中國石油銷售管理及起重機吊裝安全管理規(guī)定(共34頁).doc

1、附件八：移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定1 范圍本制度規(guī)定了移動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理要求以及相關(guān)審核、偏離、培訓和溝通的管理要求。本制度適用于中國石油銷售公司歸口管理企業(yè)以及工程承包商在油（氣）庫、加油（氣）站等生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)的移動吊裝作業(yè)活動?？毓伞⒐善髽I(yè)參照執(zhí)行。潤滑油、燃料油、瀝青等生產(chǎn)型企業(yè)應(yīng)參照煉油與化工企業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列標準中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用標準，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)定，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)定達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些標準的最新版本。凡是不注日期的引用標準，其最

2、新版本適用于本規(guī)定。GB50821985 起重吊運指揮信號GB28112007 安全帽LD481993 起重機械吊具與索具安全規(guī)程Q/SY12482009 移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY12382009 工作前安全分析管理規(guī)范SY62792008 大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程中國石油銷售公司作業(yè)許可管理規(guī)定中國石油銷售公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)定。3.1移動式起重機 移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。3.2上限位裝置 起重機上的一種能防

3、止吊物或吊鉤提升過高的安全裝置。3.3起重指揮人員 持有特種作業(yè)人員操作資格證書，能夠辨識吊裝作業(yè)危害，并能熟練使用起重機特定手勢信號的人。3.4吊裝作業(yè)利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。3.5吊具、索具起吊機械的附屬裝置，如鋼繩、滑輪、索環(huán)、平衡儀、扣釘、紐繩、吊架孔、輪箍和掛鉤等。3.6標準負載能力制造商根據(jù)吊臂長度、起吊半徑確定的綜合最大吊升能力。3.7支腿機器上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸或固定的臂。3.8吊裝半徑吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉(zhuǎn)動中心之間的距離。3.9搬運重量在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。4 職責4.1銷售公司質(zhì)量

4、安全環(huán)保處負責組織制定、管理和維護本規(guī)定。4.2銷售公司油庫、加油站、非油品業(yè)務(wù)、工程建設(shè)、小產(chǎn)品生產(chǎn)銷售等職能部門負責所管轄業(yè)務(wù)范圍吊裝作業(yè)許可實施的監(jiān)督管理。4.3地區(qū)公司根據(jù)本規(guī)定，組織制定、管理和維護本單位吊裝作業(yè)管理程序，地區(qū)公司相關(guān)職能部門具體負責程序的執(zhí)行，并提供培訓、監(jiān)督和考核。4.4地區(qū)公司HSE部門對吊裝作業(yè)管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。4.5地區(qū)公司二級單位和所屬油（氣）庫、加油（氣）站執(zhí)行本單位吊裝作業(yè)管理程序，并提出改進建議。4.6員工接受吊裝作業(yè)培訓，執(zhí)行吊裝作業(yè)管理程序，參與吊裝作業(yè)審核，并提出改進建議。5 管理要求5.1 基本要求 移動式起重機吊裝作業(yè)實行

5、作業(yè)許可管理，吊裝前需辦理吊裝作業(yè)許可證。 使用前起重機各項性能均應(yīng)檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的貨物和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級以上時（含六級）應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。 5.2 移動式起重機檢查 使用前的外觀檢查 .1設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使

6、用前的外觀檢查： 新購置的； 大修、改造后； 移動到另一個現(xiàn)場； 連續(xù)使用時間在1個月以上。液壓移動式起重機外觀檢查表參見附錄A、機械移動式起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。.2 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容： 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常； 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況； 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。5.2.2經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置

7、等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。 定期性檢查.1起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。.2 起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。 閑置、備用起重機的檢查5.2.4.1對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按5.2.2中的要求進行檢查。 5.2.4.2對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)

8、指定維修機構(gòu)按5.2.3中的要求進行檢查。 5.2.4.3對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按5.2.2中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。 5.3 維護和修理 使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。 每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避

9、免污染環(huán)境。起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求： 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求； 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施： 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定； 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙； 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；

10、 手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組； 不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩； 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置； 凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施； 其他。在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容： 起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗合格證等； 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄； 設(shè)備、人身事故記錄； 設(shè)備存在的問題和評價。 如果制

