序的跟蹤落實。3. 防范措施：防范措施：a.加強技能培訓，非合格焊工不能在承壓部件上施焊，嚴格遵守無證不能上崗；b. 強化質(zhì)量意識和工作責任心的教育，質(zhì)量檢查人員的檢查范圍和方式要強化。、 沙角沙角 A5錯用管材質(zhì)量事故錯用管材質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：2002 年 9 月 26 日換管結束，廠方進行光譜復查,發(fā)現(xiàn)有一個材料不符合要求。2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析：原因分析：施工責任人未按規(guī)定對所有需更換的新舊管材作光譜檢查，光譜后所有作出明顯標識。暴露問題：暴露問題：a.現(xiàn)場施工材料管理不足，對于重要材

34、料沒有正確分類堆放管理和標識。b. 項目管理和檢查人員檢查監(jiān)督不到位,責任心不足3. 防范措施防范措施:a.施工人員施工必須核準標識，施工完畢按規(guī)定進行復檢并作出記錄。b. 設備及管材必須正確分類堆放管理，嚴格按程序辦事c.施工前對不同位置需更換管材必須 100光譜，并作出明顯標識。、 華能汕頭電廠華能汕頭電廠 1#機大修機大修 A 側高排逆止門質(zhì)量事故側高排逆止門質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：2004 年 3 月 31 日機組熱態(tài)調(diào)試中發(fā)現(xiàn) A 側高排逆止門前后壓差相差不多，根據(jù)此回放,判斷可能是高排逆止門復裝不到位引起，打開人孔檢查發(fā)現(xiàn)閥板未能完全關閉,是套筒螺絲未緊到位所致。2. 原

35、因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析：原因分析：施工人員質(zhì)量意識薄弱，質(zhì)量過程監(jiān)控不到位,班組自查自檢為落實。暴露問題：暴露問題：a.質(zhì)量過程監(jiān)控力度放松，質(zhì)量管理不到位；b. 工作負責人質(zhì)量意識薄弱,粗心大意；c.班組自檢和三級驗收流于形式，對重要設備部件為能嚴格把關。3. 防范措施：防范措施：a.質(zhì)量部必須加強對重要設備和部件的監(jiān)控力度;b. 加強班組和管理人員質(zhì)量意識培訓強化對重要部件的三級驗收，特別是班組自檢;c.對重要系統(tǒng)的閥們必須編制質(zhì)量計劃各級檢查簽字確認。、 鯉魚江電廠鯉魚江電廠 600MW 工程工程#2 爐省煤器懸吊錯對口的質(zhì)量事件爐省煤器懸吊錯對口的質(zhì)量事件1.

36、質(zhì)量問題：質(zhì)量問題：2006 年 11 月 10 日鍋爐項目在省煤器懸吊對口過程中，未按圖紙要求，以致 14 條管子對錯，28 個口需殺掉,重新對口。2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析：原因分析：施工人員在安裝過程未核對圖紙，想當然對口，造成錯對口。暴露問題：暴露問題：a.施工過程不看圖紙，憑經(jīng)驗。b. 項目技術人員現(xiàn)場監(jiān)督不到位,責任心不足3. 防范措施：防范措施：a.施工必須查閱圖紙,并對管子和聯(lián)箱管頭進行編號；b. 安裝時首先試對一根管核對無誤后，才進行施工；c.對口的第一根應作為首檢點，列入質(zhì)量計劃的控制點中。、 惠來電廠惠來電廠1 爐鍋爐高過爆管的質(zhì)量事故爐鍋爐高

