SMW工法樁施工方案

1、黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案編寫：審核：審定：上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部O一五年三月黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案目 錄1工程概況 11.1 SMW 工法攪拌樁概況 11.2地質(zhì)概況 21.3水文條件 32施工部署 42.1施工區(qū)段劃分 42.2施工步驟 42.3施工場地布置 42.4主要施工機(jī)械設(shè)備 42.5勞動(dòng)力組織計(jì)劃 52.6管理網(wǎng)絡(luò)圖 53施工方案 63.1 SMW工法施工流程圖 63.2 SMW工法攪拌樁施工方法 73.3 SMW 工法施工質(zhì)量保證措施 123.4 SMW 工法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2、 124質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)控制措施 134.1 施工質(zhì)量控制措施 134.1.1 原材料質(zhì)量管理保證措施 134.1.2 施工機(jī)械、設(shè)備質(zhì)量管理保證措施 144.1.3 工法圍護(hù)質(zhì)量管理保證措施 154.2施工安全控制措施 154.2.1 用電安全 154.2.2 施工安全 164.2.3 設(shè)備操作安全 164.3文明施工及環(huán)境保護(hù)控制措施 164.3.1 文明施工保證措施 164.3.2 周邊建筑物和地下管線保護(hù)措施 17#黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案1工程概況1.1 SMW工法攪拌樁概況本工程SMW工法攪拌樁主要用于13#和15#頂管井周圍泖島公路的保措

3、施，盡量減小施工過程中對泖島公路的影響 三軸MW水泥攪拌樁H850mm ,間距600mm，搭接長度 > 250mm，水泥摻量20%，內(nèi)插H700 >300X3*4型鋼 距1200m m,深度至攪拌樁樁底上方50cm。各頂管井周圍樁頂標(biāo)高為地面標(biāo)高，樁底標(biāo)高為沉井卿卩下0m，水泥摻量為 20%。詳見下附圖1和1-2及附表1-1。圖1 15#工作井SMW工法攪拌樁平面布置表1-1 SMW工法攪拌樁環(huán)境保護(hù)范圍井號位置樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）備注#13沉井外側(cè) 3.3m3.00-16.00泖島公路及信息管線保護(hù)#15沉井外側(cè) 3.3m3.00-16.00泖島公路及信息管線保護(hù)1.2地

4、質(zhì)概況圖1-2 15#工作井SMW工法攪拌樁剖面關(guān)系圖經(jīng)勘察查明，在本次勘察深度范圍（最深65.0m ）內(nèi)的地基土為第四紀(jì)全新世Q34上更新世 Q22的沉積層，主要由填土、粉性土、淤泥質(zhì)土、黏性土、 砂性土組成。根據(jù)地基土沉積年代、成因類型及物理力學(xué)性質(zhì)差異，將場地沿線65.0m深度范圍內(nèi)土層劃分為10個(gè)主要層次，其中、層分別根據(jù)各自的土層特性分為若干亞層。各土層性質(zhì)及分布情況見表2.2-1地層特性表所示。各層組組成、特征描述見下表:表1-2地層特性表3層序土層名稱靜探Ps值(MPa)重度Y3kN/m直剪固快試驗(yàn)強(qiáng)度（峰值均值）井壁摩滲透系數(shù)承載力阻力建議值）C(kPa)設(shè)計(jì)值（o） fd（k

5、Pa）(KPa)K(cm/s)黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案1粉質(zhì)黏土0.6118.31919.075162.0E-63粘質(zhì)粉土?/f-r壬、卜八匚匸一1.3718.6631.090181.0E-41淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土0.4417.81418.555122.0E-63黏土0.5417.51313.060154.0E-71-1粉質(zhì)黏土2.3019.63719.5130252.0E-62砂質(zhì)粉土4.0618.7532.5135203.0E -43粉質(zhì)粘土 夾粉性土1.3318.22320.090183.0E-64-1粉質(zhì)黏土2.9519.64020.5140252.0E-61.3

6、水文條件上海地區(qū)與工程建設(shè)密切相關(guān)的地下水主要為第四紀(jì)地層中的潛水、微承壓水和承壓水。潛水賦存于淺部地層中，潛水水位埋深一般為0.3m1.5m，水位受降雨、潮汛、地表水及地面蒸發(fā)的影響有所變化，年平均水位埋深一般為0.5m0.7m ;當(dāng)大面積填土?xí)r，潛水位會(huì)隨地面標(biāo)高的升高而上升。微承壓水賦存于全新統(tǒng)地層中下部的粉性土或砂土中，呈不連續(xù)分布，局部與承壓水連通，其水位低于潛水位，呈周期性變化，水位埋深約3m11m.承壓水賦存于上更新統(tǒng)地層中的粉性土或砂土中，其水位低于潛水位，呈周期性變化，水位埋深約3m12m，不同區(qū)域其水位有較大變化。地下水的溫度，在地表下4m深度范圍內(nèi)受氣溫變化影響明顯，4m

