工程概況及施工特點分析

1、謝謝觀賞第1章編制依據(jù)2.第二章工程概況及施工特點分析3第】節(jié)工程概況3.第二節(jié)工程特點3.第3節(jié)工程施工措施4.第 '章施工管理及勞動力組織.4.第:節(jié)施工管理機構(gòu)設(shè)置 .4.第二節(jié)建立各項管理制度.6.第5節(jié)勞動力組織6.第：節(jié)施工管理注意事項 7.第：章施工機具選擇及施工平面布置 7第丨節(jié)施工機具選擇及進(jìn)場時間安排 7第二節(jié)臨時用水電8.第、章施工進(jìn)度計劃及控制8.第章施工準(zhǔn)備8.第:節(jié)物質(zhì)條件準(zhǔn)備 8.第二節(jié)勞動組織準(zhǔn)備8.第3節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備9.第章施工方案9.第:節(jié)總體施工程序9.第二節(jié)主要分部分項工程施工方法 91、施工準(zhǔn)備9.工程內(nèi)容10'、電氣施工程序安排1.0:、

2、主要施工方法1.1、管道組成件及管道支承件的檢驗1 5、管道加工16、管道焊接17:、管道安裝前應(yīng)具備下列條件 18八管道安裝要確保下列基本要求1 8工、管道預(yù)制19二、與設(shè)備的連接1.9工、閥門安裝20二、支架安裝20、壓力試驗及沖冼20T、管道油漆、防腐和絕熱21PP-R給水管安裝22】、室內(nèi)排水工程22兒衛(wèi)生潔具安裝23亠壓力試驗及沖冼23一工、不同管道的特殊安裝要求 23二、水暖工程的質(zhì)量通病防治措施 2 4二、水暖工程的質(zhì)量通病防治措施24二、系統(tǒng)調(diào)試25第章 質(zhì)量目 標(biāo)及保證措施 25第丨節(jié)質(zhì)量目標(biāo)25第二節(jié)保證措施25】、認(rèn)真落實質(zhì)量管理程序26二、建立工程質(zhì)量保證體系26J加大

3、宣傳教育力度26:、實行目標(biāo)管理26、制定質(zhì)量控制要點26、質(zhì)量監(jiān)督檢查27、嚴(yán)格材料控制278、做好深化設(shè)計27第9章安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及保證措施 27第1節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 27第2節(jié)安全生產(chǎn)保證措施27】、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制28二、做好宣傳教育培訓(xùn)工作28、建立在政府領(lǐng)導(dǎo)下的業(yè)主、監(jiān)理及施工三方都要參加的安 28:、抓好臨時用電的安全管理 28、堅持安全檢查制度28、突出抓好階段性安全工作重點。在抓好安全工作同時 28第d節(jié)文明施工保證措施291、建立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面實施 29落實責(zé)任制29、嚴(yán)格按照總平面圖布置現(xiàn)場 29:、現(xiàn)場材料堆放要規(guī)整29、加強勞

4、動保護(hù)措施29第-節(jié)消防措施29】、建立建全消防組織機構(gòu)29做好消防布置工作30J劃分區(qū)域，明確范圍 30:、消防設(shè)施30花明火作業(yè)安全距離要符合要求30、易燃易爆器具的保管工作30、嚴(yán)格消防制度30:、加強臨時用電工作30：、嚴(yán)格明火作業(yè)審批制度 3010、建立獎罰制度 .31第10章 工程回訪及保修辦法 31第1節(jié)保修辦法31第2節(jié)保修措施31第-章編制依據(jù)中國電波傳播研究所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子 22所）提供的工程招標(biāo)文 件及招標(biāo)答疑說明；青島雙星建筑設(shè)計院設(shè)計的施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；我國現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工及驗收規(guī)范；施工現(xiàn)場條件和勘察資料；資源配備情況；我公司同類建

5、筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗。第二章工程概況及施工特點分析本工程為信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓工程，由中國電波傳播研究 所青島分所（信息產(chǎn)業(yè)部電子22所）投資建造，青島雙星建筑設(shè)計院設(shè)計。該 工程位于青島市青大一路19號，分別由2#、4#、5#住宅樓組成，條形基礎(chǔ)，磚混 結(jié)構(gòu)。2#、5#樓設(shè)半地下網(wǎng)點一層，地上五層，閣樓一層； 4#樓設(shè)半地下儲藏室 一層，地上六層，閣樓一層。安裝工程主要內(nèi)容為電氣照明、給排水、采暖和電 話、電視、對講。第二節(jié)工程特點本工程安裝部分主要為電氣、給排水、采暖和電話、電視、對講系統(tǒng)。其中 電氣工程主要為照明，按設(shè)計要求，本工程住宅部分照明燈具暫時僅安裝座燈

