改造加固工程施工方案施工方案

1、4#排風口地下一層鍋爐房改造加固工程施工方案編制日期：2015年 5 月 10日1編制依據(jù) 1、主要法規(guī) 1、主要標準 12、工程簡介 23、施工組織部署2組織機構(gòu) 2施工進度計劃及人員安排 34、施工準備3、技術(shù)準備 3、現(xiàn)場準備 35、施工方法4新增鋼筋混凝土梁 4混凝土梁粘鋼 66、質(zhì)量保證措施 8施工技術(shù)保證措施8施工過程控制措施 87、質(zhì)量控制措施 9、質(zhì)量保證程序 9過程質(zhì)量執(zhí)行程序 98 安全技術(shù)措施 109消防保衛(wèi)措施1010環(huán)境保護與文明施工措施101. 編制依據(jù)、主要法規(guī)類另y名稱編號國家中華人民共和國建筑法建筑工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定北京市建設(shè)工程施工

2、現(xiàn)場安全防護標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標準企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指 導書、主要標準類另y名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006版）GB50009-2012北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002行業(yè)建設(shè)施工安全檢查標準JGJ59-2011混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS 25 90混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ14

3、5-2004行業(yè)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550-2010建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-2009建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-1991建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20022、工程簡介本工程地下工程4#排風口地下一層鍋爐房由于設(shè)備荷載超過原設(shè)計值，導致地下二 層頂板、梁配筋不足，需要進行粘鋼板及加梁加固，鋼板均采用Q345鋼板，鋼板與梁采用結(jié)構(gòu)膠粘貼，具體施工內(nèi)容包括：1、K-31 軸/K-RK-S 軸西

4、側(cè)新增梁 KLK31(1);300X 500;C8100/200(2);2C25; 4C25南 側(cè)錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS(4)植筋連接。2、K-30K-34/K-S軸梁KLS (4) 600X 600,兩跨梁底粘600X 4厚鋼板沿梁通長設(shè)置， 外側(cè)再用100X 4U型鋼板500與梁兩側(cè)粘接，U型鋼板高308mm。3、K-31K-32/K-Q-K-S軸梁KLK32(2)600X 600,梁底用10mm厚U型鋼板沿梁通長設(shè) 置，U型鋼板高310mm。4、K-31K-34/K-QK-R 軸梁 KLQ-2 (1) 800X 600,梁底采用 800X 10厚鋼板沿梁通長設(shè)置，外側(cè)再用100X

5、4U型鋼板500與梁兩側(cè)粘接，U型鋼板高314mm。3、施工組織部署組織機構(gòu)圖1.1項目組織機構(gòu)框圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當調(diào)整4、施工準備、技術(shù)準備4月4日版，（見證抽樣：鋼材、結(jié)構(gòu)膠等）、現(xiàn)場準備架子工做好施工作業(yè)面的腳手架搭設(shè)，并經(jīng)過驗收交付使用施工主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)1電錘5-38D2把完好2電焊機2臺完好3注膠器1臺完好4吹風機2把完好5角磨機2臺完好5、施工方法新增鋼筋混凝土梁K-31 軸/K-RK-S 軸西側(cè)新增梁 KLK31(1);300X 500;C8100/200(2);2C254C25;南側(cè) 錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS(4)植筋連接。1、 根據(jù)

6、變更圖紙首先進行測量放線，把新增梁的位置在地下一層底板和地下二層頂 板上定位。2、 在對新增梁位置的頂板開洞前先對地下二層該部位兩側(cè)頂板進行回頂，沒側(cè)回頂 時采用雙排腳手架，立桿縱橫間距，設(shè)置一道縱橫掃地桿，三道縱橫水平桿，立桿頂部U型托上縱向設(shè)80X 80木方貫通；U型托調(diào)整到最佳位置，確?；仨敓o間隙。為了防止開洞時砼塊掉落，提鑿前應(yīng)在地下二層相應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。3、頂板開洞為了原結(jié)構(gòu)板筋與新增梁的錨固，保證結(jié)構(gòu)板筋不被割斷，采用電錘剔 鑿。剔鑿范圍：此處頂板厚度為260mm,根據(jù)梁的尺寸300mm寬，再向兩側(cè)各剔鑿200mm, 剔鑿寬度為700mm,斷面應(yīng)平整。圖：頂板回頂及開洞4、梁K