11、造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，結(jié)果應(yīng)存檔。 5.4 吊裝作業(yè) 起重機類型選擇 .1作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型，優(yōu)先順序如下： 液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機； 液壓操縱固定臂輪胎式起重機（或履帶式起重機）； 摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。.2在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機，但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前，應(yīng)進行風險評估。 起重機安全基本要求 .1隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。 5.4.2.2起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器；所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝

12、置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃；配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板。 .3根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階；所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置。 .4如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。 .5在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。 吊裝作業(yè)安全要求 .1進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認人員

13、資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。 .2 較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃。 .3 需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施。 .4 起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識，并與起重機司機保持可靠的溝通，指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下： 視覺聯(lián)系（按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號）；有線對講裝置；雙向?qū)χv機。 當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。 .5操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可

14、通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。 .6任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。 .7在下列情況下，司機不得離開操作室： 貨物處于懸吊狀態(tài)； 操作手柄未復(fù)位； 手剎未處于制動狀態(tài)； 起重機未熄火關(guān)閉； 門鎖未鎖好。 .8 汽車式起重機支腿應(yīng)完全伸出，底部承壓面的承受力應(yīng)大于支腿的壓力。.9 起重機在溝邊或坑邊作業(yè)時，應(yīng)與其保持必要的安全距離，一般不小于坑深的1.2倍。.10 夜間吊裝作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明。.11吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合安全帽（GB2811）的相關(guān)要求；高處作業(yè)時必須遵守中國石油銷售公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定的

15、相關(guān)要求。.12嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點，未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。.13吊裝作業(yè)前，應(yīng)由吊裝作業(yè)負責人對吊裝作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：吊裝工藝方法；設(shè)備、構(gòu)件的堆積重量及擺放位置、安裝位置；設(shè)備、構(gòu)件在各種空間位置狀態(tài)時起重機索具受力情況；起重機索具選用以及安全系數(shù)情況；崗位分工及職責；指揮信號；施工技術(shù)、質(zhì)量要求；安全技術(shù)要求及應(yīng)急預(yù)案。.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝：指揮信號不明、錯誤或亂指揮；重量不明，埋入地下或超負荷；工件捆綁不牢、棱角未包襯墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時；吊索

16、具不合格或報廢；吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件；光線不良，照明不良；歪接斜吊（大于5）；六級以上強風；起重機電鈴、吊鉤限位器有缺陷；制動器等部件不可靠。關(guān)鍵性吊裝作業(yè) 符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)： 貨物載荷達到額定起重能力的75%； 貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的； 吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離； 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作； 凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃，移動式起重機關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃參見附錄D。5.5 起重機司機 起重機的操作，只能由下列人員進行： 有資質(zhì)的起重機司機； 司機直接監(jiān)督下的學習滿

17、半年以上的實習起重機司機； 專業(yè)維護和測試人員（當起重機必須通過啟動來維護和測試時）； 有資質(zhì)的起重機檢查人員。在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督（或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員）也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件： 年滿18周歲，身體健康；視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常； 聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求； 手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性；經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象； 無癲癇病史；其他。 起重機司機應(yīng)每年

18、進行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。起重機司機體檢表參見附錄 E。司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識： 起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能； 起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求； 安全運行要求； 安全防護裝置的性能； 發(fā)動機和電氣方面的基本知識； 指揮信號； 基本維護知識； 其他。5.6 吊裝作業(yè)許可證吊裝作業(yè)許可申請.1任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可證。許可證的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責人辦理，申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料：吊裝作業(yè)許可證（參見附錄G）；安全工作方案（附工作安全分析表參見附錄F、作業(yè)區(qū)域相關(guān)示意圖、風險控制及應(yīng)急措施等）； 起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果（參見附錄A、附錄

19、B、附錄C）； 作業(yè)人員資質(zhì)（起重指揮員、起重工、起重機司機特種作業(yè)證、身份證等證件，起重機司機體檢表參見附錄E）；相關(guān)安全培訓記錄等。 .2 作業(yè)申請人負責填寫作業(yè)許可證，并向批準人提出作業(yè)申請。作業(yè)申請人應(yīng)是作業(yè)單位現(xiàn)場負責人，如項目經(jīng)理、作業(yè)單位負責人、現(xiàn)場作業(yè)負責人或區(qū)域負責人。.3作業(yè)申請人應(yīng)實地參與作業(yè)許可所涵蓋的工作，否則作業(yè)許可不能得到批準。當作業(yè)許可涉及到多個負責人時，則被涉及到的負責人均應(yīng)在申請表內(nèi)簽字。 吊裝作業(yè)許可審查.1書面審查在收到申請人的作業(yè)許可申請后，審批人應(yīng)組織申請人和作業(yè)涉及的相關(guān)人員集中對許可證中提出的安全措施、工作方案進行書面審查，并記錄審查結(jié)論。審查的