6、頭， 待房屋裝修時再另行組織安裝其他燈具。給排水工程設(shè)計了消火栓系統(tǒng)和生活給 排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接， 設(shè)室內(nèi)消火栓箱及室外消防 水泵接合器；生活給水采用PP-R管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，待裝修時另 行安裝，排水管道采用優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)原有采暖管網(wǎng)， 鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設(shè)采暖計量箱。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對講 防盜門，每戶設(shè)電話出線口兩個，有線電視插座兩個，室內(nèi)對講門鈴一個，每單 元設(shè)對講防盜門一臺，本工程僅負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。謝謝觀賞第3節(jié)工程施工措施針對本工程特點，我公司將制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，報監(jiān)理單位及建 設(shè)單位批準(zhǔn)，以進(jìn)行

7、進(jìn)度控制。批準(zhǔn)后我公司將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃開展工作， 確保在招標(biāo)文件要求工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，不耽誤招標(biāo)文件要求的2003年8月30日竣工驗收。我公司一方面嚴(yán)格現(xiàn)場平面布置，另一方面，我公司將加大材料供應(yīng)計劃審 核力度，所有施工需材料、特別是較為占場地材料，應(yīng)提前編制材料供應(yīng)計劃， 盡快審核并快速購買，保證材料供應(yīng)及時。在此基礎(chǔ)上，我公司還將嚴(yán)格材料進(jìn) 場報審制度，每批材料進(jìn)入現(xiàn)場必須提供所需材料檢驗資料和質(zhì)量文件，報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用，確保材料質(zhì)量，加快周轉(zhuǎn)速度，以盡量避免閑置、儲 存、浪費材料占用施工現(xiàn)場。同時，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派 專人負(fù)責(zé)，保證建筑

8、垃圾不占用施工現(xiàn)場。施工完后，及時組織周轉(zhuǎn)材料退場， 對原材料加工場等不再需要原有面積的場地及時清理。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進(jìn)度， 采取有力的搶工措 施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。第'章施工管理及勞動力組織第-節(jié)施工管理機構(gòu)設(shè)置結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項工程施工任務(wù)， 我們將全面貫徹實行項目法施工，建立以項目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù) 結(jié)算等相互配合的管理層，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，通

9、過科學(xué)系統(tǒng)的 管理和先進(jìn)技術(shù)手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能, 全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。1.1項目部管理及技術(shù)人員配備原則項目管理人員堅持配備工作扎實、 專業(yè)精通、有較強的技術(shù)水平和項目管理 經(jīng)驗、年富力強、精力充沛、有較強的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。1.2、項目經(jīng)理部人員配備項目部設(shè)有項目經(jīng)理一名，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人各一 名，另外還配有預(yù)算員、材料員、施工員等。經(jīng)理部各成員持證上崗，同時做到 責(zé)權(quán)分明，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，以確保施工順利進(jìn)行。項目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財務(wù)部等的密切配合，向下對勞務(wù)隊伍進(jìn)行 監(jiān)督指

10、導(dǎo)工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務(wù)。具體分工如 下：信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓安裝工程 管理人員上崗情況一覽表序號 姓 名年齡 身份證號碼工齡專業(yè)職務(wù)證書編號發(fā) 證機關(guān)1袁*k33*12水電暖施工 員建施*省建工局2蔣*k45*25建筑F=p日 質(zhì)量員建質(zhì)*省建工局3湯*k34*12建筑預(yù)算員電氣*建設(shè)部4陳*k32*9建筑安全員建安*省建工局5尹*k44*12建筑材料員建材*省建工局1.3、管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人（袁* *）：落實崗位責(zé)任制，將各項指標(biāo)落實到個人；負(fù)責(zé)安 裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工 作。技術(shù)負(fù)

11、責(zé)人（袁* *兼）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工 作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí) 行各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人（蔣* * ）:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場材 料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗資料和質(zhì)量文件無誤、 材 料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報驗資料， 報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。 做好施 工過程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計通報質(zhì)量情況，組織參加施工過程中 的工序交接檢查工作。安全負(fù)責(zé)人（陳* *）：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作，負(fù)責(zé)與 環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。第二節(jié)建立各項管理

12、制度建立建全各項管理規(guī)章制度。并全力貫徹落實，由項目經(jīng)理定期組織檢 查制度落實情況。第、節(jié)勞動力組織選用素質(zhì)高，具有專業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗的工人從事安裝施工。 每天工作時間飽滿，施工特殊時期積極組織進(jìn)行搶工期施工，以保證施工進(jìn)度。 在施工過程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。預(yù)計施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1 人。信息產(chǎn)業(yè)部電子22所2#4#5#職工住宅樓安裝工程 施工人員上崗情況一覽表號序姓 名齡年年身份證號碼齡工何 工種別級級證書編號發(fā)證機關(guān)范* */8>*8電工中級卞 *江蘇省勞動局4i>高k0*0電工中級-京 *北京市勞動局3劉*