7、LK31（1）北端與梁KLS連接采用植筋連接，植筋深度為 20d,植筋孔徑為30mm。 梁南端將墻體剔鑿后錨入結(jié)構(gòu)墻中，錨入墻體長度達到抗震錨固長度。1）、植（栓）筋施工流程植（栓）筋結(jié)構(gòu)膠采用國產(chǎn)A級專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠；其填充料必須在工廠制 膠時添加，其毒性檢驗必須符合無毒衛(wèi)生等級的要求。植（栓）筋施工的流程圖如下：2）植筋施工:按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計要求，為保證新增梁與原結(jié)構(gòu)梁混凝土面層的整體性，在新舊混凝 土交接面必須先進行鑿毛處理；采用合格的符合設(shè)計要求的建筑結(jié)構(gòu)膠進行錨固。鋼筋植筋的施工工藝包括：定孔位、鉆孔、清孔、清理鋼筋、混合結(jié)構(gòu)膠、將混合好的結(jié)構(gòu) 膠放入鉆孔、然后插入鋼筋固定。鉆

8、孔設(shè)備用電鉆，為保證不破壞原結(jié)構(gòu)，鉆孔時不得打斷主筋。3) 施工順序1根據(jù)設(shè)計要求確定植筋的施工位置，并放線；2用10DC鉆按相應(yīng)直徑鉆孔，鉆孔深度達到設(shè)計要求；3用毛刷和電動吹風機將孔內(nèi)的粉末清理干凈；4將定量取錨固樹脂膠的兩個組分混合均勻；5 將混合好的膠放入孔內(nèi)，插入鋼筋、固化前勿動鋼筋。4) 技術(shù)措施1 按照放線所定的位置進行鉆孔， 鉆孔前可剔除砼保護層， 露出鋼筋， 以防打孔損傷 鋼筋。開孔時鉆機要慢速旋轉(zhuǎn)，定點后逐漸提速，直到鉆至所要求的孔深；2 清孔時注意先用毛刷清除，后再用電動吹風機清除殘余灰塵；3將錨固膠的兩種組份充分攪拌均勻；4鋼筋充分插到孔底。5、待植筋驗收合格后進行梁底

9、模板支設(shè)及鋼筋綁扎。 鋼筋混凝土保護層控制措施采用混凝土墊塊，與鋼筋進行綁扎，保護層厚度 （mm）：梁25mm,板為15mm。1）模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直 f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板2）技術(shù)要點由于梁長不大于4m,支模時不用起拱，注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。3）模板支設(shè)與拆除梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約 330mm,木方作為外楞間距500mm,采用可回收 的M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm,豎向間距為中間一道。模板采用X的竹膠板， 板厚14mm,梁底采用兩三道50X 80mm方木橫向布置，縱向支

10、承為© 48X鋼管。扣件式 鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距，梁斷面方向橫距，梁兩側(cè)立桿間距，其 它縱距，步距。支撐體系與兩側(cè)回頂體系固定連接，使其具有足夠的穩(wěn)定性。模板拆除 側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 應(yīng)使砼強度達到 75%后方能拆除。6、砼澆筑，砼采用強度等級為C40微膨脹無收縮混凝土（原結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為 C35） 混凝土梁粘鋼粘鋼加固施工前，必須將加固梁承重區(qū)域的板結(jié)構(gòu)層以上的雜物全部清除，以減少 作用在原結(jié)構(gòu)板上的活荷載。清理完成后方可進行粘鋼加固施工。鋼板加工f砼和鋼板表面處理f粘結(jié)劑配制f涂敷膠f粘貼f固定加壓

11、f固化1）根據(jù)設(shè)計的鋼板寬度和長度，用切割機切割鋼板條。為保證鋼板切割的質(zhì)量，選用最先進切割手段之一的離子切割機切割鋼板，離子切割機切割的鋼板，鋼板不變形， 不影響鋼板的材質(zhì)。為保證鋼板的粘貼質(zhì)量，鋼板與原樓板或樓梯板之間需加壓，鋼板 加壓采用臨時固定的 M12 膨脹螺栓、油托頂撐固定并加壓。膨脹螺栓雙排布置，間距為 200-300mm當采用U型鋼板槽時在兩側(cè)面各增設(shè)一排膨脹螺栓，間距為200-300mm鋼板開孔14 mm：預(yù)先在鋼板上標出錨固螺栓孔位，采用先進的進口磁力鉆在鋼板上鉆 孔，嚴格控制孔徑（+2mm孔，允許偏差+1mm）及孔圓度（允許偏差2mm）。2）鋼板表面處理表面處理是最關(guān)鍵的

12、工序。鋼板粘接面必須進行除銹和粗糙處理：即在鋼板表面用 角機打磨除銹，打磨紋路要垂直于構(gòu)件受力方向，直至出現(xiàn)金屬光澤。處理完的鋼件編 號分類碼放整齊，防止變形，避免雨淋。表面處理是最關(guān)鍵的工序應(yīng)認真進行?；炷帘砻?，用打磨用金剛石角磨片進行打磨，直至完全露出新面；打磨面積要大于鋼板每邊10-20m m梁底的棱角打磨成r> 7mm的圓角。并用空氣壓縮機吹除粉粒 ,用清潔劑清理鋼板及砼粘結(jié)面，以手觸無粉塵為準。 當表面有水漬或潮濕時，應(yīng)先進行疏水、止水和干燥處理，含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于 6%。錨固樹脂膠（粘鋼型）為甲、乙雙組分，在使用時于現(xiàn)場混合。配制按產(chǎn)品使用說 明書規(guī)定進行，攪拌