20、內(nèi)容包括：確認作業(yè)的詳細內(nèi)容；確認所有的相關(guān)支持文件，包括工作安全分析、風險評估、安全工作方案、作業(yè)區(qū)域相關(guān)示意圖（作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程圖、平面布置圖）、作業(yè)人員資質(zhì)（項目經(jīng)理證、特種作業(yè)證、身份證等）、經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗的移動起重機的檢測報告，并存留相關(guān)復(fù)印件；確認作業(yè)前、作業(yè)后應(yīng)采取的所有控制削減措施，包括應(yīng)急措施等；分析、評估周圍環(huán)境或相鄰工作區(qū)域的相互影響，并確認控制削減措施，包括：物體打擊、觸電、高空墜落、機械傷害等其他傷害可能；確認許可證的期限及延期次數(shù)；其他。.2 現(xiàn)場核查書面審查合格，所有參加書面審查的人員均應(yīng)到許可證所涉及的工作區(qū)域?qū)嵉睾瞬?，確認各項安全措施的落實情況。現(xiàn)場確

21、信內(nèi)容包括但不限于：與作業(yè)有關(guān)的設(shè)備、工具、材料是否完好有效； 現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)及能力情況；個人防護用品的配備情況（如安全帽、安全帶、防靜電服、防靜電鞋、防護手套、護目鏡、防毒面具）； 安全消防設(shè)施的配備，應(yīng)急措施的落實情況；培訓、溝通情況；吊裝方案中提出的其他安全措施情況。.3 如書面審查或現(xiàn)場核查未通過，對查出的問題應(yīng)記錄在案，申請人應(yīng)重新提交一份帶有對該問題解決方案的作業(yè)許可申請。批準人對申請再次審核。 吊裝作業(yè)許可證審批.1吊裝作業(yè)許可證審批權(quán)限運行的油（氣）庫維修吊裝作業(yè)由地區(qū)公司二級單位分管油（氣）庫業(yè)務(wù)的領(lǐng)導或職能部門負責人、油（氣）庫負責人組織書面審核、現(xiàn)場核查和吊裝作業(yè)許可證

22、的審批。運行的加油（氣）站維修吊裝作業(yè)由地區(qū)公司二級單位分管加油（氣）站業(yè)務(wù)的領(lǐng)導或職能部門負責人組織書面審核、現(xiàn)場核查和吊裝作業(yè)許可證的審批。停業(yè)的油（氣）庫、加油（氣）站檢修和新、改（擴）建項目吊裝作業(yè)由地區(qū)公司二級單位分管工程業(yè)務(wù)的領(lǐng)導或職能部門負責人、項目負責人組織書面審核、現(xiàn)場核查和吊裝作業(yè)許可證的審批。.2 地區(qū)公司可根據(jù)企業(yè)實際，對吊裝作業(yè)實行分級管理。.3書面審核和現(xiàn)場核查通過之后，批準人或其授權(quán)人、申請方和受影響的相關(guān)方均應(yīng)在作業(yè)許可證上簽字。.4 批準人無法進行現(xiàn)場核查時，應(yīng)指定被授權(quán)人，并簽署授權(quán)書，授權(quán)書見附錄H。原批準人向被授權(quán)人書面授權(quán)后，仍承擔作業(yè)許可的最終責任。

23、.5 現(xiàn)場關(guān)鍵人員變更時，應(yīng)經(jīng)過批準人和申請人的審批。 吊裝作業(yè)許可證期限、延期、結(jié)束.1吊裝作業(yè)許可證期限吊裝作業(yè)許可證的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可證有效期限和延期次數(shù)，超過延期次數(shù)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可證。.2 吊裝作業(yè)許可證延期（1）如果在許可證有效期內(nèi)沒有完成工作，申請人可申請延期。申請人、批準人及相關(guān)方應(yīng)重新核查工作區(qū)域，確認所有安全措施仍然有效，作業(yè)條件未發(fā)生變化。若有新的安全要求也應(yīng)在申請上注明。在新的安全要求都落實以后，申請人和批準人方可在作業(yè)許可證的