13、*/9>*9電工中級-京 *北京市勞動局4沈*5*5電工級nj*江蘇省建工局-周* */8>*8管道級nj*江蘇省建工局、張* *2*/2?管道級nj*江蘇省建工局施工過程中各施工人員根據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行合理調(diào)配，以確保工 程進(jìn)度。第：節(jié)施工管理注意事項4.1、根據(jù)工程管理的需要，堅定不移地健全機構(gòu)和人員配置。只有如此， 才能可能對工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強管理的廣度和深度。4.2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提。在細(xì)分之后，各級人員據(jù)此各自開展工作并進(jìn)行相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對管理人員的職責(zé)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。4.3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供

14、貨商之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的 尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4.4 、整個工程的管理工作以工程項目進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問 題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。4.5 、向業(yè)主提供嚴(yán)格按合同承諾的管理和服務(wù)，服從監(jiān)理的監(jiān)督 和管理。4.6、嚴(yán)格按照合同加強同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報告、圖紙、 樣品和其它資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工的每個環(huán)節(jié)中去。4.7、在健全人員配備的基礎(chǔ)上，加強對勞務(wù)單位的控制細(xì)度和力度，將其 它方面納入總承包方的預(yù)設(shè)軌道，從而協(xié)調(diào)有序地完成按時優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。4.8、加強對管理者本身的管理，把對項目部各方面各級管理人員的管理 當(dāng)作一項單獨而重要的管理工作

15、來抓，確保管理機構(gòu)本身的效率與活力。4.9、充分發(fā)揮各級人員的作用，重視和加強文檔的起草、分類、管理和傳 輸工作，確保信息暢通，證據(jù)充分。4.10、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機軟件輔助管理工具，提高工作效率。4.11、積極做好與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合工作。第：章施工機具選擇及施工平面布置第】節(jié)施工機具選擇及進(jìn)場時間安排1.1、施工機械的選擇：根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場配備1臺電焊機；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開孔 等；2臺砂輪切割機；1臺臺鉆；1臺液壓彎管機；3臺熱熔機；施工后期再配置 1臺電動試壓泵，用于管道壓力實驗。1.2、主要工具的配備：根據(jù)本工程特點，另配置小型工具如下：電動角磨機 2臺；電

16、鉆2臺；電錘 4臺；各種小型工具人手一套。第二節(jié)臨時用水電業(yè)主已提供水源至施工現(xiàn)場，可滿足施工用水要求。業(yè)主提供施工用電至施 工現(xiàn)場，本公司另設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱2臺，以滿足施工用電需求。施工現(xiàn)場的配電 箱設(shè)置兩級保護(hù)，配電箱采用山東省和當(dāng)?shù)亟ㄎ扑]專用配電箱， 現(xiàn)場施工機械 位置設(shè)置保證用電規(guī)范、安全。第章施工進(jìn)度計劃及控制根據(jù)業(yè)主要求及工程特點，本工程工期定為 133天，計劃開工日期2003年 4月30日，2003年8月30日竣工。工期控制采用網(wǎng)絡(luò)計劃，關(guān)鍵線路法等控制 方法。第章施工準(zhǔn)備第】節(jié)物質(zhì)條件準(zhǔn)備為了保證有計劃的組織施工和勞動力及時進(jìn)場，實施先安排生活后組織施工 的原則。同時我公司將發(fā)

17、揮多年經(jīng)營，施工機具配套齊全的優(yōu)勢，根據(jù)預(yù)算及進(jìn) 度計劃及時組織好施工機具及材料等進(jìn)場， 須購買的材料選廠家、定貨源，保證 先檢驗合格，后使用的原則，以確保施工順利展開。第二節(jié)勞動組織準(zhǔn)備短期內(nèi)組織建立工地級勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)， 確定機構(gòu)名額和人選，堅持合理 分工和密切協(xié)作相結(jié)合的原則，選擇好精干的勞動班子，及時組織進(jìn)場。勞動力進(jìn)場后，及時就工程意圖及施工特點、施工組織計劃、進(jìn)度安排等進(jìn) 行逐層交底。交底后，各施工班組應(yīng)根據(jù)自身特點，進(jìn)行分析研究，弄清關(guān)鍵部 位、操作要領(lǐng)，同時，公司也應(yīng)制定出相應(yīng)的崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技術(shù)、安全等保證措施。建立健全各項管理制度，以保證施工順利進(jìn)行第3節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備3.