37、過爆管的質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：2007 年 2 月 2 日 2 時,#1 機組處于調(diào)試運行過程中，爐膛泄漏裝置發(fā)生報警，立即組織有關人員到現(xiàn)場診斷，聽到爐膛過熱器有異常響聲，但沒進行停爐,到下午 17 時停爐檢查，檢查過程中發(fā)現(xiàn)高再管排有 7 根管 24 處吹傷,頂柵管有一處吹傷，高過管共有 5 處吹傷,需要更換管子高過管材（P91)90 米，高再管材料 200 米，焊接的管口達 220 個。2. 原因分析及暴露問題：原因分析及暴露問題：原因分析原因分析:高過聯(lián)箱內(nèi)有制造的鉆孔的眼鏡片，蓋行車大鉤制動輪聯(lián)軸器螺母脫落（廠家裝配止動片不符合要求，螺母反裝且止動片未銷到位，不起作用）暴

38、露問題：暴露問題：a.制造廠在鍋爐制作時，對制作的雜物清理不沏底；b. 安裝過程中對設備清理度檢查力度不足;c.鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部存在死角位置，鍋爐經(jīng)一段運行后,死角位置上的雜物在汽水沖擊下，會到處流動;3. 防范措施防范措施:a.加強鍋爐設備和管道的清潔度的管理，能通球的均應通球，檢查,檢查后要及時封閉，防止其他雜物進入。b. 對于聯(lián)箱或其他不易檢查到的地方采用先進的內(nèi)窺鏡進行檢查；c.在鍋爐沖管后，對高過和屏過聯(lián)箱應進一步割管來檢查聯(lián)箱的清潔度.、 梅縣電廠梅縣電廠6 機組空氣預熱器焊縫漏焊，運行時發(fā)現(xiàn)漏風系數(shù)大的質(zhì)量機組空氣預熱器焊縫漏焊，運行時發(fā)現(xiàn)漏風系數(shù)大的質(zhì)量事故事故1. 事故回放事故回

39、放:梅縣發(fā)電廠6 機于 2005 年 7 月 29 日通過 168 小時滿負荷試運移交業(yè)主。2006 年 8 月 18 日總公司組織質(zhì)量回訪組對機組質(zhì)量進行了回訪，回訪中得到了“#6 爐空預熱器漏風較大”的反饋信息，機組一直在運行中。2006 年 9 月 12 日梅縣發(fā)電廠運行管理分部組織對6 爐進行了漏風測試。測試結果：A 側漏風率為 21，B 側漏風率為 34.8%，與設計值 5相差較大，懷疑空氣預熱器存在安裝漏焊現(xiàn)象。11 月 16 日#6 機停爐后，質(zhì)管部委托拓奇公司派人前往梅縣電廠,在原梅縣工程處施工經(jīng)理劉見勛帶領下，與電廠人員共同對空氣預熱器進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)空氣預熱器內(nèi)部存在該焊

40、接而未焊接的質(zhì)量問題,同時也存在煙氣磨穿的設備缺陷:（1）一次風部分:上層管箱:爐前（膨脹節(jié)）上部 3 條長橫焊縫未焊，A、B 側各 1 條豎焊縫未焊；爐后靠 B 側墻有 20 個管口未焊；中層管箱：爐前靠 B 側墻上部有 18 個管口未焊,爐后（膨脹節(jié)）靠 B 側墻有 2 條長豎焊縫未焊;下層管箱：爐后（膨脹節(jié)）靠 B 側墻有 1 條長豎焊縫未焊,上部有三條長焊縫未焊,下部有 2 條長橫焊縫未焊。（2）二次風部分：上層管箱：爐前（膨脹節(jié)）上部有 3 條長橫焊縫未焊,靠 A 側墻有 2 條長豎焊縫未焊，下部有 1 條長橫焊縫未焊;中層管箱：爐后(膨脹節(jié)）靠 A 側墻有 1 條豎焊縫未焊，B 側