7、以下水溫受氣溫變化影響小，一般為16 C20 C。72施工部署2.1施工區(qū)段劃分本工程共有13#及15#工作井需要對泖島公路進(jìn)行工法樁隔離保護(hù)，故劃分為2個(gè)施工區(qū)。2.2施工步驟根據(jù)現(xiàn)場條件結(jié)合本工程特點(diǎn)，沉井施工前，先施工SMW工法圍護(hù)樁，待沉井施工結(jié)束且沉降穩(wěn)定之后，拔除型鋼，并及時(shí)進(jìn)行洞口加固施工。2.3施工場地布置施工場地布置按照文明施工的要求及工程進(jìn)度的總體安排，并根據(jù)場地的實(shí)際條件，合理安排水泥桶倉、漿液攪拌站、棄土堆場、型鋼制作場（含材料堆放場）、工具房等。2.4主要施工機(jī)械設(shè)備表2-1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1多軸鉆孔機(jī)ZKD85-3 型臺(tái)1SMW

8、圍護(hù)樁2履帶起重機(jī)DH500臺(tái)1吊運(yùn)H型鋼3反鏟挖掘機(jī)Sh120臺(tái)1棄土翻挖及棄土裝車4空壓機(jī)VC-9.0/7臺(tái)1SMW圍護(hù)樁5自動(dòng)攪拌系統(tǒng)臺(tái)套1拌制漿液6壓漿泵200L/mi n臺(tái)3SMW圍護(hù)樁及洞口加固7電焊機(jī)硅整流臺(tái)4焊接8氧氣、乙炔設(shè)備套2氣割9潛水泵0.6KV臺(tái)2排水10漿液比重計(jì)臺(tái)1漿液檢測11全站儀LeicaTC2002臺(tái)1測量放樣12水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1測量放樣2.5勞動(dòng)力組織計(jì)劃主要施工人員安排見表2-2表2-2勞動(dòng)力計(jì)劃表施工項(xiàng)目工種數(shù)量SMWSMW工法工長1人SMW工法操作工2人起重指揮2人機(jī)械操作工2人電工1人電焊工4人吊車司機(jī)2人漿液配制工3人挖機(jī)司機(jī)1人輔助工3人合計(jì)：2

9、1人2.6管理網(wǎng)絡(luò)圖黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案本工程SMW工法攪拌樁施工流程圖見圖3-1工 法 樁 作 業(yè) 隊(duì)圖1-3 SMW 工法樁施工管理網(wǎng)絡(luò)圖3施工方案3.1 SMW工法施工流程圖黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）SMW攪拌機(jī)定位報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師型鋼進(jìn)場焊接成型水泥漿拌制H型鋼質(zhì)檢攪拌、提升、噴漿設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)架設(shè)水泥材質(zhì)檢驗(yàn)制作試塊重復(fù)攪拌下沉殘土處理報(bào)監(jiān)理工程師重復(fù)H型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測斜、糾偏設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁插入型鋼施工完畢待沉井施工完畢H型鋼拔除回收圖3-1 SMW工法攪拌樁流程圖3.2 S

10、MW 工法攪拌樁施工方法1、測量放樣以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測量控制網(wǎng)進(jìn)行引測，按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線和高程引測，設(shè)立臨時(shí)控制樁，并做好有效保護(hù)。2、障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行清黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)SMW工法樁施工方案理，以保證施工順利進(jìn)行。3、SMW工法攪拌樁施工步驟本工程SMW 工法攪拌樁施工步驟見圖3-2圖3-2 SMW 工法攪拌樁施工步驟圖(1 )開挖溝槽為清除妨礙成樁施工的雜填土和安置導(dǎo)向型鋼架，須用挖機(jī)開挖出1.2m寬的溝槽，深度應(yīng)達(dá)到雜填土底部。(2) 定位型鋼放置在槽溝兩側(cè)打入地下 4根10#槽鋼深1.5m，作為固定支點(diǎn),直槽