18、1、中標(biāo)后，立即組織工程技術(shù)人員進(jìn)場，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖， 進(jìn)一步弄清工程特點，會審圖紙，清除漏、錯、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工 工藝間的矛盾。3.2、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，要求全面、突出重點，以施工圖、施工規(guī) 范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。3.3、編制施工預(yù)算，計算各個分部、分項工程的工程質(zhì)量，疏通材料供應(yīng) 渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，組織建立施工技術(shù)、機械管理等各項規(guī)章制度， 編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。3.4、積極做好工程相關(guān)資料收集整理工作，以便施工過程中進(jìn)行疑難查詢第章施工方案第-節(jié)總體施工程序本施工總體施工程序為：接受任務(wù)階段開工前準(zhǔn)備階段全

19、面施工階段 交工驗收階段。安裝各分部分項施工程序為：先土建，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先 高空，后地面；對于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備，后安裝一般設(shè)備；先 設(shè)備后配置支管路；先大管，后小管；先里面后外面。第二節(jié)主要分部分項工程施工方法】、施工準(zhǔn)備2.1.1工程正式施工前，施工人員要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)和物資 準(zhǔn)備，重點解決圖紙中存在的問題，組織物資進(jìn)場和技術(shù)交底。 2.1.2專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參加有設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性，提 出意見或建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審記錄。2.1.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)行預(yù)算定額、取費標(biāo)

20、準(zhǔn)，編制安裝工程預(yù)算。計算工程量和工程造價，確定施工機械和人工的消耗量。2.1.4施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案，組織施工人員，合理搭配工種。工人上崗前，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)，方可上崗操作。2.1.5開工前應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，落實施工方法、施工用水、用電、材料堆場或倉庫、施工工場。2.1.6專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，向上崗人員進(jìn)行安裝工程技術(shù)交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。2.1.7對現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)按材料清單進(jìn)行清點、核查。不同材料按不同技術(shù)要求認(rèn)真檢查其型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量 是否符合設(shè)計文件要求。如不符合要求，應(yīng)及時提出，并與有關(guān)方面協(xié)商接洽， 做好記錄。清點完畢

21、，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同要求、安裝先后順序存放，確保其 用途、構(gòu)造、重量、體積、包裝性質(zhì)與堆場相適應(yīng)，避免銹蝕、損壞、和重復(fù)搬 運。2.1.8各道工序必須嚴(yán)格按照圖紙要求和設(shè)計規(guī)范進(jìn)行施工，確 保工程質(zhì)量。2.1.9每道工序完成后必須立即填寫工程報驗資料，報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，非經(jīng)報驗，監(jiān)理未批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。2.1.10嚴(yán)格實行標(biāo)準(zhǔn)間安裝制度，各專業(yè)先在同一房間安裝，按設(shè)計圖和建設(shè)單位要求做好一個標(biāo)準(zhǔn)間， 請建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出意見，及時發(fā)現(xiàn) 問題，解決問題。標(biāo)準(zhǔn)間通過驗收后，再全面鋪開。工程內(nèi)容本安裝工程有：電氣照明系統(tǒng)、電話電視對講防盜門等弱電系統(tǒng)、消火栓系 統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、采

22、暖系統(tǒng)。'、電氣施工程序安排（1）檢查施工階段內(nèi)，各種管路的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與其他專業(yè)有矛 盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設(shè)單位相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設(shè)備器具安裝，并進(jìn)行分層或系統(tǒng)調(diào)試。（5）低壓配電柜安裝。（6）防雷接地測試。（7）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。（8）組織交工驗收。:、主要施工方法電氣部分照明系統(tǒng)、電視電話對講系統(tǒng)安裝必須嚴(yán)格按圖紙要求和施工 規(guī)范進(jìn)行施工，預(yù)埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進(jìn)行隱蔽工程驗 收報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收批準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序的施工。241配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建

23、裝修要求：如建筑標(biāo) 高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預(yù)留孔洞的大小等以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋件的高度 和深度?；炷羶?nèi)配管可采用套管焊接連接，套管長度取其連接管外徑1.5-3倍，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配盒箱位置應(yīng)準(zhǔn)確， 并在其對應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直， 兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，封堵嚴(yán)密，不同 專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。2.4.2鋼管暗配要求2.4.2.1敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒管子全長超過30m無彎曲時；管子全長超過20m只有一個彎曲時；管子全長超過15m只有二個彎曲時

24、；管子全長超過8m有三個彎曲時；242.2盒箱開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴(yán)禁用 電氣焊開孔。2.4.2.3鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時，可用焊接或絲接固定，管口 露出盒（箱）應(yīng)小于5mm2.4.3當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時， 應(yīng)采用等級強度不小于 M10的水泥 砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm2.4.4管內(nèi)穿線工程244.1鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊、完好，當(dāng)管 路較長轉(zhuǎn)彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?；穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流 的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。2.4.4.2

25、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的 40%且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。2.4.4.3嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。2.4.4.4不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。2.4.4.5 導(dǎo)線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線） 為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。244.6導(dǎo)線溏錫銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫 不均勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握 好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將

26、焊接處的焊劑及其它污物擦凈。244.7照明絕緣線路的絕緣搖測：電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測500伏以下的 低壓設(shè)備絕緣電阻時，應(yīng)選用500伏的搖表；500-1000伏的設(shè)備用1000伏搖表, 1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。測量絕緣電阻時，應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開，對照明回路還 應(yīng)將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進(jìn)行測量。操作時一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應(yīng)保持在 120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后 的讀數(shù)為宜。2.4.4.8配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行， 墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后 進(jìn)行，而暗裝配電箱