41、 1/2 豎焊縫未焊;下層管箱：爐后（膨脹節(jié)）上部有 3 條長焊縫未焊，下部有 2 條長焊縫未焊。（3)熱一次風管上層出口側靠 B 側墻上，二排管約有 45 根空預器管已穿孔(離前墻約 600800mm).為煙氣磨穿，屬設備質(zhì)量問題。上述的安裝質(zhì)量問題和設備質(zhì)量問題是造成空氣預熱器漏風嚴重的原因。拓奇公司受委托派出了檢修人員，于 11 月 21-27 日對缺陷進行了處理（檢修),通過了梅縣發(fā)電廠相關人員的驗收。2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析：原因分析：#6 爐空預器安裝的前期施工是由加熱面班組織的力量施工,后期由于工期緊張，人力不足，鍋爐項目安排給湖南省工業(yè)設備安裝公司派

42、人接手施工（含焊接工作） 。施工期間，湖南省工業(yè)設備安裝公司現(xiàn)場施工人員為趕進度采取了一些違反作業(yè)指導書規(guī)定的工序順序和施工方法進行施工，使得上述需焊接的接口處于非常困難的焊接位置，需要護板開孔焊工才能進內(nèi)焊接，當時在現(xiàn)場的質(zhì)安部人員口頭指出了這個該注意的問題。但在機組整組啟動在即的緊迫情況下，鍋爐項目不清楚此工作是否完成的情況下,對空氣預熱器這一“分項工程”進行了驗收，質(zhì)安部質(zhì)檢人員也沒有核實空氣預熱器這部份工作未完成也給予驗收通過，并將結果報送給監(jiān)理并得到批準。暴露問題：暴露問題：分包單位未按圖紙要求完成焊接工作，認為不影響空氣預熱器的功能而不向鍋爐項目報告，存在僥幸心理的情況，是本次質(zhì)量

43、問題的直接原因。鍋爐項目作為空預器施工的直接負責組織施工的項目，對施工的人力策劃不足,在將施工工作交給湖南省工業(yè)設備安裝公司施工期間，對分包工作認識不足，管理不到位，對未按圖紙施工未發(fā)現(xiàn),質(zhì)量檢查驗收上都未把好關是空預器存在漏焊質(zhì)量問題的最關鍵的原因；質(zhì)安部對提交的分項工程驗收資料未認真核實就準予驗收通過,也是本次質(zhì)量問題的主要原因。在空氣預熱器施工中,原梅州工程處與質(zhì)量有關的活動,包括施工組織、質(zhì)量驗收等，存在管理混亂的情況,釀成此次的嚴重的質(zhì)量問題。3. 防范措施防范措施:要加強施工分包隊伍的管理，對分包施工不能以包代管，要了解現(xiàn)場分包隊的人員素質(zhì)的了解或掌握，必要時要給予適當?shù)呐嘤?這方

44、面施工項目要負全面責任.分包施工隊伍要對所分包的工作認真負責，按批準的方案和圖紙施工，如有不同意見，可以向施工項目提出建議，經(jīng)批準后才能采納.加強工程質(zhì)量的三級驗收制度，各級驗收人員應加強責任心、驗收簽證前要核實工作完成情況,確認質(zhì)量是否達到標準的要求.二、汽管篇二、汽管篇、韶關電廠韶關電廠10 機組吊裝汽輪機低壓轉子滑落事故機組吊裝汽輪機低壓轉子滑落事故1. 事故回放事故回放:1999 年 9 月 27 日在韶關電廠10 機組汽輪機安裝中,采用 75/20t 行車在零米把汽輪機轉子吊至 12 米層，在吊離支承座 10 米時，行車大鉤突然下滑，轉子滑落致原起吊支承座下，吊裝用的扁擔和鋼絲繩重約