24、上簽字延期。許可證未經(jīng)批準人和申請人簽字，不得延期。（2）在規(guī)定的延期次數(shù)內(nèi)沒有完成作業(yè)，需重新辦理作業(yè)許可證。.3 吊裝作業(yè)許可證取消（1）當發(fā)生下列任何一種情況時，許可證取消作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化；作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變；實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離；發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為；現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患；事故狀態(tài)下。（2）許可證一旦被取消即作廢，如再開始工作，需要重新辦理作業(yè)許可證。（3）取消作業(yè)應(yīng)由提出人和批準人在許可證上簽字。.4 吊裝作業(yè)許可證關(guān)閉當作業(yè)完成后，申請人與批準人確認或其授權(quán)人在現(xiàn)場驗收合格后，雙方簽字后關(guān)閉作業(yè)許可證。 吊裝作業(yè)許可證管理.1

25、作業(yè)許可證一式四聯(lián)，要有編號。編號由批準人按地區(qū)公司規(guī)定填寫。第一聯(lián)：懸掛在作業(yè)現(xiàn)場；第二聯(lián)：張貼在控制室或公開處以示溝通，讓現(xiàn)場所有有關(guān)人員了解現(xiàn)場正在進行作業(yè)的位置和內(nèi)容；第三聯(lián)：送交相關(guān)方，以示溝通；第四聯(lián)：保留在批準人處。.2 當?shù)跹b作業(yè)許可證分發(fā)后，不得再作任何修改。工作完成后，申請人持許可證第一聯(lián)向批準人提出關(guān)閉申請，批準人收回許可證前三聯(lián)，申請人、批準人及相關(guān)方簽字后關(guān)閉許可證。許可證在批準方存檔并保存一年（包括已取消作廢的許可證）。.3在工作實施期間，申請方應(yīng)時刻持有有效的吊裝作業(yè)許可證的第一聯(lián)，并將其和安全工作方案放置于工作現(xiàn)場的醒目處。.4 當同一工作有多個施工單位參與時，

26、每個施工單位都應(yīng)有一份作業(yè)許可證(或復(fù)印件)。當工作需要中斷（正常工作間休息除外）和工作已超過許可證規(guī)定的時間限制時，許可證第一聯(lián)應(yīng)交回批準方保留。 5.7 安全職責 5.7.1 作業(yè)申請人 是作業(yè)現(xiàn)場負責人，提出作業(yè)申請； 辦理作業(yè)許可證；協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施； 組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓； 組織實施作業(yè)； 對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。 作業(yè)批準人 清楚可能存在的危害； 評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化； 清楚安全控制措施； 確認安全措施落實情況； 批準和取消作業(yè)。 起重指揮人員 接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗； 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮； 監(jiān)督吊索或吊具

27、的選擇； 正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝； 及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。 司索人員(起重工) 接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗； 測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索； 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況； 聽從指揮人員的指揮，及時報告險情； 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。 起重機司機 符合5.5中的專業(yè)資質(zhì)要求； 參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行； 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施； 定期對起重機進行檢查

28、、維護。6 審核、偏離、培訓和溝通6.1 審核 銷售公司和地區(qū)公司都應(yīng)把移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理作為審核的一項重要內(nèi)容，必要時可針對移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理組織專項審核。6.2 偏離 地區(qū)公司依據(jù)本規(guī)定制定本單位移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序時發(fā)生的偏離，應(yīng)報銷售公司批準；地區(qū)公司移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序在執(zhí)行時發(fā)生的偏離，應(yīng)報地區(qū)公司主管領(lǐng)導批準。偏離應(yīng)書面記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括支持偏離理由的相關(guān)事實。每一次授權(quán)偏離的時間不能超過一年。6.3 培訓和溝通 本規(guī)定由銷售公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責組織培訓，相關(guān)管理、技術(shù)和操作人員都應(yīng)接受培訓。本規(guī)定應(yīng)在銷售公司范圍內(nèi)進行溝通。附錄A