27、、接線箱（應(yīng)在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行）。配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋 緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān) 靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。開洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用 電、氣焊開孔。管內(nèi)穿線（電纜）管內(nèi)穿線時應(yīng)首先檢查管內(nèi)的通堵情況， 如遇堵塞應(yīng)及時清理，然后放入適 量的滑石粉，再在管口安上護(hù)口，最后進(jìn)行穿線或電纜，注意穿線時應(yīng)統(tǒng)一調(diào)整 其顏色，并標(biāo)出回路編號。2.4.4.9照明器具安裝及接線照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具相連

28、接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。吸頂燈具安裝按裝吸頂燈時一般直接將木臺固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。日光燈安裝吸頂式安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面， 日光燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線接入燈 箱，進(jìn)線套上黃臘管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱 固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上， 把燈具的反光板 固定在燈箱上，并在燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈

29、箱 調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。吊鏈?zhǔn)桨惭b：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛勾 上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線按順序編叉在吊鏈內(nèi)，并 引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線， 壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺 的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈局的反光板用機螺絲固定在燈箱上， 調(diào) 整好燈腳，最后將燈管裝好。吊桿式安裝：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，吊桿必須平直，采用鋼管做為燈 具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不應(yīng)小于 10mm

30、必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格 的鍍鋅材料座成支架。將導(dǎo)線從燈口穿到燈具的接線盒， 一端盤圓、涮錫后壓入 燈口，理順相線和零線，連接并涮錫后包扎并甩出電源引入線，從吊桿中穿出。 吊桿與線盒之間、吊桿與燈具之間，螺紋連接的齒合長度不得小于20mm并且有防松裝置。2.449插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：單相兩孔插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫

31、隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內(nèi)插座安裝高度一致。照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15 0.2m,相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位，暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。2.4.4.10保護(hù)管安裝：金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴(yán)重的銹蝕等情況， 管 子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%彎曲半徑不小于6D,管口

32、應(yīng)做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接， 套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5 3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口 應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。2.4.4.11電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前要檢驗電纜的型號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。直埋電纜敷設(shè)：首先應(yīng)清除電纜溝內(nèi)雜物。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引， 采用機械牽 引可用電動絞磨或托撬；電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、過

33、管處、垂直位差處 均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)申報建設(shè)單位及監(jiān)理單位作隱蔽工程 驗收；隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm沙子或細(xì)土，然后用磚或電 纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè) 5cm使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指 向受電方向；回填土前，應(yīng)再作隱蔽工程驗收，合格后，應(yīng)及時回填并夯實。電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或支架敷設(shè)時，應(yīng)單 層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)； 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層；同等級電壓的電纜 沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于 35mm垂直敷設(shè)：有條件的最好

34、自上而下敷設(shè)；土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層 頂部，敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸 附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施；自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大 繩人力牽引，高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，支架間距不 得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時，應(yīng) 敷設(shè)一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防 火材料堵死。244.12低壓配電柜安裝低壓配電柜的安裝順序配電柜檢查一基礎(chǔ)型鋼定位一絞線檢查及接線一柜就位一配電柜通電試驗、空載模擬動作配電柜安裝技術(shù)配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)

35、等原則，并應(yīng)注意便于操作、搬運維修，試驗監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過。配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，并有可開啟的柜門，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可 靠的連接。2.4.4.13 二次接線： 按圖施工接線正確。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路。 配線整齊美觀，導(dǎo)線絕良好，無損傷。2.4.4.14 防雷接地工藝流程接地體f接地干線f引下線暗敷f均壓環(huán)避雷帶f避雷網(wǎng)f電阻測試。接地系統(tǒng)采用40X 4鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎(chǔ)一周，埋深按設(shè)計要求。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降 阻劑處理

36、。防雷系統(tǒng)的鐵件均應(yīng)鍍鋅處理。按照本工程設(shè)計要求，避雷帶引下線柱內(nèi)近外墻兩承力鋼筋做上下通暢焊接，上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。每棟樓按設(shè)計要求距地0.5米處安裝兩處測試箱作為測試點。自來水管、暖管、電氣鋼管外殼與接地體焊接接地電阻測試：用專用電阻測試儀對所有測試點分別進(jìn)行測試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計要 求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達(dá)到設(shè)計要求（不大于 4Q）。244.14試驗及調(diào)試本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理， 在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應(yīng)做各種試驗，如絕緣電阻 測試、接地電阻測試、相序、雙電源互投等，調(diào)試