13、時按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。粘貼前，先把鋼板臨時固定，根據(jù)鋼板上螺栓孔打膨脹螺栓眼 （打完后應(yīng)及時清理干 凈）。膠粘劑配制好后，在鋼板及砼粘貼面（砼面必須保證干燥）上同時進行涂膠，膠層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚，最薄不應(yīng)小于2-4m m,將鋼板托起與砼面進行粘貼。粘貼時，由檢測機構(gòu)到現(xiàn)場在被加固構(gòu)件上粘貼正拉強度的檢驗專用標準件（試 塊）,待養(yǎng)護 7 天后,由檢測單位到現(xiàn)場進行拉拔實驗,檢驗粘貼質(zhì)量是否合格。鋼板粘貼前, 應(yīng)在鋼板上焊接 2mm-3mm 厚的小墊片或在鋼板上焊接直徑 2mm-3mm 的鐵絲。鋼板粘貼好后立即用 M12膨脹螺栓固定，并適當加壓，以使膠液從

14、鋼板邊緣擠 出為度。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時清理干凈,鋼板邊緣欠膠處要補膠。錨栓作為鋼板 的臨時加壓錨固措施。錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)時，錨固螺栓安裝順序為：從鋼板 中間向兩端或從鋼板一端到另一端逐個安裝。粘接完成后 7 天內(nèi)嚴禁在在被加固構(gòu)件受 力區(qū)域上施工。1、加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量 ,一般采用非破損檢驗 .即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤硬化程度,以小錘敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實度，檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積.錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于 90%，否則應(yīng)剝下重新粘結(jié)（或注膠） 。2、鋼板尺寸偏差控制：不允許有負偏差，正偏差 <5mm。 ?3、板底 U 型箍鋼板間距偏差 <15mm。 ?4

15、鋼板邊緣處膠要飽滿，不得欠膠。 ?5.鋼板脹栓孔位間距要均勻，孔徑允許偏差 +1mm，孔圓度允許偏差2cm。?2鋼板原材必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)定。 鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)規(guī)范、 規(guī)定要求。鋼板原材及結(jié)構(gòu)膠進場時要按照規(guī)定進行見證取樣；結(jié)構(gòu)膠的正拉結(jié)強度和 耐濕老化性三項安全性能和不揮發(fā)物的含量及抗沖擊波能力進行見證取樣實驗；每批抽 取 3 件，每組 500g。8粘接型鋼的表面處理：粘接型鋼加固完成后應(yīng)進行表面處理：抹不小于 25mm 厚的高強度等級的水泥砂漿 （加鋼絲網(wǎng)防裂）作為保護層；或者用防腐蝕和防水性能的飾面材料加以保護。6、質(zhì)量保證措施施工技術(shù)保證措施：施工過程控制措施：物資

16、保證措施：“三證”，并報監(jiān)理驗收。加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強度高、耐久性好、具有一定彈性。粘結(jié)劑各項技術(shù)指標符合相關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。在特殊環(huán)境（如低溫）下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可靠的保證措施。錨固螺 栓在設(shè)計無要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有合格證。7、質(zhì)量控制措施、質(zhì)量保證程序過程質(zhì)量執(zhí)行程序8、安全技術(shù)措施由于車庫地下二層層高為，在進行加固施工時嚴格按照安全規(guī)范進行操作，搭設(shè)好各種操作平臺及防護措施，嚴禁違規(guī)操作安全保證體系時，認真作好安全交底;在施工過程中，所有施工人員必須按照交底內(nèi)容施工，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報;如實際與圖紙不符，應(yīng)由技術(shù)

17、人員與設(shè)計及時溝通解決；工人進場前需進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗，充分發(fā)揮安全“三寶” 作用，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；資質(zhì)齊全、所有人員上崗證齊全，并報請驗收；各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后方準使用；專用施工設(shè)備必須有專業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作； 進入施工現(xiàn)場人員一律戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，強制執(zhí)行安全違章罰 款制度；夜間施工要備有足夠的照明燈具，使現(xiàn)場亮度達到合適程度； 施工現(xiàn)場臨時用電須嚴格管理，搭設(shè)電線須由專業(yè)電工進行，嚴禁亂接電線； 結(jié)構(gòu)膠配制現(xiàn)場應(yīng)遠離火源，保持良好通風； 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材；加強消防安全管理工作，現(xiàn)場嚴禁生火，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙； 施工用電必須有專業(yè)電工負責，確保用電安全。 冬季施工時注意地面結(jié)冰，以防滑到摔傷。9、消防保衛(wèi)措施工地設(shè)保