11、溝方向放置兩根型鋼與支點(diǎn)焊接，長約2.5m，再在其上平行槽溝方向放置兩根型鋼，長約712m，兩組型鋼之間焊接住。(3) 三軸攪拌樁孔位定位將三軸攪拌樁頭中心位置在定位H型鋼表面劃線定位，以此定位攪拌樁機(jī)，定位偏差小于1cm。(4) SMW工法施工1 ）施工參數(shù)定位后開動(dòng)樁機(jī)使鉆頭下沉，同時(shí)注入水泥漿， 到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后作重復(fù)攪拌注漿（鉆頭上下各一次），隨后鉆頭提升，仍保持同步注入水泥漿液主要施工技術(shù)參數(shù)見表3-1。表3-1 SMW 工法攪拌樁參數(shù)表編號技術(shù)參數(shù)數(shù)值備注1水泥摻量20%2供漿流量140 -160L/mi n3水灰比1.5水泥42.54注漿壓力1.52.5Mpa5下沉速度0.5

12、-0.8m/min6上提速度0.5 -1.5m/min7泥漿比重1.37泥漿比重計(jì)2 ）施工順序三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來保證，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以達(dá)到止水的作用。 本次連接方式采用間隔式雙孔全套復(fù)攪式連接。圖3-3 SMW 工法樁施工順序示意圖3 ）樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度;三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于 5cm。 攪拌下沉啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷揚(yáng)機(jī)使攪拌

13、頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。 注漿、攪拌、提升開動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后， 按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 重復(fù)攪拌下沉再次將攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。 重復(fù)攪拌提升邊攪拌邊提升（不注漿）至自然地面，關(guān)閉攪拌機(jī)位。4）攪拌及注漿速度 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于 0.8m/min，提升速度不大于 1.5m/min，在樁底 部分重復(fù)攪拌注漿，并做好原始記錄。 制備水泥漿液：在施工現(xiàn)場搭建拌漿

14、施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，水泥漿液的水灰比控制在1.5。5）H型鋼插放三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼，采用插一跳一形式。型鋼應(yīng)預(yù)涂減摩劑，以便回收。圖3-4 SMW工法樁內(nèi)插型鋼平面布置圖 起吊前在距 H型鋼頂端0.2m處開一個(gè)中心孔，孔徑約 4cm，裝好吊具和 固定鉤，然后用 50t吊機(jī)起吊H型鋼，必須保持垂直。 在槽溝定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡固定，定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)， 用線錘或經(jīng)緯儀控制垂直度，垂直度應(yīng)小于3%o。 當(dāng)H型鋼插放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用吊筋將H型鋼固定。

15、溢出的水泥土必須進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。 待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。6 ）報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。7）每天要求做一組試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭 上的土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)。8）SMW工法施工技術(shù)要點(diǎn)嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)要求配制漿液。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?嚴(yán)格控制下沉速度， 使原狀土充分破碎以有利于同水泥 漿液均勻拌和。同時(shí)為了加速和減少對周邊地層影響，攪拌時(shí)可接入壓縮空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿

16、離析,放漿前必須攪拌 30秒再倒入存漿桶。 水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不得大于1.5m/min，其垂直度偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過24h 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻， 不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆 具上提或下沉1.0m后方能注漿，等 10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。 對溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方能在組織土方外運(yùn)。H型鋼要確保垂直度和平整度,不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,插入時(shí)要保證垂直度。插入H型鋼若有接頭，接頭應(yīng)位于開挖面以下，

17、且相鄰兩根H型鋼接頭應(yīng)錯(cuò)開1m以上對需拔出回收的 H型鋼插入前須涂減摩劑，型鋼拔出后應(yīng)及時(shí)用水泥砂 漿灌注密實(shí)。（5）H型鋼回收在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后，設(shè)備進(jìn)場對H型鋼進(jìn)行拔除回收，回收后經(jīng)過整形保養(yǎng)，可重復(fù)使用。主要拔除設(shè)備有兩臺(tái) 200t液壓千斤頂、一臺(tái)液壓油泵、 一臺(tái)15t吊車以及專用頂升夾具裝置等。液壓千斤頂沖程1.5m，對H型鋼進(jìn)行反復(fù)頂升，至到用吊車將H型鋼拔除。并用水灰比為0.5的水泥砂漿自流充填H型鋼拔出后的空隙拔型鋼機(jī)械示意圖詳見圖3-3。圖3-5拔型鋼機(jī)械示意圖3.3 SMW工法施工質(zhì)量保證措施1、由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位；2、樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)

18、緯儀或線錘保持其垂直度；3、漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制；4、 為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于0.8m/min， 提升不大于 1.5m/min。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆井具提升或下沉1m方能噴漿，以防止斷樁；5、 對溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法的硬化及下道工序的施工。3.4 SMW工法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、H型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表 3-2。表3-2 H型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目允許偏差 mm長度±10mm截面咼度±4mm截面寬度±3mm腹板中心線±2mm型鋼對接焊縫符合設(shè)計(jì)要求型鋼擾