37、的順序是：先局部，后單體， 再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致， 開關(guān)與燈 具控制順序相對應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為 8小時，所有照 明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。2.4.4.15 弱電室內(nèi)電話分線設(shè)備的設(shè)置應(yīng)滿足如下規(guī)定：分線箱（盒）敷設(shè)時，一般應(yīng)預(yù)留墻洞。墻洞大小應(yīng)按分線箱尺寸留有一定 的裕量，即墻洞上、下尺寸增加 20 30mm左、右尺寸增加10 20mm過線箱一般作暗配線時電纜管線的轉(zhuǎn)接或接續(xù)用，箱內(nèi)不應(yīng)有其他管線穿 過。電話接線盒宜暗設(shè)，電話出線盒應(yīng)是專用出線盒或插座，不得用其他插座代 用。2.4.4

38、.16室內(nèi)電視線路的敷設(shè)宜符合下列規(guī)定：新建或有室內(nèi)裝飾的改建工程，采用暗管敷設(shè)方式。明敷的電視電纜同照明線、低壓電力線的平行間距不應(yīng)小于0.3m，交叉間距不應(yīng)小于0.3m。不得將電視電纜同照明線、電力線同線槽、同接線盒（中間有隔離的除外）、 同連接箱安裝。電話插座與電視插座和電源插座的間距不能少于 0.3m。、管道組成件及管道支承件的檢驗管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及管道 支吊架等，都必須具制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對型號、規(guī)格、材質(zhì)、 標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)。管道組成件及管道支承

39、件在使用前應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查， 不合格者不得使用。凡堆放時間較長的管道組成件和管道支承件應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。閥門應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和合格證。各類閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：閥門銘牌完整、清晰，外表面應(yīng)無裂紋、 夾渣、砂眼、縮孔、折疊、重皮、皺折等缺陷；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計要求，填料 方法應(yīng)正確；填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕；手輪閥桿應(yīng)不彎曲，啟動靈活，傳動 裝置完好，指示應(yīng)正確。輸送設(shè)計壓力大于1Mpa且設(shè)計溫度-29 186度的非可燃流體、無毒流體 的閥門應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨中抽取10%且不得少于1個, 進(jìn)行殼體壓力實驗和密封性實驗。若有不合格者應(yīng)加倍檢查

40、，如仍有不合格者時， 該批閥門不得使用。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查與必要的調(diào)整， 達(dá)到動 作靈活，指示正確。管道用法蘭應(yīng)符合設(shè)計文件要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB9112-GB912執(zhí)行。法蘭的材質(zhì)、性能、外觀、標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制法蘭技術(shù)條件 GB9125勺規(guī)定：鍛造表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機加工表面 不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強度和法蘭連接可靠性缺陷；法蘭外圓 柱表面上應(yīng)打印出材料牌號、公稱壓力和公稱直徑的標(biāo)志。法蘭檢驗合格后應(yīng)在密封面上涂上防銹油。螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合完

41、好， 無晃動或卡澀現(xiàn)象，螺栓應(yīng)與所選用的法蘭相匹配，一種法蘭不得選用多種螺栓。管法蘭墊片應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求，如設(shè)計無要求可參照國標(biāo)；石棉橡膠墊片 應(yīng)符合鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件GB9129的要求彎頭、異徑管、三通應(yīng)符合鋼制對焊無縫管件 GB12459的要求，外觀檢 驗應(yīng)符合下列規(guī)定：材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；成品管件不得有裂紋、過燒、 及其他有損強度和外觀的缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮；外形尺寸極限偏 差應(yīng)符合鋼制對焊無縫管件GB12459的要求；坡口應(yīng)符合焊接設(shè)計要求；成 品管件應(yīng)在顯著位置噴涂清晰的耐久性標(biāo)志；管道支承件的鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。、管道加工應(yīng)根

42、據(jù)管子材質(zhì)的不同和直徑的大小，選擇不同的切割方式。如手工切割、 機械切割、火焰切割及碳弧氣刨切割，但不得用電焊代替切割。碳素鋼管、合金鋼管宜采用手工切割或機械切割， 但采用火焰切割時，必須 將切割表面氧化物用角磨機磨光。以保證尺寸正確和表面平整。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹 凸、縮口、溶渣、氧化物和鐵屑；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不得大于3mm在主管上開支管時，開孔的主管，應(yīng)選擇帶正公差的管子，鋼管內(nèi)外不得有 裂紋、結(jié)疤、撕裂、分層、折疊等缺陷。主管上開孔的規(guī)格大小，要進(jìn)行三通放樣，以支管內(nèi)徑為依據(jù)，不得把直管 插入主管內(nèi)。主管開孔后應(yīng)及時清

43、理氧化鐵渣，內(nèi)孔周應(yīng)磨削圓滑。管道支架制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求， 選擇管道支吊架形式，常用支架形 式有固定支架、滑動支架、滾動支架、導(dǎo)向支架和吊架。管道支架選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：選擇管道支架形式應(yīng)考慮到管道的規(guī)格、重 量、強度、剛度和輸送介質(zhì)的設(shè)計壓力、工作溫度、管材的線膨脹系數(shù)及管道布 置位置等；在不允許管道有任何方向位移的地方， 應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架應(yīng) 牢固安裝在廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)結(jié)構(gòu)上；在允許管道熱脹冷縮時能自由滑動時應(yīng)設(shè)置 滑動支架；為減少管道在熱脹冷縮時對支架的摩擦力，應(yīng)設(shè)置滾動支架。管道支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度 及焊接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；支架應(yīng)采用

