不銹鋼無縫鋼管技術(shù)協(xié)議合同書

1、無縫鋼管技術(shù)協(xié)議1. 供貨清單序號名稱規(guī)格壁厚單位數(shù)量備注2. 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T242金屬管液擴(kuò)口驗(yàn)方法GB/T246金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣設(shè)備GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB8163-2008流體輸送用碳鋼無縫鋼管GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管SH3405-96石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列3. 此次采購的無縫管的壁厚及理論重量執(zhí)行 SH3405-96 石油化工企業(yè)鋼管尺寸系

2、 列的要求；4. 規(guī)格要求：此次采購的不銹鋼無縫管定尺長度為 8 米；長度公差為 0-20mm；外徑允許偏差為管公稱外徑的± 1.0%；壁厚允許偏差為公稱壁厚的± 12.5%；全長彎曲度不大于 12mm，每米彎曲度不大于 1.5mm; 鋼管的不圓度和壁厚不均勻應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的 80%。5. 識別標(biāo)記 按GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管執(zhí)行。6. 鋼管的制造方法鋼管應(yīng)采用熱軋（擠、擴(kuò)）的方法制造。7. 鋼管擠壓成型，在熱變形后應(yīng)按下表要求進(jìn)行淬火并達(dá)到表中要求的力學(xué)性能牌號熱處理方法力學(xué)性能密度3（/dm3）b/MPap0.2/MPa5/%不小

3、于00Cr18Ni10Ti920-1150 ，急冷520205357.958. 鋼管經(jīng)熱處理并酸洗后交貨；9. 化學(xué)成分要求（成品分析）C0.08%Si 1.00%Mn2.00%P0.035%S0.030%Ni:9.00%-12.00%Cr:17.00%-20.00%Ti 5C%10. 液壓實(shí)驗(yàn)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按公式 P=2SR/D計算 式中： P試驗(yàn)壓力，單位為兆帕；S鋼管的公稱壁厚，單位為毫米；D鋼管的公稱外徑，單位為毫米；R允許應(yīng)力，抗拉強(qiáng)度的 40%，單位為兆帕。 在試驗(yàn)壓力下，應(yīng)保證耐壓時間不少于 5 秒，鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏。 供貨方也可用超聲波檢驗(yàn)或渦流檢驗(yàn)代替

4、液壓試驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)按 GB/T-5777 執(zhí)行，對比試樣刻槽深度為鋼管公稱壁厚的12.5%；渦流檢驗(yàn)對比樣管采用GB/T7735-1995中的 A 級；11. 壓扁試驗(yàn)壁厚不大于 10mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)，執(zhí)行 GB/T14976-2002 流體輸送 用不銹鋼無縫鋼管；12. 擴(kuò)口試驗(yàn)壁厚小于或等于 10mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)， 擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T14976-2002 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管的要求執(zhí)行；13. 晶間腐蝕試驗(yàn)鋼管應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，按 GB/T4334.5 進(jìn)行；14. 表面質(zhì)量鋼管內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、離層和結(jié)疤存在。這些缺陷應(yīng)完全清除， 清除深度不得超過公稱壁厚

5、的負(fù)偏差， 其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的 最小值。在鋼管內(nèi)表面上，直道允許深度不大于公稱壁厚的 5%，直徑小于和等于 140mm的鋼 管，最大允許深度不大于 0.5mm；直徑大于 140mm的鋼管，最大允許深度不大于 0.8mm。不允許超過壁厚負(fù)偏差的其它缺陷存在。15. 超聲波檢驗(yàn)鋼管應(yīng)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，執(zhí)行 GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法16. 實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行 GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管；17. 標(biāo)識采用逐支噴印的方法，在鋼管表面進(jìn)行標(biāo)志標(biāo)識。 標(biāo)識內(nèi)容包括制造廠名、商標(biāo)、鋼牌號、鋼管尺寸、爐批號、生產(chǎn)批號、產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)。噴標(biāo)用材料：為不銹鋼噴標(biāo)專用油墨。18. 包裝所有鋼管兩端均用塑料帽封堵。不銹鋼無縫鋼管均按批捆扎，再用塑料編織布纏繞包裝。 所有的不銹鋼管均不得與碳鋼或其他鐵類物品混裝、混運(yùn)。19. 提交的文件三份質(zhì)量證明書；成品熱處理溫度曲線；水壓試驗(yàn)報告；壓扁試驗(yàn)報告；擴(kuò)口試驗(yàn)報告；晶間腐蝕試驗(yàn)報告；光譜分析報告； 無損檢測報告（渦流探傷、超聲波