45、 3t，繼而也滑落在低壓轉子兩端末級葉片項部，造成輕微壓痕。2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析原因分析:行車大鉤制動輪聯(lián)軸器螺母脫落（廠家裝配止動片不符合要求，螺母反裝且止動片未銷到位,不起作用)暴露問題暴露問題:a.廠家行車裝配存在問題。b. 對行車安裝后雖經(jīng)過試吊,但對其對剎車系統(tǒng)未能進行詳盡的檢查。c.行車安裝過程,由于當時韶關質(zhì)量技術監(jiān)督局沒有界入，缺乏政府部門的監(jiān)控制管理。3. 防范措施防范措施:a.汽機的行車是汽機吊裝的重要的起吊設備,安裝時要熟悉廠家的有關圖紙.加強與廠家現(xiàn)場代表的溝通聯(lián)系，熟悉設備的性能；b. 行車的剎車系統(tǒng)是一個關鍵部份，安裝時必須對剎車系統(tǒng)

46、進行全面的檢查。與廠家溝通是否可拆檢,如拆檢必須有圖紙，并要有專業(yè)技人員方可進行；c.行車屬于特種設備,安裝前必須按國家有法規(guī)進行告知，并在特種設備檢測單位的嚴格檢驗后通過驗收，確保行車的安全性。、珠海電廠珠海電廠#1 機組發(fā)電機定子短路質(zhì)量事故機組發(fā)電機定子短路質(zhì)量事故1. 事故回放：事故回放：1999 年 9 月珠海發(fā)電廠在試運行中，發(fā)電機定子短路；2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析：原因分析：發(fā)電機定子線圈內(nèi)存有水份，在高負荷下引起過熱造成短路.主要在安裝過程中，發(fā)電機定子冷卻水沖洗后，未按圖紙要求對有關短管拆除和加裝堵板，造成水份進行線圈內(nèi)部所造成。暴露問題暴露問題:

47、a.在安裝中，施工方案未進行交底,施工方案是日本三凌公司編制，與我方之間的溝通不足；b. 施工人員對圖紙說明不清晰;c.驗收只對結果檢查，沒有對相關結尾工作進行檢查，檢查工作不到位;d. 施工人員素質(zhì)低;3. 防范措施防范措施:a.加強對施工方案的交底，并在方案中對一些關鍵控制點設置 H 點進行控制;b. 定子封閉時要作為隱蔽工程進行控制管理；c.穿轉子時必須有會簽的確認文件，會簽包括廠家；d. 起動前應對定子絕緣再次測量； 、茂名熱電廠五號汽輪發(fā)電機茂名熱電廠五號汽輪發(fā)電機 6#/7軸承軸頸嚴重磨損軸承軸頸嚴重磨損1. 事故回放：事故回放：2003 年 6 月茂名電廠在進行翻瓦檢查時，發(fā)現(xiàn)發(fā)

48、電機側 6/7#軸承軸頸嚴重磨損，從 6#軸承被磨刮出來的鎢金中發(fā)現(xiàn) 數(shù)量較多的小鐵珠，在 7#軸承內(nèi)找出一塊熔渣鐵塊，在汽機前軸承箱、主油箱、6#軸承箱等處發(fā)現(xiàn)有雜物(包括鉆孔鐵屑、熔渣、焊渣、電纜扎帶、樹脂、塑料紙等） ；2. 原因分析和暴露問題：原因分析和暴露問題：原因分析：原因分析：直接原因是軸瓦內(nèi)存在鐵磁性金屬雜物對軸頸、軸承產(chǎn)生磨損,主要由于安裝工作中不認真，檢查清理工作不徹底,調(diào)試工作疏忽大意造成的設備局部損壞。暴露問題：暴露問題：a.施工中沒有制定完善的汽輪機油系統(tǒng)沖洗方案，對工程重要的施工項目沒有認真考慮，施工班組在施工結束后沒有對汽輪機潤滑油系統(tǒng)存在的死角進行徹底清理，施工