19、度10mm2、H型鋼安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表3-3表3-3 H型鋼安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)15黃浦江上游水源地連通管工程C4標(biāo)MW工法樁施工方案丿予號實(shí)測項(xiàng)型鋼定位車線“ ±0mm鋼尺測量型鋼底標(biāo)高-30mm水準(zhǔn)儀測量型心轉(zhuǎn)角垂直度< 1/200量角器測量3、攪拌樁樁體月收標(biāo)準(zhǔn)表3-4。表3-4攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1樁底標(biāo)高（mm）50測鉆振2樁位偏差（mm）50鋼尺測量3樁徑（mm）±0鋼尺測量4樁體垂直度< 1/200經(jīng)緯儀或I豐頂標(biāo)咼和樁深應(yīng)滿足麻要；(1)序號實(shí)測項(xiàng)允許偏差檢查方法（2）水泥漿灌入量要有嚴(yán)格保證，無異常過少現(xiàn)象（3） H型鋼的間距（平行基坑方向）偏差：L

20、77;cm （ L為型鋼間距）；（4） H型鋼的保護(hù)層（面對基坑方向） 偏差：s5m （s為設(shè)計(jì)保護(hù)層功。4、成樁過程中對水泥土取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，取樣數(shù)量為每臺(tái) 班1根樁， 每根樁不少于2個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)制作 3件試塊。5、攪拌樁樁體在達(dá)U齡28天后，進(jìn)行鉆孔取芯測試其強(qiáng)度，其抗壓變 不應(yīng)小于1.0MPa，檢查樁的數(shù)量不少于已完成樁數(shù)的2%。4質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)控制措施4.1施工質(zhì)量控制措施4.1.1原材料質(zhì)量管理保證措施1、賦予質(zhì)量業(yè)主工程師一票否決權(quán)：凡是進(jìn)入工地的原材料，必須 經(jīng)過質(zhì)量業(yè)主工程師的檢驗(yàn) 凡是質(zhì)量業(yè)主工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨,不準(zhǔn)用于工程；2

21、、在采購訂貨前就控制好原材料質(zhì)量：在原材料采購訂貨前，先 看樣品和產(chǎn)品說明書 必要時(shí)對樣品作彳驗(yàn)或驗(yàn) 不合格的原材料不訂貨，防止偽務(wù)品進(jìn)入工地；3、原材料進(jìn)庫檢驗(yàn)：對準(zhǔn)備進(jìn)庫的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證， 無合格證的不進(jìn)庫；同時(shí)要分次抽驗(yàn)原材料，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品 混進(jìn)倉庫；4、原材料進(jìn)庫保管：對已進(jìn)庫的原材料要分門別類按日期編號，按要求存 放保管，把易銹、怕淋、怕曬的材料放置在干凈、干燥的庫房中；5、對于地方材料，采購前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，不合格的材料不能訂貨；6、在已采購的材料、設(shè)備生產(chǎn)期間，請專門的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。若有需 要，施工單位應(yīng)提交與合同有關(guān)的設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商提供的兩

22、份質(zhì)保書。4.1.2施工機(jī)械、設(shè)備質(zhì)量管理保證措施1、機(jī)械、設(shè)備管理(1) 在滿足施工技術(shù)要求情況下，使機(jī)械設(shè)備的燃料、動(dòng)力消耗最少，生 產(chǎn)率最咼；(2) 采用合理的技術(shù)管理和完善的技術(shù)保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于正常狀 態(tài)，工作中經(jīng)久耐用，不出故障。2、維護(hù)與保養(yǎng)(1 )在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝使用之前，首先按產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時(shí)交涉解決，并作詳細(xì)驗(yàn)收記錄，辦理好必要的移交手續(xù)；(2) 定期對機(jī)械設(shè)備有計(jì)劃地進(jìn)行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排除故障、 更換磨損失效的零件，使機(jī)械設(shè)備保持良好的狀態(tài)；(3) 冬季氣溫低，為保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械的駕駛室做好保暖工作，潤滑劑采用不濃化類型。采

