推薦手工氣焊割工安全操作規(guī)程

1、手工氣焊 （割 ）工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣 瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 （割）炬安全操作規(guī)程。2乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生 器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損 和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn) 有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 （或乙炔氣瓶 ）與明火間的距離應(yīng)在 10 米

2、以上。如條 件限制也不準(zhǔn)小于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。6禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要 用40 C的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍， 或用23 %30 %氯化納熱水溶液解凍，保溫。8焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣 瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下

3、班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。二、電石1貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶”和 “禁止用水消火' 等字樣。 室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。 壞電石桶不準(zhǔn) 存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。2電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天 禁止淋雨搬運(yùn)。3取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作者應(yīng)戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電 石進(jìn)入眼中。4電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或 水消火。電石粒末只能在露天銷毀。三、乙炔發(fā)生器1罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！ ”“乙炔發(fā)生器！”字樣。2移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝

4、置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn) 時(shí)應(yīng)先卸壓。3乙炔發(fā)生器的零件 （特別是內(nèi)壁 ）不得用純銅 （即紫銅 ）制作，避免產(chǎn)生乙炔 銅，引起爆炸，可以用含銅量在 70 以下的銅合金。 防爆膜（片）禁止用銅片或鐵 片代替。防爆片至少每年更換一次。4封閉式乙炔發(fā)生器， 必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。 放入電石前， 先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通， 熱后放入電石。 電石塊度大小要適 當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升 過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定5乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80 C,對(duì)于

5、水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50 C。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和 加入低溫的冷卻水。6嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3 米以上。8每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保 持水位一定高度。 每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。 供給兩個(gè)以上焊炬工作 的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。9乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片 （膜），防爆 針及回火防止器。 更換電石后， 必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈， 才能允 許進(jìn)行焊割。四、水封式安全器1使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一

6、次（回火后應(yīng)再檢查一次 ），并檢查是否漏氣。2水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與 乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3每一焊割炬，必須有一個(gè)回火防止器，多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作，應(yīng)在乙 炔發(fā)生器上安置總水封安全器，每一焊 （割）炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。5檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。五、橡膠軟管1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為 2 兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為 0 5 兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾 上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2 軟管長(zhǎng)度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)

7、軟管。接頭處必須 用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄 滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn) 用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火， 乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦 法來(lái)將火熄滅。5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管 上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 使用時(shí)應(yīng)防止割破。 若軟管經(jīng)過(guò) 車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。六、氧氣瓶1 每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用 （三年 ），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。 氧氣瓶應(yīng)與其它

8、易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存， 也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。 運(yùn)送 貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直 立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完， 氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 005 兆帕， 并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記5開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二 次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯 流輸出總管上應(yīng)

9、裝設(shè)單向閥。七、乙炔氣瓶1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)40 C 時(shí)應(yīng)采取降溫措施。2乙炔瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。3操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過(guò)15 轉(zhuǎn)。4 瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于 0C時(shí)，余壓 為0 .05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為015 C,余壓為0 1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15 25 C時(shí)，余壓力0 . 2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為2540 C時(shí)，余壓為0 . 3兆帕。5. 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò) 5 只。超過(guò)時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單

10、獨(dú)的貯存 間。若超過(guò) 20 只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。6. 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作 業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開 10 米。八、焊割炬操作1 .通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥 （此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開 ），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣 口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常 后接上。若沒(méi)有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán) 禁使用。3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊?切割較厚的金屬，

11、應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4焊、割炬射吸檢查正常后， 進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固， 而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊， 以不漏氣并容易接插為宜。 對(duì)老化 和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬 （或割炬 ）由于強(qiáng)烈 加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬 （或割炬 ）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。 較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)， 必須熄滅焊炬， 關(guān)閉氣瓶球形閥， 除去減壓器 的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。7焊炬飛或割炬

12、 ）點(diǎn)燃操作規(guī)程：（1）點(diǎn)火前，急速開啟焊炬 （或割炬 ）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但 不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用；（2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；（3）對(duì)于射吸式焊炬 （或割炬 ），點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬 （或割炬 ）上的乙炔閥， 然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí)， 立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。 若 發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常， 點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)， 必須立即關(guān)閉氧氣， 防 止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象；（4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；（5）使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。8熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再 關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。 當(dāng)回火發(fā)生后， 若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火， 應(yīng)迅 速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥， 再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門， 然后采取滅火 措施。9氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，