49、中不夠認真仔細,管理上不夠完善；b. 施工管理和質(zhì)檢人員對施工項目未能全過程跟蹤、監(jiān)督和把好關，沒有發(fā)揮檢查監(jiān)督作用;c.調(diào)試人員對調(diào)試中出現(xiàn)的異?；胤?，對重要參數(shù)(如瓦溫、瓦振、油膜壓力等)變化未引起重視，查找原因，指使軸承、軸頸磨損越來越嚴重，說明調(diào)試人員經(jīng)驗、技能和應變能力不夠；3. 處理方案：處理方案：a.對基建和安裝遺留問題要制定應急措施、方案，對整個油路系統(tǒng)認真清理，避免再次產(chǎn)生事故；b. 對調(diào)試方案和應急措施要細化；4. 防范措施：防范措施：a.施工項目部強化項目的全過程的監(jiān)督管理,對重要的項目、工序要制定技術措施、方案,督促施工人員嚴格執(zhí)行有關工藝標準，對重要的安全、質(zhì)量見證點

50、、數(shù)據(jù)、工序必須專人參加嚴格把關，對過程中的問題和異常情況必須書面報告b. 對軸承內(nèi)部的油通道和頂軸油道必須沏底清理干凈,并經(jīng)質(zhì)量部確認方可正式復裝；c.加強施工人員的技術培訓、提高施工人員的施工水平，強化質(zhì)量意識教育，提高對異常情況的分析能力，及早發(fā)現(xiàn)問題、處理問題，防止異常事故發(fā)展成為事故；、鯉魚江鯉魚江 2#汽輪機汽缸漏汽事故汽輪機汽缸漏汽事故:1. 事故回放：事故回放：2004 年 3 月鯉魚江 2#汽輪機運行發(fā)現(xiàn)汽缸多處漏汽，已打開保溫進行確定的漏汽點為汽缸靠爐側調(diào)端部分有近 1 米長的汽缸中分面和 7 個汽缸螺栓，現(xiàn)爐側汽缸靠主汽門處漏汽任需打開保溫進行確定,另電側汽缸有輕微冒汽，

51、是否為汽缸中分面或汽缸螺栓漏汽未確定;檢查安裝記錄,發(fā)現(xiàn)汽缸靠爐側調(diào)端部分空缸間隙(未緊 1/3 螺栓)較大（最大處有 0.60mm，緊 1/3 螺栓扣空缸檢查記錄為 0。03mm 塞尺塞不進） 。同時螺栓熱緊記錄中發(fā)現(xiàn)所有需熱緊螺栓的熱緊弧長均只達到了廠家設計值的一半.2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析原因分析:汽缸螺栓熱緊不到位是造成 2#汽輪機汽缸大面積漏汽的主要原因。暴露問題：暴露問題：a.施工中沒有嚴格按照圖紙和文件中施工力矩的要求，緊固螺栓，施工人員質(zhì)量意識薄弱；b. 熱緊螺栓的熱緊弧長達不到廠家設計要求時，沒有要求廠家提供力矩設計變更的文字文件，現(xiàn)場程序文件執(zhí)行

52、不足；c.現(xiàn)場質(zhì)檢力度不夠,沒有對施工中產(chǎn)生問題如一些重要參數(shù)變化從技術上認真分析和對待，進行嚴格把關,使驗收工作流于形式，沒有進行問題描述和及時匯報；3. 處理方案處理方案:a.因現(xiàn)場觀察漏汽暫時沒有對汽缸面造成大的沖刷,對漏汽點汽缸面進行捻合,漏汽有所緩和，業(yè)主在運行中嚴密觀察汽缸漏汽情況，如發(fā)現(xiàn)漏汽有擴大趨勢可馬上進行帶壓堵漏；b. 公司準備停機徹底處理方案,報業(yè)主和汽輪機廠家審核；隨時準備到現(xiàn)場進行揭缸處理；c.需監(jiān)理公司在揭缸處理過程中到現(xiàn)場進行跟蹤處理質(zhì)量監(jiān)督;d. 需廠家對汽輪機在目前漏汽情況下進行技術分析能否堅持運行到年底大修以及運行到年底后處理難度進行科學評估，在進行揭缸處理