23、用液壓操縱的機(jī)械設(shè)備，低溫時(shí)用變壓器油代替機(jī)油和透平油，不能用甘油。3、定期調(diào)整機(jī)械設(shè)備零部件長期使用后，會(huì)造成間隙增大，螺絲松脫，以至喪失精度。 因此定期進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)零件間的配合，恢復(fù)零件幾何軸線的正常位置。4、正確運(yùn)輸采用平板拖車或汽車運(yùn)輸，在工地范圍內(nèi)亦可靠機(jī)械本身動(dòng)力自行行走。5、修理按計(jì)劃、規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行大修、中修和小修，并把保養(yǎng)修理情況記錄下來。4.1.3工法圍護(hù)質(zhì)量管理保證措施為避免對附近及沿途構(gòu)筑物、建筑物、管線等影響，在基坑周邊采用的 SMW工法圍護(hù)，減小沉井對周邊環(huán)境的影響。加固措施的質(zhì)量關(guān)系到工程整體的質(zhì)量，是其它地下工程其它質(zhì)量的保證。SMW工法圍護(hù)質(zhì)量管理保證及創(chuàng)優(yōu)

24、措施下：（1）SMW 工法樁所用材料、 H型鋼均經(jīng)過項(xiàng)目部按照物資管理規(guī)定，檢 查后方可使用；（2）預(yù)攪：土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌；（3）水泥漿不得離折：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置。建議水泥漿應(yīng) 在攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng)待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。因故擱置超過2小時(shí)以上 的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用（4）確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的婁據(jù) 控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于10cm/min?？刂浦貜?fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，要保證加固范圍內(nèi)的每深 度得到充分?jǐn)嚢?；?）保證樁的垂直度、搭接長度及樁徑。樁的垂直度（包

25、括H型鋼）不超過1%，布置偏差不得大于 50mm，樁徑偏差不大于 10mm ；（6 ）應(yīng)保證加固體的連續(xù)性，每一施工段應(yīng)連續(xù)施工，相令樁施工間不得超過24小時(shí)；（7）型鋼按照工程圖紙上所示的位置和尺寸垂直地插入。 H型鋼平面度平 行基坑方向2cm，垂直基坑方向 20 mm，型鋼形心輸3；（8）型鋼表面涂有減摩隔離劑，避免型鋼與水泥土的直接接觸，減小起拔 阻力；（9）型鋼表面涂刷隔離劑必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁 少涂、涂料開 裂剝落等現(xiàn)象出現(xiàn)，現(xiàn)場施工員檢查后方可插入；（10 ）型鋼起拔時(shí)要垂直用力，不允許出現(xiàn)傾斜起拔或 擊鋼。4.2施工安全控制措施4.2.1用電安全1、一切電器設(shè)備、架空線

26、的安拆工作，必須由持證在職的電工跟班操乍;2、電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時(shí)必須攜帶必備的勞防用品；3、配電柜及露天的配電箱必須安裝漏電保護(hù)器并有防雨防水裝置；4、動(dòng)力和照明必須嚴(yán)格分開，嚴(yán)禁電線隨地亂拖現(xiàn)象，該架空必須架空， 需埋地穿管的必須按規(guī)定辦理；5、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作前電器設(shè)備如電線、按扭開關(guān)、插座插頭、漏電保護(hù) 器等裝置有損壞和失靈的必須嚴(yán)禁使用，待修整后確認(rèn)安全方可投入使用；6、普及職工安全用電和觸電急救知識，清除隱患，杜絕事故；7、嚴(yán)格用電管理制度。4.2.2施工安全1、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，嚴(yán)禁赤膊，穿拖鞋及帶釘、易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；2、施工現(xiàn)場和其它危險(xiǎn)的部

27、位設(shè)立明顯安全標(biāo)志和分隔設(shè)施，夜間施工要有足夠的明亮度，交叉路口、施工有危險(xiǎn)地帶兩端設(shè)立糾察監(jiān)護(hù)，防止閑人入內(nèi)。4.2.3設(shè)備操作安全1、各種機(jī)械設(shè)備操作必須持證上崗，根據(jù)機(jī)械操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁無證操作；2、凡電動(dòng)機(jī)械均按 “三級管理二級保護(hù)”規(guī)定執(zhí)行；3、各種大型機(jī)械設(shè)備和中心型機(jī)具的保險(xiǎn)裝置、防護(hù)裝置、限位裝置齊全有效可靠，機(jī)械完好率必須達(dá)到85%以上，維修、保養(yǎng)、例保制度記錄、防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等均由本單位機(jī)電部、工地主管人統(tǒng)一按國家部頒的規(guī)定和市建委、市勞動(dòng)局的各種機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定的實(shí)施，技術(shù)部門組織安全技術(shù)交底，安全部門定期進(jìn)行檢查監(jiān)督。4.3文明施工及環(huán)境保護(hù)控制措施4.3.1文明施工保證措施1、文明施工作為本工程的主要內(nèi)容之一，以"方便人民生活，