44、機械切割，開孔必須用電鉆或沖床加工，不 得用風(fēng)電焊吹割，其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大 1 2MM支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查， 不得有漏焊、欠焊，無飛濺物、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形要矯正；支架底板和 支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整；支架加工完畢后，除安裝時應(yīng)焊接的地方外，均應(yīng) 做防銹處理，絲扣部分涂潤滑油脂，并妥善保管。、管道焊接管道焊接時，若厚度w 4mn可進(jìn)行對焊；若厚度過 4mm寸，可開坡口焊接。 管子坡口形式應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接工藝的要求。管子的坡口加工宜米用機械方法，也可米用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。 采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的 表面層，并將凹凸不平處打

45、磨平整。管子坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。管子組對應(yīng)采用專用的組對工裝，確保管子的平直度。在距接口 200MM處用 水平尺或直尺測量，允許誤差為1MM全長偏差不得超過10MM不等厚管道組成件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過規(guī)定或外邊錯邊量超過3MM時，應(yīng)進(jìn)行修正。管道組對點固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正 式焊接用的相同，點固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。點固焊的點焊長度一般為10-15MM高度為2-4MM且不應(yīng)超過管壁厚度的 2/3。點固焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理。管道焊接可采用手工電弧焊、手工氬弧焊、氣焊、埋弧自動焊、

46、埋弧半自動 焊等方法，應(yīng)根據(jù)焊接工藝選用。管道焊接應(yīng)根據(jù)設(shè)計所選用的管道材質(zhì)、規(guī)格、工藝要求、設(shè)計壓力、工作 溫度在焊接工藝評定的基礎(chǔ)上編制焊接施工方案、焊接工藝卡。初次使用的鋼種，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行工藝實驗及工藝評定，在合格的基 礎(chǔ)上編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 范的規(guī)定，進(jìn)行焊接考試，并取得所施焊范圍的合格資格。取得施焊合格資格 的焊工，在施焊的全過程中，應(yīng)按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手 續(xù)。確認(rèn)上一道工序合格后方可進(jìn)行下一道工序。管道焊接位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊縫間距，當(dāng)公稱直

47、徑大于 或等于150MM寸，不應(yīng)小于150M M當(dāng)公稱直徑小于150MM寸，不應(yīng)小于管子直 徑；焊縫距彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于10M M且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距應(yīng)大于 50M M需熱處理的焊縫，距支吊 架應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不小于100MM管道外壁焊縫機孔洞邊緣的距離不 得小于50MM在焊接和熱處理中，應(yīng)將焊件墊置牢固。各種焊接材料或輔助材料，應(yīng)具有材料質(zhì)量證明書。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯 者裂紋。焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干； 在使用過程中應(yīng)存放在 保溫桶里，保持干燥。焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行清理。應(yīng)根據(jù)管材的淬硬性、焊件厚度及使用條件進(jìn)行焊前預(yù)

48、熱和焊后熱處理。管道焊接后應(yīng)將渣皮、飛濺物清理干凈，并外觀檢查。合格后按規(guī)定進(jìn)行無 損探傷和壓力實驗。各級焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的 規(guī)定。管道安裝前應(yīng)具備下列條件管道安裝前應(yīng)檢查相關(guān)工程，經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。與管道連接的設(shè)備已找正、固定并經(jīng)檢查、驗收合格。管道組成件和管道支承件經(jīng)檢驗合格，管子、管件、閥門內(nèi)部已清理干凈， 不存在雜質(zhì)，并有工作見證資料。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計 文件的規(guī)定。必須在管道安裝完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、酸洗、內(nèi)外部防腐與襯里 等已全部完成。有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底已經(jīng)完成。-管道安裝要確保下列基本要求管道組成件

49、及管道支承件的規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計要求。并具有材料質(zhì) 量證明書、合格證和必要校驗證明。管道必須符合設(shè)計文件所規(guī)定的流程和安裝位置。管道內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，運行時能正常排空、疏放。管道所有接口應(yīng)嚴(yán)密、牢固。閥門、儀表應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式應(yīng)選定正確，支吊架必須牢固、穩(wěn)定，確保管道在運行中安 全可靠。管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計要求。管道與設(shè)備必須避免強力連接，當(dāng)松開緊固件時，接口應(yīng)處于正確的自由位 置。管道防腐、絕熱良好。管道安裝過程中不得損壞建筑結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性。法蘭、焊縫或其他連接部件的安裝位置應(yīng)便于檢修， 不得緊貼墻壁、樓板或 管架，對有保溫層的管道，安裝