53、派專人到現(xiàn)場進行技術指導監(jiān)督。4. 防范措施防范措施:a.施工中加強程序文件的學習、嚴格執(zhí)行程序要求,對與技術要求不能滿足現(xiàn)場施工技術要求的需廠家提供相關資料澄清和更改,并提供變更文件,經(jīng)業(yè)主審核認可,方可進行施工;b. 施工中對重要工序和相關重要的一些關鍵點技術和施工管理人員加強跟班監(jiān)督和技術交底工作；c.質(zhì)量檢查人員對不符合檢查和驗收標準的須記錄在案,協(xié)助問題處理，以便事后跟蹤情況發(fā)展和匯報，對不能滿足施工要求的要杜絕和制止；d. 汽機螺栓冷緊時嚴格按作業(yè)指導書進行,冷緊后 0.05mm 塞尺塞不進,并用手槌檢查螺母響聲是否松緊。、臺山臺山 1#機組機組 B 小機排汽蝶閥閥板被螺栓卡澀受損

54、小機排汽蝶閥閥板被螺栓卡澀受損1. 事故回放事故回放:B 小機排汽蝶閥在調(diào)試過程中關到 90左右無法完全閉合，打開排汽管人孔門進去檢查，發(fā)現(xiàn)有一顆 M16x80 螺栓卡在閥板底部造成閥門無法關閉并在底部壓出一個 10 x5mm 左右凹坑。檢查此螺栓與人孔門屬同類螺栓。2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析：原因分析：施工人員責任心太差，在人孔門螺栓掉入排汽管，不及時清理和報知班長和質(zhì)檢人員。暴露問題暴露問題:a.項目施工人員質(zhì)量意識薄弱，在人孔門螺栓掉入排汽管未進行任何清理自行封閉人孔門，現(xiàn)場施工管理和責任心教育不完善，同時現(xiàn)場問題反饋制度不健全，須重視現(xiàn)場報檢制度；b. 材料領

55、用和發(fā)放制度不完善和執(zhí)行力度不夠，應建立規(guī)范物料從那來到那去的,誰領用、用何處，數(shù)量領用歸還制度，建立的文件不是擺設而是施工人員必須執(zhí)行的；c.質(zhì)檢人員見證檢查范圍和質(zhì)量計劃執(zhí)行有待改善加強,質(zhì)檢人員檢查不是只關心計劃上的控制點和工序要求，而要起到預檢及檢查和工序相關的其它方面；d. 各級檢查人員對工序和相關程序要求不明，自己的檢查職責不清，在施工人員未申請辦理人孔門封閉簽證將人孔門封閉,沒有清楚了解是否以經(jīng)簽證檢查；3. 處理方案處理方案:清查隱蔽工程記錄和物料發(fā)放情況，杜絕事故的再次產(chǎn)生,對事故進行分析解決；4. 預防措施：預防措施：a.加強質(zhì)量意識教育和培訓宣貫，強化自檢自查；b. 落實

56、施工責任,物料發(fā)放回收要落到實處.、臺山臺山 1#機高旁減壓閥與主蒸汽管接口焊接熱處理過程進水機高旁減壓閥與主蒸汽管接口焊接熱處理過程進水1. 事故回放：事故回放：由于高旁減壓閥與主蒸汽管焊口 ZGP4 焊接完成后進行熱處理，時間上與鍋爐酸洗需要上水時間重疊，同時鍋爐上水時汽包水位監(jiān)視不準確，以至給水從主蒸汽管溢流至高旁 ZGP-4 焊口，致使正在熱處理的焊口從510在約 8 分鐘降至常溫；2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析：原因分析：調(diào)試人員對鍋爐上水時間和上水速率準備不足，且可視玻璃水位計不準確以致操作人員對汽包水位判斷錯誤;而焊接項目人員在作業(yè)時得到只是調(diào)試口頭工作許可