29、液壓移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號： 設(shè)備編號： 檢查人： 檢查日期： 檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1） 窗戶2 轉(zhuǎn)盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2） 踏板3 平臺和走道的防滑表面3） 轉(zhuǎn)向4 起重臂中心銷（檢查裂縫和潤滑）4） 喇叭5 繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2 輪子6 上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕） 7 下臂油缸（檢查裂縫和潤滑2）輪轂（裂縫） 8 導向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否完整、擰緊） 9 滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3 轉(zhuǎn)向與剎車系統(tǒng)操作檢查 10 滑輪組吊鉤（檢查裂縫

30、，變形和安全銷）4 倒車報警器 11 輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5 支腿12 起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13 主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板（檢查裂縫和變形） 1）直徑、滑輪磨損檢查6 驅(qū)動系統(tǒng)操作檢查2）末端連接7 滅火器楔座尺寸長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲。 5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊15 滅火器16 轉(zhuǎn)動部件防護罩17 配重-不超過制造商的規(guī)范問 題項 目整改日期整改負責

31、人附錄B 機械移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號： 設(shè)備編號： 檢查人： 檢查日期： 檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行車裝置合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 剎車和離合器檢查：1） 窗戶1）繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查2） 踏板2）不均勻的磨損3） 轉(zhuǎn)向3）剎車板上是否有油脂4） 喇叭4）連接裝置2 剎車操作檢查2 導向滑輪（檢查裂縫，潤滑）3 倒車報警器3 滑輪組（檢查裂縫，潤滑）4 車輪4 A型架滑輪（檢查裂縫、潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕） 5 吊鉤（檢查裂縫，變形，安全銷、舌片）2）輪轂（裂縫） 6 輔鉤吊鉤（檢查裂縫，變形，安全銷）3）螺栓（是否完整、否擰緊） 7 起重

32、臂（檢查鋼索是否彎曲、變形）5 支腿8 鋼絲繩導輥（自由轉(zhuǎn)動）支腿墊板（檢查裂縫和變形）9 導輥（自由轉(zhuǎn)動）6 驅(qū)動系統(tǒng)操作檢查10 前臂鋼纜（端部不得有斷絲）7 滅火器11 主臂起降鋼絲繩12 主輔鉤鋼絲繩1）直徑是否滿足負荷要求，圖表和滑輪2）正確地連接楔形插座尺寸鋼絲繩夾不得夾到鋼絲繩長端3）無絞扭或永久性彎曲 4）一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)的一股上不超過3個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。13 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊14 滅火器15 轉(zhuǎn)動部件防護罩16 平臺和走道的防滑

33、表面問 題項 目整改日期整改負責人附錄C 鋼絲繩和吊鉤檢查表直徑1繩節(jié)距檢查人 日期 起重機編號 作業(yè)單位 作業(yè)區(qū)域所在單位 鋼絲繩檢查項目實測直徑mm斷絲根受損情況前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩吊鉤檢查項目實測開口尺寸mm直徑mm是否有安全銷是否變形主鉤輔鉤鋼絲繩和吊鉤狀況檢查說明如果出現(xiàn)下列任意一種情況，應(yīng)更換鋼絲繩或吊鉤：a) 一個繩節(jié)距上有六個斷絲或一個繩節(jié)距內(nèi)一個繩股上有三個斷絲；b) 鋼絲繩外徑磨損量達到三分之一；c) 扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；d) 有熱損壞的跡象：1) 直徑19mm以下（含）的鋼絲繩，直徑減少超過1.2mm；2) 直徑22mm30mm（含）的鋼絲繩直徑減

34、少超過1.5mm；3) 直徑32mm38mm（含）以上的鋼絲繩直徑減少超過2.4mm。e) 在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15%以上。附錄 D 移動式起重機關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃開始時間： 結(jié)束時間： 作業(yè)區(qū)域所在單位： 作業(yè)單位： 工作描述： 該作業(yè)項目符合以下關(guān)鍵性吊裝作業(yè)條件中的第 條：1. 實際起質(zhì)量超過額定起重能力的75%；2. 貨物需要1臺以上的起重機進行吊裝的；3. 吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；4. 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5. 其他。描述： 起吊設(shè)備質(zhì)量：被吊物件凈重/空重（A1） kg未估算到的材料質(zhì)量（A2） kg盛裝或殘留液體質(zhì)量（A3） kg其他（A4） kg被吊物件總質(zhì)量（A5） kg被吊物件總質(zhì)量的確定方法 吊裝數(shù)據(jù)主起重機 輔助起重