50、時應(yīng)考慮保溫操作方便。凡經(jīng)脫脂后的管子、閥門、管件，安裝必須用白布擦拭，嚴(yán)格檢查其內(nèi)表面 是否有油污，如仍有油污，必須重新脫脂。工、管道預(yù)制1）管道安裝盡量采用預(yù)制的方法，以減少固定焊口和現(xiàn)場安裝工作量。 管道預(yù)制宜根據(jù)管道系統(tǒng)的管段圖進(jìn)行。管道預(yù)制時應(yīng)按管段圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，按管段圖 標(biāo)明的系統(tǒng)號，確定預(yù)制順序并編號。預(yù)制管段應(yīng)劃分合理，封閉調(diào)整管段的加工長度應(yīng)按現(xiàn)場實測尺寸決定。預(yù) 制長度必須考慮運輸和安裝方便。管段預(yù)制完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，焊口須無損探傷和熱處理的，應(yīng)在檢驗 合格后方可進(jìn)行下道工序。管段預(yù)制完畢后，應(yīng)及時編號，焊工代號及檢驗標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在管段圖上。預(yù)制

51、完的管段須按規(guī)定進(jìn)行壓力實驗，實驗合格后方可進(jìn)行除銹防腐和保溫 工作。預(yù)制的管段必須具有剛性，不得在運輸和吊裝過程中產(chǎn)生永久變形， 必要時 某些部位進(jìn)行加固。二、與設(shè)備的連接連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)與設(shè)備有一定距離。對不允許承受外力的設(shè)備，管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道與設(shè)備 連接前，應(yīng)在自由的狀態(tài)下，檢驗管道法蘭的平行度和同軸度， 允許偏差應(yīng)符合 規(guī)定。二、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查 和壓力實驗。不合格的不得使用。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可朝下或側(cè)面安

52、裝。 升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平管或立管上。閥門和法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右， 如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。閥門與管道組對時，嚴(yán)禁用錘或其他工具敲擊其密封里或閥件， 焊接時應(yīng)防 止引弧損壞法蘭密封里。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示正確，無卡澀現(xiàn)象。閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為 1.2M，當(dāng)閥門中心與地面 距離達(dá)1.8M時，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng) 小于100MM閥門安裝完畢后應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時應(yīng)加防護(hù)罩。 在管道沖洗完畢后有關(guān)閥門應(yīng)抽芯檢查。

53、閥門安裝完畢后應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。法蘭型號應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，如無設(shè)計要求時，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼制 法蘭類型GB9112選用。二、支架安裝管道支架間距，按設(shè)計要求和材料要求。支架的尺寸要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定， 下料打孔嚴(yán)禁用電氣焊，飛邊毛刺要 打掉，焊口要飽滿無夾渣，除埋入砼中的部分外應(yīng)及時刷防銹漆。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，給水支架嚴(yán)禁使用空調(diào)立管支 架，同層支架高度一致。一般要求，層高 3m以下在1.4m布置1個，層高3m以 上在1.8m布置1個，層高4.5m以上平均布置兩用個管卡。排水管在層高 4M以 上平均布置兩個管卡。一、壓力試驗及沖冼管道安

54、裝過程中施工單位應(yīng)加強對工程的質(zhì)量檢驗， 積極開展質(zhì)量自檢和互 檢，嚴(yán)格工序檢驗，管道安裝各分部、分項均應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗并辦理檢查 驗收記錄。管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求進(jìn)行外觀檢查、焊縫表面檢驗、壓力 實驗、泄漏性實驗。壓力實驗應(yīng)具備以下條件：參與實驗的管道應(yīng)全部施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求和有關(guān)施工驗收規(guī)范 的要求。須進(jìn)行熱處理和無損檢測的焊縫，熱處理和無損檢測均已完成，且符合有關(guān) 規(guī)范要求，焊縫極其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和絕熱。支、吊架安裝完畢，并經(jīng)臨時鎖定或固定，經(jīng)核算須增設(shè)的管道臨時加固設(shè) 施已完成，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。所有的法蘭及接頭均便于檢查。實驗設(shè)備必須完好，壓力表經(jīng)校驗合格，并在檢驗周期內(nèi)，精度不低于1.5級，表盤滿刻度值為最大壓力實驗的 1.5-2倍，壓力表不少于2塊。必須具有切實可行的、并經(jīng)批準(zhǔn)的實驗方案和組織措施，有關(guān)操作人員已進(jìn) 行技術(shù)交底。用水進(jìn)行壓力試驗時環(huán)境溫度宜在 5度以上，否則須有防凍措施。壓力試驗前應(yīng)用壓縮空氣清理管內(nèi)雜物， 需要時可用水沖洗，直至排出的水 干凈為止。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓處理，必須泄壓后方可處理，缺陷消除后， 應(yīng)重新試驗。系統(tǒng)試