57、,沒有通過安裝與調(diào)試的狀態(tài)責任轉換和具備工作認可單就盲目施工.暴露問題：暴露問題：a.公司焊接項目人員在隔離措施和系統(tǒng)邊界未能確定, 對風險分析不足,對工作許可證制度認識不清，使調(diào)試和安裝責任不清和無程序制約；工作申請未落實到工作票的情況下開展工作，說明施工人員工作責任心不足，趕進度,把公司和業(yè)主相關程序當擺設3. 處理方案：處理方案：a.進行酸洗,結束后馬上把管類水排干,拆除高壓旁路減壓閥芯，對焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)壁進行 PT 檢查和對焊口進行 UTRT 檢查，主要是檢查焊縫及熱影響區(qū)是否存在裂紋;b. 進檢查發(fā)現(xiàn)件壓閥體及管段有裂紋,證明焊縫及熱影響區(qū)金屬組織以發(fā)生質(zhì)變，管道及減壓閥已破壞，需

58、更換閥體和管道c.如檢查沒有發(fā)現(xiàn)裂紋及其它缺陷馬上對焊縫及熱影響區(qū)進行硬度、金相復膜檢驗，并給出相應報告，檢驗完成后把高壓旁路減壓閥假門芯安裝好進行二次熱處理，熱處理后再把減壓閥門拆除，對焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)壁進行 PT 檢查，并對焊縫進行 UT、RT 檢查，如果檢查沒有缺陷，在對焊縫及熱影響區(qū)進行硬度、金相復膜檢驗,如果合格組織焊接專家進行鑒定 ZGP-4 焊縫及高壓旁路閥體是否可使用；4. 防范措施：防范措施：a.加強對業(yè)主相關程序的學習，對事故的產(chǎn)生進行分析和自查;要嚴格執(zhí)行程序要求按工作票執(zhí)行；b. 質(zhì)檢人員在施工檢查中要對文件程序中規(guī)定的要求要熟悉和理解，對施工中不具備條件的工作要協(xié)助和

59、督促施工人員解決。、臺山臺山 1#機循壞水閘板提升架受力變形機循壞水閘板提升架受力變形1. 事故回放事故回放:因循環(huán)水調(diào)試需要，2循環(huán)水閘板要用行車吊起提升,提升架與閘板為配套產(chǎn)品，通過匹配掛鉤進行起吊,因閘板淹沒水中，吊裝指揮人員只有通過目測鋼絲繩受力來判斷提升架匹配進而提升，起吊過程中出現(xiàn)提升架無法取下起吊過負荷而行車報警，在提升架提升并露出水面后，發(fā)現(xiàn)提升架與閘板鉤掛不好,提升架已嚴重變形。2. 原因分析及暴露問題原因分析及暴露問題:原因分析：原因分析：因提升架與閘板為配套產(chǎn)品，指揮人員在不明設備狀況, 憑感覺和經(jīng)驗，在閘板淹沒水中，鉤掛情況不清而致使事故產(chǎn)生。暴露問題：暴露問題：a.施

60、工人員在不明設備屬性，具體情況不明情況，對閘板淹沒情況無法確定匹配，施工中沒有進行風險分析，僅通過鋼絲繩受力情況來決定提升架與閘板匹配，公司應健全風險分析制度，強化作業(yè)施工中在無法確定時， 在工作不能盲目憑經(jīng)驗辦事應與吊裝技術人員一起商量解決辦法，工作中養(yǎng)成遵守和一切按程序辦事的好習慣。3. 防范措施：防范措施：a.加強質(zhì)量安全的教育和培訓，對無法判斷和不清的施工問題要組織人員進行分析和討論，編寫處理方案；b. 質(zhì)量安全人員對問題產(chǎn)生要總結和對施工人員宣貫，避免類似問題重復發(fā)生、鯉魚江鯉魚江 2#機組汽缸水平機組汽缸水平,低壓缸轉子揚度低壓缸轉子揚度,轉子對輪中心均產(chǎn)生問題轉子對輪中心均產(chǎn)生問